有色金属复合材料技术理论与应用

纤维增强金字塔形点阵夹芯板及其制备方法 645     

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纤维增强金字塔形点阵夹芯板及其制备方法,它涉及纤维夹芯板及制造方法。它解决了现有点阵夹芯板成形困难,材料仅限于金属材料的问题。本发明的金字塔形点阵柱(9)纵向倾斜设在上面板(10)与下面板(11)之间,金字塔形点阵柱(9)为若干根,金字塔形点阵柱(9)的上端面与上面板(10)的下平面固接,金字塔形点阵柱(9)的下端面与下面板(11)的上平面固接。方法:一、设计模具;二、组装模具;三、铺放纤维预浸料的上面板(10)、下面板(11);四、金字塔型点阵柱孔(8)内注射环氧树脂;五、放在液压机上加温加压固化,即制得纤维增强复合材料金字塔形点阵夹芯板。本发明的复合材料点阵夹芯板比强度大、比刚度更大,且成型工艺简单。

纳米介孔分子筛协效膨胀阻燃剂阻燃聚丙烯 908     

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纳米介孔分子筛协效膨胀阻燃剂阻燃聚丙烯,涉及一种纳米介孔纳米分子筛、膨胀阻燃剂(IFR)、聚丙烯(PP)复合材料。共混物由分子筛、膨胀阻燃剂,即聚磷酸铵/季戊四醇、聚丙烯粒料,经挤出造粒最终获得力学和阻燃性能优良的分子筛/膨胀阻燃剂/聚丙烯复合材料膨胀阻燃剂由聚磷酸铵和季戊四醇复配而成,分子筛0.5~5%、膨胀阻燃剂20~35%、聚丙烯60~80%。本发明加入纳米介孔分子筛进行协效阻燃明显提高了材料阻燃效率,增加了残炭剩余量以及碳层的致密程度。其次,加入纳米介孔分子筛进行协效阻燃有效缓解了材料由于大量阻燃剂加入导致的力学性能大幅度下降的问题,保证了材料应用领域更为广泛。

原位自生WC强化WCu动弧触头表层的制备方法 778     

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本发明公开了一种原位自生WC强化WCu动弧触头表层的制备方法，具体按以下步骤实施：步骤1，制备WCu复合材料；步骤2，对步骤1制备的WCu复合材料机加工成一定规格的WCu基体，并使WCu基体横截面Z轴方向环形排列若干孔，将石墨棒插入孔中，得到石墨棒/WCu前驱体；步骤3，将步骤2得到的石墨棒/WCu前驱体垂直放置于氧化锆方舟中，再放入氩气气氛保护水平管式炉中进行扩散碳化，冷却，得到WC增强相呈柱状结构分布梯度强化的WCu复合材料；步骤4，将步骤3得到的WC增强相呈柱状结构分布梯度强化的WCu复合材料加工成圆套筒；提高了WCu动弧触头表层的耐电弧侵蚀性、高温强度及耐磨性且不改变其整体的传导性。

具有减少的泡沫形成的多相聚氨酯组合物 1020     

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本发明涉及双组分聚氨酯组合物，该组合物包含至少一种多元醇、至少一种多异氰酸酯和至少一种乳化剂，所述乳化剂与所述至少一种多元醇不均匀混溶。本发明还涉及所述聚氨酯组合物作为用于制备纤维复合材料的粘合剂的用途，涉及制备所述纤维复合材料的方法，涉及所述纤维复合材料本身，且涉及所述纤维复合材料的用途。

