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本发明公开了一种水溶性聚芳醚上浆剂的制备方法及其应用。属于高性能纤维上浆剂技术领域。包括以下步骤：将酚酞啉、对羟基苯磺酸钾盐、2，6‑二氯苯甲腈和碳酸钾混合，于混合溶剂中经程序升温反应后，获得聚芳醚反应溶液，和无水乙醇混合，充分浸泡后粉碎，然后用无水乙醇加热洗涤，真空干燥后得到聚芳醚小分子；溶于醋酸水溶液中，得到水溶性聚芳醚上浆剂。本发明制备的上浆剂，具有成膜性好、附着力强、耐温性突出的特点，能够解决现有高性能纤维表面上浆剂高温易分解、与热塑性树脂基体界面粘接及结合作用力弱的问题，提高纤维增强树脂基复合材料的综合性能，拓展增强树脂基复合材料的应用领域和范围。
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本发明提供的一种纳米花状CoIn2S4颗粒/石墨烯复合修饰的隔膜，包括隔膜，和位于隔膜表面的由质量比为5～8:1的纳米花状CoIn2S4颗粒和还原氧化石墨烯复合而成的复合材料。制备方法：将CoCl2·6H2O、InCl3·4H2O和硫代乙酰胺按摩尔比1:2加入DMF和乙二醇的体积比1:1的混合溶剂中，180～200℃下反应18～24h；离心清洗后在400～600℃热处理3～6h，得到纳米花状CoIn2S4颗粒，与还原氧化石墨烯和PVDF按质量比(5～8):1:1的比例加入NMP中，超声后抽滤于隔膜上得到。本发明所得隔膜在抑制穿梭效应的同时加速LiPSs转化动力学，提升锂硫电池的倍率。
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本发明公开了耐高温高强度陶瓷高温胶及制备方法、应用，该陶瓷高温胶为将胶粘剂固化后在氧气环境下升温至1000‑1500℃进行热处理获得；所述胶粘剂包括以下组分：B4C粉体、辅料和溶剂；所述辅料至少包括Si粉体、SiC粉体、SiO2粉体、Ti粉体、TiC粉体中的一种；所述溶剂为先驱体与二甲苯的混合物，所述先驱体为PCS或SiBCN。本发明通过主料、辅料和溶剂三者相互作用，使得该高温胶在1000～1500℃空气环境中如处理后具有高的粘接强度，粘接强度可达10MPa以上，适合于陶瓷基复合材料大面积粘接应用。
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本发明属于塑料材料技术领域，尤其涉及一种抗菌聚乳酸材料及其制备方法。根据本发明实施例的抗菌聚乳酸材料，通过胶原蛋白对其进行改性处理，由于PBS树脂与胶原蛋白复合制备基体包覆壁材，所以，当精油成分添加至材料基体内部，复合胶原蛋白进行改性，使其包裹性和成膜性能大大提高，在其包覆精油后，复合材料具有优异的包覆性能和缓释性能，使其在实际使用过程中长效释放抗菌精油以达到较好的抗菌持久性性能，同时PBS树脂材料与聚乳酸材料之间，由于其两种树脂之间活泼氢的结构特性，其共混改性后，使其在物理混合的同时增强了化学混合，提高了两相的相容性和界面亲和力，在有效改善材料的抗菌性能的同时提高了复合材料的力学强度和性能。
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本发明公开了一种低温耐辐照高导热超导绝缘材料，包括如下重量份的原料：双酚A型环氧树脂30～64份、脂环族环氧树脂8～14份、液态芳香二胺固化剂7～13份、柔性胺D‑230固化剂2～3份、氰酸脂树脂3～13份、改性AlN纳米粒子9～19份。通过加入适量的AlN纳米粒子，使得复合材料的内应力降低，提高系统的抗裂性，进而提高拉伸强度；通过在环氧树脂复合材料中加入氰酸酯，可以显著提高氰酸酯/环氧树脂体系的抗核辐射能力。
