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本实用新型公开了一种便于排料的翻袋式离心机，包括支架，所述支架的上端固定安装有翻袋式离心机，所述翻袋式离心机的下端设置有排料管，所述第一挡板的一端设置有转动轴承，所述第一挡板通过转动轴承转动连接有第一辊轮，所述排料管的侧壁上固定安装有排料电机，两组所述第二挡板之间转动连接有第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮上传动连接有皮带，所述皮带上设置有刮料板。本实用新型通过振动将粘粘在排料管的物料震起，配合皮带上设置刮料板，转动的刮料板不仅能将管壁的物料刮起，还能够将物料刮送出排料管口，防止物料会粘粘在排料管上或物料过多堆积在排料管内造成堵塞，下料更方便，效率较高，节约人力。
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本发明提供了一种机制砂生产线，属于机械技术领域。它解决了现有的机制砂生产线处理效率低、制砂品质低且对环境污染大的问题。本机制砂生产线，包括输送线以及依次设立在输送线上的喂料机、颚式破碎机、圆锥破碎机一、第一振动筛、圆锥破碎机二、第二振动筛、洗砂池、泥水池以及脱水筛，洗砂池上设有提升机，提升机能够将洗砂池里的机制砂提升并输送至脱水筛，泥水池设有污水泵以及旋流装置，污水泵将泥水池的泥水输送至旋流装置的进料口，旋流装置能够将泥水分离出机制砂并输送至脱水筛以及能够将泥水沉淀成泥浆并输送至压滤机。本机制砂生产线具有制砂品质高、制砂效率高以及较为环保的优点。
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本申请涉及一种涡旋式压缩机油气分离罐结构，其包括油气分离罐本体，油气分离罐本体内设置有容纳腔，油气分离罐本体上开设有进气孔，油气分离罐本体上设置有静涡盘，进气孔连通静涡盘内腔，静涡盘上设置有滤气孔，油气分离罐本体顶部设置有排气孔，排气孔内设置有油分器，油分器的出气端用于连通涡旋式压缩机上的储气罐。本申请静涡座和油分器一体式安装在油气分离罐本体上的设置，使油气分离罐整体结构紧凑度高且集成度高；油滤器一体式安装在油气分离罐本体的设置，无需管道连接，使油气分离罐结构长时间使用油液也不易喷射泄露；油滤器的出油端连通静涡盘内腔的设置，使静涡盘降温润滑，静涡盘不易被磨损，提高涡旋式压缩机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种可视化盾构螺旋输送机装置，属于盾构设备技术领域。该可视化盾构螺旋输送机装置包括输送管道、进给机构和支撑机构，输送管道包括相连通的第一输送管和第二输送管，所述第一输送管为透明圆筒结构；所述进给机构转动设置于所述输送管道内；所述输送管道倾斜设置于所述支撑机构的顶部。将第一输送管设置为透明圆筒结构，便于操作人员通过透明圆筒结构可以直接观察输送管道内物料的输送状态，有利于提前预知物料堵塞的原因，无需人工拆卸装置，节约时间。
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本实用新型提供了一种螺旋输送机中的分体式螺杆总成，属于机械领域。本螺旋输送机中的分体式螺杆总成，包括主轴和至少两段螺旋管，主轴的顶端连接驱动装置，主轴的底端转动连接，主轴上具有至少两段呈圆柱形且沿主轴径向延伸的安装柱，螺旋管包括管体和螺旋片，螺旋片固定在管体外壁上，管体套设固定在安装柱上，管体与安装柱为可拆卸周向固定连接。本螺旋输送机中的分体式螺杆总成便于螺旋叶片更换，无需对驱动轴底端拆卸或复位，解决了现有驱动轴与螺旋叶片集成为一体，装卸麻烦等问题。
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本实用新型涉及链板输送机技术领域，公开了一种浮动式链板输送机，包括输送机和条形箱，所述输送机底部固定安装有安装架，且安装架下方水平设置有底板，所述底板顶部设有用于上下移动安装架的上下移动机构，且输送机内部两端均设有滚筒，所述条形箱水平设置于输送机上方，且条形箱底部固定安装有支腿，两个支腿末端固定安装于输送机顶部，所述输送机顶部滑动有分布板，且条形箱上设有用于往复移动分布板的往复移动机构。本实用新型通过分布板的设置，可在下料时使得下料均匀，保证了下料时物料不会堆积在一起，保证了下料的效果，进而提高了该输送机的使用效果。
