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本实用新型公开了一种容器的隔板(10)以及安装有该隔板的地埋式容器。隔板(10)的主体由塑料/复合材料一体形成，隔板(10)包括：隔板本体(20)；以及，周向增强部(30)，其围绕隔板本体(20)的外周设置，其中，隔板本体(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26)，各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸，以及，周向增强部(30)包括：围壁(32)，围壁(32)包括：第一围壁(33)，其从隔板本体(20)第一表面突出；以及，第二围壁(34)，其从隔板本体(20)的第二表面突出，以及，安装凸缘(36)，其与围壁(32)相交，并从围壁(32)外表面，于隔板本体(20)的周向向外突出。
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本发明属于复合材料防弹板材技术领域，具体的讲涉及一种具有吸波隐身功能的复合结构防弹板。其主要技术方案：由复合防弹层和设置于其表面的吸波层构成，其中，所述吸波层为钡铁氧体空心陶瓷微珠涂层，所述复合防弹层包括防刺层、抗透层以及加强层，所述防刺层、抗透层以及加强层均由拉伸强度不低于30g/d的纤维长丝预浸环氧树脂层压制成。该吸波隐身功能的复合结构防弹板具有防雷达隐身功能，防利刃穿刺、防子弹侵彻且轻量化的特点。
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本发明公开了一种自动灌浆浮箍、浮鞋，在浮箍本体（1）上、下端或浮鞋本体（1）上端加工有和石油套管联接的套管螺纹，浮鞋本体（1）下端装有导向帽，所述本体（1）内壁上通过直螺纹联接有截止阀座（2），所述截止阀座（2）内孔加工有斜面作为密封面，所述截止阀座（2）下方装有截止阀（3），阀体密封面为球面，所述截止阀座（2）下方在所述本体（1）内壁上通过高强度混凝土（7）固接密封着剪切机构（4）和流量控制阀（6），所述流量控制阀（6）位于剪切机构（4）下方，所述剪切机构（4）内投放有合金球（5）。进行钻探作业时，自动灌浆、自动限流设计，有效避免下套管过程中由于激动压力而造成的井漏，产品可钻性好,耐腐蚀，固井质量好。
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本发明公开了一种制备耐冲击玻璃钢材料的方法，它包括以下步骤：（a）将玻璃纤维制卷曲玻璃短纤维，然后切割成长度为15~50mm；（b）称取卷曲玻璃短纤维、环氧树脂、环氧树脂活性稀释剂、增粘剂、增塑剂、硅烷偶联剂、固化剂、填料；（c）将1/3~1/2量的环氧树脂活性稀释剂加入所述的卷曲玻璃短纤维中；（d）将环氧树脂、余量环氧树脂活性稀释增塑剂、硅烷偶联剂制备成浸渍胶液；（e）将经c步所制备的物品放入d步所述浸渍胶液中，搅拌均匀后，密闭浸渍4-12小时；（f）加入增塑剂，搅拌均匀后，加入填料、固化剂搅拌均匀，备用。本发明方法制备的复合材料具有良好界面性能、强度高、承载能力大、耐冲击性能好。
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本发明公开了一种海洋输油软管的管口连接或管道修补方法，包括在管口连接处或待修复管道表面，采用预浸带缠绕，再用法兰进行机械固定。与现有技术相比，本发明方法适用于多种复合材料柔性管，适应性广，也可用于不同直径、不同种类的管道连接；工艺简单，整体性好，实施后管道具有良好的密封性；可设计性强，通过预浸带的层数和缠绕角度设计，能实现不同的承压能力。该方法不仅可以用于接口连接，还可用于柔性管道的修补，通用性强。
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本发明公开了一种地埋式容器(10)，其包括：壳本体(20)；由壳本体(20)包围形成的容纳空间(22)；设置于塑料/复合材料构件(21)上的开口部(30)，该开口部(30)包括通孔(31)和开口部凸缘(32)；与开口部(30)连接的管道(50)，开口部(30)内设置有密封套筒(40)，密封套筒(40)的上端(42)与开口部凸缘(32)的上端固定，密封套筒(40)的下端(43)放置于开口部凸缘(32)的内侧，以及其中，管道(50)包括管道连接端(52)，管道连接端(52)容纳于套筒本体(41)内，管道连接端(52)的外侧壁与密封套筒(40)的内侧邻接，使得开口部(30)与管道连接端(52)之间经由密封套筒(40)密封连接。