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一种聚乙烯‑石墨烯复合生物填料的制备方法，首先将氧化石墨烯经喷雾、冷却、过滤、干燥、热还原制成石墨烯气凝胶微球；再将聚乙烯加热溶解在二甲苯中；然后将聚乙烯的二甲苯溶液和石墨烯气凝胶微球在负压下混合均匀、并将石墨烯气凝胶微球打碎；随后通过加热挥发二甲苯得到聚乙烯‑石墨烯复合材料；最后将复合材料冷冻粉碎得到粒料，再将该粒料加入到带有口膜的螺杆挤出机中，共混挤出、切割得到聚乙烯‑石墨烯复合生物填料成品。本发明改善了现有聚乙烯填料的表面粗糙度和比表面积，增加了孔隙率，提高了表面亲水性，最终优化了应用效果。
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本发明属于芳纶纤维纸领域,特别涉及一种用芳纶1414纤维和间位芳纶沉析纤维辅以聚酯纤维,生产芳纶蜂窝芯原纸的制造方法。该纤维纸具有轻质、柔软、高比强、高比模、耐高温、耐疲劳、抗化学腐蚀、低热膨胀系数、渗透性适中等优点。在蜂窝芯的生产制造中,对树脂的浸渍和蜂窝结点的粘接都非常好,制造出的蜂窝板平面剪切强度和平面压缩强度特别高。另外,在该工艺要求的范围内,制造出的纸,有着较好的绝缘性能,也可在绝缘复合材料领域中使用。
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本发明公开一种不溶性钾矿资源开发利用方法，包括如下步骤：采用限氧裂解法在300℃～700℃下制备生物炭；将解钾菌活化并固定在所述生物炭上，得到生物炭固定化解钾菌的复合材料；将不溶性钾矿矿料粉碎，得到钾矿粉末；将所述复合材料与所述钾矿粉末按预设比例混合，得第一混合料；调整混合料的含水量至15％～25％，得第二混合料；将所述第二混合料施入耕地或林地。不溶性钾矿中的钾不能直接被植物利用，本发明不溶性钾矿资源开发方法，钾矿不需提炼，直接粉碎后与生物炭、解钾菌混合，K+的释放周期长，可持续为植物提供K+。利用本发明方法开发不溶性钾矿，开发成本低，对环境友好，可以充分利用我国丰富的不溶性钾矿资源。
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本发明属于功能填料改性领域，涉及一种利用液态金属改性的功能微纳米材料及其制备方法和应用。本发明提供一种改性微纳米功能材料，所述改性微纳米功能材料由无机微纳米功能材料经液态金属改性制得，所述改性方法为：将无机微纳米功能材料和液态金属采用机械研磨的加工方法，通过机械剪切诱导的力化学作用，使得液态金属中的空轨道能与无机微纳米材料表面存在的孤对电子形成强的相互作用从而锚定在无机微纳米材料表面，进而制得了改性微纳米功能材料。本发明通过液态金属改性得到的改性微纳米功能材料能在改善复合材料功能性的同时维持复合材料的力学性能和易加工特性。
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本发明涉及锂电池负极领域，公开了一种锂电池树枝状硅碳复合负极材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）先制备氧化铝/聚苯乙烯复合板，使用稀盐酸溶解模板并调节pH值至中性，得到聚苯乙烯纳米线溶胶分散液；（2）在分散液中加入十六烷基三甲基溴化铵、三乙醇胺、正硅酸乙酯，在弱碱性下搅拌反应，离心、洗涤、干燥，得到介孔氧化硅复合材料；（3）将复合材料在热固性树脂浸渍后利用等离子体进行高温碳化和还原处理，再切换气源升温沉积，即可得到锂电池树枝状硅碳复合负极材料。本发明制得的硅碳复合负极材料不会造成宏观的体积膨胀，同时树枝状结构可使避免硅碳接触部分脱落，有效提高硅碳复合负极材料的循环性能。
