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本发明公开了一种废旧锂电池成套回收装置，主要用于废旧锂电池的炼化、破碎、筛分及回收，属于破碎机械设备生产技术领域。本发明依次由以下设备连接组成：加热炼化炉、传送带、一级破碎机、上料输送装置、二级粉碎机、磁力传送带、振动筛料机，废旧锂电池经过加热炼化炉加热炼化，通过传送带把固废物料输送进一级破碎机进行初次破碎，通过上料输送装置把破碎的物料输送到二级粉碎机再次粉碎，通过磁力传送带输送到振动筛料机，物料在振动筛料机经两次筛网过滤后进行分类收集，本发明正极、负极材料较好的分类集中处理，分离更充分，不污染环境。
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本发明公开了一种栽培盆，涉及栽培技术领域，包括栽培盆本体，栽培盆本体的材质包括改性磷石膏。如此设置，改性磷石膏属于绿色环保材质，保湿性、保温性、透气性好，具有自呼吸调湿功能，栽培盆内水分过多时栽培盆本体能够储存多余的水分，水分较少时栽培盆本体能够吸收空气中的水分同时将释放储存的水分释放到栽培土中，改性磷石膏材质耐候性强、硬度高，不易损坏，耐用性好，生产改性磷石膏的原料磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，占用了大量的土地、造成了环境污染，因此使用改性磷石膏材质制造栽培盆的生产成本更低，并且合理利用改性磷石膏制造栽培盆有利于环境保护和实现磷肥工业的可持续发展和磷石膏的高度利用。
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本发明涉及叠鞘石斛种植技术领域，具体是一种富含滨蒿内酯的叠鞘石斛种植方法,包括如下步骤：1)栽培容器处理：向栽培容器中依次铺设锰矿渣、含钾岩石、磷石膏，然后向栽培容器中加入玉米秆粉末，置于紫光下照射30‑45min，最后向栽培容器中加入磁化水；2)扦插：将苗木置于栽培容器中，铺设汽爆处理的麦秆，将栽培容器置于自然条件下进行种植；采用本发明的种植方法，苗木根系粗壮，成活率高，滨蒿内酯、香豆素、叶绿素含量高，有利于固体废弃物的合理利用，易操作，无须施肥或追肥,降低了劳动付出。
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本发明公开了一种用于红酸汤加工的过滤装置，包括底板，所述底板的顶部转动连接有支撑柱，支撑柱的一侧设有固定于底板顶部的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定有齿轮，齿轮上啮合有齿盘，齿盘套设于支撑柱外壁上，支撑柱的侧壁顶部设有第一置物槽，第一置物槽内安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端的一侧设有连接板，连接板靠近支撑柱的一侧壁上转动连接有支撑管，支撑管水平设置，支撑管远离连接板的一端固定于支撑柱的外壁上，支撑管内转动连接有连接杆。本发明便于除去红酸汤内的固体废渣，提高了红酸汤的口感，便于对过滤网上滤渣的除去，结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。
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本发明属于医药化工领域，具体涉及一种玉米秸秆制作药用乙醇的生产方法，将玉米秸秆进行切片、粉碎、挤压至出口物料温度为140℃，加水、无机酸进行调节至物料pH为3-4，体积百分比浓度为30-70％，然后置于温度为120-150℃条件下蒸煮，过滤，得滤液和滤渣；在滤渣中加入纤维素酶进行固态发酵，所述固态发酵的温度为30-40℃，时间为4-5天，获得固体发酵物；将固体发酵物置于加热环境温度为52-55℃条件下蒸馏后，得乙醇和固态废渣；将固体发酵所得的乙醇和滤液经发酵、蒸馏处理所得的乙醇混合后，依次经二级、三级精馏后，再经脱甲醇、除菌过滤工序，得药用乙醇，本发明方法简单，物料循环生产，成本低，能耗小。
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本发明属于环保与节能技术领域，特别是涉及一种磷石膏基保温砂浆，以重量份计，由水泥12~20份、磷石膏10~20份、玻化微珠80~120份、石英砂2~8份、水20~30份、生石灰3~6份和有机粘结剂1~2份制成。本发明的原材料采用湿法磷酸生产所产生的化学石膏作为原料，有效地降低了成本，不仅拓宽了磷石膏废弃物的综合利用途径，提高了磷化工行业固体废弃物的使用量，还可促进磷化工产业的可持续发展。
