本发明属于金属丝或金属带镀膜系统及镀膜的方法技术领域,公开了一种金属丝或金属带镀膜系统和镀膜的方法。其主要技术特征为:包括开卷机构、镀膜机构,在开卷机构与镀膜机构之间设置有金属丝或金属带打磨抛光机构。将打磨抛光后的金属丝或金属带通入镀膜机构中,通过镀膜机构对金属丝或金属带镀膜;将镀膜后的金属丝或金属带通过收卷机构收丝或者通过调直切断机构切断,金属丝或金属带经过打磨抛光机构打磨抛光,将附着在金属丝或金属带表面的金属氧化物、油污、粉尘等杂质清除干净,然后再进入镀膜机构进行镀锌或镀铜,金属镀膜层与金属丝或金属带的附着力大,而且整个过程中,不会产生废水,对环境几乎没有影响。
本发明属于涂料的制备方法技术领域,公开了一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法。其主要技术特征为:该方法包括下列步骤:第一步:粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内;第二步:在油石分离罐体内注入溶剂油;第三步:搅拌;第四步:静置沉淀;第五步,将含有岩沥青的溶剂油抽出;第六步,多次重复上述第二步到第四步,并将每次得到的含有岩沥青的溶剂油放置在对应标号的储存罐中;第七步,处理油水分离罐体内的粉状沉淀物;第八步,检测各个储存罐中岩沥青的含量;第九步,配制高温防腐涂料。通过溶剂油将矿石中的岩沥青溶解,并将混合溶液直接配制成高温防腐涂料,几乎不产生废水、废气,工序简单,对环境无污染。
本发明提供了一种采用溶剂法制备受阻胺类光稳定剂的方法。采用溶剂法制备受阻胺类光稳定剂的方法包括:在催化剂的作用下,在有机溶剂中,使2,2,6,6‑四甲基哌啶基母体和癸二酸二甲酯进行酯交换反应,得到酯交换产物;将酯交换产物依次进行水洗、过滤和脱溶剂处理,得到受阻胺类光稳定剂和废水。采用上述制备方法制备受阻胺类光稳定剂不仅有利于降低工艺成本,还有利于提高受阻胺类光稳定剂的纯度和回收率及透光率。
本发明属于受阻胺光稳定剂中间体和制药中间体三丙酮胺制备技术领域,具体涉及一种非均相催化合成三丙酮胺的方法及专用设备。其主要技术方案即,使用由直筒段和锥筒段构成的锥底反应釜,在其中设置有由列管式膜管构成的分水器,通过向反应釜中加入非均相催化剂和丙酮,开搅拌加热后再通入氨气反应,然后通过分水器分水、降温、停搅拌和分水、静置后反应液排出过滤即得三丙酮胺粗品,该粗品经精馏得到高纯三丙酮胺产品。本发明用非均相催化剂代替均相催化剂,降低催化剂的分离难度,避免了均相催化剂分离过程带来的高盐碱废水的产生;反应过程分离出反应水,提高了三丙酮胺的收率,降低了精馏工艺分离水的成本;分水器分出水中有机物含量低,降低水处理成本。
本发明涉及一种化工物料脱水脱盐的工艺,公开了一种应用吸附剂脱除三丙酮胺合成液中水和盐的方法。该方法包括以下步骤:将含水料在含水料罐和吸水塔间循环,当水被吸收后出料导向无水料罐;用丙酮多次清洗主塔,洗液作为合成三丙酮胺的原料备用;用纯水多次清洗主塔,洗液进入稀硝酸铵罐,浓缩后用于合成反应;用循环热氮气脱主塔水,再生后主塔成为下批次作业的辅塔,辅塔做为下批次作业主塔,脱出水经冷凝进入纯水罐备用。本发明使用吸水剂吸附三丙酮胺合成液中的水,同时吸附水中溶解的硝酸铵,脱出合成液中的水,避免后继蒸馏脱水的高能耗和低效率,同时被吸附的硝酸铵可以回收套用,避免高盐碱废水产生。
本发明属于将化工物料中的水和盐分离工艺技术领域,具体涉及一种应用分子筛膜实现分离三丙酮胺合成液中水和盐的方法。其主要技术方案,通过向反应釜中加入定量碱破坏催化剂;给反应釜升温,汽化未反应的丙酮;开脱水器真空,脱除丙酮蒸汽中的水;丙酮蒸汽冷凝后作为下批次原料备用;脱丙酮合成液降温后用泵打至过滤器,滤除析出的盐后进入合成液罐;合成液罐物料经泵输送至中间体塔,脱除中间体,进入成品塔精馏,得到三丙酮胺成品。本发明在分离丙酮的同时,用脱水器将丙酮和水同步分离,用过滤器将盐和合成液分离,大大简化了合成液分丙酮、分水、分盐的工艺过程,不使用浓碱分水,避免高盐碱废水的产生,不使用精馏分水,降低了能耗。
