本发明公开了一种固体废物处理用粉碎装置,包括粉碎机机箱、筛料板和蒸发管,所述粉碎机机箱的底部设置有进料斗,所述粉碎机机箱的一侧设置有控制箱和回料槽,所述控制箱设置在回料槽的上方,所述粉碎机机箱的另一侧设置有电机和储料槽。本发明的有益效果是:通过设置两道粉碎装置,较传统粉碎机的粉碎效果更好,同时还可通过筛分设备将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来并重新进行粉碎处理,这种粉碎装置大大提高了固体废物的处理速率,同时为下一道工序提供了帮助;通过在出料板的底部设置蒸发管,可将固体废物中的水分蒸发掉一步粉,为后期的压实操作提供了便捷,提高了整个固废处理的速率。
本发明公开了一种水污染控制用曝气设备,包括污水池、墙体、安装机架、控速机箱和叶轮,所述墙体的顶部设置有曝气泵,所述曝气泵的一侧连接有软管,所述软管的底端安装有曝气管,所述曝气泵的一侧设置有安装机架,所述安装机架安装在墙体的内部,所述安装机架的内部设置有转轴,所述转轴的顶端安装有第一带轮,所述第一带轮安装在控速机箱的内部。本发明的有益效果是:通过设计曝气管和叶轮,在水中形成细小的气泡,向上浮动通过水层,用叶轮剧烈搅动水面,不断以新的液体界面和大气接触,与水接触面积大,具有搅拌作用,防止废水腐化,使处理污水的活性污泥维持悬浮状态,从而提高了处理效率。
本发明公开了一种离心式高效油水分离装置,属于油水分离、处理废水技术领域,包括包括离心转筒以及设置在离心转筒内且位于中心位置的集油组件,集油组件包括中心输油管以及依次套设在中心输油管外侧的活动压油筒和固定进油管。本发明中采用在固定进油管与中心输油管之间设置有活动压油筒的方式,使得在循环水泵作用下进行上下往复运动的活动压油筒,从而不仅对固定进油管外的聚集油液产生负压吸附作用,还对位于固定进油管和中心输油管之间的聚集油液产生加压作用,使得聚集油液快速进入中心输油管内部,提高了油水分离效率;进一步的,使得聚集油液仅能从中心输油管的上部进入,在一定程度上避免有水进入中心输油管的问题,提高了分离效果。
本发明公开了一种高吸附性水凝胶及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:纳米粘土10‑15份、丝胶蛋白10‑12份、交联剂1‑3份、锂皂石6‑8份、硅酸镁锂4‑6份、壳聚糖10‑12份、腐植酸钠6‑8份、纳米高岭土5‑15份、淀粉8‑12份、羧甲基纤维素钠5‑7份、海藻酸钠5‑9份、纳米凹凸棒8‑10份、硫酸钾4‑6份,本发明简单可靠,不污染环境,具有很强的染料吸附去除作用,具有实用性,染料吸附量可由温度、pH值、交联度、染料浓度、纳米粘土或生物高分子种类和用量,以及反应物投料比来调节。本发明水凝胶可用于纺织印染废水处理和染料吸附等领域。
本发明涉及污水、污泥处理的技术领域,特别涉及一种生猪养殖污染治理方法,包括以下制备步骤:将猪栏中的粪便固体分离出来,粪便固体备用,废水过三级沉淀池,三级沉淀池内固液分离,固体物质与粪便固体混合,液体过酸解调节池,酸解调节液过沼气池和厌氧池;反应完的废水过沉淀池,沉淀池内的固体物质再与粪便固体混合,过滤水再过消毒池、曝氧池塘、二级氧化塘。通过本发明方法能够有效治理猪场污染,使得污染物循环利用和保护环境。
本发明公开了一种用赤泥和钛白废酸制备硫酸亚铁晶体的方法,通过配置质量分数为55%的废酸溶液、制备FeSO4过饱和溶液、制备高浓度FeSO4溶液、最终制备得到FeSO4·7H2O晶体,完成对废物回收利用,减轻环境污染,降低成本,提高经济效益,实现了赤泥和硫酸法钛白废水中的铁元素的回收和资源化利用,且反应过程中酸解产生的废水可与钛白废水混合重新进入反应达到循环利用,反应残余的酸性滤渣用于制作水泥或回收钛和铝的原料,本方法工艺流程简单、反应原料廉价易得、处理速度快且效果稳定。
