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本发明公开了一种变压器劣化油脱硫吸附剂及其制备方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有的吸附剂吸附效果不好、难以处理进而造成环境压力大的问题。本发明所述的变压器劣化油脱硫吸附剂为颗粒状，比表面积为300-350m2/g，有效组份包含沸石分子筛20-50份、氧化铝5-40份、氧化锌5-40份，所述分数为重量份。本发明所述的脱硫吸附剂无毒、不易燃，在废油处理过程中无燃爆等危险，整体成本较低，对环境污染小，且有利于保护工作人员的身体健康。
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一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法，属于酸性料液净化处理技术和高分子吸附材料领域。本发明包括以下步骤：S1，制备钼酸锆粉体；S2，向去离子水中加入分散剂和NaCl，在室温下，搅拌得到水相溶液A；S3，将聚合物单体、交联剂和致孔剂按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌，之后向其中加入钼酸锆粉体，得到混合物；S4，将步骤S2制得的水相溶液A加入步骤S3制得的混合物中，搅拌，经过两次升温、反应后，冷却、水洗，即得负载钼酸锆的脱砷吸附剂。解决了现有技术从含砷酸性料液中脱砷困难、处理成本高、危废产物且易引起二次污染、脱砷率和铜回收率低、脱砷吸附剂溶损率高等问题。
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本发明公开了一种中继起爆具的自动、智能化生产线以及生产工艺，其中，生产线包括：壳体自动组装系统、浇注系统、上盖安装系统、成品收集系统和控制系统，浇注系统、上盖安装系统、成品收集系统依次位于壳体自动组装系统的尾端；壳体自动组装系统、浇注系统、上盖安装系统和成品收集系统均与控制系统电性连接。本发明可以省去加装冒口、退模等工序，在控制产品成本的同时又能保证产品性能，无废药产生，大大减少了危险工序和作业人数，并且实现了起爆具的自动、智能化生产。
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本发明公开了一种变压器劣化油脱色吸附剂及其制备方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有的吸附剂吸附效果不好、难以处理进而造成环境压力大的问题。本发明所述的变压器劣化油吸附剂包含以下重量份的有效组份：沸石分子筛20-50份、氧化铝5-40份、氧化锌5-40份、硅酸钠20-40份。本发明所述的处理剂无毒、不易燃，在废油处理过程中无燃爆等危险，整体成本较低，对环境污染小，且有利于保护工作人员的身体健康。
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本发明公开了一种燃烧充分的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的数量设置为三个，三个所述炉体自上而下依次设置，所述炉体的底端均设置有送气组件和燃烧送气组件，所述送气组件位于燃烧送气组件的上方，所述送气组件和燃烧送气组件之间固定连接，且送气组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防护组件，所述防护组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防爆门，所述防爆门和炉体之间通过铰链转动连接，顶部设置的所述炉体的顶端固定连接有防护罩，底部设置的所述燃烧送气组件的底端固定连接有支撑底座。通过采用多级燃烧的方式可以对让有机废气燃烧的更加充分和彻底，同时还可以降低在燃烧的时候所存在的危险性。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种UV光催化污水处理一体化装置。包括壳体，所述壳体上设有进水口、出水口和进气口；其特征在于：所述壳体的底部设有曝气系统，所述曝气系统的上方设有UV光催化设备；所述进气口通过进气管道与曝气系统相连通；所述壳体内靠近进水口的部位设有折流板。本实用新型通过对设备内部构造进行改进，增加了羟基产生量，能够迅速氧化水中大分子有机物，特别适用于化工污水，并且没有固废和危废产生，避免二次污染，还不受含盐量限制，优于生化处理工艺，同时，COD去除率可高达40％‑90％，完全能够应用于污水处理预处理装置，既可以放在污水处理系统前端，也可以放在污水处理系统末端，应用范围更加广阔。
