本实用新型公开了一种市政污水沉降池,包括池体和初步筛分腔,所述初步筛分腔位于池体上方并与池体相连通,在初步筛分腔内顶部设有入料口,所述初步筛分腔内部设有筛分板,所述筛分板左端与初步筛分腔内壁转动连接,在筛分板上开设有多个通孔,所述初步筛分腔上方安装有提升缸,本装置通过在池体上方设置初步筛分腔,在污水进入池体前对污水中的固体废弃物进行拦截排出,提高污水的处理效率,在池体内设置的曝气管道和搅拌轴对污水进行充分曝气,保证污水中有机物的氧化分解和悬浮物的析出沉淀,保证了污水的沉降效果,沉降后污水水面上的漂浮物通过悬浮物排出口排出,通过溢流块的设置,保证了污水液面上的漂浮物能够顺利排出。
本实用新型涉及发酵菌渣固体废弃物处理技术领域,提供了一种烘烤发酵菌渣的旋转干燥窑,包括支撑装置、筒体和传动装置,所述筒体安装在支撑装置上,所述筒体在传动装置的作用下按规定方向旋转,且所述筒体内进料侧的前段设有若干切料板、后段设有若干扬料板,所述切料板的安装方向与筒体的直径方向平行,所述扬料板的安装方向与筒体的直径方向垂直。本实用新型能够让带有粘性的发酵菌渣顺利进料及干燥,避免了人工清炉窑的安全隐患,装置简易、造价成本较低,实用性强。
本实用新型公开了一种色卡纸加工用渣浆的回收压榨装置,包括底座,底座的一侧顶部固定设有脱水池,脱水池的底部固定设有排水池,底座的顶端固定设有呈L型的支架,支架的底部设有驱动机构,驱动机构的底部设有压板,压板的底部设有滤框,滤框置于脱水池的顶部,滤框的顶部两侧均固定设有卡板,两个卡板分别卡接于脱水池的顶端两侧,卡板的顶端开设有矩形孔,矩形孔的顶部设有定位机构,卡板的一侧设有固定机构。本实用新型通过滤框方便渣浆中的固液分离,且滤框拆装方便,便于脱水后的渣浆内的固体废料取出,操作方便。
本发明公开了一种无载体固定化培养微生物絮凝剂的方法,特征是:培养基中加入占培养基体积0.1%-1%的自絮凝菌孢子悬浮液,其中每毫升悬浮液中含自絮凝菌孢子106个,放入摇床中培养发酵,培养条件:150-180转/min,温度20-30℃,pH3.5-10.5,培养24-120小时后,静置,使由自絮凝菌生成的菌丝球与发酵液分离,固体部分是菌丝球,液体部分就是微生物絮凝剂。本发明是以蔗糖作为碳源,硝酸钠为氮源,利用自絮凝菌能形成菌丝球的特点,通过提高培养基中的盐浓度,使自絮凝菌产生应激反应,达到自絮凝菌产微生物絮凝剂的目的,通过本方法制备的微生物絮凝剂具有成本低、生产条件粗放、絮凝活性高的优点,可以用于处理多种印染废水。
本发明公开了一种制备六甲基磷酰三胺同时得到二甲胺盐酸盐的方法,包括以下步骤:(1)取代反应:取代反应步骤中的主原料为三氯氧磷和二甲胺,溶剂为工业级的二甲苯、甲苯、环己烷、甲基环己烷等弱极性且能与六甲基磷酰三胺互溶的有机溶剂,反应初始温度控制在25‑60℃,后期温度控制在50‑70℃;(2)后处理:将取代反应完成后的反应液实行固液分离操作,固体即二甲胺盐酸盐,液体精馏回收溶剂可得到含量99%以上的六甲基磷酰三胺。本发明提供的制备六甲基磷酰三胺同时得到二甲胺盐酸盐的方法,副反应少、产品收率及含量高,后续处理简单,并且可以使副产品“变废为宝”。