本实用新型公开了一种便于废屑收集的数控加工中心,属于螺钉加工技术领域,包括:收集箱和位于收集箱底部的垂直杆,所述垂直杆的底部连接有挤压垫,所述垂直杆的外侧壁滑动连接有稳固板,所述稳固板的底部连接有底板,所述底板的内底壁安装有安装板,所述安装板的顶部安装有控制开关,所述收集箱的外侧壁连接有警报灯。该便于废屑收集的数控加工中心,通过垂直杆和挤压垫的配合使用,对位于控制开关顶部的安装板进行按压,通过警报灯的作用,提醒工作人员及时处理收集箱内部的废料和废水,再通过挡杆、活动盘和弹簧的配合使用,便于收集箱恢复至初始位置,通过上述结构从而了提醒工作人员及时对废水和废料集中转移的效果。
本发明涉及癸二酸制备技术领域,尤其涉及一种蓖麻油无酚裂解制备癸二酸的方法。本发明提供了一种蓖麻油无酚裂解制备癸二酸的方法,包括以下步骤:将蓖麻油和氢氧化钠溶液混合,进行皂化反应,得到皂化产物;将所述皂化产物进行微波裂解,得到裂解产物;将所述裂解产物溶于沸水中,进行第一酸化,油水分离,对得到的水相进行第二酸化,冷却结晶,得到癸二酸。本发明采用微波裂解的方法制备癸二酸,整个过程中未添加酚类稀释剂,即可得到较高收率的癸二酸产品,减轻了癸二酸生产过程中含酚废水对环境造成的影响以及企业处理废水的成本。
本发明涉及金刚网制造领域,具体为一种氟碳金刚网及其生产工艺,将传统金刚网上的粉末涂料置换成性能更好的专用氟碳材料UV氟碳漆,并根据涂覆材料的光固化特性在生产过程中改变高温烘烤成膜为紫外线照射成膜,氟碳金刚网性能更好,其生产过程中不产生废水废气,节能环保;本发明的有益效果是:氟碳金刚网生产工艺简单实用;氟碳金刚网由于采用了专用氟碳材料,具有优越的耐候性、耐热性、耐低温性、耐酸碱性、硬度高耐磨性好,使用年限比普通金刚网可以提高5‑10年;由于氟碳树脂具有强附着性,在不锈钢金属表面有优良的附着力所以生产时不锈钢网面不需要清洗处理,可直接涂覆,避免了废水的产生。
本实用新型属于防滑板技术领域,公开了一种漏水防滑板。其主要技术特征为:包括板本体,在所述板本体上设置有多个漏水孔,所述漏水孔内侧面为上口直径大、下口直径小的球带状,在所述板本体下方的漏水孔外侧设置有球带状外沿,在所述漏水孔周边设置有防滑凸起。这样,流水顺畅,废水不容易在板本体上方残留,每个漏水孔下方外壁的外侧呈球面状,同样废水不容易在板本体下方残留,避免了废水长时间对板本体的腐蚀,延长了板本体的使用寿命,而且由于所述漏水孔内侧面为上口直径大、下口直径小的球带状,在所述板本体下方的漏水孔外侧设置有球带状外沿,提高了板本体的整体强度,板本体不会下沉,进一步提高了场地的平整度。
本实用新型提供庭院式污水处理设备包括污水处理罐,包括污水处理罐,污水处理罐的内腔开设有初沉区,污水处理罐的内腔开设有位于初沉区一侧的厌氧区,厌氧区的一侧开设有氧化区,氧化区的一侧开设有沉淀区。本实用新型:通过设有的入料盒、曝气风机和悬浮填料,抗冲击负荷的能力强,接触氧化法的平均停留时间在小时以上,具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高。
本实用新型公开了一种喷淋式脱硫塔,涉及工业脱硫设备技术领域,包括一矩形框架结构的基座,所述基座的顶部固定连接有一碳钢脱硫塔本体,所述碳钢脱硫塔本体包括一进烟层,所述进烟层的顶部设置有一下喷淋层,所述下喷淋层的顶部设置有一上喷淋层,所述上喷淋层的顶部设置有一除雾层,所述除雾层的顶部设置有一排气层,所述下喷淋层的一侧通过管道连接有一循环水泵,所述循环水泵的一侧连接有一溶液存放池。该喷淋式脱硫塔,通过溶液存放池、水箱、废水池以及各个管道的设置,优化了脱硫塔给排水的部分,配合下喷淋层、除雾层、阻烟板,实现了在减少脱硫塔占地面积的同时提高脱硫塔的脱硫效率,使得该喷淋式脱硫塔实用性较强。
本发明公开了一种环保复合肥防结块剂,属于精细化工领域,还公开了其加工方法,组成中含有油脂、工业蜡、表面活性剂,油脂为棕榈油、表面活性剂为十八伯胺或硬脂酸;各组份的用量比:棕榈油50%~70%、工业蜡10%~15%、表面活性剂20%~40%;其加工工艺如下:将棕榈油、工业蜡按用量混料;加热,利用夹套电加热器通过导热油进行加热;搅拌;加入表面活性剂,再继续搅拌,制成液态产品;将液态产品进入结片机,经冷却后结片,成片状产品;具有的优点:一是所用棕榈油,原料来源丰富,成本低,易降解;二是采用的夹套电加热器通过导热油进行加热,利用热传递原理,不会产生废水和废气现象;三是所用原料全部变成产品,没有废渣产生。