本实用新型涉及一种废水处理装置,具体公开了一种高效中和曝气装置,包括曝气容器和曝气组件;曝气容器下部设置有废水入口,上部设置有废水出口;曝气组件包括伸入曝气容器中的中空轴,中空轴上固定有搅拌桨叶和至少一组与中空轴连通的曝气盘管,曝气盘管上设置有若干排气孔;中空轴与驱动装置相连,驱动装置可带动中空轴转动,中空轴上端与充气管道气密性相连并可相对于充气管道转动,充气管道中气体可进入中空轴中。本实用新型的优点是:1)对于高固含量、固含物高密度废水有优异的处理效果;2)结构简单,易于制造,使用方便,利于在产业上推广。
本实用新型公开了一种微污染水处理装置,涉及引水处理装置领域。一种微污染水处理装置,包括处理池,还包括:固定连接在所述处理池中的隔板,所述隔板将处理池分隔为第一处理仓、第二处理仓,所述第二处理仓中盛放有锰砂;分别固定连接在所述处理池上的进水管和连接管;本实用新型通过使用双氧水和锰砂与废水进行反应,同时通过紫外线灯管加速对有机物的催化,对微污染的水进行深度处理,进而提高废水处理效果和速度,同时通过在向第一处理仓中注入废水时驱动搅拌杆旋转,对第一处理仓中的双氧水和废水进行搅动,使得双氧水加速与废水混合,提高氧化、分解的速度。
本实用新型公开了一种用于生物制药的污水净化装置,包括桶体,所述桶体的顶部设置有进水口,所述桶体的一侧固定连接有定位框,所述定位框的内腔设置有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转柱。本实用新型通过打开开关,使电机运转,电机输出端带动旋转柱旋转,旋转柱带动活性炭吸附板旋转,对污水进行过滤,通过设置抽拉板使污水有足够时间过滤,通过设置过滤网提高了废水的处理速度,通过设置第一过滤板使污水进入到过滤箱,通过设置滚柱和转叶配合使用,对过滤后的污水进行击打从而过滤到第二过滤板,再通过设置导流板使过滤后的污水流出桶体,解决了现有的生物制药污水过滤效率较低,污水过滤不彻底的问题。
本实用新型公开一种硫酸锰两效浓缩乏蒸汽回收利用装置,包括乏蒸汽冷凝塔、尾气吸收塔、浓密机,所述浓密机上设有进液管,所述浓密机的上端设有循环液管,所述循环液管上设有输液泵、且其端部与废水进管相通,所述浓密机的底端设有排污管,所述排污管上设有排污泵。本乏蒸汽回收利用装置设置乏蒸汽冷凝塔,一方面实现了硫酸锌乏蒸汽的热量回收利用,另一方面使用两效浓缩的低浓度母液进行蒸发冷却,大大节约水资源,且本回收利用装置中还设置了对尾气吸收的吸收塔,实现尾气达标排放,还设置对浓缩蒸发后低浓度母液沉降固液分离的浓密机,实现低浓度母液经沉降后再次循环使用,从而达到节能减排的目的。
本发明公开一种硫酸锰两效浓缩乏蒸汽回收利用装置,包括乏蒸汽冷凝塔、尾气吸收塔、浓密机,所述浓密机上设有进液管,所述浓密机的上端设有循环液管,所述循环液管上设有输液泵、且其端部与废水进管相通,所述浓密机的底端设有排污管,所述排污管上设有排污泵。本乏蒸汽回收利用装置设置乏蒸汽冷凝塔,一方面实现了硫酸锌乏蒸汽的热量回收利用,另一方面使用两效浓缩的低浓度母液进行蒸发冷却,大大节约水资源,且本回收利用装置中还设置了对尾气吸收的吸收塔,实现尾气达标排放,还设置对浓缩蒸发后低浓度母液沉降固液分离的浓密机,实现低浓度母液经沉降后再次循环使用,从而达到节能减排的目的。
