贵州安顺有色金属加工技术理论与应用

碳酸锂颗粒研磨装置 861     

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本实用新型公开了一种碳酸锂颗粒研磨装置，包括研磨箱、置物板、收纳瓶和电机，所述研磨箱顶部中心位置开设有进料管口，所述进料管口内部设有粉末碟阀，所述研磨箱顶部开设有研磨槽口，所述研磨槽口内部设有研磨器，所述研磨器底部外围设有研磨片，所述研磨箱底部两侧均开设有出料口，两个所述收纳瓶顶部均固定连接有第一瓶口，两个所述第一瓶口内腔顶部均设有粉末阀。本实用新型可以在研磨器对碳酸锂颗粒进行碾压的同时，研磨片可以对碳酸锂颗粒进行切割，可以快速的将碳酸锂颗粒研磨成粉末，粉末蝶阀和两个粉末阀可以保持研磨箱的密封性，避免碳酸锂粉末飞出造成浪费和污染工作间环境，提高工作效率和碳酸锂粉末质量的同时减少资源浪费。

碳酸锂脱水用低温循环风蒸发器 762     

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本实用新型公开了一种碳酸锂脱水用低温循环风蒸发器，包括循环蒸发器机组，所述循环蒸发器机组的增压泵外侧设置有防护壳，所述防护壳一侧设置有循环导风结构，所述循环导风结构的一端连接有风仓，所述风仓内设置有降温导热结构，本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，利用降温导热结构对风仓内的空气进行降温，并利用循环导风结构将低温空气注入到壳体内，进而对壳体内的电机以及泵体进行降温换热，换热后的高温气体回流至风仓内再次进行降温，从而实现对增压泵的循环风冷降温，可以有效保证增压泵作业环境的稳定性，同时进一步保证了循环蒸发器机组的运行稳定性，有效的提高了碳酸锂脱水作业的工作效率。

利用差压过滤法去除碳酸锂杂质的装置 641     

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本实用新型涉及碳酸锂杂质除杂装置技术领域，具体为一种利用差压过滤法去除碳酸锂杂质的装置，架体，所述架体包括过滤室，所述过滤室表面活动连接有密封盖，所述密封盖的表面连接有进水口，所述过滤室的表面连接有出水口。本实用新型通过过滤简、出料管、压力传感器和压力观察器的配合，便于通过过滤简对进入过滤室的内侧的料液中的碳酸锂杂质进行阻拦，通过压力传感器对进入到出料管内侧料液流通压力差进行检测，从而反馈给压力观察器，从而便于使其工作人员知道过滤简流通面积被杂质所阻塞了，从而通过启动电机对其进行清理，从而保障过滤简对原料中的固体杂质进行完全过滤，保障装置的过滤效果。

碳酸锂分级加热装置 1049     

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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，具体为一种碳酸锂分级加热装置，包括：机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的一侧设置有下料仓，所述下料仓的顶端外表面固定安装有加热仓，所述加热仓的内部设置有转动机构，所述机体的顶端安装有净化机构。本实用新型中，通过设置的安装盘、转动轴、限位板和转动机构使得当在进行碳酸锂加热时，通过设置的三组加热仓能够使碳酸锂进行不同温度仓内的加热操作控制，通过限位板在转动轴外表面的转动控制，使得限位板能够通过下料孔的限位操作进行下料控制，且通过转动机构的设置对碳酸锂进行加热时的搅拌，增加加热效率，从而实现碳酸锂的分级加热控制。

组合式汽车锂电池装置 761     

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本实用新型公开了一种组合式汽车锂电池装置，其结构包括电池盒、锂电池模块、导电连接固定板、端盖、透明监视层、燕尾槽、后壳体、冷却水孔道，电池盒的内部设有空腔，锂电池模块固定于电池盒的内部空腔中，导电连接固定板活动连接于锂电池模块的上端表面，电池盒的上端表面固定连接有端盖，端盖的前端表面镶嵌有透明监视层，导电连接固定板由固定板、导电条、侧边固定板、连接螺栓组成，本实用新型可以在固定住锂电池模块的同时，其下端表面分布的导电条在锂电池模块之间起到一定的导电作用，确保了组合式锂电池可以提供更强、更稳定的电流，有效提高了设备的可靠性能。

