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本实用新型公开了一种新型锂离子电池制片装置，涉及电池制片技术领域，包括制片机，所述制片机的一端设置有放置架，所述放置架顶部的一侧设置有放料辊，所述放置架的顶部远离放料辊的一侧转动设置有缠绕辊，所述制片机一侧的顶部设置有支板，所述支板的底部靠近制片机的一侧安装有上压组件，所述放置架的顶部靠近制片机的一侧设置有支撑架。本实用新型通过利用卡槽使上压印板和下压印板始终位于两组侧板的内侧上下移动，从而对上压印板和下压印板的活动范围具有一定的限定，当上压印板与第一电动伸缩杆的连接位置处发生晃动或松动时，也不会使上压印板发生偏移，从而避免了印花错位，降低了产品的损失，从而降低了消耗的成本。
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本实用新型公开了一种定量测试软包装锂离子电池化成产气量的装置及其使用方法，装置包括特制容器、电子称、电池、导线、支架和化成装置，特制容器置于电子称上，电池放置于特制容器中，两根导线的一端分别连接电池的两极，两根导线的另一端分别连接化成装置的正负极；该装置的使用方法是向特制容器中注入液体，随着化成产气的过程使液体从特制容器中溢出，通过失液量判定产气量。本实用新型只需通过电子称示数变化即可测试电池化成过程中各阶段不同电压、不同时间的产气量。测试装置简单，易于操作，测试时间可以灵活掌握，能够简便、快捷、方便的测定化成全过程的产气量。
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本实用新型提供一种双锂电池智能管理设备，对并联工作的电池组A和电池组B的输入和输出进行管理，包括主控板，所述的主控板分别与电池组A的电池管理系统和电池组B的电池管理系统相连；在所述的主控板中还包括实时测量电池组A和电池组B的电压的检测电路；所述主控板的MCU芯片在充电时优先对电压低的电池充电，放电时优先由电压高的电池放电；在所述的主控板中还包括检测电池组A和电池组B有容量的容量检测装置和电流分配器，在两个电池组的电压相同时，所述主控板的MCU芯片控制电流分配器按照容量大小从正比分配电流。本实用新型中由主控板控制实现输出负载进行两电池合理的分配功率。
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本实用新型提供一种单节锂电池太阳能市电互补控制器，包括太阳能模块及市电模块，还包括蓄电池、太阳能升压恒流控制电路、电压输出检测电路、市电恒压恒流控制电路、降压模块及继电器，电压输出检测电路用于检测太阳能升压恒流控制电路的电压，太阳能升压恒流控制电路的输入端与蓄电池的输出端连接，市电恒压恒流控制电路的输入端连接市电模块。太阳能模式和市电模式切换在蓄电池的输出端，电流很小，对继电器要求低，成本低。市电恒压恒流源很好选择，型号很多，价格便宜。且太阳能升压恒流控制器工作时候，继电器关闭不工作的，只有切换到市电供电继电器才工作，继电器工作电压由市电恒流恒压电源提供，方便节能。
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本实用新型公开了一种便于维护的锂离子电池组，涉及电池组领域，包括外壳和电池主体，所述外壳的两侧均固定连接有两个横板，两个所述横板相对的一侧均固定连接有滑轨和竖块，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，并且滑块的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离滑块的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部。本实用新型能够便于工作人员对电池组内部的电池进行拆卸和安装，从而便于对电池进行维护或更换，大大的减轻了工作人员对电池进行维护或更换时的负担，提高了电池维护或更换的效率，更好的保证了电池组的使用，实用性强，能够对电池组内部电池起到很好的减震缓冲作用，大大的降低了电池组摔落时发生损坏的可能性，延长了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开的属于自动线技术领域，具体为一种锂电池电芯打胶、锁螺丝、贴胶自动线，支撑钢架、安装在支撑钢架顶端右侧的输送带、分别安装在支撑钢架顶端后侧、前侧的传送带一、传送带二和与支撑钢架连接的自动结构，所述自动结构是由调节组件、锁螺丝组件、贴胶组件、打胶组件组成，所述支撑钢架顶端的传送带一、传送带二之间开设有X轴滑轨，本实用新型通过调节组件的带动打胶组件、锁螺丝组件对材料加工完后，再通过传送带二将治具传输至贴胶组件下方，控制液压气缸带动升降杆底端的贴胶辊下降，通过液压杆带动贴胶辊对治具上的电池进行贴胶，再有传送带二将产品传出，保证了生产质量的同时、节约了人工成本并提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种组装式锂电池充电器，包括箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽一侧上下两侧壁固定连接有连接柱，两个所述连接柱相向一侧侧壁之间固定连接有充电器主体，所述安装槽另一侧后侧壁依次固定安装有过流过载保护器与分线器。本实用新型通过设置有良好的电路保护输出机构，即具备良好的过流过载保护措施，且设置有分线器与电线收纳机构，具备良好的双路输出性能，实际电力输出不单一，且电力输出线收纳方便，此外设置有良好的充电器主体散热机构，实际充电器主体长时间进行电力输出工作后不易积热。