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本发明公开了一种基于铺丝轨迹的复材固化变形仿真建模方法，对复材零件贴膜面网格划分成壳单元网格模型，并通过仿真运算生成INP文件；将壳单元网格模型INP文件与自动铺丝轨迹规划结果进行运算，生成轨迹INP文件；建立完整的复合材料仿真模型，生成三维实体理论铺层INP文件；将轨迹INP文件中的实际角度与三维实体理论铺层INP文件中的理论角度进行替换，形成完整仿真模型INP文件；将完整INP文件进行运算，得到变形仿真结果。本发明在对采用自动铺丝技术进行制造的复合材料零件进行固化变形仿真分析时，能够基于纤维铺放的真实轨迹进行建模，更加真实准确地分析复材制件的固化变形情况。
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本发明属于乙醇燃料电池技术领域，提供一种乙醇燃料电池阳极及制备方法，用以克服现有技术中的导电碳和粘接剂腐蚀和老化、以及贵金属中毒问题。本发明乙醇燃料电池阳极采用非贵金属La1‑xNi1+xO3薄膜直接包覆于泡沫铜表面形成，相对于传统的铂和钯贵金属体系，大大降低了材料成本；且La1‑xNi1+xO3钙钛矿薄膜和泡沫铜在激光脉冲高温下复合，使得表面催化层和集流体形成了复合材料；产生同时具有催化与收集电流作用、及增强整个体系的导电性能的复合效应，同时，回避了导电碳和粘接剂使用，能够完全回避碳腐蚀和粘接剂老化带来的工作电极失效；另外，本发明制备工艺简单、制备成本低，利于工业化生产。
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本发明公开了一种燃料电池用有机气体扩散层及制备方法。所述有机气体扩散层由以下步骤制得：a、制备聚苯乙烯/氧化硅复合材料；b、将多孔聚苯胺加入N,N‑二甲基甲酰胺、4‑氨基丁磺酸和聚苯乙烯/氧化硅复合材料、氢氟酸搅拌溶解；c、除杂并蒸发溶剂得到凝胶材料；d、将凝胶材料涂覆于基体材料表面，制得多孔有机薄膜，即有机气体扩散层。所述方法具有以下有益效果：本发明制得的薄膜具有的特别的纳米凸起结构，表面非常粗糙，可以使气体分子可以填充至单个纳米结构之间的空位，进而降低水分与膜材的接触面积，有效促进气体分子的扩散，得到的气体扩散层气体扩散效率高，疏水性好，不怕水淹，应用前景好。
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本发明提供了一种引入有热固性环氧树脂的防弹材料及其制备方法，属于高分子复合材料及装甲防护领域。该防弹材料是由基体树脂与纤维复合制成的复合材料，所述的基体树脂由包括以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛10～20份、环氧树脂1～10份、稀释剂50～85份、固化剂1～10份、助剂0.6份；所述的环氧树脂选自双酚A型环氧树脂E‑51、E‑44、E‑20，双酚F型环氧树脂NPEF170，酚醛型环氧树脂F‑44、F‑51，多官能团环氧AG‑80中的一种或者两种以上的任意组合。该防弹材料能够在确保承力和防弹性能的同时，在用于防弹衣时具有轻质、柔韧性好、穿着舒服的特点；用于防弹装甲时则可提高刚性、减轻自身重量，因而具有广泛的应用价值。
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一种聚芳醚腈和羰基铁粉复合磁性材料及其制备方法，属于磁性高分子材料技术领域。本发明以聚芳醚腈（PEN）为有机基体，以羰基铁粉（Fe(CO)5）为无机填料，经共混、造粒得到复合磁性材料。首先对羰基铁粉进行表面改性，在羰基铁粉表面生成一层邻苯二甲腈预聚物。经过表面改性的羰基铁粉由于表面包裹了一层富含氰基的有机物，能够提高羰基铁粉无机填料与聚芳醚腈树脂基体的界面粘合力，从而使得聚芳醚腈和羰基铁粉复合后具有高强度磁性能的同时保留聚芳醚腈优异的力学性能。本发明在保持复合材料良好的机械性能的前提下能够填充尽量多的羰基铁粉，从而提高复合材料的磁饱和强度，改善无机填料与高分子之间的相容性而弥补了加工性不足。
