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本实用新型公开了排烟管路伸缩对接装置，属于煤焦炉用辅助设备技术领域，对接管位于导烟管外部一端的外壁上固定有密封法兰，烟道管靠近密封法兰的一端固定有连接座，烟道管内部设置有密封阀板，增设连接杆，密封阀板借助连接杆与连接座接触密封或分离，密封法兰与伸缩缸的活动端连接使对接管具有沿轴线方向的移动自由度，密封翻板借助连接在伸缩缸的自由端与密封翻板之间的翻转机构具有旋转自由度，密封法兰与连接座之间、对接管与限位块之间都紧密接触使排烟管与烟道管连通形成为排烟通道。机械化操作，使得导烟管与烟道管之间拆装时省时省力，而且不会出现废气泄露的情况，不会污染环境，也不会对导烟车上操作人员的身体产生危害。
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一种贝诺酯酯化合成罐，包括罐体、与罐体相连的搅拌器以及用于向罐体内部供送料液的料口，罐体内部固定设置有导流板，所述罐体内部圆周设置有四组导流板，每组导流板包括三块自上至下依次设置的导流板，每组导流板中相邻的导流板之间具有供料液通过的空隙；导流板分别向下和侧方向倾斜。本实用新型的贝诺酯酯化合成罐能够增加搅拌的剧烈程度，使“甲苯”和“碱水”更充分的接触，增加接触面积，使“对乙酰氨基酚”和“乙酰水杨酰氯”缩合反应更充分的进行，使“贝诺酯”粗品收率提高，固体危废排放降低。
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本实用新型属于胶质污泥处理技术领域，具体的讲涉及一种桃胶底液沉渣的处理装置。即将阳离子聚丙烯酰胺浓度为0.5‑2kg/m3絮凝剂药液注入泥水分离机中，经过絮凝、压滤分离出固体物和清液，固体物经过低温污泥干化机脱水形成桃胶底液沉渣危废物，清液进入二次污水处理系统进行常规处理。该装置能够快速有效分离桃胶底液中的胶质沉渣、对桃胶底液污水进行综合净化处理，排放完全符合环保要求，具有运行稳定、工作效率高、经济效益好的特点。
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本实用新型公开了双级环保智能排烟煤气防爆导流系统，属于焦化炉用辅助设备技术领域，导流系统包括带有风机的导烟车、与风机出口连通的导烟管、设置在导烟车上且用于升降炉盖的提升器，风机的进口与焦化炉的炉口连通，导烟管与烟道管连通形成为排烟机构，关键是：在导烟管与烟道管之间增设对接装置。利用对接装置使得导烟管与烟道管之间在拆装时都是机械化操作，结构简单，拆装方便快捷，省时省力，而且拆装时不会出现废气泄露的情况，不会污染环境，也不会对导烟车上操作人员的身体产生危害，更加安全可靠。
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本发明属于胶质污泥处理技术领域，具体的讲涉及一种桃胶底液沉渣的处理方法及处理装置。其处理方法包括将阳离子聚丙烯酰胺浓度为0.5‑2kg/m3絮凝剂药液注入泥水分离机中，经过絮凝、压滤分离出固体物和清液，固体物经过低温污泥干化机脱水形成桃胶底液沉渣危废物，清液进入二次污水处理系统进行常规处理。该装置能够快速有效分离桃胶底液中的胶质沉渣、对桃胶底液污水进行综合净化处理，排放完全符合环保要求，具有运行稳定、工作效率高、经济效益好的特点。
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生产R-异噁唑酰氯系列产品用的水回收处理系统，为了解决现有技术的不足，采用的技术方案是水回收处理系统包括水冲泵，关键是：所述的处理系统还包括净化装置、与水冲泵出液口连通的储液箱，水冲泵上设置有带出气口的密封盖，净化装置与出气口连通，储液箱内设置有喷淋花洒，水冲泵的出液口与喷淋管连通，喷淋管上设置有喷淋花洒，储液箱上还设置有排污口、出水口、加碱口，出水口借助水泵与水冲泵的进液口连通。技术效果是减少了氯气等有害气体对空气的污染，使废水可以回收利用，减轻了废水对周围环境的污染程度，减小了对人体健康的危害。
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本实用新型公开了一种工件加工切割装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括操作板、固定装置、电机，切割轮、保护壳、复位装置和收集装置，操作板一表面设置有支腿和收集装置，操作板另一表面设置有固定装置、切割孔、玻璃支架、挡板、固定孔、立柱和复位装置，立柱一表面设置有通孔，立柱另一表面设置有滑槽，滑槽内设置有滑块和复位装置。本实用新型通过收集装置、固定装置和玻璃支架配合玻璃使用，可以将切割过程中产生大量的金属碎屑和废料，进行集中回收，减少资源的浪费。方便对不同大小的材料进行调节，进行固定，极易造成对金属材料的损坏，可以阻挡在切割时的废料飞向操作人员，减少了危险系数。