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本发明涉及一种无机玻璃钢多层装配大板居住建筑设计方法。是一种由钢筋混凝土框架承重和固定墙大板，由无机玻璃钢复合材料制造的多层装配式内外墙大板。具有墙体薄(扩大房间的使用面积)，楼体轻(防震、保温、隔音)效果明显提高。下面把原材料作以下简介和迫切开发的必要性，氧化镁国家已核实，中国储量占全球的70％以上，氯化镁，由资料证明青海察尔汗盐湖，有一个生产氯化钾肥厂家，每生产10万吨氯化钾肥，副产品水氯镁石就100万吨，并且不含其它杂质，现在的存放和外运已成为一大难题，如果把这个项目利用起来，不仅使秦砖汉瓦得到更新换代，还能给氯化钾肥厂家解决一个大难题。生产无机玻璃钢装配式墙大板过程中，无有毒有害物质产生，残次品破碎回收后，用于再生产，符合国家清洁生产要求。
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本发明公开了一种熔融与化学改性的橡塑止水带用材料及其制备方法，其为复合材料，由50‑75份NR‑CV60、15‑25份SBR‑1502、0.2‑‑0.7份TM‑80、8‑11份POE‑8180、8‑11份CM‑6135、3‑6份TP1、0.2‑0.4份PL‑90、8‑11份高分数白炭黑、2‑4份偶联剂Si‑69、35‑50份炭黑N234、18‑2份煅烧陶土、8‑11份超细骨石粉、5‑7份环氧大豆油、8‑11份耐寒增塑剂DOS、本发明所提供的材料组成以及基于上述材料的制备方法所制备出的止水带用材料相较于现有材料具备有具有极强的抗返原性能，极大的提高耐溶剂性能、耐撕裂性能、耐磨性能、回弹性能，极大的延长了材料的使用寿命。
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本发明公开了一种可控膨胀油田专用耐火胶管及其制备方法，属于复合材料及其制备技术领域。本发明通过在橡胶内管的外表面依次制备膨胀隔热层、网格增强层和阻燃防护层，得到可控膨胀油田专用耐火胶管，所述制备方法高效率、低成本、工艺简单、可批量生产，所述胶管具备高效热防护、可控膨胀性能，处于低温时隔热不膨胀，处于高温时膨胀并隔热，具有优良的可控膨胀性能和隔热性能，产品可靠性好，使用寿命有望提高至半年，可很好的应用于石油行业。
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本发明公开了一种BFRP条带增强大口径热塑管道，所述热塑管道由内向外，依次包括内衬层、增强层、外包层和加劲肋，增强层呈条带状，缠绕于内衬层表面，加劲肋间隔分布在外包层的表面；所述内衬层和外包层均为短切纤维增强高密度聚乙烯材料；增强层为BFRP条带；加劲肋间隔分布在外包层的表面。该热塑管道能够实现大口径(≥4000mm)输水管道刚度、强度及耐久性的提升。短切纤维增强HDPE层与BFRP条带界面结合性能优异，避免长期使用过程中HDPE层与增强层之间的界面剥离。此外，采用BFRP条带作为增强骨架，充分利用了玄武岩纤维复合材料优异的抗蠕变性能，保证了长期使用过程中增强层的稳定性，避免管道由于增强层失效带来的安全隐患。
本公开提供了一种涵管构件，涵管构件由SMC复合材料经模压工艺一体制成，包括：构件本体，构件本体具有纵向，与纵向正交的截面呈弧状，构件本体于纵向交替布置有多道隆起和凹槽；前连接凸缘，布置于构件本体的纵向前端且向外突出；后连接凸缘，布置于构件本体的纵向后端且向外突出；左侧连接凸缘，布置于构件本体的左侧且向外突出；右侧连接凸缘，布置于构件本体的右侧且向外突出；以及加强筋，布置于构件本体的外弧表面，设置于相邻的隆起之间，与相邻的隆起连接，以及各隆起之间于周向设置多个加强筋。本公开还提供了一种涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道。