用于制作制动系统部件的预成型件 713     

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本发明涉及用于制作制动系统部件的预成型件，该预成型件由纤维增强陶瓷复合材料构成，该纤维增强陶瓷复合材料是通过预浸料的成型和随后的热解获得的。这样的预浸料包括用聚合物粘合剂组合物浸渍的纤维质，该聚合物粘合剂组合物基于选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组中的一种或多种树脂，并且可以可选地包括一种或多种有机树脂。硅氧烷树脂包括聚硅氧烷，倍半硅氧烷树脂包括聚倍半硅氧烷。前述聚合物粘合剂组合物在从50℃至70℃的温度处表现为具有从55000至10000mPas的粘度的液体。纤维增强复合陶瓷材料包括陶瓷基质或部分陶瓷的基质，该陶瓷基质或部分陶瓷的基质在纤维质的空隙中发展自身，并且包括碳化硅和由Si‑O‑C链构成的非晶形结构。碳化硅和前述Si‑O‑C链通过热解过程在所述聚硅氧烷和/或所述聚倍半硅氧烷上生成。纤维增强陶瓷复合材料具有通过热解在预浸料的聚合物粘合剂组合物上生成的孔隙。本发明还涉及全部或部分由所述预成型件制作的制动系统部件，以及用于制作纤维增强陶瓷复合材料的预成型件的方法。

高耐磨金属陶瓷复合辊套及其制备方法 991     

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一种高耐磨金属陶瓷复合辊套及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。该高耐磨金属陶瓷复合辊套，包括预置内套和外套，预置内套的材料为普通中低碳钢或低合金钢，外套浇注材料为高耐磨合金和金属陶瓷复合材料增强块体。采用倒“T”型的不锈钢件放入烧结粉末底部，将金属陶瓷复合材料增强块体中多出来“T”型的尖端部分按指定位置插入砂型，再在金属陶瓷复合材料增强块体与预置内套中间浇入高耐磨合金液。通过后续热处理，整体复合材料性能提升，所制得的复合辊套界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷。该方法制备工艺简单、易于操作、便于工业化大规模生产。

功能性环保涂料及其制备方法 716     

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本发明公开了一种功能性环保涂料及其制备方法，所述涂料按重量份数计包括：丙烯酸乳液30～35份、树脂聚合物5～10份、Fe³⁺/TiO₂/沸石复合材料10～25份、无机粉体5～15份、分散剂0.5份、成膜助剂1～2份，增稠剂0.5～1份、其他助剂1～2份、去离子水25～30份；所述Fe³⁺/TiO₂/沸石复合材料的表面包覆有偶联剂。所述方法包括：沸石的预处理、Fe³⁺/TiO₂/沸石复合材料的制备、Fe³⁺/TiO₂/沸石复合材料的表面改性及涂料的制备。本发明提供的功能性环保涂料及其制备方法，得到的涂料具有持续吸附VOCs和甲醛的作用，并且能在可见光的照射下光催化降解VOCs和甲醛，具有较优的净化空气的能力。

光催化合成氨的方法 1007     

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本发明公开了一种光催化合成氨的方法，将氯氧化铋负载氧化亚铜光催化剂加入水中，通入氮气，光照下进行催化反应，合成氨。本发明以首次公开的Cu₂O/BiOCl材料为催化剂，在简单的光催化条件下，高效催化氮气制备氨。催化剂复合材料的界面促进了氮气的吸附和活化，大大增强了氮气的还原。因此，氨的产率为410.43μmol/g/h，比现有铋基金属氧化物高12倍。这项工作呈现出设计高性能纳米复合材料用于光催化固氮的可行途径。

纤芯单晶化后处理方法以及纤芯单晶化装置 593     

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本发明涉及光纤技术领域，具体涉及一种纤芯单晶化后处理方法以及纤芯单晶化装置。本发明提供的单晶芯复合材料光纤的后处理方法包括将光纤前驱体置于纤芯单晶化装置中进行纤芯单晶化处理，得到单晶芯复合材料光纤。采用本发明的后处理方法能够使光纤前驱体在温度稳定的温度场中实现单晶化，有利于提高单晶复合材料光纤的品质；且本发明提供的方法对光纤的长度、直径没有限制，能够制备得到超长长度、不同直径的单晶复合材料光纤；而且本发明提供的方法适用于不同种类、不同熔点纤芯材料的单晶化。