本发明公开了一种合成间位+对位2‑(叔丁基过氧化异丙基)苯的缩合反应方法,所述合成反应过程如下:步骤S1、先按照加料配比2‑异丙苯醇m+pDC∶叔丁基过氧化氢TBHP=1∶2.3~2.8(mol比),将原料70%‑TBHP计量加入到缩合反应釜中,充分搅拌。本发明提供一种用间位+对位二‑(2‑羟基‑2‑丙基)苯(简称m+pDC),和叔丁基过氧化氢(简称TBHP)缩合反应,得到间位+对位二‑(叔丁基过氧化异丙基)苯(简称m+pBIPB)的合成方法,既能显著减少70%硫酸使用量,降低高浓度废酸污水处理量,也能减少废水处理时为处理废酸和无机盐所需的氢氧化钠碱液,又可以确保安全生产的新配方和新工艺。
本发明公开了一种复合茶皂素及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化钛2‑6份、植物淀粉10‑20份、铜离子5‑7份、茶皂素20‑30份、海泡石20‑22份、碳酸钠6‑8份、甲基纤维素6‑10份、大豆磷脂6‑8份、甲壳质10‑12份、硅藻土10‑12份、天然皂粉13‑15份、高分子相容剂2‑4份,本发明其用途在于单一或同时替代烧碱、双氧水,作为纺织、皮革、造纸、污水处理、日用化工行业领域的处理剂。可满足生产加工业原来对使用烧碱、双氧水的工艺需求,简化工艺流程,避免设备腐蚀和物料损伤,提高产品质量,废水环保化排放,保证人身安全,降低生产成本,节约能源,节省工时,实现了生态环保化安全生产作业。
本发明公开了一种微生物除臭剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:马铃薯淀粉废水30‑50份、蛋白粉6‑10份、植物油3‑5份、生物菌剂1‑3份、云母钛粉1‑3份、蔗糖6‑10份、丁酮4‑6份、二庚酮3‑5份、葡萄糖6‑8份、硫酸镁1‑3份、多聚磷酸盐2‑4份、醋酸乙烯共聚物3‑5份、酵母1‑3份,本发明培养生物菌剂,增殖速度快、产量大、生产周期短、耗能少,生长条件可控,且能够实现大规模生产,有效的解决了微生态除臭剂工业化生产对菌剂原料需求与常规菌剂生产高成本之间的矛盾。
本发明公开了一种水处理剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:絮凝剂1?3份、丙烯酸类聚合物4?8份、硫酸铈6?10份、硫酸亚铁4?8份、蒙脱石6?10份、芳香醇10?12份、二氧化硅3?5份、七水合硫酸镁1?5份、硫酸铝钾4?6份、增絮剂1?2份、水滑石6?10份、氧化钙6?8份、粘结剂1?2份,本发明可用于工业废水,特别是污染严重的皮革业、裘皮业、纺织印染业的废水处理。将本发明的水处理剂用于污水处理时投资小,见效快,处理效果好,无二次污染;且本发明水处理剂的成本低廉、生产方法简便无污染。
本发明公开了一种对金属酸洗产生废液的处理方法,1)预处理:对金属酸洗产生废液过滤,去除固体物、悬浮物;2)高分子合成材料处理:将步骤1)得到的废液,通过含有高分子合成材料的处理设备,对废液中的酸溶解性金属离子吸着使水排出,3)漂洗:利用纯净水对吸附饱和后的步骤2)的处理设备进行冲洗,得到含有溶解性金属离子的溶液和酸溶液;4)对含有溶解性金属离子的溶液的处理:利用化学法和物理法对该溶液进行固液分离;5)混合水深度处理:将步骤2)排出的废水和步骤4)固液分离后的液体混合,通过阻滞吸附分离设备、膜分离设备,达到工业用水标准。本发明利用合成高分子对工业金属酸洗产生废液处理利用,达到废液对环境无产生污染的目的。
本发明提供一种处理有机废水的多喷嘴气化炉。本发明进一步提供了上述多喷嘴气化炉处理有机废水的方法。本发明提供的一种处理有机废水的多喷嘴气化炉及其应用,能够处置高浓度有机物料、回收辐射热量副产高品位的蒸汽,提高气化炉的碳转化率,大大降低能耗、降低操作费用,符合绿色环保要求。