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本实用新型公开了一种具有防松可调结构的高压辊磨机，包括机架，所述机架上配套设有两组碾辊总成，其特征在于：所述碾辊总成包括传动轴、压紧盖组和辊皮，所述压紧盖组包括第一压紧盖和第二压紧盖，所述第一压紧盖和所述第二压紧盖之间固定连接若干固定螺杆件，所述第一压紧盖或/和第二压紧盖上设有嵌槽口，所述嵌槽口上过盈嵌入安装嵌卡件。本实用新型通过优化整体结构，利用嵌卡件和嵌槽口实现过盈配合，使得第一压紧盖、第二压紧盖与固定螺杆件之间施加径向压力，增加相互的锁紧效果，可以防止松动，增加整体使用寿命；结合滑轨滑槽的滑动结构，利用液压缸可以实现单侧碾辊总成的移动调节，提高使用便捷性。
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泥质粉砂型矿藏开采充填一体化装置，其特征在于包括帆板体、矿料管、填料供应设施、填料管、水源和控制系统；所述一体化装置与矿料收集处理装置连通；帆板体包括第一面和第二面；第一面设置有开采设施；第二面设置有填料输出器件；开采设施包括若干个出孔和进孔。令出孔输出水，出水使附近的矿料浆料化，矿区的边界被出水冲刷后退，在矿区边界与出孔之间形成一个高流动性区域流体薄层；矿料从各进孔被吸入并送到矿料收集处理装置；各进孔的吸取在帆板体前侧形成负压；填料输出器件输出填料构成填料体并帆板体形成正压；帆板体两侧的压差推动帆板体在矿区行进开采充填。并在现场实施矿料浮选。本实用新型提供一种泥质粉砂型可燃冰开采手段。
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本申请涉及有机肥制造的领域，具体公开了一种有机肥挤出和成型工艺，包括以下步骤：S1.预处理；S2.挤出；S3.整圆；S4.干燥固化；S1中的物料包括5‑30%固体废料、5‑30%塑形调节物质，余量为有机质。本申请一方面按照物料形态和性质合理调配组分，通过加入塑形调节物质以增加有机肥的可塑性指数，并利用限定长度范围的纤维状物料对有机肥中的各原料进行连接，抑制原料的解体，另一方面增加对物料的预处理，通过陈化处理增加物料的柔性和可塑性，并通过二次搅拌提高物料的和易性，采用双极真空挤出机提高对初料的塑形挤出效果，并以双螺旋滚圆的方式制成圆丸，获得成型的有机肥颗粒，颗粒的抗压强度可达10N以上，且颗粒不易解体或松散粉化，适合大规模生产。
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一种泥质粉砂型矿藏开采充填一体化装置，其特征在于包括帆板体、矿料管、填料供应设施、填料管、水源和控制系统；所述一体化装置与矿料收集处理装置连通；帆板体包括第一面和第二面；第一面设置有开采设施；第二面设置有填料输出器件；开采设施包括若干个出孔和进孔。令出孔输出水，出水使附近的矿料浆料化，矿区的边界被出水冲刷后退，在矿区边界与出孔之间形成一个高流动性区域流体薄层；矿料从各进孔被吸入并送到矿料收集处理装置；各进孔的吸取在帆板体前侧形成负压；填料输出器件输出填料构成填料体并帆板体形成正压；帆板体两侧的压差推动帆板体在矿区行进开采充填。并在现场实施矿料浮选。本发明提供一种泥质粉砂型可燃冰开采手段。
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带支架的矿粉精选不锈钢筛片网，包括一不锈钢片，所述不锈钢片的长度L1为720~2800mm，不锈钢片的宽度K1为400~410mm，不锈钢片的厚度H为0.2~03mm，不锈钢片中制有均布的长槽孔，所述长槽孔的孔宽K为0.09~1.2mm，长槽孔的孔长L为8~15mm，在不锈钢片下设置支架。本方案所述的筛片网为一张整体的不锈钢片，在整体的不锈钢片中开制长槽孔，整体强度好，不易断裂，长槽孔为方形，耐磨损，提升精选矿粉品位，已有筛网技术只能使用5—15天，本筛片网能够使用100天以上，大大延长使用寿命，节省成本，较少更换次数，提高生产效率。并且在不锈钢片下还设置支架，支架支撑在不锈钢片的底面，强度更可靠。