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本实用新型公开了一种SF6气体回收袋，包括密封的气体收集袋、导气软管和导气硬管，所述导气软管与气体收集袋密封连接，导气软管通过连接头与导气硬管连接；所述导气软管上设有用于控制导气软管关闭与导通的阀门开关。本实用新型的有益效果如下：将SF6断路器微水测试仪器的SF6气体出气口通过导气管与气体收集袋密闭连接，可以将测试过程中流出的SF6气体全部回收，且一个气体收集袋可以满足一个大型变电站的废气收集量，使用操作方便，防止废气直接排入大气造成的危害，有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种防护网生产用剪断装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有移动组件，所述工作台的表面固定安装有罩壳，所述罩壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割组件。本实用新型通过工作台、移动组件、滑槽和限位块等之间的配合，工作人员只需站在远离切割组件的一侧转动把手可以实现防护网的自动送料，既减轻了工作人员的劳动负担也降低了一定的危险性；在实现对防护网的快速切割的同时，还可以有效防止火花、废屑等杂物的飞溅，再次降低了一定的危险性，有效保证了加工的顺利进行，操作简单且实用性更高。
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本实用新型属于纤维丝生产装置技术领域，公开了一种纤维丝缠线轴外层丝去除装置。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上方设置有负压吸丝机构，所述负压吸丝机构包括壳体、带有吸丝口和出丝口的废丝通道，在所述废丝通道一侧设置有与高压气体泵连接的高压进气管，所述高压进气管与吸丝口一侧的所述废丝通道的夹角为锐角，在所述高压进气管上设置有控制阀门。操作人员将多根纤维丝的末端用手指捏住并靠近吸丝口，纤维丝端部就从吸丝口被吸进废丝通道，废丝从出丝口排出。一个缠线轴架上的数十个缠线轴可以在一次操作中完成，在将最外层的纤维丝去除后，将纤维丝剪断即可，操作更加简便，效率高，而且还不容易发生危险，节约能源。
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本发明公开了一种环保再生塑料，按照配比，包括聚氯乙烯废料粉末50份、人造皮革废料粉末50份、炭黑4份、增亮剂4份；步骤一：收集皮革边角料并用撕碎机破碎成粉末；步骤二：上述混合并搅拌均匀步骤三：准备好聚氯乙烯专用塑料挤出机，将塑料挤出机的出口设置到4公分；步骤四：塑料挤出机升温到190摄氏度，温度到达此后，将机器运行起来，再将步骤一搅拌均匀的混合物倒进挤出机等步骤制作出注塑产品，所述注塑产品可根据多种注塑模具生产出多样产品来满足不同的需求使用。本发明采用难以处理的皮革边角料等废旧材料制作出新的多样性产品，整个的加工过程简单，制作成本低，既解决了废物对环境的危害，同时充分利用了废料资源。
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本发明属于废旧沥青路面中沥青和石子分离设备技术领域,公开了一种油石分离机用石子处理回收机构及石子处理回收方法。其主要技术特征为:包括带有石子进口、石子出口和溶剂挥发口的封闭壳体,在所述的石子进口上设置有喂料机构,所述的石子进口、石子出口分别位于所述壳体的两端,所述的壳体包括有下壳体,所述的下壳体为截面为半圆形且带有蒸汽腔的双层结构,在所述的壳体内设置有带有拨翅的搅拌轴,所述的溶剂挥发口与第一冷凝罐连通。这样,在下壳体的蒸汽腔的内通入110℃的水蒸汽;水蒸汽经蒸汽喷口进入到封闭壳体内,将经过加热气化的溶剂油和水蒸汽的混合气体输入到第一冷凝罐中,冷凝液化并分别回收收集,不但降低了对环境的污染,而且防止了溶剂油燃烧和爆炸的危险。