本发明公开了一种胺基改性生物海绵的制备及其在有毒金属废水处理中的应用,属于高性能环境材料制备及应用领域。本发明以柚子皮海绵状内层为胺基改性生物海绵的基材,将其在低温条件下吸入含有聚乙烯亚胺和环氧氯丙烷的混合溶液;密封后在一定的温度条件下进行反应,经过真空干燥后获得胺基改性生物海绵。该海绵制备工艺过程简单,制备成本低,结构稳定,吸附性能优异,可用于废水中有单独毒金属阳离子的吸附去除以及单独金属含氧酸根阴离子的吸附去除,还可以用于废水中多种金属离子(包括金属阳离子与金属含氧酸根阴离子)的同步吸附去除。本发明所制备的胺基改性生物海绵在有毒金属废水治理领域具有广阔的应用前景。
本实用新型涉及化学废水处理技术领域,尤其涉及一种化学废水分步处理装置,解决了现有技术中存在的化学废水处理装置灵活性差,不能方便的进行处理废水的更换工作,影响处理效率的缺点,包括底板,所述底板的顶部两侧均设置有立柱板,且立柱板的顶部一侧竖向开设有插槽,该插槽的内部设置有插杆,且插杆的另一端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部两侧均固定设置有承载板,本实用新型从设备顶部加入化学废水,而后利用过滤箱中的过滤板进行化学废水的过滤处理,再通过沉淀箱中的药剂头加入沉淀药剂,对废水方便的进行沉淀处理,过滤箱及沉淀箱的装载拆卸均方便简单,提高了设备整体的灵活性。
本发明属于含油废水处理领域,公开了一种反应器式管路含油废水处理系统及方法,解决了油田采出废水产出量大、水质复杂且难处理的问题。所述反应器式管路含油废水处理系统包括管路式絮状物过滤吸附装置、管路式褐煤滤油装置、管路式滤油浮选装置、管路式分离膜滤油装置和水质检测器,所述管路式絮状物过滤吸附装置、管路式褐煤滤油装置、管路式滤油浮选装置、管路式分离膜滤油装置的数量分别为多个,所述反应器式管路含油废水处理系统设置有循环处理废水的跨线管路,当水质检验不合格时,含油废水再次进入处理管道,直至检验合格。利用所述系统处理含油废水,无药剂添加、不产生聚油泥、操作简单、能耗低。
本实用新型属于含油废水处理领域,公开了一种应用反应器式管路的含油废水处理系统,解决了油田采出废水产出量大、水质复杂且难处理的问题。所述应用反应器式管路的含油废水处理系统包括管路式絮状物过滤吸附装置、管路式褐煤滤油装置、管路式滤油浮选装置、管路式分离膜滤油装置和水质检测器,所述管路式絮状物过滤吸附装置、管路式褐煤滤油装置、管路式滤油浮选装置、管路式分离膜滤油装置的数量分别为多个,所述应用反应器式管路的含油废水处理系统设置有循环处理废水的跨线管路,当水质检验不合格时,含油废水再次进入处理管道,直至检验合格。利用所述系统处理含油废水,无药剂添加、不产生聚油泥、操作简单、能耗低。
本发明涉及一种厂房除尘废水处理设备包括排废水沟、混凝土沟、内管、沟板盖、下排废水管、?排尘管、冲废水用管道?、水量控制开关;所述的排尘管与排废水沟相连接后与厂房总排管道连通;所述的排尘管上部有冲废水管道;所述排废水沟包括混凝土沟和埋设于混凝土沟内的内管;所述内管的侧面面为半圆形;所述混凝土沟内壁的横剖面为正方形;所述内管的半径是正方形边长的一半;所述的下排废水管的半径是内管半径的双倍;所述排废水沟及下排水管有5%的斜度;?所述排废水沟上设有活动沟板盖;所述排废水管上还设有水量控制开关。
本申请公开了一种造纸废水的生化处理方法以及生化处理装置,该方法包括:在进水期向生化池中添加生物解毒剂;完成进水后,在曝气期向生化池中添加增效菌剂与生物增效营养剂的混合液,启动生化处理系统;向启动生化处理系统后的生化池中加入生物促生剂,为生化处理系统补充营养物质。通过上述方式,本申请能够提升微生物对废水中有机污染物的去除能力,降低生化出水的COD,从而降低后续深化处理工艺中净水剂的用量,以实现节约成本稳定生产的目的。