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本实用新型公开了一种用于生产金属工具的切削装置，包括：加工台以及加工支撑块，所述加工支撑块安装于所述加工台上，所述加工台上安装有负压废屑回收结构，所述加工支撑块上安装于空气引流结构，所述加工支撑块上安装有切削结构；本实用新型涉及金属工具生产技术领域,通过负压废屑回收结构以及空气引流结构的配合，将切割过程中的金属进行回收，避免了金属工具生产过程中出现金属流速，部分的金属工具属于重金属，既危险又昂贵，通过负压吸附，以及L型引流管，将冷却液进行回收，同时通过W型引流管以及S型引流管等的特殊的虹吸形状将引流与空气分离开来。
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本实用新型公开了一种磁力除杂打包料斗，包括料斗，所述料斗的内壁嵌设有等距离排列的铁环，所述料斗的外侧嵌设有均匀分布的电磁铁，所述电磁铁的一侧与铁环相接触，所述料斗的底部穿插有与其螺纹连接的排料管，所述排料管的左右两侧均开设有排废槽，所述排料管上套设有与其螺纹连接的废料桶。该实用新型，可以有效的将物料中的铁屑进行过滤，进而避免铁屑危害人体健康的情况出现，而且该装置可以非常方便将滤出的铁屑进行收集清理，方便工人进行操作，进而提高装置的实用性。
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本实用新型公开了一种液压自动打圆机，它包括机架和设有找圆辊的行走台，其要点是所述机架的前面设有进料口，后面设有出料台；所述机架的两侧分别设有控制平台和废料传送口；所述机架的上面设有一组平行设置的滑轨；所述行走台与滑轨滑动连接；所述滑轨的两侧设有齿轨；所述行走台上设有与齿轨相啮合的齿轮；所述机架上设有与行走台连接的油顶。所述行走台上的找圆辊与电机传动连接。本实用新型结构合理、设计新颖，工人坐在控制平台上操作指挥，可以安全快捷的根据木材的找圆情况做出操作，旋切下的树皮、木屑经废料传送口送出不会造成堆积，有效解决了现有技术存在操作繁琐、危险性高、使用不方便的技术问题。
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本发明涉及C04B建筑材料技术领域，更具体地，本发明提供了一种含有大理石锯泥的高强度混凝土及其制备方法。本发明向混凝土中加入了大理石锯泥，实现了工业废料的回收再利用，在变废为宝的同时，还降低了大理石锯泥对环境的危害，同时与β‑萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化三聚氰胺缩合物、三乙醇胺等助剂相互协同作用，制备得到的混凝度具有优异的抗压性能、耐磨性能和抗渗性能，并且整个制备工艺简单高效，有利于工业级大规模生产。
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本发明属于人造石材生产技术领域，公开了一种无机石子的生产方法，其包括如下步骤：步骤1）尾矿组分分析和配料，步骤2）半干法挤塑成型，步骤3）蒸压养护，4）冷却降温。本发明以工业固废为主要原料，通过组分分析和配方调节形成类似天然石材的配方工艺，通过高压挤塑成型控制骨料尺寸及形貌，再通过蒸压养护获得人工合成的无机石子产品。本发明生产过程无废料排放，无污染；资源化利用固体废弃物制备性能优异的无机骨料，为社会提供优质骨料同时，解决了尾矿环境危害问题。
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本发明属于人造砂生产技术领域，公开了一种无机砂的生产方法，其包括如下步骤：步骤1）尾矿组分分析和配料，步骤2）制备胚料颗粒，步骤3）蒸压养护，步骤4）、颗粒冷却。本发明以工业固废为主要原料，通过组分分析和配方调节形成类似天然砂的配方工艺，通过高压喷塑成型控制砂砾尺寸及形貌，再通过蒸压养护获得人工合成的无机砂产品。本发明生产过程无废料排放，无污染；资源化利用固体废弃物制备性能优异的无机砂，为社会提供优质建筑用沙的同时，解决了尾矿环境危害问题。
