便于排料的翻袋式离心机

420 编辑：中冶有色技术网来源：台州职业技术学院

2023-12-01 14:02:04

权利要求书： 1.一种便于排料的翻袋式离心机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上端固定安装有翻袋式离心机（2），所述翻袋式离心机（2）的下端设置有排料管（3）所述排料管（3）的上端开设有槽孔（4），所述位于槽孔（4）的侧壁上固定安装有第一挡板（5），所述第一挡板（5）的一端设置有转动轴承（6），所述第一挡板（5）通过转动轴承（6）转动连接有第一辊轮（8），所述排料管（3）的侧壁上固定安装有排料电机（7），所述排料电机（7）输出轴的一端穿过排料管（3）的侧壁固定连接于第一辊轮（8）的一端，所述位于槽孔（4）的侧壁上还设置有两组第二挡板（9），两组所述第二挡板（9）之间转动连接有第二辊轮（10），所述第一辊轮（8）与第二辊轮（10）上传动连接有皮带（11），所述皮带（11）上设置有刮料板（12），且刮料板（12）在皮带（11）上呈等距阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于排料的翻袋式离心机，其特征在于：所述排料管（3）的侧壁上固定焊接有第一支撑板（13），所述排料电机（7）固定安装在第一支撑板（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于排料的翻袋式离心机，其特征在于：所述翻袋式离心机（2）的侧壁上固定安装有防溅板（14），所述防溅板（14）位于排料管（3）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于排料的翻袋式离心机，其特征在于：所述第一辊轮（8）的一端设置有固定块（15），所述固定块（15）固定插接在转动轴承（6）的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种便于排料的翻袋式离心机，其特征在于：所述排料管（3）的底部固定焊接有有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的下端固定安装有振动电机（17）。

6.根据权利要求1所述的一种便于排料的翻袋式离心机，其特征在于：所述排料管（3）槽口内设置有挡料板（18），所述挡料板（18）设置为橡胶挡料板。

说明书：一种便于排料的翻袋式离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及翻袋式离心机技术领域，具体为一种便于排料的翻袋式离心机。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，其利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，将悬浮液中的固体

颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，亦可用于排除湿固

体中的液体，翻袋离心机就是其中的一种，翻袋离心机是从上部卸料的，具有卸料彻底，无

残余滤饼，结构简单，安装简单，使用维修方便等优点，是目前世界上使物料损失小、提纯度

高、洗涤效果佳、产品余湿量小的一种离心过滤设备,特别适用于制药与化工行业，深受用

户欢迎，得到了广泛应用和推广。由于一些物料本身可能处于潮湿状态，所述在排料的过程

中一些物料会粘粘在排料管上导致排料口物料堆积堵塞，以至该离心机不能顺利工作，一

般的翻袋式离心机采用人工疏通方式来清理排料口，但这种人工疏通清理的方式不仅效率

低下，而且还浪费人力，因此我们需要提出一种便于排料的翻袋式离心机。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种便于排料的翻袋式离心机，在物料粘粘在排料管管口时，振动电机可以通过振动将粘粘在排料管的物料震起，配合皮带上设置刮料板，转动

的刮料板不仅能将管壁的物料刮起，还能够将物料刮送出排料管口，防止物料会粘粘在排

料管上或物料过多堆积在排料管内造成堵塞，相较人工处理方式，本实用新型下料更方便，

效率较高，节约人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排料的翻袋式离心机，包括支架，所述支架的上端固定安装有翻袋式离心机，所述翻袋式离心机的下端设置有排

料管所述排料管的上端开设有槽孔，所述位于槽孔的侧壁上固定安装有第一挡板，所述第

一挡板的一端设置有转动轴承，所述第一挡板通过转动轴承转动连接有第一辊轮，所述排

料管的侧壁上固定安装有排料电机，所述排料电机输出轴的一端穿过排料管的侧壁固定连

接于第一辊轮的一端，所述位于槽孔的侧壁上还设置有两组第二挡板，两组所述第二挡板

之间转动连接有第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮上传动连接有皮带，所述皮带上设置

有刮料板，且刮料板在皮带上呈等距阵列设置。

[0005] 优选的，所述排料管的侧壁上固定焊接有第一支撑板，所述排料电机固定安装在第一支撑板上。

[0006] 优选的，所述翻袋式离心机的侧壁上固定安装有防溅板，所述防溅板位于排料管的正下方。

[0007] 优选的，所述第一辊轮的一端设置有固定块，所述固定块固定插接在转动轴承的内圈。

[0008] 优选的，所述排料管的底部固定焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定安装有振动电机。