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玻璃钢复合防护密闭门，包括门扇、门框和闭锁机构，门扇一侧通过定位销与门框的销座连接，闭锁机构固定安装在门扇中，门扇主材采用玻璃钢复合材料制成，门扇形状根据强度要求可采用蜂窝、网格或实体型，门框主体为槽型钢框，槽型钢框上设置环形卡条以卡接在门扇周围，槽型钢框四周设置若干锚固钩，槽型钢框两侧、顶部和底部设置止渗填充层，止渗填充层包括无纺土工织物和复合土工膜，在无纺土工织物和复合土工膜之间填充粉状凝固炭。本实用新型门扇采用玻璃钢复合材料在高温、高压下由模具压制成型的工艺制造，门扇和门框通过定位销连接并通过环形卡条进行固定，门框四周设置止渗填充层，实现了密闭门防渗止渗功能，具有结构简单、密闭性能优良和使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及一种公共场所使用的隔离栅立柱,尤其涉及一种用复合材料制成的隔离栅立柱,能够解决目前钢制隔离栅立柱造价高、维护难、易被盗等问题,同时解决其他复合材料制成的隔离栅立柱普遍存在的固定钩易松动、掉落以及内柱的强度和韧性低等问题。本实用新型的柱体由外层和内柱组成,柱体上等距离设置有用于固定刺丝的固定钩。柱体的外层采用PVC材料,柱体的内柱由菱镁复合物和加强筋凝结而成,加强筋采用玻璃纤维网和金属网等材料,内柱的中空部位填充有泡沫棒。固定钩呈“Z”字形或一端带箭头状的“7”字形,能够有效避免固定钩在使用中松动或脱落。本实用新型可广泛应用于公路、铁路等交通线路或公园、草原等公共场所,起到阻隔和安全防范作用。
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本实用新型涉及一种木屑水泥复合吸声屏障，属于吸声屏障技术领域。一种木屑水泥复合吸声屏障，包括混凝土制成的背板以及水泥木屑复合材料制成的吸声面板；背板具有用于安装吸声面板的安装槽；吸声面板的吸声外表面设置若干凹槽；背板相对的两侧面分别设置卡槽和卡台。本实用新型是一种木屑水泥复合吸声屏障，其中的吸声面板是水泥木屑复合材料制成，结构强度和吸声效果良好。通过与吸声面板上凹槽的配合，该吸声屏障的吸声降噪效果显著。
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本实用新型属于复合软管技术领域，具体涉及一种超耐磨高压复合软管。其包括耐磨复合芯层、减震缓冲层、承压层、复合物内护层以及橡胶外护层；耐磨复合芯层由HNBR基体橡胶制成，根据配比组分差异，其由内至外依次为耐磨内胶层、黄色预警层和红色极限层，耐磨复合芯层的外部设置芳纶缠绕层，或者耐磨复合芯层内部各层之间设置芳纶缠绕布；减震缓冲层为多层涤纶或锦纶丝纤维布；承压层采用多层钢丝或复合材料编织布缠绕成型，其层间具有中胶粘合层；复合物内护层为多层浸胶复合材料织布。该复合软管具有多层级的耐磨内芯，抗磨损性能强并便于监测识别磨损情况且通过多层增强承压结构提高抗高压性能，特别适用于油井压裂技术使用条件。
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本实用新型公开了一种新型一体结构的排水设备，包括第一泄水结构本体和第二泄水结构本体，所述第一泄水结构本体固定安装在第二泄水结构本体的一侧，所述第一泄水结构本体的一侧沿水平方向开设有第一通孔，所述第一泄水结构本体顶部等距离间隔开设有多个顶侧为开口的平面漏水孔。本实用新型具有马路沿石和排水双重功能，一体化设计，成本低，三道排水结构，排水效率高，独立运行，互不干扰，复合材料制作，轻便，承载好，不开裂，圆角设计，避免应力集中，复合材料，抗冻融，环境适应性强，承插安装快，直接插入，施工周期短，节约劳动力，且可以智能的将雨水进行分离，满足用户的使用需求。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体涉及一种树脂注胶拉挤模具，该树脂注胶拉挤模具，包括：固定架，注胶成型模具，注胶成型模具内设置有模腔，注胶成型模具上设置有与模腔连通的模具注胶孔；芯棒，芯棒的一端固定在固定架上，芯棒的另一端套摄于模腔内，芯棒内沿其轴线方向设置有芯棒注胶孔，芯棒注胶孔与模腔连通；加热模块，加热模块设置于注胶成型模具上。本申请中，设置芯棒注胶孔，由一端向模腔内注胶。通过注胶成型模具上的模具注胶孔，从注胶管道向模腔内注胶，从而实现两种树脂在同一模腔内固化而制备成多体系树脂基复合材料，能够节约材料成本，对环境和工人保护，扩大材料的应用范围。