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本实用新型公开了一种高分子新材料自动化生产装置，括机箱和冷却箱，机箱的顶部设置有投料斗，投料斗的下端设置有破碎辊，破碎辊的下端设置有导料板，导料板的下端设置有加热棒，机箱的内壁侧端面设置搅拌筒，搅拌筒内设置有绞龙杆，机箱的上端设置有废气处理装置，搅拌筒的上端设置有滑槽，滑槽内设置有排料管，冷却箱位于排料管的下端。本实用新型通过在机箱的上端面设置废气处理装置，将生产过程中产生的废气净化后排出，避免废气危害工作人员健康，大大提升了设备的环保性能。通过在机箱的侧端面设置冷却箱，加速物料冷却成型，通过电机与过滤板配合，使物料能够自动出料，大大提升了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种用于微生物检测的液相色谱仪的排气过滤系统，包括底板，所述底板上表面一侧安装有色谱仪本体，所述色谱仪本体上表面安装有储液箱，所述储液箱内设置有两组放置口，两组所述放置口内对称设置有夹板，所述夹板一侧与放置口内壁之间均对称设置有弹性组件，所述底板上表面另一侧设置有废气过滤箱体，所述废气过滤箱体与色谱仪本体连通设置，所述底板上表面滑动连接有两组定位板，通过设置的储液箱对色谱仪系统的储液瓶进行放置，使其不易长时间暴露在空气中容易污染环境，不易危害使用人员身体健康，提高使用效率，通过设置的定位板对废气过滤箱体进行夹持固定，使得废气过滤箱体放置时性能稳定。
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本实用新型公开了一种单锅筒横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉，包括燃烧炉、沉降仓、转动机构和喷淋沉降机构，所述沉降仓内部设有喷淋沉降机构，所述喷淋沉降机构由废气处理液仓、注液口、水泵、水管、喷淋头和沉降收集箱组成，所述沉降仓顶端安装有废气处理液仓，所述废气处理液仓顶端开设有注液口，所述废气处理液仓内部设有水泵，所述水泵出水口连接有水管，所述水管远离水泵一端连接有喷淋头，且喷淋头有多组并等距的安装在水管上，所述喷淋头下方放置有沉降收集仓，通过喷淋沉降机构来将燃烧时产生的有害气体进行消毒处理后收集反应后产生的物质进行进一步处理，有效的减少了燃烧时产生的环境污染以及防止了危害工作人员的身体健康。
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本发明公开了一种环保热敏电阻封装环氧树脂的自动化装置，包括废气处理装置、输送装置、镀料装置、转运装置、滚轮，镀料装置前端设有输送装置，后端设有转运装置，镀料装置上方设有废气处理装置，输送装置包括保护罩Ⅰ、底座Ⅰ、电机Ⅰ、活动板Ⅰ、支撑板Ⅰ、固定板Ⅰ、导向杆Ⅰ、螺杆Ⅰ、支架、电机Ⅲ、偏心轮Ⅰ、偏心轮Ⅱ、连杆、电机Ⅳ，导向杆Ⅰ底部固定安装有底座Ⅰ，螺杆Ⅰ底部固定连接电机Ⅰ，电机Ⅰ与底座Ⅰ外侧设有保护罩Ⅰ，导向杆Ⅰ顶部固定安装有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ另一侧活动安装在螺杆Ⅰ上，活动板Ⅰ活动安装在导向杆Ⅰ与螺杆Ⅰ上。本发明能够实现自动化加工，节省了成本，并且通过增加废气处理装置，防止废气对工作人员造成危害。
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本发明公开了一种零甲醛环保秸秆板的制备方法。采用基于废弃塑料颗粒为原料的环保水胶为胶黏剂，利用塑料颗粒的热塑性，有效解决了传统板材中游离甲醛对环境及人体造成的危害；通过将农作物废弃物(如麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆等)干燥、粉碎加工后与环保水胶共混，在加热加压条件下制备零甲醛环保秸秆板。本发明生产的秸秆板与使用传统甲醛胶制备的木质板材相比具有相当的结合强度、静曲强度及握螺钉力等性质，具有广阔的市场前景；以农作物废弃物为原料制备的秸秆板可广泛代替人造胶合板、纤维板、刨花板及天然木材，既解决木材资源短缺的问题，又降低了废旧塑料对环境造成的污染，同时还能避免秸秆焚烧带来的环境污染。