本发明公开了一种液相催化剂及其液相催化合成芥酸酰胺的合成方法,所述液相催化剂由硅酸丁酯、聚钛酸丁酯和聚乙二醇(PEG200‑800)组成。合成方法是:A、先将硅酸丁酯升温,然后加入聚钛酸丁酯和聚乙二醇,保持温度,并在真空状态下搅拌混合,冷却至室温,然后过滤,即得成品液相催化剂,密封保存;B、所述液相催化剂采用计量泵连续均匀地加入到芥酸与氨进行酰胺化反应的反应器(釜)中,制得芥酸酰胺。与现有固体催化剂相比,降低了反应温度和反应压力,缩短反应时间,提高产物收率和品质,添加用量少,使用方便,能够连续均匀添加,有利于实现连续化合成;没有催化剂固体废物,省去环保治理费用。
本发明涉及一种催化剂再回收工艺,特别涉及一种异辛酸生产催化剂循环利用工艺。工艺,包括以下步骤:A、将含有硫酸锌的异辛酸钠废水,与碱反应,PH值控制在8‑10之间,生成氢氧化锌沉淀;B、将所述的氢氧化锌沉淀经离心分离产生氢氧化锌;C、将所生成的氢氧化锌与酸反应,生成锌盐,锌盐再与碱反应,生成氢氧化锌二次沉淀物;D、所生成的氢氧化锌二次沉淀物经水洗,离心分离,得到氢氧化锌固体;E、将所述的氢氧化锌固体,经125℃以上的高温烘烤,完全脱水后,得到含量大于99.5%的氧化锌催化剂。本发明的一种异辛酸生产催化剂循环利用工艺,其能够回收利用氧化锌催化剂,从而降低生产成本。
本发明公开了一种用于对虾养殖池塘肥水的添加剂及其生产工艺,涉及到水产品养殖用肥水添加剂生产技术领域,所述用于对虾养殖池塘肥水的添加剂由碱厂废弃物白泥30‑45份、发酵鸡粪40‑55份、黄腐酸肥料生产废弃物10‑15份以及无机氮磷肥料1‑5份组成,所述用于对虾养殖池塘肥水的添加剂的生产工艺通过用于对虾养殖池塘肥水的添加剂的生产设备实现。本发明在添加剂制备过程中,可以自动对原料进行筛分,进而在避免固体杂物影响添加剂成品质量的同时,对人力进行节约,同时还可以避免生产过程中出现微小颗粒物进入空气中而污染工作环境的情况,更加适用于工业化生产。
本实用新型提供一种多功能的大米加工的清筛机,包括安装外框,导料管,入料斗,固定废料分筛架结构,驱动电机,滚珠轴承,旋转管,尼龙毛刷,粉尘筛料架结构,支撑腿,大米出料斗,大米出料管和缓冲减震支架结构,所述的导料管焊接在安装外框的上部左侧;所述的入料斗焊接在导料管的上部;所述的固定废料分筛架结构安装在导料管的内侧上部。本实用新型大米漏料孔的直径设置为三毫米至五毫米,有利于在使用时方便对比大米粒大的固体废料进行隔离筛分;粉尘筛料孔的直径设置为零点五毫米至一毫米,有利于在使用时方便对大米中的粉尘进行过滤筛分。
本发明提供一种燃煤锅炉排放的煤灰渣再生颗粒燃料的制造方法,属于固体废料回收利用技术领域,是将锅炉燃煤已经废弃的煤灰渣制造一种再生颗粒燃料,返回锅炉做燃料,就地消化,变废为宝,通过合适的机械设备加入科学配比的添加剂,经过简单的加工,就能生产出粒度大小均匀满足锅炉工况更加适合锅炉燃烧的颗粒燃料,且不会造成任何污染。
本实用新型提供一种高效率的退锡水循环工作装置,包括底座,退锡台,退锡水水箱,退锡水管路,退锡槽,废液回收管,电解池,配液装置和搅拌电机,所述的退锡台固定在底座上并在上表面设置有退锡槽;所述的退锡水水箱固定在退锡台的右侧上方并通过退锡水管路与退锡槽连通;所述的电解池和配液装置设置在底座内部;所述的搅拌电机安装在底座内部。本实用新型低温铜离子电解头和高温锡离子电解头的设置,利用电解头可更快速的析出废液中的铜和锡,分离速度更快,打捞筛网和把手的设置,便于工作人员快速的将析出的固体残渣捞出,进一步有利于减少固体杂质对电解分离的影响,提高效率,便于推广使用。