碳酸锂除杂下料装置 870     

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本实用新型公开了一种碳酸锂除杂下料装置，包括密封罐，所述密封罐顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内设有电机，所述电机输出端设有旋转杆，所述旋转杆贯穿密封罐顶壁。本实用新型通过密封罐内的过滤筛可以将进入到密封罐内的盐湖卤水进行初步过滤，通过过滤筛的倾斜设置方便将过滤筛上的杂质通过过滤筛底端的排出口进行排出，避免杂质停留在密封罐内，通过旋转杆上的搅拌叶，可以在加热过程中使盐湖卤水充分受热，加快碳酸锂的提取，通过密封罐底部的倾斜块方便碳酸锂进入出料管，通过出料管底部对称开设的卡槽，方便安装与清洗过滤网，且过滤网与支撑架为可拆卸连接，方便更换，降低生产成本。

锂离子电池电解液配方及制备方法 658     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液配方及制备方法，配方包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚乙烯酯、六氟磷酸锂、乙二醇、二氧化硅及硅溶胶。制备时先配置液态电解液：将碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚乙烯酯、六氟磷酸锂按照相应重量份混合均匀。再加热乙二醇至60～70℃。最后在硅溶胶中加入已配置好的液态电解液、二氧化硅及已加热的乙二醇并拌均匀后即可。本发明制备的锂离子电池电解液，其安全性能及温度特性优于锂离子电池液态电解液。

碳酸锂提纯生产工艺 606     

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本发明公开了一种碳酸锂提纯生产工艺，包括以下步骤：步骤一、调浆；步骤二、氢化；步骤三、过滤；步骤四、树脂交换；步骤五、热分解；步骤六、过滤洗涤，进行抽滤，并用90摄氏度的纯水进行淋洗；步骤七、烘干破碎；本发明采用常压氢化－树脂工艺提纯高杂质碳酸锂，所得产品的化学指标达到电池级碳酸锂要求，使用树脂吸附除钙镁，随着母液循环次数增加，所得碳酸锂的钙镁杂质低于20x10‑6，当母液中硫酸根含量达到1.1g·L‑1需要将母液开路，碳酸锂的总收率为97.6％左右，从而在提高碳酸锂纯度的同时，减少了锂的损失。

废旧锂离子电池的综合利用方法 905     

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本发明公开了一种废旧锂离子的综合利用方法，首先采用电阻对废旧锂离子电池进行短路放电；其次在带壳的废旧锂离子电池底部周围开导液孔，排出内部电解液，将排出的内部电解液装入容器中，并得到排出电解液后包括钢外壳及正负极材料的剩余体；再次通过向所得的电解液中加入LiOH溶液，可使危险的电解液生成稳定的锂酸盐溶液，再进一步浓缩和提纯即得LiOH和Li2CO3；然后对所得的剩余体采用物理方法分离钢外壳、正极材料钴酸锂及负极材料石墨；最后将所得的正极材料钴酸锂依次通过碱洗、酸洗、碳酸钠沉钴，得到碳酸钴沉淀将所得碳酸钴沉淀放置在高温烧结炉中煅烧，即可得到氧化钴产品，从而实现了废旧锂离子电池绿色、高效的综合回收利用。

利用磷酸锂和废石膏制备电池级碳酸锂的方法 757     

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本发明公开了一种利用磷酸锂和废石膏制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1：称取物料：称取一定量磷酸锂和废石膏备用；S2：第一步反应：加入蒸馏水进行第一步反应；S3：过滤滤渣：将反应液过滤；S4：水洗滤渣：将滤渣用蒸馏水打浆清洗；S5：第二步反应：将滤液合并，加入Na2CO3进行第二步反应；6：洗涤产品：将反应液过滤，滤饼用蒸馏水淋洗后，得到所述的电池级碳酸锂。本发明未使用高附加值的原材料，充分的利用了工业废料，工艺流程比较简单且易于控制，反应物易于分离，制备出的碳酸锂的纯度能够达到电池级。本发明的工艺过程所需的生产设备不需要采用压力装置，安全性和稳定性高。

利用废石膏和粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法 1064     

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本发明公开了一种利用废石膏和粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1：称取物料：称取废石膏和粗碳酸锂；S2：高温反应：加入蒸馏水升温搅拌；S3：趁热过滤：反应一段时间后，趁热过滤；S4：洗涤滤渣：将滤渣打浆洗涤；S5：沉淀反应：合并滤液，加入Na2CO3进行沉淀反应；S6：洗涤产品：将反应液降温后淋洗，得到电池级碳酸锂。本发明工艺流程简单可控，且反应产物易于分离，制备出的碳酸锂品质好、纯度高，能够达到电池级。本发明充分的利用了工业生产出来的废石膏，因为处理过后的硫酸锂溶液比一般的矿石处理后的硫酸锂溶液更为纯净，故得到的碳酸锂的纯度更高、品质更好。