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本实用新型涉及锂离子电池及电池模组，电池模组包括多组电芯、以及支架；所述支架包括设置于所述电芯的两端并相对设置且相互配合的第一支架以及第二支架，所述第一支架以及第二支架上设有与多组电芯对应设置的多排安装孔，每组所述安装孔包括至少一个所述安装孔，相邻设置的两排所述安装孔中的所述安装孔错位设置；所述电池模组还包括分别设置于所述第一支架和所述第二支架上且与所述电芯连接的两个连接片；所述支架相背于所述电芯的一侧设有用于安装所述连接片的安装槽。该电池模组通过将该支架上相邻设置的两组电芯的安装孔错位设置，进而可缩小电池模组对电池箱箱体高度空间的占用，以匹配19英寸标准机柜宽度和整U数的高度尺寸。
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本实用新型公开了一款单节集连的电动平衡车锂电池电路断线检测保护板，属于保护板技术领域，包括保护板保护盒，保护板保护盒的上端嵌入设置有防尘盒，防尘盒的上端通过螺母固定连接有通风网，防尘盒的内部通过螺母固定连接有过滤网，保护板保护盒的内部上端通过螺栓固定连接有动力盒，动力盒的内部配套设置有微型电机，微型电机的下端通过螺母固定连接有风扇。本实用新型中，在空气通过通风网进入到保护板保护盒内时，防尘盒中的过滤网会将空气过滤一遍，使得空气中的尘埃留在过滤网处，被过滤后的空气再到达保护板本体处对保护板本体进行降温，这样保护板本体就不会因为尘埃累积过多而减少使用寿命。
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本实用新型提供一种太阳能锂电池充电器，包括充电器主机体以及架设设置于所述充电器主机体上部的太阳能板；所述充电器主机体内部安设有控制电路板、数据存储器单元、用于进行无线通讯连接的无线通讯传输单元以及用于进行电源转换的电压转换单元；在充电器主机体正面设置有信号显示屏以及控制按钮；还包括设置于所述充电器主机体内部的散热风扇，在所述充电器主机体两侧面开设有散热窗口，该散热风扇靠近散热窗口设置；所述充电器主机体一侧设置有功能插接面板，实际应用过程中，可以很好的利用第一伸缩驱动杆和第二伸缩驱动杆以及支撑架的结构设计完成太阳能板的角度改变，增强光照面积，提升生电性能，且本设备结构设计合理，可靠度高。
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本实用新型公开一种锂电池电芯检测治具，包括：带凹槽的固定座、弹性组件、前盖板、及两衔接片；固定座前端在凹槽处开口，弹性组件设置在凹槽后端侧壁上，用于调整凹槽的容纳空间；所述前盖板上设有第一开口槽、第二开口槽，该第一开口槽用于穿过待测电芯的正负极耳，第二开口槽用于滑动固定两衔接片，使得两衔接片固定时上部分别与正负极耳抵接，两衔接片还分别设有与外部连接的测试点位。本实用新型可以将不同尺寸的电芯予以固定在弹性组件调整好的容纳空间里面，经两衔接片与电芯正负极耳的抵接，及在两衔接片上设置测试点位，实现同一测试治具固定不同尺寸电芯就行测试的目的，减少了企业开发新检测治具的成本，也便于对检测治具的管理。
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本实用新型涉及一种防爆组装锂电池，包括电池外壳；所述的电池外壳内设置有由若干内芯膜折叠而成的内芯，所述的电池外壳内设置有固定筒；所述的电池外壳与固定筒之间设置有防爆缓冲层；所述的固定筒转动连接于电池外壳之内；所述的电池外壳上侧设置有正极座，下侧设置有负极座；所述的电池外壳上相对正极座和负极座设置有转动导轨；所述的固定筒外侧设置有防刺层。本实用新型通过将固定筒转动连接于电池外壳内当电池外壳遭遇外力刺穿之后，外部刺穿物的端部与固定筒体相接触，由于固定筒可以发生转动，起到极大的缓冲作用。同时，在固定筒与电池外壳之间，固定筒内设置的各类缓冲，防护层可以进一步的起到物理防护和缓冲爆炸能量的作用。