本发明提供一种有机无机杂化膜及其制备方法,杂化膜为平板膜,包括支撑层和分离功能层,支撑层位于分离功能层下方;分离功能层为含有均匀分散的Ce(IO3)4纳米颗粒的有机高分子分离膜,其中Ce(IO3)4占分离功能层固体总含量的质量百分数为0.1‑5%。本发明有机无机杂化膜不仅具有良好的分离选择性能、还具有良好的抗污染性能。此外,制膜过程中将Ce(SO4)2加入制膜溶液中,NaIO3加入凝胶浴中,两者混合时形成Ce(IO3)4纳米颗粒均匀分散的有机无机杂化膜,且Ce(IO3)4纳米颗更小。本发明膜制备过程简单,渗透通量大,可以显著提高其使用寿命,延长清洗周期,非常适合于含有机染料废水的处理。
本发明涉及一种再生纸浆板制造工艺及其再生纸浆板制造机。再生纸浆板制造工艺,按下列步骤操作:按比例将废旧纸浆工艺废弃物中的固体悬浮物、短纤维、水进行配料;充分搅拌均匀得到粗质的浆料;将粗质的浆料经过传送网笼、传递毛毯传送至收纸辊,最后在收纸辊上反复缠绕挤压得到潮湿纸浆板,将潮湿纸浆板再经过烘干处理得到成品的再生纸浆板。再生纸浆板制造机,包括收纸装置、烘干装置;传送装置;料池;料池通过传送装置与收纸装置连接,收纸装置与烘干装置通过传送皮带连接;本发明的优点在于:该制造工艺和制造机能减少造纸厂的污染,可以将废旧纸浆工艺废弃物中的固体悬浮物再次利用回收得到有用的再生纸浆板。
本发明公开了一种适用于山地规模化生态养猪的系统及方法,所述生态养猪系统包括猪舍,所述生态养猪系统还包括粪肥收集单元、固液分离单元、沼气产生利用单元和病猪处理单元,所述粪肥收集单元包括集粪池和搅拌池;所述病猪处理单元包括固废池和病猪处理池;所述粪肥收集单元位于所述猪舍的下方,所述病猪处理池的底部设置有8-12cm的固体粪肥层。本发明对猪排泄物的液体和粪肥固体均进行了科学利用,沼气发电用于猪舍的照片和生活用电,节省了电费,实现了废物的二次利用。猪排泄物的粪肥固体用于病死猪处理,本方法节约了木屑的成本,同时分离获得的生猪粪湿度刚好在40%~60%之间,可以达到分解堆的湿度标准,所以后期省去了浇水的工作环节。
本发明公开了一种林木废弃物成型燃料及其加工方法,该成型燃料,是由单一林木原料碎粒或多种林木原料碎及同级粒度或多级粒度原料碎粒混合后,经挤压相互嵌入纽结成圆柱体或多边形长条状,所述的圆柱体或多边形的长条状的两端的断面为不规则断面;加工方法的工艺步骤如下:原料收集→原料破碎→原料碎粒干燥,要求含量水率为15%-25%→将干燥的原料送入成型机内进行压缩成型→成型产品分类→对分类后的成型产品进行分类包装,贴标及入库;本发明的优点是,成型燃料的内部固结性好,在不添加任何外来添加剂前提下,保持了林木原料的不含一氧化碳,易燃,热值高,火力好,无毒、无污染,是一种理想的生物质固体燃料。