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本实用新型公开了一种激光打码机的粉尘、废气处理装置，其包括有集气罩、导气管、过滤单元、静电吸尘单元、水过滤单元以及风扇，集气罩固装在激光打码机的打印工作单元正上方；所述集气罩通过支架安装有一风扇；导气管一端与集气罩连接导通，另一端插入水过滤单元内；所述水过滤单元为一盒体，该盒体上啊设有一排气口，侧面设有一排气口；所述盒体内盛装有水；所述导气管穿过进气口，插入水面以下；所述排气口通过管道与静电吸尘单元连通；所述静电吸尘单元通过管道与过滤单元连通。本实用新型的结构简单，设计合理，通过多层过滤，多种过滤手段配合，实现激光打码机的粉尘和废气的过滤，可大大降低激光打码机工作时对环境有人员造成的危害。
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本实用新型公开了一种玻璃钢生产设备VOC废气收集装置，涉及玻璃钢生产设备领域，该玻璃钢生产设备VOC废气收集装置，包括纱线架、纱线树脂混合区、模具模压区、模具加温固化区、牵引区、拉挤装置、切割区和成品放置架，所述纱线树脂混合区的上方设施有吸尘罩一。本实用新型通过设置吸尘罩一、吸尘罩二、吸尘罩三、上卡壳、下卡壳、塑料膜罩、集气罩、波纹软管和吸尘机，解决了现有VOC废气及粉尘处理方式用设备较大，现处理设备在对密闭房进行VOC废气及粉尘收集处理时无法针对玻璃钢生产设备集中处理，无法达到有效收集，效果不佳，且工人也处于VOC废气环境中，健康受到极大危害，并具有一定安全生产隐患的问题。
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本实用新型公开了焦化废气治理设备技术领域的一种焦化废气治理用送电柜体，包括第一柜体和第二柜体，所述第二柜体固定连接在所述第一柜体的右侧壁，所述第一柜体的右侧壁插接有废气输入管，所述第一柜体的内腔顶部固定连接有处理箱，且所述废气输入管的输出端插接在所述处理箱的输入端，该焦化废气治理用送电柜体，结构设计合理，实现了本装置可对废气内的灰尘以及杂质进行有效收集并清除的目的，从根本上避免了对装置内部的易损件造成破坏，保证了本装置对废气的处理效率以及工作效果，同时极大程度上提高本装置对于废气的净化效果，相比传统的处理装置本装置的处理效率更高，有效防止废气的排放对于周边环境以及人体所造成的危害。
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本实用新型公开了一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，解决的问题是目前的废铅泥为危险固废，如果直接添加到铅膏合膏机中因呈块状搅拌不均匀，有一定的不良作用，且铅膏生产中需要的4BS种子价格高，生产复杂。本实用新型包括依次连接的沉淀池、固化烘干室和粉碎机，固化烘干室内设有若干个周转盒；所述固化烘干室内设有加热管网和支撑网，加热管网设置在支撑网上方，周转盒放置在支撑网上；所述固化烘干室的上部设有进风口，固化烘干室的左、右两侧分别设有出风口。本实用新型利用废铅泥，经过加热固化、烘干及粉碎后来制得效果较好的4BS种子，4BS种子添加到蓄电池极板的铅膏中，在降低成本的同时，也实现了废物利用，也提高了电池的性能和质量。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为：该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10，同时投加PAM，将锌、镍沉淀脱水后回用；然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器，投加氢氧化钠将pH调节到10-12，同时投加PAM，将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用；最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃，硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低，盐可以全部分离回用、没有外排水和危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种三氯异氰尿酸母液废水处理方法。其主要技术特征为：首先将废水经调节池调节，然后进入氯解槽，在氯解槽内加入盐酸，除去次氯酸根，再将处理后的水进入除氯槽，产生的氯气进入第三步中的除氮池，在除氯槽中加入少量的亚硫酸氢钠，去除多余的次氯酸根；然后加碱析出三聚氢胺氰尿酸盐，析出的三聚氢胺氰尿酸盐回收，在除氮池中通入氯气，氨与过量氯气反应生成氮气排出，然后加入亚硫酸钠，将多余的次氯酸根去除，最后通过蒸发结晶，分离出的粗盐收集，蒸出的冷凝水达标排放。不但对氰尿酸回收，而且废水处理能耗低、盐提纯回收彻底、回用设备投资少、减少危废量。