本实用新型公开了一种卧式废水处理净化槽,涉及净化槽技术领域,包括沉淀池和控制台,沉淀池一侧通过供水管分别依次连接有调节池和净水槽,净水槽的一侧设有回水池,调节池的内部设有调节槽,调节槽内安装有转盘机构,净水槽内分别依次设有净化槽、膜片式曝气盘和膜滤槽,调节池和净水槽的底部一侧安装有污泥回流管,通过净化槽安装有两组生物填料和生物滤膜构成的双重载体反应器,水中的微生物不断在载体内外表面附着生长,形成生物膜,生物膜与水体中的污染物充分接触并将其分解,使水质得到净化,不仅能够提高净水效率,而且处理后的污水基本能够满足绿化或洗车使用,且造价偏低,有利于节约水资源。
本实用新型公开了一种养殖废水处理工艺技术设备,涉及污水处理设备技术领域,包括固体杂质收集池、固液分离池、安装箱、输水机构、排污机构和酸碱中和箱,固液分离池设置于固体杂质收集池一侧,安装箱设置于固液分离池一侧,输水机构安装于安装箱内侧中间位置,安装箱内侧顶部安装有疏通机构,通过疏通机构可以对固液分离池的过滤网进行疏通,不需要通过人用手使用工具对过滤网进行疏通,大大节省了人力,通过投料机构可以往沉淀池内侧投放絮凝剂,不需要通过人工直接将絮凝剂倒入到沉淀池内,节省了人力。
本发明公开了一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备,包括锅炉本体,所述锅炉本体固定安装在地面上,所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构,所述锅炉本体内套装有热量传递筒体,所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口,所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端,所述废气出气端连接有废气回收净化机构,所述微小金属永磁收集机构侧表面固定安装在出液口内侧表面上,所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面,所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构,所述锅炉本体外设有控制器,本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
本实用新型公开了一种废水处理用过滤设备,包括沉淀池,沉淀池的一侧设有进水管,沉淀池另一侧通过设有的第一连接管固定连接有第一过滤桶,第一连接管位于第一过滤桶一侧的顶端,第一过滤桶另一侧的底端通过设有的第二连接管固定连接有第一污水泵,第一污水泵的出水端通过设有的第三连接管固定连接有第二过滤桶,第三连接管位于第二过滤桶一侧的底端,第二过滤桶另一侧的顶端通过设有的第四连接管固定连接有第二污水泵,第二污水泵的出口端设有排水管,第一过滤桶的内壁和第二过滤桶的内壁均贴合有过滤架,本实用新型当需要更换过滤袋内的填料时,只需要打开过滤桶盖将过滤架整个提出,然后更换过滤袋即可,简单快捷。
本发明公开了一种大数据反馈控制燃煤定时投放废水净化环保发电设备,包括锅炉本体,所述锅炉本体固定安装在地面上,所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构,所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上,所述锅炉本体内套装有热量传递筒体,所述热量传递筒体内底部设有燃烧槽,所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端,所述废气出气端连接有废气回收净化机构,所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构,所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构,所述锅炉本体外设有控制器。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