本实用新型公开了用于镀金废液回收提取的装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置固定安装有分隔板,所述分隔板内部底端一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过,采用了置换板、熔化腔,在使用中,通道导电杆放电使得置换腔内部的置换板可以与废液中的金属进行置换反应,实现对金属的回收提纯作业,接着置换完成的液体通过滤板进行固液分离,液体流入到化学处理腔内部,固体落入到坩埚内部,通过加热层可以对内胆进行加热,使得石棉网表面的金属杂质可以由于熔点的不同而随着温度变化进行熔化,然后熔化的金属可以流入到不同的收集桶内部进行收集,实现对金属分类提纯的目的,具有回收提纯效果好、回收方式多样的优点。
本实用新型公开了一种含钯废料提钯装置,涉及化工提钯技术领域,包括安装底座、搅拌箱、粉碎箱、回流箱和过滤箱,搅拌箱焊接在安装底座顶部,粉碎箱固定安装在搅拌箱顶部,粉碎箱顶部设置有投料斗,粉碎箱内固定设置有粉碎组件,粉碎箱内还通过焊接杆焊接有第一电机,第一电机的输出轴上安装有粉碎刀片,搅拌箱底部固定设置有第二电机,第二电机的输出轴上安装有搅拌桨,搅拌箱底部通过蛇形管与回流箱连通,本实用新型结构合理,功能完善,具有回流功能,能够对含钯废料进行较为充分且全面的处理提取,同时多道过滤程序使得固体颗粒不会经过抽泵,更好的保护抽泵,实用价值高。
本发明提供了一种线路板行业化学镀镍废液的处理工艺,其步骤为将线路板行业化学镀镍废液抽到反应槽内,依次加硫酸酸化,加入硫酸亚铁和双氧水进行Fenton氧化破络,并用氢氧化钠调节pH,加硫化钠,进行混凝反应,最后添加PAM至固体悬浮物刚好呈絮状分离。酸化和高级氧化破络后絮凝,废液全部经板框压滤,滤液收集回调pH,依次经砂滤、树脂吸附后达标排放。本发明能够有效处理线路板行业化学镀镍废液,降低了企业废液处理成本和达标难度。
本实用新型公开了一种高效率印制电路板用蚀刻药水废液分类回收的蚀刻机,包括电路板蚀刻机主体,所述电路板蚀刻机主体底端内部安装有药水回收管道,且药水回收管道右侧外部连接有药水分类主体,所述药水分类主体顶端外部安装有废液密封端盖,且药水分类主体内部连接有定位挡板,所述定位挡板顶端连接有药水废液分类框,且药水废液分类框内部上端安装有取放提手,所述回流管道左侧外部安装有药水分类主体,且回流管道右侧外部连接有主体循环管道,所述主体循环管道右侧外部安装有电路板蚀刻机主体。该高效率印制电路板用蚀刻药水废液分类回收的蚀刻机可以方便的将循环药水中的少量固体杂物过滤出来进行分类,且方便进行清理。
本实用新型公开了一种废水中重金属自动检测装置,属于重金属检测技术领域,其包括装置主体,所述装置主体的内部设置有测试废水腔,所述装置主体的内壁固定连接有搅拌混合箱,所述搅拌混合箱内壁的下表面通过轴承转动连接有旋转底板,所述旋转底板的上表面固定连接有螺旋桨,所述装置主体的左侧面与驱动电机的右侧面固定连接。该废水中重金属自动检测装置,通过设置有收集转框,在将废水加入到过滤箱内时,螺旋桨通过过滤转轴带动收集转框旋转,通过旋转收集转框将废水中的较大的固体杂质收集在内部,细小的杂志再通过活性炭过滤板进行吸附,避免较大的杂志堵塞活性炭过滤板上表面设置的过滤孔,提高过滤效率,避免杂质影响检测结果。