内植FBG传感器的拉挤成型板材接头封装装置及方法 975     

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本发明属于复合材料制备及无损监测领域，具体涉及内植FBG传感器的拉挤成型板材接头封装装置及方法。该装置包括引线保护装置、金属保护壳体、光纤引线保护套管、热缩套管、光纤光栅温度传感器以及FC/APC接口光纤跳线，有效的解决内植FBG传感器的复合材料板材光纤引线在复合材料截面处容易脆断的问题，该光纤引线保护装置结构紧凑，安装及操作工艺简单，能够保证光纤光栅传感系统的结构完整性，为工程施工过程提供极大的便利，并且由于将光纤光栅温度传感器封装在引线保护装置中，可以有效避免光纤光栅温度传感器埋入复合材料板材中所导致的板材力学性能损失。能准确测定环境温度变化并消除环境温度对光纤光栅应变传感器的影响。

超支化聚合物电极活性材料及其制备方法 880     

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本发明提供超支化聚合物电极活性材料及制备方法，该超支化聚合物电极活性材料为纯超支化聚合物材料或超支化聚合物/碳复合材料，并且超支化聚合物/碳复合材料为纯超支化聚合物与碳纳米材料复合而成。制备方法包括：将多元异氰酸酯、材料I、溶剂相混合进行反应得到作为电极活性材料的纯超支化聚合物材料；或者将多元异氰酸酯、材料I、碳纳米材料、溶剂相混合进行反应得到作为电极活性材料的超支化聚合物/碳复合材料，其中，材料I为多元胺、多元醇、多元醇胺中的任意一种。本发明制备出具有良好电化学性能的超支化聚合物及其复合材料，使传统低附加值的超支化聚合物能够用作锂、钠等金属离子电池的电极活性材料，有效降低能源电极材料成本。

铝壳动力锂离子电池的复合极柱构建与复合玻璃封接方法 968     

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本发明公开了铝壳动力锂离子电池的复合极柱构建与复合玻璃封接方法，其中复合极柱包括二种形态：一是内表面为圆锥形的外套包覆电极芯柱，二是包含由铝合金或铝基复合材料或铜基复合材料所构成的圆柱段，而复合玻璃封接方法中涉及耐热垫圈、含台阶式或筒状开口的密封盖板、复合封接玻璃、耐热垫圈与复合封接玻璃之间的不可烧结的粉床、以及将它们组装后的热压封接方式；本发明采用增强增韧剂或填料，使磷酸盐或钛酸盐玻璃的抗热冲击性能和抗机械冲击性能得到提高。而且，本发明采用异质复合电极，使其与复合封接玻璃以及铝或铝合金电池壳体之间构成压缩型封接方式，保证了复合玻璃在受压应力状态下的抗开裂性和电池电极封接件的电绝缘气密性。

用于汽车冲击缓冲吸能的轻量化复合车身板材 802     

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本发明公开一种用于汽车冲击缓冲吸能的轻量化复合车身板材，属于车身板材的技术领域。所述轻量化复合汽车板材包括两边的层状纤维增强复合材料和中心的瓦楞金属构件，两边的层状纤维增强复合材料是通过粘合剂或者紧固件与中心的瓦楞金属构件连接。本发明的轻量化复合车身板材不仅弥补了传统纤维增强复合材料的脆性断裂缺点和传统金属板材塑性变形过大缺点，而且轻量化复合车身板材在受到冲击时，能够更大限度地利用两边层状纤维增强复合材料和中心的瓦楞金属构件的协同塑性变形吸能能力，比铝蜂窝结构在车身板材应用中更具优势，使得轻量化复合车身板材具有比传统的槽形瓦楞板更好的缓冲、减震和吸能等物理性能。

用于使用环锭细纱机生产纱线的方法及环锭细纱机 650     

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本发明涉及用于在环锭细纱机的纺纱站处生产纱线的方法，纤维复合材料（3）被馈送到牵伸系统（1）并在其穿过牵伸系统时被拉伸，且经由导线器（8）被引导，其中，纤维复合材料（3）被引导通过旋转的钢丝圈（5），其中钢丝圈（5）位于钢领（6）上，且其中，纤维复合材料（3）被加捻并生产出纱线（12），并且纱线（12）卷绕到置于旋转锭子上的套筒（2）上。钢领（6）位于固定钢领板上，且锭子位于移动的锭子轨上。在导线器（8）和钢丝圈（5）之间产生纤维复合材料（3）的具有至少两个气圈（B）的螺旋路径。移动导线器（8），使得在纺纱工艺期间在导线器（8）和钢丝圈（5）之间的距离（LB）上始终产生相同数量的气圈（B）。