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本发明属于新材料制备领域，公开了一种氟硅酸含氟硅渣提纯工艺。将含氟硅渣投入煅烧窑加热至800～1700℃，保温1小时～10小时，再冷却、粉碎，制得粒度不大于9um的低氟、低水白炭黑。采用该氟硅酸含氟硅渣提纯工艺生产的白炭黑中大二氧化硅的氟含量大幅降低，提高了产品的纯度、活度和白度，降低细度；而且该氟硅酸含氟硅渣提纯工艺将废弃物资源化，生产成本低，减少了固体废弃物排放，延长了硅矿藏资源的寿命，保护了环境，适宜大范围推广。
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本发明提供了一种用于废旧锂电池中金属回收的系统，涉及废旧电池回收设施领域，其包括集料装置、燃烧装置、冷却装置、固液分离装置、气体处理装置，所述集料装置包括位于一侧的集料桶，所述集料桶底部设有与所述燃烧装置相通设置的导向槽。本发明通过集料桶对废旧电池进行集中收集，方便了工作人员对废旧电池进行收集，避免废旧电池有所遗漏；通过双层结构设置的燃烧装置使得内部的燃烧热量能够集中，避免了燃烧过程中热量的浪费，真空设置的燃烧间隙对燃烧装置内外两侧进行温度的阻隔，避免热量流失；冷却装置的设置，燃烧完成的固体及液体，导向管上的水管内的循环水管对导线管进行冷却处理，避免热量直接出现对工作人员造成伤害的情况。
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本实用新型公开了一种药剂学实验管理用废弃物处理装置，包括入口、打碎箱和净化箱，所述打碎箱包括打碎动力结构、打碎轴、打碎扇叶、盖板、尾部装置、过滤网、推拉装置、推板和固定板，所述净化箱包括净化药剂、臭氧发生器和净化出气管，本装置设置了打碎箱和净化箱，分别对固体废弃物和气体废弃物进行处理，使得固体废弃物更好收集处理，使得气体废弃物不会轻易排放至大气中造成污染或者对生物造成伤害，由于装置采用了盖板，避免装置在打碎过程中产生的有害气体逃逸至空气中，装置底部采用了锯齿排，可以使得固定被进一步碾碎，同时由于推板的存在，使得废物集结成块。
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本实用新型公开了一种儿科护理用医疗废品收集装置，包括收集箱，所述收集箱顶部外壁的两侧均开有进料口，且两个进料口的一侧内壁均固定有导板，两个所述导板的位置倾斜，所述收集箱的内壁靠近中间的位置固定有隔板，且隔板的顶部外壁放置有分离筒，所述分离筒的外壁开有等距离分布的滤孔，所述收集箱的顶部外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部外壁固定有压板，所述压板位于分离筒的正上方。本实用新型能够防止由于固液分离效果较差而导致固体废品中掺杂有液体废品对固体废品的处理造成影响，能够防止装置受到堵塞对液体废品的处理造成影响，能够便于对分离筒内部的固体废品进行收集处理。
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本实用新型公开了一种用于废物回收的固液分离设备，包括箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体后侧的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的前侧活动连接。本实用新型通过设置箱体、第一旋转杆、进料盒、滚筒、传送网带、固定管、开口、第二旋转杆、接料盒、活动管、出料管、固定架、尖锥、圆筒、刮杆、连接架、弹簧、限位板、电机和定位板的配合使用，解决了现有的固体废物和液体废物需要使用者手动对其进行分离，分离效率较低的问题，该用于废物回收的固液分离设备，具备可对固体废物和液体废物进行快速分离的优点，值得推广。
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本实用新型提供了一种陶瓷废渣分级回收装置及陶瓷废渣分级回收系统，涉及陶瓷固体废弃物回收技术领域，包括废渣回收箱，所述废渣回收箱的顶部设置有废渣排入口，所述废渣回收箱的内部从上往下依次设置有初级过滤筛、中级过滤筛和末级过滤筛，所述初级过滤筛、所述中级过滤筛和所述末级过滤筛均倾斜设置，且所述初级过滤筛、所述中级过滤筛和所述末级过滤筛的筛孔依次缩小，缓解了现有技术中无法将发泡废渣进行合理回收利用的技术问题，达到了使发泡废渣在依次通过三级过滤筛后，被筛分为粗径废渣、中径废渣、细径废渣和微径废渣，从而使得发泡废渣被合理分类，以便于后续进行回收利用的技术效果。