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本实用新型涉及一种自动化危险物销毁炉,包括上料机构、燃烧炉、鼓风式全自动燃烧器、卷扬机、气动执行机构,其特征在于:所述上料机构设于主架的顶部,传送机构的下端连接上料桶,所述燃烧炉的顶部与底端分别设有锥形进料口及下料盖,所述鼓风式全自动燃烧器的内端嵌入燃烧炉的内腔,鼓风式全自动燃烧器与主架上的油箱之间连接输油管;主架的下部左侧架台上设有接料盒,位于接料盒上部与下料盖之间设有气动执行机构,所述气动执行机构的顶部设有气动销,主架的右侧架台内卷扬机与气动销配接,所述卷扬机的一侧设有气压泵。本实用新型有益效果为:提高了工作效率;可销毁废旧过期的各种子弹、燃烧弹、催泪弹、雷管等以及其它危险化学品。
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本实用新型公开了一种危废库房用抽风除臭装置，涉及抽风除臭技术领域，包括危废库房，所述危废库房的内部安装有抽风机，且抽风机的输出端口连接有出气管，所述出气管的内部设置有滤网，且出气管的内部位于滤网的一侧安装有一号活性炭，所述一号活性炭的一侧安装有二号活性炭，且二号活性炭的一侧安装有气体监测仪，所述出气管的内壁开设有一号电控阀，且一号电控阀的一侧连接有排气管。本实用新型通过一号活性炭、二号活性炭、气体监测仪、电控阀、排气管和回流管，提高了气体净化质量；通过滤网、安装块、限位块、旋钮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、丝杆和卡合块，起到了对气体的除尘效果，同时也保证了滤网的过滤性能，方便且快捷。
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本发明涉及一种危险废物收集处置工艺，包括危险废物焚烧处理工艺和工业废液物化处理工艺；所述危险废物焚烧处理工艺包括进料处理系统、焚烧处理系统、余热回收系统以及烟气净化系统；所述进料处理系统、焚烧处理系统、余热回收系统以及烟气净化系统依次连接，所述进料系统包括回转窑固体进料系统和回转窑液体进料系统，所述焚烧处理系统包括回转窑和二燃室；回转窑的一个出口与二燃室的一个入口相连接；回转窑的入口分别与回转窑固体进料系统和回转窑液体进料系统相连接。为实现危险废物的资源化、减量化和无害化的处理处置目标。对不宜回收利用的但可以焚烧的危险废物可采用焚烧处理。工业危险废物集中焚烧处置可有效解决上述诸多的环境问题。
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本实用新型公开了一种废气处理用危化品仓库废气收集处理设备，涉及废气收集技术领域，包括过滤箱，过滤箱的底部开设有进气口，过滤箱的顶部开设有吸气口，过滤箱的顶部固定连接有吸气机，过滤箱的一侧活动连接有箱门，箱门的中部固定连接有密封圈，过滤箱的内壁底部两侧均固定连接有固定块。该废气处理用危化品仓库废气收集处理设备，通过第一滤网与第二滤网的配合设置，当打开吸气机时，能够使废气通过进气口进行吸取，能够使废气通过第一滤网的内部，能够使第一滤网对废气进行首次过滤，当过滤过后的废气能够继续通过第二滤网，能够使第二滤网对废气进行二次过滤，能够有效的使废气净化更加纯净。
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本实用新型公开了一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，解决的问题是目前的废铅泥为危险固废，如果直接添加到铅膏合膏机中因呈块状搅拌不均匀，有一定的不良作用，且铅膏生产中需要的4BS种子价格高，生产复杂。本实用新型包括依次连接的沉淀池、固化烘干室和粉碎机，固化烘干室内设有若干个周转盒；所述固化烘干室内设有加热管网和支撑网，加热管网设置在支撑网上方，周转盒放置在支撑网上；所述固化烘干室的上部设有进风口，固化烘干室的左、右两侧分别设有出风口。本实用新型利用废铅泥，经过加热固化、烘干及粉碎后来制得效果较好的4BS种子，4BS种子添加到蓄电池极板的铅膏中，在降低成本的同时，也实现了废物利用，也提高了电池的性能和质量。
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑胶凝材料及其制备方法和应用、混凝土及其制备方法。本发明提供了一种建筑用胶凝材料，按照质量份数计，包括以下组分：钢渣30～60份，矿粉20～40份，脱硫石膏10～20份，稻壳灰2～5份，氢氧化钙3～6份，激发剂0.3～2.7份。本发明以钢渣、矿粉、脱硫石膏、稻壳灰、氢氧化钙和激发剂为主要原料，通过添加稻壳灰，有效提高了胶凝材料强度，从而使钢渣的使用比例大幅增加，得到的建筑用胶凝材料在实际中能够满足施工强度需求，不仅能有效的解决钢渣堆放造成的环境污染问题，而且减少了建筑用水泥原料的使用，降低了建筑胶凝材料原料成本，实现了固废再利用和节能环保的双重目的。