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用于铁精粉精选的不锈钢筛片网，包括一不锈钢片，所述不锈钢片的长度L1为2200～3800mm，不锈钢片的宽度K1为1000～1500mm，不锈钢片的厚度H为0.2～03mm，不锈钢片中制有均布的长槽孔，所述长槽孔的孔宽K为0.09～1.2mm，长槽孔的孔长L为8～15mm。本方案所述的筛片网为一张整体的不锈钢片，在整体的不锈钢片中开制长槽孔，整体强度好，不易断裂，长槽孔为方形，耐磨损，提升精选矿粉品位，已有筛网技术只能使用5—15天，本筛片网能够使用100天以上，大大延长使用寿命，节省成本，较少更换次数，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种多次筛选的磁选机，包括箱体和装置台，所述箱体的底部安装有装置台，所述装置台的底部四角均安装有台柱，所述装置台的右侧上表面安装有第一电动机，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口的底部安装有多个进料螺管，所述箱体的内腔安装有选料装置，所述选料装置通过第一皮带与第一电动机相连，所述箱体的底部两侧均安装有出料口，所述箱体的底部安装有废料口。该磁选机通过进料螺管减慢了原料在进入进料口时的速度，通过不同转向的磁滚轮，使铁料分别打到两侧挡板上，最后落进出料口中，通过设置多组选料装置的方式，达到了多次筛选的目的，提高了选矿精度，减少了金属中掺杂的杂质。
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目前传统的盘式真空过滤机，主要用于冶金、选矿、煤炭等行业。由于污泥粘性大，粘在盘式过滤机的过滤扇上无法脱落。为解决污泥粘在过滤扇上无法脱落的难题，本发明提供一种处理污泥的盘式真空过滤机。在盘式真空过滤机一侧增设隔离剂输入装置，将隔离剂输入装置的输入口安放在盘式过滤机过滤扇转动向下一侧的污泥池上部，输入隔离剂浆液，使污泥池中的污泥上部形成一层若干厚度的隔离剂浆液，当转动过滤扇时，隔离剂浆液自动粘在过滤扇上，过滤扇再向下转动时，污泥粘在已有一层隔离剂的过滤扇上，污泥真空脱水后形成泥饼，经吹气，泥饼自动脱离过滤扇。
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目前常用的建筑泥浆用的浆液池，由于没有沉渣处理装置，沉渣处理困难。冶金、选矿、煤炭、环保等行业的浆液处理设备，浆液池底部用安装搅拌机方法解决沉渣问题，当颗粒稍大一点，搅拌方法就无法解决，因此使用范围受到很大限制。为解决浆液池沉渣处理难问题，本发明提供一种浆液池沉渣自动清除装置。将浆液池下部制成漏斗形状，底部增设一个螺旋输送机，在螺旋输送机的出渣口处设一段储渣管，当螺旋输送机内只有少量沉渣时，储渣管内的沉渣能堵住浆液外流。
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一种便携式自动选矿筛样装置，包括箱体，所述箱体内部设有顶部与箱体内壁顶部活动连接的主轴一，所述主轴一底部穿过箱体内壁底部到达箱体下方，所述主轴一底部固定安装有针头，本发明有益的效果是：本发明结构简单操作简便，不需要外置动力能源便能使用此设备，适用于偏远地区且便于携带，操作过程简单方便，利用气压差原理能够将钻磨后的矿物粉末快速的吸入装置内的采集筒并且进行隔离分装防止混杂，采集筒能够自行从装置上拆卸，能够一次性取样多种矿物。
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本实用新型涉及一种干法选矿系统，包括：破碎制粉设备，具有第一物料进口和第一物料出口，包括用于对预处理后的矿石物料以破碎的形式进行制粉的破碎制粉结构；第二磁选机，位于所述破碎制粉设备的下游，用于对经由所述破碎制粉设备处理后的矿粉物料进行分选，其具有第二进料口和第二精矿出料口以及第二尾矿出料口，第二磁选机的第二进料口与所述破碎制粉设备的第一物料出口连接。采用破碎制粉的形式，能使物料跟物料之间相互对冲磨擦，使矿物麦石跟金属有效解离，保持结晶颗粒的完整性，其有效减少矿石物料过磨问题，破碎制粉后进入第二磁选机后可选出合格品位。
