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一种分析仪中使用的蒸馏装置，它涉及监测废水处理技术领域。其包括废液加热瓶及与废液加热瓶相连接的废液冷凝器，所述废液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶内的冷凝管，所述冷凝管的输出端伸出冷凝瓶，所述废液加热瓶上设有真空压力口、废液进口及排废口，所述真空压力口与真空泵相连接。本实用新型有益效果为本装置可直接镶嵌入分析仪中，成为分析仪的一部分，直接对分析仪产生的废液进行处理，大量减少需处理的废液量，节约成本。另一方面，由于蒸馏液的杂质含量非常低，可达到分析级别，能将蒸馏液回收用于水质监测分析，减少分析仪使用过程中现场的纯水消耗量，即达到分析仪现场使用过程中减少纯水消耗量和废液产生量。
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本实用新型公开了一种冷却塔用填料清洗装置，涉及冷却塔清洗技术领域，本实用新型克服了现有技术中通过人工的方式对填料污物进行振落，对填料进行清洗，效率较低，较为繁琐的问题，现提出如下方案：其包括塔体，塔体底部设有蓄水箱，蓄水箱右侧设有集水箱，蓄水箱通过连管连通集水箱，连管上设有单向阀，集水箱内设有滤网，蓄水箱连接硬水管，硬水管固定于塔体侧壁上，硬水管连接一根足够长的软水管，软水管穿过塔体侧壁并穿过衔接块最终连接清洗管。本实用新型实现了先将填料内的污物振落，再对填料进行大面积清洗，增强了对填料的清洁效果，同时废水循环使用符合环保理念。
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本实用新型公开了一种便于清理的石英板，包括石英板、第一环形槽、环形过滤件、第二环形槽和连接管，石英板上端面开设有第一环形槽，石英板上端面开设有第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽均与石英板同心圆设计，第一环形槽设置在第二环形槽上端槽口的外侧，第一环形槽和第二环形槽内共同设有环形过滤件，环形过滤件与第一环形槽和第二环形槽相适配设计，环形过滤件的底板刚好与第二环形槽的槽底接触，环形过滤件的内壁靠近上端口的位置设有一道防滑纹，本便于清理的石英板在中部开设有槽口，通过可拆卸式安装的一个过滤件，将桌面上垃圾收集起来进行及时地清理，多余的废水从排水管道排出，清理方便。
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本实用新型公开了一种麻糍加工台表面清理装置，包括麻糍加工台，麻糍加工台顶部的两侧均开设有移动滑槽，两个移动滑槽的内部均滑动连接有移动滑块，两个移动滑块的顶部均固定设置有支撑侧板，两个支撑侧板的顶部分别与高压冲洗设备的两侧固定连接，两个支撑侧板的内侧均开设有升降滑槽，两个升降滑槽的一侧分别与升降刮板的两端滑动连接，本实用新型一种麻糍加工台表面清理装置，该清理装置清理操作简单使用方便，能够对麻糍加工后的台面进行先刮除后高压冲洗，清理效果好速度快，减小了工人的劳动强度，一定程度的解放了劳动力，大幅度提升麻糍的加工效率，清理完成后，废水的清理排放方便快速。
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本实用新型公开了一种地板砖生产加工用切割机床，包括机床本体、支撑架、储液箱和抽水泵，所述机床本体的顶端开设有放置通道，所述机床本体的放置通道的内壁连接有水平设置的支撑架，所述机床本体的底端四角均一体成型有支撑腿，所述机床本体的下方设置有储液箱，所述储液箱内设置有挡板，且挡板上设置有倾斜的过滤架，且过滤架的顶端粘接有过滤网，所述储液箱的侧面焊接的置物板上通过螺钉连接有抽水泵，且抽水泵通过连通管与储液箱连通，且连通管的端部设置在挡板和过滤架的下方，所述抽水泵的出水口连通有波纹管。该地板砖生产加工用切割机床，不仅能够进行喷水冲杂，还能进行过滤对废水进行循坏使用。
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本实用新型公开了一种塑胶生产用干燥设备，干燥箱的顶部设置有干燥桶一，干燥桶一为水平放置的空腔圆柱结构，干燥桶一的一侧端面上通过电机安装座设置有电机，电机的输出端通过联轴器设置有转轴，且转轴位于干燥桶一的内部，转轴上设置有绞龙，所述干燥桶一圆弧侧面顶部的一端开设有进料口，且在干燥桶一圆弧侧面底部的一端开设有条形槽口，条形槽口上设置有过滤网，过滤网的正下方设置有导流板，导流板的另一端设置在废水收集箱的正上方，干燥桶二为双层空腔结构，在干燥桶二的内部竖直设置有传送带，且在传送带的带面上等距设置有若干块隔板，且在干燥桶二内部两侧的双层结构内分别设置有输风管一和输风管二。