本发明涉及一种无机氟化物填埋类危险废物稳定化固化方法及应用,属于固体废物稳定化固化领域。本发明的无机氟化物危险废物稳定化固化方法,包括以下步骤:在破碎处理后的危险废物中添加氯化钙溶液;加入水泥或熟石灰混匀进行固化;加入磷酸溶液调节pH值;经过养护符合填埋类危险废物入场标准后即可入场填埋处理。本发明可应用于无机氟化物危险废物的稳定化固化,不会因固化剂加入过多导致pH值不合格,具有固化效果好,稳定性高,适用面广等优点。
本发明涉及精细化工的废物资源回收利用领域,具体公开了一种从甲基柏木酮的生产废水中回收制备磷酸二氢钾与三水醋酸钠的方法。本回收制备方法包含以下步骤:S1、生产废水经负压分馏回收得到醋酸,醋酸与纯碱反应得到三水醋酸钠产品;S2、对分馏回收醋酸后的废水加入氢氧化钾,废水中的磷酸被中和,废水中的柏木油被脱水炭化成炭化油渣;S3、过滤分离得到炭化油渣;S4、对过滤分离炭化油渣后的溶液,经浓缩‑冷却‑结晶‑抽滤‑烘干步骤,得到磷酸二氢钾固体。本发明将甲基柏木酮的生产废水中所含有的磷酸成分回收用于制备磷酸二氢钾,将废水中所含有的醋酸成分回收用于制备三水醋酸钠,实现了变废为宝、废物资源的充分利用,有效保护了生态环境。
本实用新型公开了一种电镀槽废水快速回收装置,包括回收箱,所述回收箱的内面中心位置固定连接有隔板,所述隔板的顶面和回收箱的内顶面之间设置有反应箱,所述隔板的底面和回收箱的内底面之间设置有中和箱,所述反应箱和中和箱的两侧内面中心位置均转动连接有转动杆;本实用新型的反应箱和中和箱当中能够对电镀废水进行全过程的处理,无需在使用其他的设备进行处理,减少处理废水时的流程,能够保证废水处理的速度,增加回收箱的实用性,过滤箱能够将废水反应后的固体物质过滤出来并通过箱门直接能够进行回收,铲板在伺服电机的带动下能够将反应箱底面沉积的固体物质清理至过滤箱当中一起进行回收,使得废水中的物质回收的更加彻底且高效。
本发明公开了一种含重金属酸碱废液物化综合处理系统,涉及到危险废液物化处理技术领域,包括达标废水蓄水机构,所述达标废水蓄水机构右侧设置有待处理容器,所述待处理容器设置为缓冲集水槽与废酸碱处理集水池中任意一个,所述待处理容器内部设置有往复丝杆,所述往复丝杆顶端设置有气动供水清洁机构,所述往复丝杆外侧顶部设置有水力驱动机构,所述水力驱动机构中叶轮带动往复丝杆旋转。本发明利用系统处理后的尾气作为动力,配合少量达标废水即可完成残留固体颗粒物以及残留废水的清理,进而避免残留物影响对处理后废水造成污染的同时,还可以避免清理时产生大量水流而增加废水处理总量,工业化应用效果更为理想。
本发明提供了一种从含银、铜工业废料中一次性提取高纯度钯的改进工艺方法,属于环境保护及贵金属回收利用技术领域。将含银、铜的工业废料,焙烧除去有机物后研磨成粉末,将粉末浸泡在硫酸溶液中除去铜,过滤后的除铜滤渣加入硝酸得到含银、钯的溶解液,溶解液加入四苯硼酸钠将银离子沉淀,再次过滤将含钯滤液冷水浴条件下加入丁二酮肟与氯化铵沉淀钯,最后过滤得到钯盐固体,将钯盐固体用纯水煮沸溶解得到高纯氯钯酸铵,洗涤、还原、煅烧后得到高纯度海绵钯。本发明改进了传统的钯回收提取工艺,缩短工艺流程的同时能够大幅度提高含银废料所提取得到的海绵钯的纯度,解决了现有技术含钯废料提取钯步骤繁琐以及提取得到钯的纯度不够的问题。