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本实用新型公开了一种工业多级空气净化装置，包括支撑架、观察窗、第三清洗室、通气网、液位传感器、隔离板、第一清洗室、废气收集口、抽风机、导气管、压力传感器、箱体，所述箱体内设有第一清洗室，所述第一清洗室底部设有清水，所述第一清洗室上部设有高压雾化喷嘴，所述第一清洗室内壁一侧设有臭氧进气口，所述臭氧进气口另一侧通过管道臭氧发生器相连，所述箱体一侧设有机架，所述机架上设有抽风机，所述抽风机一侧通过导气管与废气收集口相连，所述废气收集口呈放射状，所述废气收集口可与前一道工序产生的废气口相连。本实用新型设有多个清洗室，对废气进行多层过滤，使空气更加清洁，设置紫外线杀菌灯，避免臭氧长时间对人身体造成危害。
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本实用新型涉及一种多功能油料更换机，包括废油罐，加油桶、控制箱、蠕动泵、废清洁剂桶，其优点在于：设备油箱内的废油通过蠕动泵吸净至废油罐内，清洁剂通过蠕动泵被输送至设备油箱内进行浸泡清洗，再通过同一蠕动泵和三通阀的控制将清洗过设备油箱的废清洁剂吸入至废油罐内；再通过另一蠕动泵将加油桶内的新油料加注至设备油箱内；本实用新型的优点是避免了现有抽油加油机运用真空泵和气泵等压力操作，使用蠕动泵减少了操作危险性，且避免了油料和泵的接触，减少了各方面的污染。
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本发明公开了一种变压器劣化油吸附剂及其制备方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有的吸附剂不安全、对环境污染大的问题。本发明所述的变压器劣化油吸附剂，包含下列重量份的有效组份：氧化铝30-40份、硅酸钠20-40份、氯化铝20-30份。本发明所制备的吸附剂为无机成份，无毒、不易燃，在废油处理过程中不会引发燃爆等危险；且所用的吸附剂制备方法简单、成本较低，没有环境污染；具有较大的比表面积，吸附净化效果好。
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本发明涉及一种同步营养小麦专用控释肥及其制备方法,利用回收废旧热塑性树脂和热固性树脂制备的双层包膜尿素、双层包膜硝酸钾、双层包膜磷酸二铵与氯化钾复合肥、硫酸锌进行复配,制得的小麦专用控释肥在土壤中的养分释放与小麦吸收同步,适用于机械施用、且对种子无危害。
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本发明公开了一种工件内外表面熔接金属板的设备及加工方法，属于工件加工领域。本发明设备包括时间控制系统、远红外温控器、YAG激光熔接器、气体输送装置、数控中心、夹紧定心装置、定心装置，时间控制系统和远红外温控器通过数控中心控制YAG激光器光束照射温度、时间和夹紧定心装置旋转；本发明方法是使用本设备夹紧定位工件，YAG激光熔接器发射出恒定的激光束穿透表面金属外套直达工件表层，按设定运行轨迹将工件及金属套局部溶化成熔池并焊接。本发明技术可彻底消除电镀工艺对环境及人身体的危害，特别是可将因腐蚀严重造成报废的零部件通过这项再制造技术可达到或超过原来质量要求。
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本发明公开了一种制备零甲醛板材的制备方法，采用基于废旧塑料颗粒为原料的环保水胶为胶黏剂，有效解决了传统板材中游离甲醛对环境及人体造成的危害。通过将制备板材的基料(如木材单板、木材碎屑、木质纤维或秸秆等)与环保水胶共混，利用塑料颗粒的热塑性，在加热加压条件下制备零甲醛板材。本发明的主要特点在于采用基于废旧塑料颗粒制备的环保水胶为胶黏剂，以废弃塑料为原料成本低，以水代替传统有机溶剂制备胶黏剂，降低了对人体和环境的危害，与使用传统甲醛胶制备的板材相比具有更好的结合强度、静曲强度及握螺钉力等性质，具有广阔的市场前景，用于制造复合板、密度板等板材，既节约了资源，又降低了废旧塑料对环境造成的白色污染。
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一种内烧式建筑石膏制造工艺方法。工艺步骤如下:选料、破碎:用锤式破碎机破碎;提升到出料仓,陈化处理;计量;再提升到均化仓;均化混合;采用沸腾炉提供热源;送入内烧式回转炉煅烧;粉磨;用粉磨设备粉磨;成品。有益效果是:原料可以使用化学石膏和天然石膏混有,也可以单独使用,且在使用化学石膏的过程能使磷石膏中的有害杂质高温烧焦,形成焦炭,从而去除其危害性,本工艺能够除去磷石膏中的有害杂质,能够进行化学废料的再利用,是一种比较好的废物利用技术,热源系统采用沸腾炉燃煤,具有煤耗低,对煤质要求低的特点。煅烧系统采用内烧式回转窑,其热效率较高,能达到49~61%,提高了热效率、降低了能源消耗和工人劳动强度,操作简单、易于控制。