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一种选矿筛样轮盘式分区储存装置，包括筒体一，其特征是：所述筒体一顶部设有连通外轮的透气孔，所述筒体一底部密封连接有顶部与筒体一内部连通的筒体二，本发明有益的效果是：本发明，结构简单操作简便，大大降低了对于矿物筛选取样的难度，能够对不同的矿物进行独立隔离式储存，防止粉末混合影响实验结果，无需对样品进行转移和分装，收集后即可自动封存，防止多余操作对样品产生破坏，对人工经验要求依赖程度较低，能够快速将矿物粉末进行收集和分离。
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一种磁场螺旋式重复选矿装置，包括扇形箱，所述扇形箱绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方，所述扇形箱圆心处设有扇形箱自然形成的通道口一，所述扇形箱远离自身圆心一端内壁设有电磁铁，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，利用旋转磁场的方式能够对矿物粉末内的金属矿物粉末进行有规律性的筛选，单次能够筛选出比传统方式更为多的金属矿物粉末，并且经过一次筛选后能够进行再次筛选，直至矿物粉末内的金属矿物粉末完全与脉石粉末分离，这样一来大大提高了筛选率，降低了损耗率，效率也得到极高的提升。
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本发明公开这一种微细粒金属分选矿用装置，包括长方体的壳体和壳体顶部的上盖，所述上盖中间设有进料口，物料从进料口加入壳体，所述壳体内部从上到下依次设有落料板、漏斗板、第二过滤网和第一过滤网，所述上盖与落料板之间为粉碎腔；所述落料板与漏斗板之间为研磨腔，所述漏斗板与第二过滤网之间为第二料腔，所述第二过滤网与第一过滤网之间为第一料腔，所述第一过滤网与壳体底板之间为水腔，第二料腔和第一料腔中部设有分离筒，分离筒内中部设有分隔板，分隔板上面均布有孔，孔内设有浮塞，分离筒筒底设有搅拌头。本发明利用电机通过搅拌头带动分离筒内的水形成漩涡，达到颗粒分离目的，方法先进。
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本实用新型涉及滤布技术领域，具体涉及选矿精炼用丙纶防静电滤布，包括布体，所述布体的上方设置有第一绝缘层，布体的下方设置有第二绝缘层，第一绝缘层的上方设置有第一透气层，第二绝缘层的下方设置有第二透气层，第一透气层的上方设置有第一阻电层，本实用新型通过设置有第一绝缘层，能够配合第二绝缘层，可以增加滤布的绝缘性能，防止滤布表面粘附液体导致滤布容易导电，对人体造成影响的情况，实现增加滤布绝缘性的目的，起到加强滤布防护的作用，避免滤布由于经常接触液体，导致防静电能力较差的问题，通过设置有第一透气层和第二透气层，能够增加滤布的透气性，避免滤布透气性较差影响滤布使用性能的问题。
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选矿筛片,是一种尼龙筛片,在尼龙筛片中均布细密的长槽孔,尼龙筛片的两侧下面制有连接孔,连接孔与固定杆相配合,在尼龙筛片的上部边缘的一侧制有燕尾槽,另一侧制有燕尾榫,甲尼龙筛片上的燕尾榫与乙尼龙筛片上的燕尾槽相配合,其特征在于所述的筛片上制有导向挡粉块,挡粉块均布于长槽孔的两侧,所述的燕尾槽或者燕尾榫是圆弧面,圆弧面R是12MM,每块筛片上的一侧燕尾槽或者燕尾榫是分别为6个,筛片宽B为120MM中有75个长槽孔。本实用新型的选矿筛片,主要用来精选有色金属(包括稀有金属)。
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