具有高导热性能的抗结垢地暖管道及其制备方法 803     

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本发明提供了一种具有高导热性能的抗结垢地暖管道及其制备方法，管道分为三层：从内到外依次为抗结垢、聚烯烃树脂层和高导热层；抗结垢层由抗结垢复合材料挤塑而成；抗结垢复合材料的组成成分及其质量份数为：耐热聚乙烯100份、亲水功能母粒1‑10份；聚烯烃树脂由耐热聚乙烯材料挤塑而成；高导热层由高导热复合材料挤塑而成；高导热复合材料的组成成分及其质量份数为：耐热聚乙烯100份、高导热功能母粒1‑10份。通过三台挤出机采用三层共挤的制备方法，经过真空定径、冷却定型后得到具有高导热性能的抗结垢地暖管道。本发明所述的具有高导热性能的抗结垢地暖管道及其制备方法，解决了现有聚烯烃管道导热效率低且内壁易结垢的问题。

控制臂成型方法及控制臂 609     

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一种控制臂成型方法，先采用带状热塑性连续纤维增强复合材料制作成型V型封闭骨架，再将V型封闭骨架置于注塑模具中，采用热塑性纤维增强复合材料高压注塑填充至V型封闭骨架内并一体注塑成型形成所述控制臂，随即对注塑成型后的控制臂整体加热使得V型封闭骨架与所述热塑性纤维增强复合材料融合。采用连续纤维增强复合材料作为主要承载骨架，短纤维增强工程塑料注塑起连接补强作用，工艺成型周期短，容易实现全自动化生产且机械强度和轻量化程度均非常高。

负极极片及其制备方法 892     

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本发明公开了一种负极极片及其制备方法，包括集流体、设置在集流体上的负极复合材料层以及通过脉冲激光法沉积在负极复合材料层上的包覆层，负极复合材料层由固态电解质和负极活性材料制得；负极活性材料为碳负极材料，包覆层的材料选自磷酸锂、硅酸锂或钒酸锂；其制备方法包括以下步骤：S1、将负极活性材料和固态电解质混合为负极复合材料，并进行机械球磨后，加入导电剂、粘结剂和有机分散溶剂制备为浆料，涂覆于集流体上，烘干，形成负极基材；S2、将磷酸锂或硅酸锂制成靶，在负极基材上沉积磷酸锂或硅酸锂，沉积完成后冷却得到1‑100nm厚度的包覆层，制得负极材料。本发明具有循环寿命长的同时提高了电池安全性能的优点。

卫生用品 934     

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一种卫生用品，其具有支撑体(2)和外涂层(3)，所述外涂层至少部分地施加到所述支撑体上并形成所述卫生用品的外侧，所述支撑体(2)由填充的聚合物粘合剂基质(6)的第一复合材料(4)组成，所述第一复合材料包含至少一种中空玻璃珠(7)形式的填料，以及所述外涂层(3)由聚合物粘合剂基质(10)的第二复合材料(5)组成，所述第二复合材料填充有至少一种填料并且不包含任何中空玻璃珠。

Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料及其制备方法 1066     

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本发明涉及一种Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料及其制备方法，属于光催化降解有机污染物技术领域。本发明首次通过原位水热法在WS₂纳米片表面生长Ag₂Mo₂O₇纳米晶，并通过光化学还原在复合材料的表面掺杂大量的Ag⁰，从而得到Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料。本发明制备得到的Ag/Ag₂Mo₂O₇/WS₂异质结光催化材料较Ag₂Mo₂O₇/WS₂复合材料、以及商业Ag₂Mo₂O₇和WS₂具有更加优越的光催化降解有机污染物的效率，且制备方法简单，产物产出率高，纯度高，具有可观的应用前景。