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本发明提供了一种聚丙烯发泡用高熔体强度发泡母料及其制备方法。将具有针状结构的无机纤维粉体利用表面活性剂处理后得到活性无机纤维粉体，接着与高支链淀粉接枝反应，得到针状型无机纤维/高支链淀粉复合材料，最后与化学发泡剂、成核剂、润滑剂、分散剂、聚丙烯混合挤出造粒，即得聚丙烯发泡用高熔体强度发泡母料。该方法通过在针状型无机纤维表面接枝高支链淀粉得到复合材料，进而与发泡剂混合制得母料，与聚丙烯共混后，可有效提高发泡聚丙烯的熔体强度，改善发泡质量，并且添加量小，可有效实现轻质效果，成本低，应用前景佳。
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一种低黏度腈基树脂单体和聚合物及其制备方法，属于有机高分子材料技术领域。低黏度腈基树脂单体是一种4-壬基苯氧基-1,2-邻苯二甲腈树脂单体，腈基树脂固化物是所述腈基树脂单体与含苯并噁嗪腈基树脂单体加热聚合的产物。所述腈基树脂单体在低温度下具有良好的流动性，可用于通用热固性树脂的黏度改性。与含苯并噁嗪腈基树脂熔融共混制得4-壬基苯氧基-1,2-邻苯二甲腈/含苯并噁嗪腈基树脂共聚物及固化物，所得4-壬基苯氧基-1,2-邻苯二甲腈/含苯并噁嗪腈基树脂共聚物具有较低的熔融黏度及加工温度，可很好的应用于RTM技术制备复合材料。所得4-壬基苯氧基-1,2-邻苯二甲腈/含苯并噁嗪腈基树脂固化物具有良好的自阻燃性、粘接性、热稳定性等固化性能。可用于涂料、粘接剂、电子封装材料、航空、航天、船舶和树脂基复合材料等领域。制备方法简单易控、反应温度低、节能，适于工业化生产。
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本发明涉及一种用于超级电容器电极的聚偏氟乙烯-六氟丙烯基复合电极材料及其制备方法。公开了一种用于柔性、扣式和卷绕式超级电容器复合电极材料组成及制备方法。本发明复合电极材料是以聚偏氟乙烯-六氟丙烯为基，掺杂盐、碱类物质；通过物理和化学过程活化生成导电活性物质电极材料，用于超级电容器的电极。本发明特点是以聚偏氟乙烯-六氟丙烯基复合材料为超级电容器电极，不用直接添加活性物质；且成本低、充放电速度快、工艺简单；制备的超级电容器充放电性能好、循环寿命长；其电极本身可加工为任意大小，厚度约为45～125μm；这适应了器件小型化发展趋势、扩大其应用范围。
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本发明公开高韧性聚乳酸/交联聚氨酯复合物及其制备方法，其是将聚乳酸60-95份、大分子多元醇和/或小分子多元醇与多异氰酸酯共5-40份于密炼机中，在温度170-210℃，转速30-120转/分下，共混反应3-20分钟或将其于室温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，于温度140-220℃，转速为30-200rpm下进行反应挤出。所得复合物的拉伸强度为29-66MPa，断裂伸长率为120-377%，缺口冲击强度为17-769J/m。本发明采用原位反应获得的交联聚氨酯与聚乳酸同时共混增韧，不仅使所得的复合材料的断裂伸长率和抗冲击性能获得了明显提高，且其拉伸强度下降甚小。同时该方法操作简单，制备周期短，效率高，生产成本低。