本发明公开了一种利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用，所述方法为：以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，在原料中添加调制剂，常温固态混合调制使酸度系数≥1.2，然后将混料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维；或，以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，将原料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维。该方法可减少固废，降低环境污染，用于制备岩棉，提高建筑隔热保温性能，提高能源利用率，降低能耗。
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本发明公开了一种利用呔哔克的副产品制备减水剂的方法，该方法包括将高沸物导入带夹套可升降温的密闭反应釜内并搅拌，所述高沸物为粉末涂料助剂呔哔克生产后工序蒸馏回收甲醇后形成的常温粘度320mPa·s的高沸液；向所述密闭反应釜内按所述高沸物质量比的50ppm加入阻聚剂。本申请提供的方法，绿色环保、工艺简单、成本低。增加含羟基高分子聚合物浓度，使其分子两端分别具有亲水性和疏水性，达到减水剂的性能目的。市场用途广泛。推进了粉末涂料助剂呔哔克的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂呔哔克发展问题。降低了粉末涂料助剂呔哔克生产成本，回收甲醇循环利用。无新增废气、废水、固废产生。工艺简单、安全可靠。
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本发明公开了一种环氧改性丙烯酸阻燃树脂及其制备、使用方法，该制备方法包括将一定质量的高沸物导入带夹套升降温的密闭容器内，并搅拌；向所述密闭容器内加入抗氧剂，分别向所述密闭容器内加入催化剂三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚剂；将所述密闭容器内的温度升温即反应生成所述阻燃树脂。本申请提供的方案具有绿色环保、工艺简单、成本低等优点。获得的环氧改性丙烯酸阻燃树脂市场用途广泛，经济效益和社会效益显著。同时推进了粉末涂料助剂TGIC的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂TGIC发展的问题。降低了粉末涂料助剂TGIC生产成本，回收甲醇循环利用。还具有绿色环保，无新增废气、废水、固废产生、工艺简单、安全可靠等特点。
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一种贝诺酯酯化合成罐，包括罐体、与罐体相连的搅拌器以及用于向罐体内部供送料液的料口，罐体内部固定设置有导流板，所述罐体内部圆周设置有四组导流板，每组导流板包括三块自上至下依次设置的导流板，每组导流板中相邻的导流板之间具有供料液通过的空隙；导流板分别向下和侧方向倾斜。本实用新型的贝诺酯酯化合成罐能够增加搅拌的剧烈程度，使“甲苯”和“碱水”更充分的接触，增加接触面积，使“对乙酰氨基酚”和“乙酰水杨酰氯”缩合反应更充分的进行，使“贝诺酯”粗品收率提高，固体危废排放降低。
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本实用新型涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝处理系统，其组成中脱硫塔脱硫液进料口与脱硫循环罐出液口连接,脱硫塔的出料口与脱硝循环罐的进料口连接,脱硫塔的出气口与脱硝塔的进气口连接，脱硝塔的氧化液进料口接氧化循环罐的出料口，脱硝塔的脱硝液进料口接脱硝循环罐的出料口，脱硝塔的出料口与沉淀池的进料口连接,脱硝塔的出气口与烟囱连接。脱硫循环罐的进料口与石灰浆液罐出料口连接,氧化循环罐的进料口与氧化剂储罐出料口连接,沉淀池出料口与清液池进料口连接,沉淀池固体废渣由排污口排出。系统中的各装置之间的连接均为玻璃钢管连接。根据需要可安装自控元件，实现系统运行的自动化。
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