用于治疗皮肤异常的生物材料装置和局部组合物 576     

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用于引导组织再生(GTR)的装置包括壳聚糖和可变胶原组织(MCT)的基质，其中壳聚糖静电结合到MCT以形成MCT‑壳聚糖复合材料。MCT可以从无脊椎动物海洋生物中分离，诸如海绵、水母、软体动物和棘皮动物。MCT‑壳聚糖复合材料可以配制成生物膜、3D‑海绵、水凝胶或电纺纳米纤维，或MCT‑壳聚糖复合材料可以涂覆生物材料表面。该装置可包括伤口敷料和组织海绵(包括3D海绵)。应用包括组织工程和伤口愈合以及烧伤和其他相关的引导组织再生应用。包含在药学上可接受的局部载体中的MCT和MCT‑壳聚糖复合材料也具有药妆应用，用于治疗瘢痕以及皮肤变色和各种色素沉着问题(包括肝斑/黄褐斑)。

石墨烯增强合金钢及其制备方法 608     

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本发明涉及一种石墨烯增强20CrMnTi合金钢的制备方法，属于金属基复合材料技术领域，解决了现有技术中石墨烯制备成本高、石墨烯在金属基体中易团聚的问题。制备石墨烯/20CrMnTi复合材料的方法：以廉价的可膨胀石墨和20CrMnTi粉末为原料，加热可膨胀石墨获得蠕虫状膨胀石墨；在无水乙醇中超声剥离得到石墨烯悬浊液，酸碱中和处理并多次离心清洗；将离心后的产物干燥后与20CrMnTi粉末高能球磨得到混合粉末；采用两步热压烧结法制备石墨烯/20CrMnTi致密块体材料。本发明石墨烯制备成本低，工艺简单，石墨烯在基体中分散均匀，可适用于多种钢基复合材料，对于促进石墨烯钢基复合材料的工业化应用具有十分重要的意义。

长效沙漠扩张抑制剂及长效抑制沙漠扩张的方法 972     

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本发明公开了一种长效沙漠扩张抑制剂及长效抑制沙漠扩张的方法，抑制剂包括能粘聚沙粒、抑制沙土漂移的高分子复合材料以及喷洒在高分子复合材料表面避免高分子复合材料快速降解的保护膜材料。将所述的高分子复合材料配制成溶液，然后均匀喷洒在沙漠表面，使其自然渗入表层10‑30cm沙土中；然后将保护膜材料配制的悬浊液均匀喷洒在处理后的沙漠表面。可抑制有机高分子降解，延长持效期，高分子化合物降解速度减缓20％以上，延长抑制剂的持效期30％以上，从而实现长效固沙的目的。该方法原料环境友好、操作简便，且无需平整和搅拌沙漠土壤，具有较高的应用价值。

三维编织管状预成型体与端部接头的一体固化方法 1052     

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本发明提供一种三维编织管状预成型体与端部接头的一体固化方法，包括如下步骤：一、在端部接头的内侧端一体延伸出一段连接柱；二、以端部接头的该连接柱为芯模，在该连接柱的外侧面以三维编织工艺编织出三维编织管状预成型体；三、将端部接头与三维编织管状预成型体一同放入模具内，并经复合材料成型工艺固化为一体结构。利用本发明方法制作复合材料一体固化的连接接头，方便对具有复杂结构的连接接头进行批量生产，还能达到其他工艺难以实现的复合材料管的高承载能力，可以方便地用来制作承受拉伸、压缩、弯曲、扭转等载荷的高性能复合材料结构件，如拉杆、撑杆、扭杆、梁、传动轴等。

卫浴产品生产方法 919     

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本发明提供了一种卫浴产品生产方法，包括以下步骤：将双层板一起放在真空吸塑模具内；吸塑成型，上层板向上吸塑，下层板向下吸塑；倾斜模架，设置复合材料的注射口，排气和溢料口；反应注射成型，从注射口注射复合材料，复合材料从溢料口溢出后，停止注料；固化复合材料；拆模，脱模后产品定型冷却。本发明所述的卫浴产品生产方法综合真空吸塑、吹塑、闭模低压注射成型的工艺方法的优势；在一幅模具、模架内，成型独立卫浴产品。成型的卫浴产品尺寸精度高，不需要额外的拼接处理。