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石墨烯和四氧化三铁复合纳米材料的制备方法，属于功能材料技术领域。本发明首先以改进的化学法制备氧化石墨烯；然后以氧化石墨烯和三价铁离子为原料，通过溶剂热技术一步原位还原复合得到石墨烯和四氧化三铁复合纳米材料，解决了现有技术中存在的石墨烯与磁性物质的界面结合力不足，磁性物质粒子形貌、大小、磁性不可控和不能在水中分散等问题，所制备的复合纳米材料呈现微球形貌且表面疏松，具有高的比表面积，通过改变石墨烯与三价铁离子的比例，可调节最终复合材料的磁性能和电性能，实现磁性石墨烯/四氧化三铁复合材料的可控生长。本发明所制备的强磁电性能石墨烯/四氧化三铁纳米微球材料可用于生物医药、能源、隐身和电子材料等领域。
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本发明涉及生物医用材料技术领域，特别提供一种可降解镁合金原位复合吻合钉及其制备方法。该吻合钉为一种复合结构材料，主要分两部分，内部由强度高、塑性好的Mg‑Zn‑Nd镁合金组成，外部由起腐蚀保护作用的MgF2组成，由Mg‑Zn‑Nd镁合金吻合钉的外层原位复合MgF2而成。本发明的镁合金复合材料吻合钉，具有良好的塑性变形能力及力学强度，较慢的降解速度，优良的生物安全性，满足吻合钉在体内的植入要求，在生物体内达到医疗效果后可在体内逐步降解，避免二次手术取出。
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本发明涉及聚苯硫醚酰胺聚合物及其制备和应用，属于高分子合成与加工领域。本发明提供一种聚苯硫醚酰胺聚合物，所述聚合物的结构式如式I或式II所示。本发明所制得的聚苯硫醚酰胺具有耐高温、高力学、可溶解、耐溶剂、高透光或高折射率等新型功能。并将所得聚合物与钙盐类化合物复合制得复合材料；对比PA66、PA6等骨科医疗器械产品，所得聚苯硫醚酰胺钙盐类复合材料具有更稳定的加工尺寸稳定性，可作为潜在的精密型骨支撑材料使用。
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本发明涉及耐磨材料领域，公开了一种汽车离合器专用氧化石墨烯复合耐磨材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）制备壳材溶液；（2）制备芯材溶液；（3）静电纺丝制成复合纤维；（4）将复合纤维在萃取剂中浸泡后干燥得到空心超高分子量聚乙烯纤维，织成平纹纤维布；（5）将聚甲醛树脂粉、聚四氟乙烯树脂粉、氧化石墨烯、分散剂、二硫化钼、玻璃微珠、碳化硅、硅烷偶联剂加入二苯醚/丙酮的混合溶剂中形成浆液；（6）纤维布通过浆液浸渍，即得氧化石墨烯复合材料。本发明制备的复合材料，具有高耐磨性和散热性，并且制备工艺简单，污染少，成本低廉，可批量生产用于汽车离合器。
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本发明公开了一种新型混凝土保水材料，属于混凝土领域。一种混凝土保水材料，由以下方法制备得到：A、将丙烯酰胺、丙烯酸、氢氧化钠、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺溶于水中，然后加入无机多孔材料，吸附后干燥，得复合材料；B、将亚硫酸氢钠、过硫酸铵并溶于水中，得溶液A，将溶液A滴入步骤A所得复合材料中，反应得粗产物；C、粗产物经乙醇和丙酮的混合溶剂浸泡，得纯产物，经干燥、破碎、研磨即得。本发明混凝土保水材料不受外界环境变化影响，保水性能优异，能显著提高混凝土的抗裂性，同时不影响混凝土其他性能；制备工艺简单，原料廉价，成本低廉，制得推广应用。