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本实用新型是一种沉淀蒸馏相结合的海水淡化装置，所述海水淡化装置依次设置有海水沉淀池、海水蒸馏罐和淡水池，所述海水沉淀池包括入水口、沉淀物排泄口和出水口，所述沉淀物排泄口设置在海水沉淀池的底部，所述入水口和出水口设置在海水沉淀池上方的两侧，所述海水蒸馏罐包括蒸馏腔和发热装置，所述蒸馏腔包括淡水出口、废水出口和冷凝管，所述发热装置内部设置有电热机和底座，所述电热机内部设置有一个以上的电热线圈，所述发热装置的上方设置有隔水热板；该新型的沉淀蒸馏相结合的海水淡化装置具有结构简单、使用方便和淡化海水量大的优点。
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本实用新型提供一种落地式吸嘴清洗机，包括机壳主体、清洗机构、供水桶和回收水桶，所述机壳主体内设有上腔体和位于上腔体下方的下腔体，所述清洗机构设于上腔体内，所述供水桶和回收水桶设于下腔体内，所述供水桶通过供水管与清洗机构连接以向清洗机构供应纯净水，所述清洗机构通过回水管与回收水桶连接以将清洗机构产生的废水回收至回收水桶内，所述机壳主体的底部设有用于移动机壳主体的移动轮组。本实用新型结构紧凑，采用落地式机壳主体，并在机壳主体的底部设置移动轮组，保证清洗机可灵动移动，需要使用时，直接将清洗机推过来就可以开始清洗。
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本实用新型涉及清洗装置技术领域，且公开了一种农机用器具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端面通过铰链活动安装有密封门，所述密封门的上端面固定安装有把手，所述清洗箱右端面固定安装有进水口，所述清洗箱的外侧固定安装有两个排水管，所述排水管的外侧固定安装有手动阀门，所述清洗箱的下端面固定安装有四个安装座。该农机用器具清洗装置，在清洗的过程中，由于清洗棍的外侧固定安装有多个清洗刷毛一和清洗箱的内壁上固定安装有多个清洗刷毛二，可以使器具在装置的内部得到更好的清洗，在清洗完成后打开手动阀门，由于清洗箱内部的底部呈倾斜状，便于在工作人员使用完装置后将废水排出，大大提高了装置的实用性，便于使用。
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本发明涉及了一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆、木片热磨浆备浆、配浆、将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔、OCC中纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；其中，木片热磨浆占纱管纸芯层浆料的10％‑60％；抄造。区别于现有技术，本发明根据纱管纸面层、芯层、底层的不同需要，加入不同的纤维长度的OCC浆料；采用长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成纱管纸芯层。将木片热磨浆做为填充物，未采用碱等化学药剂去除部分木素，未产生碱液废水。有效解决了OCC废纸原料替代问题，减少了OCC废纸用量，降低了生产成本。
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本发明属于废污水处理技术领域，更具体地涉及一种提高造纸污(废)水处理效率的工艺。在常规造纸污水处理工艺的厌氧塔前添加阻垢调节剂，使用本发明所述的阻垢调节剂改进造纸污水处理工艺后，进厌氧塔的流量增加了43m3/h以上；造纸污水处理系统的曝气池水体翻动均匀，且曝气头堵塞现象明显降低；可以减少钙、镁离子在管道中截留，减少管道堵塞现象，提高造纸污水各工序段的通过量，增强污水处理能力，降低运行成本。