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本发明涉及一种用固废硅渣精炼高纯硅铁合金的工艺。所述工艺包括如下步骤：(1)将固废硅渣进行烘干，得球状低水分原料；(2)将球状低水分原料、矽钢片和熔化剂进行混合，加热进行反应，完成后得高温硅铁液体；(3)将高温硅铁液体与精炼剂混合搅拌除杂，完成后即得高纯硅铁合金。所述工艺无高温分解还原过程，原料只需熔炼化合，故熔炼速度相对矿热炉以原石冶炼生产的方式有了极大提高，且能耗更低，得到的产品杂质少，品级高；同时，生产过程中无有毒气体的介入，更为安全可靠。
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本发明涉及一种工业固体危废物中有色合金的回收利用工艺。所述工艺包括有色合金的回收、危废物烟气的治理、炉渣的利用。有色合金的回收步骤为：将工业废渣、还原剂、脱硫剂混合搅拌，先进行烘干再进行冶炼；危废物烟气的治理步骤为：先进行反应消耗，再进行除尘、沉降；炉渣的利用方法为：将高温炉渣进行水淬，并洗选出残余金属回炉再炼，尾渣收集作为建材水泥的生产原料进行利用。所述工艺，能够将工业固体危废物中有色合金进行冶炼，且同时将产生危废物烟气进行循环利用并加以沉降收集，再将炉渣进行回收，整个过程采用火法冶炼，干法除尘，湿法消烟，将有害物科学处置利用，变有害为无害，生产过程中无危害因素。
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本发明提供的固体废弃物无害化处理工艺，涉及无害化废弃物处理领域。该固体废弃物无害化处理工艺包括：在高温条件下，使处于密闭环境中的固体废弃物氧化分解；对固体废弃物氧化分解产生的混合气体进行第一次净化处理，以部分净化混合气体中的固态杂质；将经第一次净化处理后的混合气体导入泥浆干燥塔，同时对混合气体进行净化；将经泥浆干燥塔后的混合气体进行第二次净化处理；将经第二次净化处理后的混合气体导入布袋除尘器，以对混合气体进行降尘处理；将经过布袋除尘器的混合气体进行脱硫处理，并在达到排放标准后排出。本发明可以实现高效的无害化处理过程，既可以做到固体废弃物的无害化处理，又节能环保。
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本发明属于环保技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液的净化方法，其是将垃圾渗滤液的pH值调节为11~12后向垃圾渗滤液中添加絮凝剂，以除去沉淀和胶体；再用装有反渗透膜的水净化分离器除去盐离子；接着将垃圾渗滤液送入负压操作汽提塔气提处理，汽提后得到的废气再进入催化氧化反应器处理即可。本发明首先通过絮凝剂将大部分盐离子和少部分有机物除去，再通过装有反渗透膜的水净化分离器除去剩余的盐离子以及部分有机物，最后通过负压操作汽提塔气提及催化氧化反应器除去有机物，极大程度地将废水中的盐离子和有机物除去，使得处理后的水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A排放标准。
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本实用新型公开了一种用于数控机床的废料回收装置，包括回收废料收集箱，所述回收废料收集箱内部固定连接有密封隔离板，本实用新型通过设置了过滤板和滤水组件，通过过滤板对废料进行过滤，通过集水盒对液体进行收集，设置了回收废水腔来存放液体，通过电磁阀和排水管来将废水排出，设置了下料组件来将废料排出回收废料收集箱，通过液压缸和推板的相互配合将废料推出，便于下料，一定程度解决了机床在进行切削生产加工时会产生大量的废弃材料，废弃材料包括切削废料和切削废液，一般情况下这些废料被清扫后会被丢弃，尤其是对于较小的废料无法得到有效的回收，目前大多数回收装置只能进行单项废料回收的问题。