可用铝封装的四元十二水磷酸氢二钠基相变蓄热材料 858     

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本发明公开了一种可用铝封装的四元十二水磷酸氢二钠基相变蓄热材料，各组分及其质量百分含量为：Na₂HPO₄•12H₂O 75%~95%；Na₂SO₄•10H₂O 3%~22%；Na₂SiO₃·9H₂O 1%~4%；Na₂CrO₄•4H₂O 1%~3%，上述复合材料还可含有水，其中复合材料与水的质量比为1：（1~1.3）。本发明涉及热能利用中相变蓄热材料、强化导热和降低过冷度，特别是实现了Na₂HPO₄•12H₂O基相变蓄热材料过冷度的控制，拓宽了其使用范围，提高了使用的稳定性。

密封圈 713     

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本发明公开了一种密封圈，包括橡胶主体，所述橡胶主体的外围包覆有高分子复合材料层，所述橡胶主体内沿所述橡胶主体的周向设有内腔，所述内腔内填充有液体密封胶，所述内腔的顶端与所述高分子复合材料层顶端之间距离小于所述内腔底端与所述高分子复合材料层底端之间的距离，所述内腔的顶端与所述高分子复合材料层顶端之间的最短距离小于1mm。本发明的密封圈，密封效果好。

沙塑路缘石及其制备方法 1057     

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本发明提供一种沙塑路缘石及其制作方法，所述沙塑路缘石采用沙塑复合材料制成，硅砂具有良好的耐磨性，通过第一粘结剂、第二粘结剂、增强材料与偶联剂的协同作用，有效地使复合材料各组分间良好相容，并且使得该新型复合材料具有极高的机械强度，其弯曲强度和冲击强度均明显优于现有的木塑复合材料。因此，当沙塑路缘石具有通过上述材料制成的沙塑路缘石时，沙塑路缘石具备较高的强度，可以承受较为强烈的外界冲击。

零折射率波导结构及零折射率材料的制备方法 837     

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本发明涉及一种零折射率波导结构，包括两块平行设置的金属平板；以及复合材料，设于金属平板之间且复合材料的表面与金属平板贴合，复合材料由至少两种具有不同介电常数的非金属材料在被传导波的传播方向上以最小重复单元周期排列形成，在被传导波的传播方向上，最小重复单元的长度小于被传导波的波长；其中，金属平板与复合材料形成的结构的至少一个方向上的介电常数处于零折射率材料介电常数的预设范围内。本发明还涉及一种零折射率材料的制备方法。

冰刀的制备方法 874     

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本发明公开了一种冰刀的制备方法，包括：提供混合液，所述混合液包括有机溶剂、石墨烯粉体和钢材粉体；将所述混合液进行干燥处理得到混合粉体；将所述干燥处理后的所述混合粉体装载于包套中进行抽真空除气处理并将所述包套密封；将装载有所述混合粉体的密封包套进行热等静压处理，所述热等静压的温度为920℃～1300℃，使得所述混合粉体形成复合材料坯体；将所述复合材料坯体与所述包套分离得到石墨烯钢复合材料；将所述石墨烯钢复合材料轧制为片材；以及将所述片材打磨为预定形状的冰刀。

具有均匀致密TiB₂层的钛基阴极材料及其制备方法 788     

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本发明提供一种具有均匀致密TiB₂层的钛基阴极材料及其制备方法，属于阴极材料制备技术技术领域。该方法包括以下步骤：(1)对表面已处理干净的钛基体进行渗硼处理，渗硼剂为无水硼砂，无水碳酸钾和B₄C，石墨坩埚为阳极，金属钛板为阴极，从而获得TiB₂‑TiB/Ti梯度复合材料；(2)清理干净上述材料的表面；(3)将处理干净的复合材料进行熔盐电沉积TiB₂，在获得表面电沉积了TiB₂镀层的TiB₂‑TiB/Ti梯度复合材料。本发明的方法能够获得具有均匀致密TiB₂最外层的铝电解用阴极TiB₂‑TiB/Ti梯度复合材料，同时加厚了TiB₂层，延长该阴极材料的服役寿命。