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本发明涉及一种纸箱生产过程污水处理工艺，其包括下述步骤：步骤1：将纸箱生产污水排入二号缓冲池，再经压滤机处理后，其中污泥渣可回收进入锅炉中重新燃烧使用，污水则进入调节池；而锅炉污水则经一号缓冲池后直接进入调节池，纸板生产污水则直接排入调节池；步骤2：上述调节池的污水再依次经过气浮及厌氧池、生化池和沉淀池处理后，沉淀池经稳定后的上方达标清水可作为生产用水或非饮用生活用水；而污泥则进入污泥池后，再循环进入上述步骤1所述的压滤机中继续处理；沉淀池中所产生废气则经碳化处理达标后向外界排放；该工艺通过生态的方法与传统造纸废水的气浮及沉淀法相结合的方式实现对纸箱生产过程污水进行净化处理，并回收循环再利用。
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本发明涉及了一种纸浆纤维的回收方法，包括斜筛过滤：造纸废水经水泵送到水力斜筛进行过滤；二次脱水：过滤后的浆液经过滤网式输送带收集至螺旋压榨机进行二次脱水，得到干浆料；冷冻干燥：将干浆料在‑30℃至‑40℃急冻3个小时以上，直到完全冻结为回收浆块；对回收浆块进行真空干燥，真空度控制在10‑20Pa，得到冻干回收纤维。区别于现有技术，本发明通过冷冻干燥的方式将干浆料制成冻干回收纤维，有效保持纤维结构，保存性好，可在常温下贮存3‑5年，成品重量轻，便于运输。冻干后的回收纤维，能根据生产需要进行准确的配料，控制性操作性较强。
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本发明涉及无纺布环保合成革技术领域，尤其是一种高物性无纺布环保合成革的生产方法；该方法包括生产前准备工序：基布的选择、基布的配比及克重厚度选择、基布的处理、树脂的选择，及生产过程工序：无纺布含浸PVA、AB双组份树脂涂布、Base水洗、Base磨皮及离型纸的涂布等工序；在生产过程中不产生DMF废水废气，成品也不含有害物质，既可以做家具、鞋帽服装原料，更可以直接与皮肤接触相比目前业界研发的水性合成革产品，高物性无纺布环保合成革在成本、性能以及生产工艺上均具有优势。
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本发明涉及了一种木片热磨浆替代OCC浆生产牛皮箱板纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆、木片热磨浆备浆、配浆、将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔、OCC中纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；其中，木片热磨浆占牛皮箱板纸芯层浆料的15％‑40％；抄造。区别于现有技术，本发明根据牛皮箱板纸面层、芯层、底层的不同需要，加入不同的纤维长度的OCC浆料；采用长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成牛皮箱板纸芯层。将木片热磨浆做为填充物，未采用碱等化学药剂去除部分木素，未产生碱液废水。有效解决了OCC废纸原料替代问题，减少了OCC废纸用量，降低了生产成本。
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本发明涉及了一种木片热磨浆替代OCC浆生产瓦楞纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆、木片热磨浆备浆、配浆、将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔、OCC中纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；其中，木片热磨浆占瓦楞纸芯层浆料的10％‑20％；抄造。区别于现有技术，本发明根据瓦楞纸面层、芯层、底层的不同需要，加入不同的纤维长度的OCC浆料；采用长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成瓦楞纸芯层。将木片热磨浆做为填充物，未采用碱等化学药剂去除部分木素，未产生碱液废水。有效解决了OCC废纸原料替代问题，减少了OCC废纸用量，降低了生产成本。