本实用新型公开了一种钢铁行业废水监测装置,包括安装板、透明防水罩和支架,所述安装板上端四角处设置有固定螺栓,所述安装板上端中部粘接有所述透明防水罩,所述透明防水罩一侧壁中部设置有检修门,所述检修门上设置有操作面板。有益效果在于:本实用新型通过设置信号接发器,可将装置所测得的信息进行远程传输,需人工手动来完成数据的记录,可节省人力,提高废水监测的便捷性,通过设置太阳能板,可在装置工作过程中时刻为装置内补充电能,可提高装置的工作时长,防止因装置内电力不足而使监测工作无法正常进行。
本发明属于重金属离子复合吸附膜、制备方法和废水处理技术领域,公开了一种重金属离子复合吸附膜、制备方法及处理重金属离子废水的方法。其主要技术特征为:包括石墨膜和与该石墨膜固定在一起的吸附膜,所述吸附膜包括有下列重量份的材料:多孔碳材料83—98份;导电碳0.5—7份;乳液状聚四氟乙烯2—10份。乳液状聚四氟乙烯呈空间网络状将多孔碳材料和导电碳紧紧地包裹起来,多孔碳材料和导电碳不会掉落,提高了碳膜的使用寿命,多孔碳材料的含量大,整个吸附膜的吸附能力大大提高,而且乳液状聚四氟乙烯本身具备极优的化学惰性和耐温性,保证了吸附膜不被极化,更不会参与任何的化学反应。石墨膜增加了导电性能,增大了电场强度,结构简单,节能效果好。
本发明涉及钢铁行业废水监测装置,包括安装板、粘接在安装板上端中部的透明防水罩、安装在透明防水罩上的支架,安装板上端四角处设置有固定螺栓,透明防水罩一侧壁中部设置有检修门,检修门上设置有操作面板,支架上倾斜设有太阳能板。本发明通过设置信号接发器,可将装置所测得的信息进行远程传输,无需人工手动来完成数据的记录,节省人力,提高废水监测的便捷性,同时通过设置太阳能板,可在装置工作过程中时刻为装置内补充电能,提高其工作时长,避免因电力不足造成监测工作无法正常进行的现象。
本实用新型公开了一种管式掺硼金刚石有机废水电解处理设备,具体涉及有机废水电解技术领域,包括两块固定板,两块所述固定板之间设有若干组电解机构,每个所述电解机构均包括两块阴极板和两块阳极板,所述阴极板的上侧左右端和下侧左右端均一体连接有弧形凸起,所述阴极板的上侧中间位置和下侧中间位置均一体连接有折板一,所述阴极板的右侧上下端均设有一个阴极限位板,所述阴极限位板一侧的左右侧均开设有弧形槽,所述阳极板的上下侧均设有两个阳极限位板,所述引脚的外侧套接有L形连接板。本实用新型通过设置固定板、阴极限位板和阳极限位板,实现了阴极板和阳极板安装过程中的稳定性,从而提高了电解效率。
从造纸废水中提取糠醛的装置及工艺,主要由初馏塔、脱水塔和精制塔组成,在初馏塔前设置预处理装置,预处理装置包括除杂塔、浓缩器、水解反应釜和原液罐,除杂塔的塔釜与浓缩器相连,浓缩器与水解反应釜相连,水解反应釜顶部通过冷凝器与原液罐相连,原液罐通过管线连接在初馏塔中部,初馏塔塔顶冷凝器与一个分相器相连、分相器分别与初馏塔和脱水塔相连,脱水塔塔釜通过管线与精制塔相连。本发明通过在初馏塔前设置预处理装置,将造纸废水中不利于木糖转化为糠醛的物质除去,从而将造纸废液中的木糖转化糠醛,既可以提取经济价值高的糠醛产品,又可以减少废水处理费用。
本实用新型属于废水收集装置技术领域,公开了一种生活废水过滤收集装置。其主要技术特征为:包括收集箱体和位于所述收集箱体上方的洗漱盆,在洗漱盆下方设置有第一盆出水口,第一盆出水口通过第一导管与位于收集箱体底部的暂存箱连接,在暂存箱上方设置有滤水箱,滤水箱的出口位于收集箱体内,在收集箱体下方设置有上端带有按键的排水阀的第二出水口,在洗漱盆下方设置有第二盆出水口,在第二盆出水口上方设置有可以启闭的第二封盖,该第二盆出水口通过第二导管与排水管道连接。在洗漱用水较清澈时,废水经过过滤进入收集箱体中,在洗漱水浑浊时直接通过第二导管进入排水管道,避免了对水箱体内的污染。