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本实用新型涉及一种锂电池化成分容设备的折叠式防火门，包括门框、折叠门、门轨、拉簧、关门拉绳、第一滑轮、固定座、卡勾、脱勾拉绳、第二滑轮和电磁铁，所述门框上设有出入口，所述折叠门展开后用于遮盖所述出入口。所述折叠式防火门采用折叠门结构，折叠门在门轨内上下顺畅滑动，可以展平和折叠起来，平时折叠门处于折叠状态，卡勾勾住折叠门下端，露出出入口，拉簧处于拉伸状态；一旦起火，电磁铁就会动作，通过脱勾拉绳拉动卡勾上端，卡勾旋转，使卡勾与折叠门下端脱勾，此时拉簧收缩，通过关门拉绳将折叠门拉下并展开，有效保证关门的快速性，还可以保证关门的严密性，提高可靠性，克服了以往技术方案的弊端。
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本实用新型公开了一种外壳具有抗压结构的锂电池，包括主壳体、导热硅胶和电池芯，所述主壳体顶端的一侧固定连接有极柱，所述主壳体的内部设置有加强结构，所述主壳体内部的一端固定连接有弹簧组，且弹簧组的一侧固定连接有导热硅胶，所述固定槽内部的两侧固定连接有限位块。本实用新型通过将固定槽固定在电池芯的内部，然后将卡块与连接块连接之后卡入到固定槽的内部，随后其卡块被限位块所限制固定，然后将连接块与连接轴相互连接后，将压力腔进行固定，并且在压力腔的内部填充防爆灭火因子，当其压力腔的外部受压强以及火势影响后，表面会发生破坏，内部的防爆灭火因子爆出对内部环境进行防护，从而提高了装置整体的防火防爆能力。
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一种锂离子车模电池及其结构，其包括：壳体、壳盖、保护板及电芯，所述的壳体为长方形，用于装放电芯及保护板组装成的电池组，所述的壳盖为长形，用于盖入壳体的开口处，所述的保护板安装于电芯头部，所述电芯为两个，电芯面对面贴合在一起，安装于头部的保护板将两电芯串联起来形成电池组并装入壳体中，然后用壳盖盖入壳体开口处形成车模电池。
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本实用新型公开了一种制备锂电池的涂布机烘箱，包括：工作台面和设置于工作台面上的两个支架（2），在两个支架（2）上的涂布极片（3），在两个支架之间设置有加热烘干装置（1），且加热烘干装置（1）设置于涂布极片（3）之下，在所述涂布极片（3）的两侧还设置有垂直于以上工作台面的至少两个平面模具，该模具将所述涂布极片（3）的张力进行抵消，由此保证其不出现打卷。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池的自动检测出料机构，包括测试工位以及取电芯工位，测试工位包括测试气缸以及测试针，取电芯工位包括开夹气缸、取料吸盘、平移模组、出料槽以及不良品盒；测试气缸与平移模组电连接，测试针固定在测试气缸上，开夹气缸与平移模组固定连接，取料吸盘可滑动固定在平移模组上，不良品盒与出料槽分别设置在取料吸盘下方的不同位置，取料吸盘在平移模组上移动并将合格品吸附到出料槽，将不合格品吸附到不良品盒。在封边后的电芯送入短路测试工位由测试针测试电芯两电极是否短路，当电芯转到取电芯工位时，开夹气缸带动取料吸盘吸取电芯，并根据电芯是否合格，放入出料槽或不良品盒。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机先切断后上胶机构，包括设置于安装底板上的：开胶组、送胶组、终止胶切胶组、贴胶压轮组、贴胶位压产品组，开胶组设置有装载胶带的胶带料盘，其上还设置有将胶带导向并向上送的气缸送胶装置；送胶组用于将开胶组送出的胶带往上送；终止胶切胶组上设置压胶带压住结构和胶带切断机构，压胶带压住结构将送胶组送出的胶带压住，然后胶带切断机构将其前方的胶带切断；贴胶压轮组设置有能够压住已经切断后的胶带的胶带压持装置；贴胶位压产品组设置有电芯推送机构。本实用新型采用一种高效、高产、简单、稳定的先切断后送胶机构，可以提前备好要贴在产品上的胶带，从而节省切胶部分的时间，减小胶带在产品上的包裹力。
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一种软硬板相结合的软包锂离子电池，其包括：电芯及保护板，所述的电芯为长方形，电芯的头部焊接有保护板，所述的保护板焊接于电芯头部，所述的保护板呈T形状，保护板由软板与硬板组成，硬板上只贴有两个极耳焊盘，焊盘与焊盘之间相隔2mm‑3mm，软板上有保护电路。
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本实用新型公开了一种烧结均匀、生产效率高和低能耗的锂电池正极材料生产用匣钵，包括匣层单元，匣层单元内侧设置有保温构件，保温构件通过螺栓安装在匣层单元内侧，保温构件包括第一构件和第二构件，第一构件设置有第一通孔，第二构件设置有第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔设置在第二构件的不同平面位置，匣层单元包括下层匣钵和上层匣钵，下层匣钵上端至少设置有一个弧形缺口，上层匣钵底部至少设置有一个弧形凸块，弧形凸块的高度小于弧形缺口的高度，当上层匣钵与下层匣钵对接完成后，上层匣钵的弧形凸块与下层匣钵的弧形缺口间形成利于高温烧结中分解产生的气体的流动与排放的气孔。