本发明公开了一种用于PCB板生产过程的废料处理方法及装置,装置包括支撑架、废料仓、斜架、抚平组件、破碎仓、破碎组件和收集仓,破碎仓的内侧安装相互接触的抚平组件和破碎组件,其中待处理的固体边角料会顺着斜面滑落到破碎仓的内侧,向下移动的破碎刺刺破固体边角料,在破碎刺上升的过程中会带动部分被刺破的固体边角料,抚平组件将被刺破的固体边角料挡住,这样被刺破的固体边角料就会落下,便于后续的收集,被刺破的固体边角料强度变低更容易进行下一步的破碎,同时增加固体边角料与浸蚀液的接触面积,同时废料仓、破碎仓、破碎组件整体倾斜,斜架的倾斜角度可通过角度调整组件进行调整,这样来满足不同的使用需求,同时调节过程简单方便。
本发明公开了一种高COD高盐度废水的处理方法,具体步骤如下:步骤一,将甲醇加入酸性废水中并且低速搅拌均匀,得到第一混合物;步骤二,将碱性废水加入第一混合物中,直至pH值调整为7‑8,然后进行过滤,得到固体废物和过滤液;步骤三,将过滤液进行精馏,得到残液;步骤四,将残液送入生物化学处理系统中处理即可。本发明将甲醇与酸性废水混合,再与碱性废水混合,然后经过过滤、精馏、微电解和生化处理,得到的固体废物为普通固体盐,不但可以有效分离难过滤的混合盐,还可以减少废水因盐份过高导致的稀释水量大的问题,大大改善了环保处理风险和成本。
本实用新型涉及电路技术领域,且公开了一种电路板制造过程中废水装置,包括废水处理装置本体,所述废水处理装置本体的右壁上固定连接有旋转器,所述旋转器的右壁上固定连接有旋转立柱。本实用新型解决了电路板产生的废水进行处理的时候,需要对污水中的固体进行清除,避免在后期排出的时候固体对排污口的堵塞情况发生的问题,本实用新型通过污水储蓄罐和筛网的配合,本方案采用旋转器对污水储蓄罐的甩动,从而对污水储蓄罐内的液体甩出,对固体进行回收,其中插接管与插接口为插接状态,可拔出可插入,区别现有技术方案,本方案通过在污水储蓄罐的顶部上固定连接的筛网对污水中固体进行格挡,并将污水排出。
本实用新型公开了一种多阶段式化工产品废水处理设备,其结构包括分离机构、第二反应池和第一反应池,通过转动杆内部的进流孔将废水灌入,并通过转动电机带动齿轮使旋转辊转动,在旋转螺片的作用下,液体与固体分离,分别从固体出口和液体出口排出,而分离后的废水经过过滤网进入第一反应池中进行化学反应,而后通过连通孔进入第二反应池中,在化学反应完成后通过排水口排出,解决了现有很多化工产品废水处理设备在对废水进行处理时,往往是对内部的废水调节化学反应使废水中和,不产生污染效果,因此导致在处理时存在大量的杂质或者固体没有及时处理,从而使得对废水的净化效果不佳,而且废渣累积在设备内部,导致后续清理困难的问题。
本发明涉及一种含锌固废处置的湿法收尘及浸出电积一体化工艺,属于处理易挥发氧化矿、浸出渣等低品位锌物料的工艺方法。主要工艺过程为:高温还原氧化-喷淋吸尘-气动乳化器-电除雾。喷淋吸尘后浆液排放至浸出反应釜,压滤滤液输送至锌净化工序,滤渣返回高温还原氧化。实现了直接由低品位锌物料转换成锌浸出液,浸出液直接输送至锌净化系统,压滤渣再返回高温还原氧化,其中有价金属铟铋锡等得到富集,且排放的烟气达到国家排放标准。
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