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本公开披露了一种管道变向连接装置，其包括至少一个通道，以及至少包括第一开口和第二开口，其中，第一开口能够在第一方向与管道连通，第二开口能够在第二方向与管道连通，第一方向与第二方向不同且相交，管道变向连接件装置由两个以上模件拼装组成，各模件是由SMC片材经模压工艺制成。本公开提出的SMC复合材料的管接头，其物理性能和化学性能与关联应用的SMC复合材料管道更为匹配，能够使涵管或相关玻璃钢管道工程整体性能得到提高，整个管路系统具备一致的物理性能和耐腐蚀性能、热伸缩性能。本公开还提供了简化模具的新颖的组件拼装方案，能够以合理成本提供多种管道接头产品。
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本实用新型属于织机卷轴技术领域，公开了一种金属丝网织机用卷网轴。其主要技术特征为：包括与机架通过轴承连接的主动卷轴和位于主动卷轴侧面的第一压辊轴和第二压辊轴，第一压辊轴和第二压辊轴分别通过压辊轴调节机构与机架连接，压辊轴调节机构包括与机架固定在一起的带有调节架的底座，在底座上设置有调节轨道，在调节轨道上设置有可以沿该调节轨道的移动的轴固定座，第一压辊轴和第二压辊轴的两端分别固定在对应的轴固定座上，轴固定座上设置有调节螺杆，调节螺杆与所述的调节架螺纹连接，在主动卷轴、第一压辊轴和第二压辊轴的径向外侧设置有复合材料层。复合材料层表面平整，不会造成网片的金属丝弯曲，网面平整，网片质量高。
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本发明公开了一种钢塑复合玻璃钢圃架及制作方法，属于钢塑复合，即金属型材与玻璃钢复合材料，其制作方法其特征在于成分按重量比是金属型材20-60％，玻璃纤维10-28％，不饱和聚酯树脂15-25％，抗老化剂0.1-0.5％，阻燃剂18-50％，内脱模剂硬酯酸锌1-5％。首先预处理配料按上述比例搅拌混配，然后在30-40℃的加温室中熟化24-48小时，再装填模具型腔与金属型材模压成型，其成型温度是130-140℃，模压压力是65-75kg/cm2，成型时间是2-10分钟。所说的抗老化剂是UV-531，阻燃剂是AL(OH)3，脱模剂是硬酯酸锌经过2次加工研磨粒度小于45微米(纳米级)的粉末。这种复合材料特别适用于蔬菜花卉栽培大棚、家庭院落、室内阳台、花卉商店、苗木蔬菜展会的便捷组装的栽培蔬菜花卉圃棚架，其使用寿命可提高10倍以上。
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本发明公开了一种自膨胀卡封器，包括中心管、上固定箍、自膨胀胶筒、下固定箍和阀箍，所述中心管的顶端安装有接箍，中心管中间位置处的外表面包裹有玻璃纤维隔热层，所述玻璃纤维隔热层的外侧套接有自膨胀胶筒，自膨胀胶筒是采用氟橡胶与氟硅橡胶合成的复合材料，且在自膨胀胶筒中利用化学枝节法和物理共混法引入亲水和吸水基因分子。本发明由于自膨胀胶筒是采用氟橡胶与氟硅橡胶合成的复合材料，利用橡胶分子链中相关成分的浓度差产生的渗透压，使橡胶亲水基团吸收大量的油、水分子直至膨胀的极限，达到吸水平衡，又因为基团具有优异的保水性能，保证水分子在橡胶中不会析出，从而达到橡胶遇油遇水膨胀的特性，实现封隔的功能。
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本发明公开了一种新型的环氧树脂固化剂，该固化剂结构式为：其中的R1为不饱和酸酐基团，R2为多元酸或酸酐基团。本发明还公开了该固化剂的制备方法，以生物基乳酸单体为初始原料首先制备双羧基封端的聚合物，然后在侧链上接枝多个酸酐分子；所制得的固化剂的双端羧基与酸酐基团在环氧树脂固化阶段协同作用，可以提高固化效率，缩短固化时间；同时固化剂分子中部分柔性链结构的存在，也起到一定的增韧的效果。另外，本发明的固化剂合成工艺简单、低毒、无刺激、对环境无污染，并且与环氧树脂具有较好的相容性，固化产物力学性能优良、柔韧性较好、用量少、适合于中温条件下固化，在环氧浇铸料、层压板及其它复合材料领域具有较大的市场应用开发价值。