[0009] 优选的，所述排料管槽口内设置有挡料板，所述挡料板设置为橡胶挡料板。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 1、本实用新型通过皮带上设置刮料板，转动的刮料板不仅能将粘粘在管壁的物料刮起，还能够将物料刮送出排料管口，防止物料会粘粘在排料管上或物料过多堆积在排料

管内造成堵塞，相较人工处理方式，本实用新型下料更方便，效率较高，而且节约人力；

[0012] 2、通过振动电机的设计，在物料粘粘在排料管管口时，振动电机可以通过振动将粘粘在排料管的物料震起，再配合刮料板将料刮起，使排料口基本上不会残留有物料，保证

翻袋式离心机排料的顺利进行。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0015] 图3为本实用新型第二挡板的结构示意图。[0016] 图中：1、支架；2、翻袋式离心机；3、排料管；4、槽孔；5、第一挡板；6、转动轴承；7、排料电机；8、第一辊轮；9、第二挡板；10、第二辊轮；11、皮带；12、刮料板；13、第一支撑板；14、

防溅板；15、固定块；16、第二支撑板；17、振动电机；18、挡料板。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 本实用新型提供一种技术方案：如图1、图2和图3，一种便于排料的翻袋式离心机，包括支架1，支架1的上端固定安装有翻袋式离心机2，翻袋式离心机2的下端设置有排料管3

排料管3的上端开设有槽孔4，位于槽孔4的侧壁上固定安装有第一挡板5，第一挡板5的一端

设置有转动轴承6，第一辊轮8的一端设置有固定块15，固定块15固定插接在转动轴承6的内

圈，第一挡板5通过转动轴承6转动连接有第一辊轮8，排料管3的侧壁上固定焊接有第一支

撑板13，排料电机7固定安装在第一支撑板13上，排料管3的侧壁上固定安装有排料电机7，

排料电机7输出轴的一端穿过排料管3的侧壁固定连接于第一辊轮8的一端，位于槽孔4的侧

壁上还设置有两组第二挡板9，两组第二挡板9之间转动连接有第二辊轮10，第一辊轮8与第

二辊轮10上传动连接有皮带11，皮带11上设置有刮料板12，且刮料板12在皮带11上呈等距

阵列设置，通过皮带11上设置刮料板12，转动的刮料板12不仅能将粘粘在管壁的物料刮起，

还能够将物料刮送出排料管3口，防止物料会粘粘在排料管3上或物料过多堆积在排料管3

内造成堵塞，相较人工处理方式，本实用新型下料更方便，效率较高，而且节约人力；

[0019] 如图1，翻袋式离心机2的侧壁上固定安装有防溅板14，防溅板14位于排料管3的正下方，在刮料板12刮料的过程中有些物料内能会从槽孔4内甩出，该设计能够避免此现象的

发生，防止物料的浪费；

[0020] 如图1，排料管3的底部固定焊接有有第二支撑板16，第二支撑板16的下端固定安装有振动电机17，振动电机17可以通过振动将粘粘在排料管3的物料震起，再配合刮料板12

将料刮起，使排料管3口基本上不会残留有物料，保证翻袋式离心机2排料的顺利进行；

[0021] 如图1，排料管3槽口内设置有挡料板18，挡料板18设置为橡胶挡料板，翻袋式离心机2在排料的时候，有时速度过快，物料从排料管3排出的过程中可以飞溅到收集容器以外

的位置，挡料板18的设置，可以避免物料飞溅，防止物料掉落污染地面和影响整个工艺的成

品量。

[0022] 工作原理：当翻袋式离心机2将物料离心剥离后会输送至排料管处，处于工作状态的排料电机7带动第一辊轮8转动，第一辊轮8与第二辊轮10上第皮带11随之转动，皮带11上

的刮料板12开始工作，转动的刮料板12不仅能将粘粘在管壁的物料刮起，还能够将物料刮

送出排料管3口，防止物料会粘粘在排料管3上或物料过多堆积在排料管3内造成堵塞，同时

振动电机17通过振动将粘粘在排料管3的物料震起，与刮料板12配合将料刮起，使排料口基

本上不会残留有物料，保证翻袋式离心机排料的顺利进行，在翻袋式离心机2排料的过程，

有时速度过快，挡料板18可以防止物料从排料管3排出的过程中飞溅到收集容器以外的位

置，避免物料飞溅造成的浪费。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。