本发明公开了一种含重金属废水的处理工艺,包括以下步骤:1)获得改性的窑炉渣,具体是将窑炉渣与氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液混合后进行湿磨,使窑炉渣的粒度为‑100目,过滤,滤渣用氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液漂洗,直至漂洗液中锌离子含量≤1mg/L,过滤,收集滤渣,干燥,即得;2)按每立方含重金属废水添加大于或等于13kg改性的窑炉渣的标准向含重金属废水中投放改性的窑炉渣进行吸附、絮凝反应;3)完成吸附、絮凝反应后,调节体系的pH=7~9,搅拌反应一定时间后进行沉降分离。本发明所述工艺对含重金属废水中的多种重金属离子同时具有显著的脱除效果。
本发明公开了一种环氧氯丙烷生产废水处理方法,通过微电解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滞、膜分离等多种工艺按特定的组合,对环氧氯丙烷废水进行针对性的在线处理,可以显著降低COD数值,处理率高、去除率高,效果明显,而且标本兼治。多次实验和检测分析表明,废水中原含COD10000-20000ppm、溶解盐15000ppm左右,在经过该工艺处理后,COD数值降低至100ppm以下,处理率达98%;溶解盐剩余约7000ppm,去除率达到95%。
本发明公开了一种染色废水处理剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:炭粉20‑30份、保险粉3‑5份、硅酸钠4‑6份、偏硅酸钠6‑8份、助剂1‑3份、二硫苏糖醇5‑7份、苹果酸10‑20份、叔丁基氢5‑7份、季铵盐2‑4份、乙醇钾1‑5份、高碘酸钾4‑8份、柠檬酸5‑15份、海藻酸钠2‑4份、硫酸2‑4份,本发明配方简单,原料易得,生产工艺简单,易操作,生产成本低,制得的处理剂脱色效率高,用量少,洗涤成本低,降低了工业废水对环境污染程度,适于大规模生产。
本实用新型提供了一种具有高效性的工业垃圾除臭设备,涉及垃圾除臭设备技术领域,包括除臭设备、除臭槽和废水箱,除臭设备内部右侧嵌入设置有除臭槽,除臭设备底部固定连接有废水箱,通过加热风箱内部固定设有多条曲形加热条设置,使其挥发反应出来的臭味气体会被鼓风机吸入到加热风箱内,曲形加热条工作,内部升温,加快臭味的蒸发速度,使得快速进入到净化箱内由紫外线除臭装置照射紫外线光束进行降解臭味气体的分子结构,达到消散臭味气体的作用,在焚烧工业垃圾前将其臭味除去,解决了在焚烧处理工业垃圾时如不进行合理除臭处理,会严重污染周围环境及危害人体健康的问题。
本实用新型公开了一种工业废水处理用多级循环处理的UV光解废气净化器,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱左侧的顶部连通有进水管,所述底板顶部的右侧固定连接有净化箱,所述净化箱内腔的顶部固定连接有第一箱体,所述净化箱内腔的底部固定连接有第二箱体。本实用新型通过底板、过滤箱、净化箱、第一箱体、第二箱体、出气箱、空气质量传感器、第一风机、UV光解器、循环管、第一过滤网、第二过滤网和第二风机的配合使用,具备循环净化功能的优点,能够有效的解决现有的工业废水处理用UV光解废气净化器,不具备循环处理的功能,容易导致净化不彻底,造成环境污染的问题。
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