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本实用新型公开了一种新型智能垃圾分类回收箱，底座上设置有箱体，箱体内设置有若干垃圾间及一个危废间，箱体上方设置有挡雨板，垃圾间设置有第一箱门，第一箱门上方设置有第一投放口，第一投放口处设置有挡板，危废间设置有第二箱门，第二箱门上设置有显示屏，显示屏电连接有计算机，第一箱门、第二箱门的上方均设置有照明装置，挡雨板的下方设置有监控装置，垃圾间、危废间的底部均设置有称重装置，称重装置上方设置有垃圾箱，垃圾间的内壁上设置有红外传感器，危废间的称重装置上方设置有垃圾托盘，本实用新型能够实现自动照明、投口自动开合且防夹手，避免垃圾溢出，方便人们投放垃圾，具有良好的实用性。
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本实用新型提供KY‑焦化化产废气处理装置，涉及污水净化领域，包括底座、支撑柱、罐体、保温壁、反应室、进气管、清洁结构和辅助装置，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定安装有罐体，所述罐体的内壁设置有保温壁，所述罐体的内部位于保温壁之间固定安装有反应室，所述罐体的顶部连通有进气管，所述反应室的内部固定安装有清洁结构，所述罐体的外表面固定安装有辅助装置。本实用新型中，通过弹力弹簧的作用，使得弹力弹簧使得清洁刷紧紧地贴合反应室的内壁，达到始终使得清洁刷贴合反应室内壁清洁的效果，提高了清洁的质量，避免了工作人员进入反应室的内部进行清洁造成危险，提高了清洁的速率和安全性能。
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本实用新型公开了一种新型高效油烟废气处理系统，包括吸气罩、隔油除尘装置、活性炭吸附器装置、等离子装置，所述吸气罩上部设有管道，吸气罩通过管道连接隔油除尘装置，所述隔油除尘装置内部设有过滤池，所述过滤池上部设有气浮机，所述隔油除尘装置一侧设有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置内部设有支撑架，所述支撑架上设有若干活性炭纤维层，所述活性炭吸附装置一侧设有侧盖，所述侧盖通过管道连接等离子装置，所述等离子装置内部设有支撑架，支撑架上设有若干电极，所述等离子装置尾部设有出风口，出风口通过管道连接离心风机。本实用新型能够实现对油烟废气有效的吸附，防止危害人体健康和大气污染。
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本实用新型提供一种注塑模具用废气处理装置，涉及注塑模具技术领域。该注塑模具用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有导轨，所述导轨外表面活动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接注塑机，所述底板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机内部活动连接有电机轴，所述电机轴外表面活动连接有气动装置，所述电机轴外表面一侧固定连接有螺杆。该注塑模具用废气处理装置，通过设置催化管、过滤箱、排气管、散气扇和活性炭滤板，使得现有装置具备了及时排气，避免注塑口喷射出气体，对产品成型造成影响，同时还有效净化了塑胶融化所产生的污染性气体，减少了对空气环境的污染以及刺激性气体对工人的危害。
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本实用新型公开了一种无纺布加工用废料回收装置，包括粉碎箱以及通过铰链铰接于粉碎箱一侧的箱门，所述箱门远离铰链的一侧居中开有抠槽，所述粉碎箱的顶端居中开设有供隔离装置接通的通槽，所述粉碎箱的底端固定安装有出料箱，所述隔离装置包括接通通槽的进料斗以及通过转轴活动连接于进料斗顶端一侧的防尘盖板，所述防尘盖板的顶端远离转轴的一侧固定安装有拉手，且进料斗远离转轴一侧的顶端对称设置有两块一号磁吸块。该无纺布加工用废料回收装置，突破了功能的单一的限制，带有出料功能，可防止废料堵塞出料口，提高了生产效率，还可避免粉尘弥漫于车间内，防止其危害工作人员的呼吸道健康，实用性较强。
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