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本发明属于制浆造纸技术领域，更具体地涉及一种节约造纸用水的造纸生产方法。直接向纸浆浆料中加入干强剂原液，利用静态混合器的径向环流混合作用，使干强剂原液和浆料混合流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的效果。减少清水用量，每个月干强剂用1000吨，清水吨纸2元，稀释比例按15：1核算，使用静态混合器以后，一年减少清水用量产生效益＝1000×15吨×2元×12/10000＝36万元RMB。清水用量下降以后，污水厂的处理成本也随着下降，根据统计污水厂处理一吨水要4元，那么少用清水以后，污水厂处理废水一年节约1000×15吨×4元×12/10000＝157.4万元RMB，总计收益约108万元RMB/年。
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本发明公开了一种从生产香兰素的甲苯结晶底料中回收香兰素的方法。本发明包括如下步骤：（1）在生产香兰素的甲苯结晶底料中加入酒精水溶液，加热搅拌，进行萃取；（2）萃取后静置至完全分为酒水相和油相；（3）将步骤（2）所得油相用酒精水溶液萃取，得酒水相和油相；（4）将步骤（2）与步骤（3）获得的酒水相混合，浓缩回收酒精水溶液，剩余料经冷冻和过滤，过滤所得固体经重结晶后即得香兰素。本发明可以得到合格的香兰素，且过程中几乎没有废水产生，萃取的酒精水溶液经过回收后可以循环利用；油相经过蒸馏，可以回收反应中的起始原料。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，提供一种实用方便、保护水质、方便清理出泥管、循环利用的气浮机，包括箱体，所述箱体两端分别设有进水口和出水口，所述箱体内设有集水管、排空口、导流板以及释放器，所述箱体顶部设有由刮泥辊以及刮泥板组成的刮泥器，所述箱体出水口一侧还设有出泥管，所述出水口下端与出泥管管口下端分别设有清水槽以及导泥槽，所述出泥管管口设有防止浮泥溅入清水槽的挡泥板，所述箱体内出泥口侧边设有可向出泥管内喷水的高压喷水枪，所述高压喷水枪上方设有倾斜的挡板，所述箱体内还设有高压泵，所述高压泵抽取箱体内出水通道内的清水并供给高压喷水枪，所述高压泵外接有控制高压泵开启/关闭的开关。
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本实用新型公开了一种用于萝卜生产的清洗装置，包括机床，清洗箱，所述机床上设置有所述清洗箱，所述清洗箱上侧设置有注料槽，所述清洗箱内一侧设置有空气压缩机，所述清洗箱内设置有搅拌辊，所述清洗箱一侧设置有提料器，所述提料器上设置有提板，所述提料器一侧设置有输送机，所述输送机上设置有漏网，所述输送机上方设置有高压喷水器，所述输送机下侧设置有引流槽，所述引流槽下侧设置有蓄水池，所述蓄水池一侧上方设置有电磁阀开关，所述蓄水池下侧设置有过滤器。有益效果在于：1、人工波浪进行冲洗，高压喷水二次清洗，清洗彻底，自动化输送萝卜，节省人力；2、废水再利用，经济环保，清洗效率高，适合大规模加工和推广应用。
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本实用新型涉及油水分离器领域，特别是指一种新型油水分离器，包括有主体，主体上设有抽屉式的滤篮，主体靠近滤篮的上方固定有支架，支架上设有滤水器，滤水器包括有升降板，本实用新型当升降板嵌入滤篮内时，再将滤篮拉出，便可通过升降板将残渣进行挤压，从而使残渣内残留的污水被挤出，从而避免取出残渣时，残渣上的污水被带出而滴落于地上，造成环境污染；当升降板不受外力向下压动时，在弹簧的弹力作用下，能够将升降板向上顶起，从而保证升降板处于升起的状态，避免影响取出或者放入滤篮；在导水板的导水槽的作用下，能够将滤篮内挤出残留的废水进行收集，以防止废水掉落地面。
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本实用新型涉及的一种具有较高物理性能和卫生性能的超细纤维合成革，包括石墨烯树脂与非织造布混合层，所述石墨烯树脂与非织造布混合层两面均为石墨烯树脂凝固层，一侧石墨烯树脂凝固层的表面设有染色磨皮层。本实用新型利用石墨烯/水性聚氨酯复合体系在材料结构、性能上的优异性能，制得具有高卫生性能和物理性能的超细纤维合成革产品；相对于传统溶剂型聚氨酯合成革与水性聚氨酯合成革生产过程产生的大量DMF有机溶剂废水和钙盐废水等缺点而言，本实用新型在一定程度上有效的解决了上述问题，并且制程稳定，生产成本低。