本发明涉及一种具有吸附光催化协同效应的g‑C3N4/SiO2复合环境净化材料及其制备方法，属于环境净化材料领域。本发明提供的g‑C3N4/SiO2复合环境净化材料，是以SiO2多孔气凝胶为基础，在其上引入三聚氰胺或直接加入g‑C3N4，经过进一步焙烧得到。本发明制备得到的g‑C3N4/SiO2复合材料具有较大的比表面积，吸附能力强，多孔的大比表面可增加对可见光的吸收，使引入的g‑C3N4在SiO2多孔气凝胶表现出良好光催化降解作用。总体来看，g‑C3N4/SiO2复合材料表现出优异的吸附和光催化降解的协同作用，对有机污染物的去除能力表现突出，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种内冷槽铣刀及基于内冷槽铣刀的蜂窝材料加工方法，包括柄部、刀盘、内冷管路结构，所述柄部的一端设置有刀盘，所述柄部与刀盘的内部贯通设置有内冷管路结构；沿刀盘的周向外侧设置有若干个刀齿，所述刀齿上设置有刀刃；所述内冷管路结构包括进风孔和出风口，所述柄部的另一端设置有进风孔，所述刀盘上的刀齿上对应设置有出风口。本发明打破了蜂窝复合材料加工依赖进口设备的限制，同时克服了传统打碎加工方式的效率低、质量不稳定、环境污染重等缺陷，实现了使用普通数控机床即可进行区域材料去除的加工方法。
本发明提供了一种氮化钛/氮化硅/氮化碳/石墨烯复合纳米材料的制备方法，该方法首先获得氮化钛/氮化硅复合纳米材料，然后通过水热法，在模板剂赖氨酸的作用下获得复合材料，本发明得到的材料呈现均匀的纤维状，纤维的直径为几十个纳米，孔体积为0.36～0.47cm3/g，比表面积为220～280?m2/g，本发明制备纳米材料具有极高的比表面积、超强的力学性能、高的导电和导热等优异性能，作为锂离子电极材料使用时，有利于电极反应过程中的电子传递，增强复合纳米材料电极的电化学性能，充放电过程中绝对体积变化小，具有高的电化学贮锂容量、良好的稳定循环性能和较少的能量损失，应用前景十分广阔。
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本发明提供一种夹芯注射发泡的高耐候性ABS微孔泡沫及制备方法，该泡沫组成包括ABS树脂、ASA树脂、相容剂、抗氧剂、膨胀微球。采用具有两套注塑装置的双组分注塑机，先由其中一套装置注入ASA作为包覆皮层，再通过同一浇口注入混有膨胀微球及其他助剂的ABS树脂，再注入少量ASA熔料封模，以此制备出以ASA树脂作为包覆皮层，ABS树脂作为芯层的夹心结构的ABS泡沫复合材料，本发明提供上述方法采用特殊的注塑工艺，采用少量耐候性强的ASA树脂极大地弥补了ABS耐候性较差的缺点，克服了现有技术中ABS耐候性较差而ABS复合材料成本较高的技术缺陷，进而提高ABS树脂材料耐候性，同时降低了原料使用成本，而且工艺方案简单，适合用于大规模生产。
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光谱能量分析仪，其特征在于，主要包括：光源装置，光束汇集装置，光谱筛选装置，光束调控装置，滤光装置，光束照射装置，第一光电转换装置，第二光电转换装置，信号稳定装置，冷却装置，放大装置，输出装置，分析装置，信号记录与显示装置；其中，光束汇集装置含有反射薄膜透镜，该透镜表明镀有厚度为0.8μm的薄膜，薄膜为铬酸六甘钕钪的复合材料，光谱筛选装置含有双膜透镜，该透镜正反两个表面覆盖有厚度为0.5μm的透光薄膜，薄膜为硝酸铥锆镁的复合材料，光束调控装置含有八棱透镜，半凹透镜，以及双狭缝衍射器，三者的排列方式为：沿着光束主轴的传播方向，半凹透镜在前，双狭缝衍射器居中，八棱透镜位于最后，三者串联直线排列。
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