本发明公开了一种处理环氧氯丙烷废水方法,该方法包括采用200目尼龙材质滤网将待处理环氧氯丙烷废水原水进行过滤处理去除颗粒物质;测定化学需氧量含量,将所述预处理废水通过离子处理器底部进水阀通入一级处理器内。该方法操作简单、处理效果明显。通过二级离子交换树脂处理器使主要有机物环氧氯丙烷吸附去除率达到70‑‑90%,运行成本低。本方案主要设备为二级离子交换塔,塔内填料为DA201‑C大孔径阴离子交换树脂,可通过激活反复使用和翻新重复使用,使用寿命不低于4年。将根据具体情况每4年进行一次补充适量树脂。本申请提供的方案能够回收利用大部分环氧氯丙烷等有机物,降低生产成本,减少尾废排放。
本实用新型具体公开了一种洗车废水处理循环利用装置,包括通过输水管依次连接的斜管沉淀池、混凝池、砂滤罐、活性炭吸附罐、消毒池以及蓄水池。采用本实用新型的洗车废水处理回用装置将洗车废水依次经过斜管沉淀池、混凝池、砂滤罐、活性炭吸附罐以及消毒池物理、化学处理沉淀后排至蓄水池,残渣去除效果达到该标准,且每天可净化洗车废水24m3,净化后的水可重新用于洗车上,不仅能降低洗车行业用水成本,并能节约城市用水,保护当地环境。
从造纸废水中提取糠醛的装置,主要由初馏塔、脱水塔和精制塔组成,在初馏塔前设置预处理装置,预处理装置包括除杂塔、浓缩器、水解反应釜和原液罐,除杂塔的塔釜与浓缩器相连,浓缩器与水解反应釜相连,水解反应釜顶部通过冷凝器与原液罐相连,原液罐通过管线连接在初馏塔中部,初馏塔塔顶冷凝器与一个分相器相连、分相器分别与初馏塔和脱水塔相连,脱水塔塔釜通过管线与精制塔相连。本实用新型通过在初馏塔前设置预处理装置,将造纸废水中不利于木糖转化为糠醛的物质除去,从而将造纸废液中的木糖转化糠醛,既可以提取经济价值高的糠醛产品,又可以减少废水处理费用。
本发明属于重金属离子吸附膜、制备方法和废水处理技术领域,公开了一种重金属离子吸附膜、制备方法及处理重金属离子废水的方法。其主要技术特征为:该重金属离子吸附膜包括有下列重量份的材料:多孔碳材料83—98份;导电碳0.5—7份;乳液状聚四氟乙烯2—10份。乳液状聚四氟乙烯呈空间网络状将多孔碳材料和导电碳紧紧地包裹起来,多孔碳材料和导电碳不会掉落,提高了碳膜的使用寿命,多孔碳材料的含量大,整个吸附膜的吸附能力大大提高,而且乳液状聚四氟乙烯本身具备极优的化学惰性和耐温性。在处理废水时,在相对的两个重金属离子吸附膜之间形成电场,加速了重金属离子移动速度,不会产生其他废物,而且结构简单,节能效果好。
本发明公开了一种甘氨酸生产废水的处理方法,属于废水处理技术领域,其中甘氨酸的生产方法为氯乙酸氨化法,生产得到甘氨酸后的氨化母液先蒸出甲醇,再将蒸完甲醇后得到的精馏母液进行处理,处理步骤如下:1)将精馏母液加热至沸腾,蒸汽通过微沸的硫酸溶液,收集流出液得收集液;2)向收集液中加消石灰,调节pH值至11~12,再加热至反应体系颜色由无色转为淡黄色为止,然后降温,得二次收集液;3)调节二次收集液的pH值至6.5~7,再滴加到活性污泥溶液中,边滴加边曝气,滴加完毕后继续曝气。本发明处理后的废水满足排污标准,还可以用于盐酸工段中吸收盐酸尾气,实现了资源的有效利用;并且工艺流程简单、投资成本低。
本发明是癸二酸生产废水的处理方法及其专用萃取装置。该方法中包括沉降池固、液分离,中和法PH值调节,萃取剂提取禁排物,禁排物与排放水分离,关键的构思是本方法中采用蓖麻油酸作为萃取剂来提取和分离癸二酸生产废水中的禁排物酚,并采用了萃取剂和萃取物混合重复使用的具体步骤。借助于配套的专用萃取装置进行多级萃取禁排物操作,实现禁排物在生产系统中封闭循环。该萃取装置是由依次排列的萃取分离槽、两个相邻或相间的萃取分离槽之间设置的混合乳化泵、以及连接在混合乳化泵和两边的萃取分离槽之间的管路组成,每个配套的混合乳化泵的进油口与后级萃取分离槽的油相出口连通、进水口与前级萃取分离槽的水相出口连通、混合乳化液的出口与前一级萃取分离槽的稳流室中引出的补液口连通。
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