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本实用新型公开了一种化学试剂加工用分类检测设备，包括框体，框体顶端的一侧固定安装有蓄水池，蓄水池顶端的中部固定设有加水口，蓄水池一端的底部开设的出水口与导水管的一端固定连通，导水管外壁的中部与框体一端的顶部开设的开孔穿插连接，本实用新型一种化学试剂加工用分类检测设备，蓄水池通过导水管连接有水阀，操作台通过支柱固定于第一腔室，试剂存储抽屉用于存放检测试剂，使该分类检测设备在使用时更加方便，人员在检测化学试剂时可通过该设备完成全部检测过程，提高工作效率；通过废水收集箱设有的折叠套管与导水槽出水口套接，使该分类检测设备具有废水收集功能，避免了环境污染。
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本实用新型涉及一种纸浆纤维的回收系统，包括纸机、第一动力机构、第一管道、过滤机构、压滤机构、第二管道、第二动力机构以及第一输送机构；纸机与过滤机构通过第一管道连接，第一动力机构用于将纸机产生的废水输送至过滤机构，过滤机构用于过滤废水；压滤机构与过滤机构通过第二管道连接，第二动力机构用于将过滤机构过滤的纸浆纤维输送至压滤机构，压滤机构用于对纸浆纤维进行压滤脱水；第一输送机构与压滤机构连接，第一输送机构用于将脱水后的纸浆纤维输送至制浆车间回收。纸浆纤维经过压滤后，由半固态形成固态，纸浆纤维表面已经呈干状，利于转运装卸以及现场卫生的清理，利于纸浆纤维的回收利用，提升生产车间的卫生环境。
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一种间苯型环氧乙烯基酯玻璃钢树脂及其合成方法，合成步骤如下：A、依次将环氧树脂、间苯二甲酸、催化剂投入反应容器中，开启搅拌；B、升温至170-175℃保温，反应至清透后，继续保温1小时至酸值低于5mgKOH/g；C、降温至105-115℃，依次加入阻聚剂、稳定剂，然后滴加甲基丙烯酸。控制甲基丙烯酸滴加速率，在1个小时内滴加完毕。滴加完毕后，在120-125℃保温至酸值降到20mgKOH/g以下。D、降温至85-90℃，加入苯乙烯稀释。继续降温至55-60℃下搅拌0.5-1小时至均匀，过滤即可。本发明反应过程平稳可控，无废水产生，环保等特点。
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本发明公开了一种固液分离系统，包括废酸储池、清水池、压滤机、浓缩过滤装置和收集池；所述废酸储池和所述清水池均通过第一抽吸泵与所述压滤机的进液口连通，所述压滤机的出水口通过第二抽吸泵与所述浓缩过滤装置的进液口连通，所述浓缩过滤装置的清水口与所述收集池连通；所述压滤机的出水口还连通至废水池，所述废水池的入口设有第四阀门。本发明的固液分离系统不需要更换滤芯也不会发生堵塞情况，节省成本并延长压滤机的使用寿命，经该系统分离后得到的固体和液体均可以回收利用，不仅实现零污染物排放，解决了资源浪费的问题，并大大降低了企业的生产及处理成本。
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本实用新型涉及一种湿法线配料桶的循环洗桶池，包括水池盖板、预沉淀池、沉淀池及循环用水池；所述水池盖板设置于沉淀池及循环用水池上方，将沉淀池及循环用水池封闭，水池盖板的中间位置处设置有预沉淀池，水池盖板的表面向着预沉淀池的池口倾斜，水池盖板的上方为洗桶区；所述预沉淀池与沉淀池之间通过一级过滤装置及二级过滤装置连通；所述沉淀池的侧壁上设置有若干并排的溢流孔，沉淀池通过溢流孔与循环用水池连通；通过将清洗过配料桶的污水经过两级沉淀、两级过滤后溢流至循环用水池，通过判定循环用水池内废水浓度，决定将废水排放至DMF回收废水罐内还是将循环过滤后的水供至洗桶区，这就实现洗桶过程中水的循环利用。
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本实用新型公开的一种生物技术研发用试管消毒装置，包括清洗防护主体、清洁放置组件、支撑架、清洁管、清洁喷头、抽水电机、加热烘干组件、紫外线消毒灯和废水回收腔，清洗防护主体呈中空腔体设置，清洗防护主体下部设有U型槽形成电机放置腔，紫外线消毒灯呈环形设置，紫外线消毒灯设于清洗防护主体内上壁上，抽水电机设于电机放置腔内，废水回收腔设于清洗防护主体内且设于电机放置腔上，废水回收腔呈上端开口设置，支撑架设于清洗防护主体内且设于废水回收腔上方。本实用新型属于生物技术技术领域，具体是一种能够对试管内部进行冲洗，能够对试管进行消毒和烘干，冲洗烘干效率高，同时能够稳定夹紧试管的生物技术研发用试管消毒装置。
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