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本实用新型公开了一种无动力分散式污水处理设备，包括：储水箱，所述储水箱的顶部固定设置有进料仓；粉碎结构，所述粉碎结构位于进料仓的内部，所述粉碎结构包括转轴、切割片和第一转动电机，所述进料仓内转动安装有两个转轴，所述转轴的外周等距的固定安装有切割片，所述进料仓的一侧固定设置有第一转动电机，且所述第一转动电机的输出端与转轴之间为固定连接。本实用新型通过进料仓将废水注入储水箱内，通过第一转动电机可带动转轴和切割刀进行转动，可以对废水中的残渣和垃圾进行粉碎切割，然后通过第一过滤网和第二过滤网将废水中的残渣和垃圾先进行过滤，然后使这些残渣和垃圾落入研磨箱内进行碾压，能够将残渣和垃圾中的水分压出来。
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本发明公开了一种铁碳微电解污水处理系统，包括与输送污水的进水管连通的调节池，所述调节池的一侧依次设有曝气池、第一沉降池和第二沉降池，所述调节池与曝气池连通，所述曝气池与第一沉降池之间以及第一沉降池与第二沉降池之间均设有溢流板。本发明中，当废水的PH值上升后，可使铁离子形成氢氧化物的絮装沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，进一步降低废水色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化，无机高分子混凝剂可采用聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，非离子型高分子絮凝剂可采用聚丙烯酰胺，在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
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本实用新型公开了一种氧化锑加工用废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设有进液管，且处理箱的另一侧设有排液管，所述进液管的内壁固定连接有进液槽道，所述处理箱的顶部外壁一侧设有支架，且支架的顶部外壁固定连接有液压缸，且液压缸的底端外壁连接有连杆，所述连杆的底端外壁连接有电极组件，所述处理箱靠近支架的一侧外壁固定连接有刮板器，且刮板器的输出端和电极组件之间相连接。本实用新型用于结合电化学法和混凝法处理含锑废水的设备，首先通过电化学法去除一部分废水中的锑，然后通过混凝法进一步去除锑，除锑效果好，处理时间短，成本较低，设备占地面积小，可大量处理含锑废水。
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本实用新型提供了一种无动力废水加药装置，包括加药箱,加药箱通过支撑槽钢支撑在安装平台上；加药箱的底部加工有排污孔，排污孔通过排污管与污水池连接，加药箱的侧壁上还设置有补水管和加药管，补水管和加药管分别与补水箱和反应箱连接，所述加药箱底部还安装有曝气装置,曝气装置接入压缩空气。通过在加药箱箱底设置曝气装置，通过曝气装置扰动代替原有的搅拌方式，提升药剂与水之间的融合程度。本实用新型通过曝气扰动代替常规搅拌方式，充分提升药剂与水的融合，增加反应面积和分子数量，提高反应速度和效率。
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本发明提供了一种刚果红废水处理剂及其制备方法，所述刚果红废水处理剂主要由明矾、木质素磺酸钠、壳聚糖、酚醛树脂、氯化铝铁、硫酸铁、硫酸铝钾、羧甲基纤维素钠、枇杷叶浓缩液和桑葚浓缩液制成。将木质素磺酸钠、壳聚糖、酚醛树脂、氯化铝铁、硫酸铁、硫酸铝钾、枇杷叶浓缩液和桑葚浓缩液混合，搅拌10‑20min后，将溶液水浴加热至30‑35℃，再加入羧甲基纤维素钠和明矾，加完后在30‑35℃下保温20‑30min，自然冷却，即得。本发明废水处理剂处理效果好，脱色率高达97.6%，成本低。
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本发明提供了一种染料废水用处理剂及其制备方法，所述染料废水用处理剂主要由明矾、膨润土、壳聚糖、高岭土、氯化铝铁、硫酸铁、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、枇杷叶浓缩液和桑葚浓缩液制成。将膨润土、壳聚糖、高岭土、氯化铝铁、硫酸铁、柠檬酸钠、枇杷叶浓缩液和桑葚浓缩液混合，搅拌10‑20min后，将溶液水浴加热至30‑35℃，再加入乙二胺四乙酸二钠和明矾，加完后在30‑35℃下保温20‑30min，自然冷却，即得。本发明废水处理剂处理效果好，脱色率高达97.0%，成本低。