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本发明公开了一种支座调高调平的方法，包括以下步骤：A、测量支座脱空高度，计算高分子材料的用量和支撑骨架的层数；B、根据支座的外形裁剪支撑骨架；C、将一层支撑骨架置于干净的平板表面，其上均匀的涂抹一层高分子材料，并将支撑骨架浸于高分子材料中，然后重复上述步骤；D、将梁顶起，在支座的上表面或者下表面放置步骤C制备的支垫复合材料，并在支垫复合材料的四周支撑模板，并预留溢流槽；E、降低梁的高度至标高，放置临时支撑，使多余的高分子材料从溢流槽中流出；F、待高分子材料完成固化，拆除临时支撑和模板。本发明能够改进现有技术的不足，施工间隙不受限制，且不分级，适合调平和无级调高。
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本发明涉及在架空通信线路中采用防腐绝缘钢绞线的施工方法,属于架空通信线路防护技术领域;该方法为,在三线交越处采用防腐绝缘钢绞线吊挂通信光电缆线,在其它区域采用普通钢绞线吊挂通信光电缆线;所述的防腐绝缘钢绞线由用防腐绝缘外护套及套于其中的钢绞线组合而成,该外护套采用高分子复合材料制成,该外护套的壁厚为1~2MM。本方法可靠地解决三线交越对通信线路的侵害隐患;不但施工方法安全、廉价、有效;还可防止钢绞线锈蚀,以保证架空通信线路的设计寿命。
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本发明公开了一种容器的隔板(10)以及安装有该隔板的地埋式容器。隔板(10)的主体由塑料/复合材料一体形成，隔板(10)包括：隔板本体(20)；以及，周向增强部(30)，其围绕隔板本体(20)的外周设置，其中，隔板本体(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26)，各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸，以及，周向增强部(30)包括：围壁(32)，围壁(32)包括：第一围壁(33)，其从隔板本体(20)第一表面突出；以及，第二围壁(34)，其从隔板本体(20)的第二表面突出，以及，安装凸缘(36)，其与围壁(32)相交，并从围壁(32)外表面，于隔板本体(20)的周向向外突出。
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本公开提供了一种涵管构件，涵管构件由SMC复合材料经模压工艺一体制成，包括：构件本体，构件本体具有纵向，与纵向正交的截面呈弧状，构件本体于纵向交替布置有多道隆起和凹槽；前连接凸缘，布置于构件本体的纵向前端且向外突出；后连接凸缘，布置于构件本体的纵向后端且向外突出；左侧连接凸缘，布置于构件本体的左侧且向外突出；右侧连接凸缘，布置于构件本体的右侧且向外突出；以及加强筋，布置于构件本体的外弧表面，设置于相邻的隆起之间，与相邻的隆起连接，以及各隆起之间于周向设置多个加强筋。本公开还提供了一种涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道。
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本发明涉及一种由不饱和聚酯树脂作基础原料的门窗型材及其生产方法。其生产原料主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、脱模剂、促进剂、填料和蒙脱土纳米复合材料组成。按照一定组分的配比,将各种原料在一定条件下进行搅拌组合,然后通过挤拉成型工艺,生产出所需门窗型材。由于本发明采用了力学性能较好的间苯型不饱和聚酯树脂作为基体材料,同时又增加了蒙脱土纳米复合材料,大大提高了材质的力学性能、阻燃性能和耐热性能,并且涂料粘附力强,材质可随意着色,增加了门窗材料的美感。
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