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本实用新型提供了一种多级沉淀含煤废水处理系统，包括依次连接的一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、过滤器、净水池；所述一级沉淀池内的水通过溢流进入二级沉淀池，二级沉淀池内的水通过污水泵导入三级沉淀池内，三级沉淀池内的水通过水泵进入过滤器内，所述一级沉淀池还与加药池连接，所述二级沉淀池还与废水池连接。本实用新型通过设置三级沉淀池，并将一、二级沉淀池设置为一体通过溢流通道，实现含煤水的二级沉淀，在通过过滤后实现厂内废水循环利用。通过多级沉淀池对废水不断沉淀、净化有效降低膜式过滤器入口废水浓度；通过膜式过滤器滤袋改型，有效提高含煤废水装置处理能力，提升水质合格率，真正实现含煤废水的综合治理、对外“零”排放目标。
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本实用新型公开了一种锑铅合金加工用废水净化装置，包括过滤池、第一加药池、第二加药池和铅处理箱，所述过滤池的一侧外壁通过管道和第一加药池相连接，且第一加药池和第二加药池之间通过管道连接，所述第一加药池和第二加药池之间通过管道对夹连接有锑元素检测设备，且锑元素检测设备的端部外壁通过管道和铅处理箱相连接。本实用新型将聚合硫酸铁、三聚硫氰酸三钠盐和阴离子聚丙烯酰胺配合在一起使用，充分发挥它们相互之间的协同配合作用，锑含量的去除率可以达到99.9％，磁性铁氧化物纳米粒子吸附重金属污染废水中Pb2+的吸附量高达185.25mg/g，配合上锑去除设备使用，减少设备占地，节约资源，提高处理效率。
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本实用新型公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，包括主体、调节池、反应搅拌机和释放器，所述主体的上方安装有过滤机构，且主体与过滤机构之间为螺母紧固，所述调节池安装于主体的内部，且调节池的一端贯穿有投加凝剂设备，所述调节池的一端外壁安装有污水泵，且调节池与污水泵之间为螺母紧固，所述污水泵的一端衔接有连接管。该采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置设置有过滤机构，通过拉动拉环，使其通过轴承带动齿轮进行转动，齿轮与齿纹条进行滑动，从而使固定在齿轮上的过滤网进行上升，从而使废水经过过滤机构之后残留在过滤网上的杂物可简单便捷的得到清理，避免需要人工进入内部清理的繁琐过程。
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本发明公开了一种高效的工业废渣自动筛选装置，包括箱体、筛选箱和导向板，所述箱体的底部设置有稳定支撑机构，所述筛选箱设置在箱体内的上部，所述筛选箱与箱体之间设置有横向导向机构，所述筛选箱内固定安装有向左侧倾斜的过滤网，所述筛选箱的左侧贯通开有第二废渣出口，所述第二废渣出口中活动安装有活动门，所述筛选箱远离第二废渣出口的一侧设置有振动驱动机构，所述箱体内的下部固定安装有向前侧倾斜设置的导向板，所述导向板的最低端设置在废水出口处。本发明设置有横向导向机构和振动驱动机构，能够实现筛选箱的横向振动，提高了工业废水中废渣筛选的效率，并能够将筛选之后的废水和废渣分别导出，便于后续对废水和废渣的分别处理。
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本实用新型提供了一种陶瓷废水废渣分离装置及陶瓷废水废渣回收系统，涉及陶瓷行业污水处理技术领域，包括沉淀罐，沉淀罐的内部设置有挡板，挡板将沉淀罐分隔为上下依次设置的沉淀腔和排淤腔，沉淀腔的内部设置有隔板，隔板将沉淀腔分隔为第一沉淀腔和第二沉淀腔，排淤腔的底部设置有出淤孔，且排淤腔中设置有导淤板，缓解了现有技术中存在的陶瓷行业所生产的废水废渣混合物只能进行填埋处理，既会造成土地资源紧张，又会造成能源浪费的技术问题，达到了将废水和废渣的混合物进行二次沉淀分离，使废水的纯净度更高，废渣更易于收集，以使得废水和废渣更易于二次回收利用，以达到缓解土地资源紧张，节约能源的技术效果。
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