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一种通用锂离子电池极片转序夹具，以解决现有技术存在转序夹具不一致，极片易相互碰撞造成损伤，转序设备长度不够致使极片折叠放置产生折痕以及不能通用的问题。其特征在于：包括极片转序夹具主体，极片转序夹具副体，所述的极片转序夹具主体与极片转序夹具副体通过螺丝连接，所述的极片转序夹具主体尾端还设有极耳开口卡槽。采用本实用新型采用进行极片转序时可避免极片与极片间的相互碰撞，较好的防护住极片，同时适用于不同长度的极片，解决了转序夹具不一致的问题。
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一种摇动显示电量便携式锂电池电源，包括壳体（10）、设置于该壳体内的电池电芯（20）、控制该电池电芯（20）工作的控制部（30）以及连接于所述控制部（30）的输入端口（40）和输出端口（50），所述控制部（30）包括通过震动感应器（311）连接所述电池电芯（20）的电芯电量指示部（31）。本实用新型通过在主板上设置有对电池电芯进行升降压处理的开关电源模块，自带1个标准的USB输出端口，从而能够更方便/快捷的取电，通过晃动控制电池电芯电量显示功能。
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一种基于蠕变变形检测的锂电池电极材料寿命检测系统，其特征是它包括电解池（2）、激光器（1）和CCD摄像机（3），所述的电解池（2）中安装有用于检测的工作电极，电池电极与充放电装置相连通，激光器（1）用于照射电解池中的电池电极表面并将反射光入射到CCD摄像机中，CCD摄像机（3）将定期摄取到的电池电极表面的尺寸蠕变送入计算机中处理后得到电池电极表面的形变，从而得到电池电极的寿命。本实用新型结构简单，制造使用方便。
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本实用新型公开了一种大容量圆柱形锂离子电池，包括电池壳体、设置在电池壳体内的电芯卷绕体、压盖电芯卷绕体两端的集流板、通过极耳与集流板相连的极柱和电池两极的端盖，所述极柱包括正极极柱和负极极柱，所述端盖包括正极端盖和负极端盖，所述集流板包括正极集流板和负极集流板；所述电芯卷绕体正负极的极耳位端面的箔形体被分别压缩减小0.1-6.5毫米，极耳位端面的箔形体相互缠结。本实用新型的有益效果是，对极耳位端面的箔形体进行高频振荡，柔化，并施加压力情况下，极耳位端面的0.1至6.5mm范围内箔形体会被“瞬间塑化”，在高频振荡瞬间箔形体刚性大大下降，箔形体与箔形体之间相互缠结在一起并被压缩，单位体积内箔形体的重量密度加大。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的组合盖帽防爆装置,包括一个杯型防爆膜以及上连接片和内连接片,其特征在于,内连接片和上连接片的边缘部分紧密贴合在一起,而其紧密贴合的断面处被一个隔离圈呈半周状包覆,杯型防爆膜又将隔离圈和内连接片呈半周状包覆,杯型防爆膜和位于其下部的压力片之间通过一个气垫圈进行部分隔离绝缘,杯型防爆膜和压力片两者之间仅仅通过两个焊点接触,本实用新型使防爆膜和上连接片以及和下连接片之间的密封圈和隔离圈分开设置,并且防爆膜环圆周方向分别设置有一定深度的凹口刻痕,焊点处采用凸头结构,当焊点一旦被破坏后电池内部气压继续增大到安全阀的承受极限时,可以方便的排出高压气体,泄压后保证电池安全性。
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本实用新型提供一种废旧磷酸铁锂电池正极片粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内部对称固定安装有放置板，两个所述放置板之间通过轴销转动安装有置物板，所述外壳的顶部两端对称开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有进料板，所述外壳的顶部固定安装有粉碎装置，若干个所述置物板之间安装有下料装置，所述粉碎装置包括第一液压杆、第一固定板、第一挤压板、第二固定板、第二挤压板、第三固定板、第三挤压板和粉碎块，本实用新型通过将原料放在进料板处，通过进料板的输送将原料输送进置物板中，通过粉碎装置和下料装置，实现对正极片的多重粉碎，提高了对正极片的粉碎效果，同时降低了人们的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的配料装置，涉及电池设备领域，包括搅拌箱，搅拌箱内部设置有搅拌器，搅拌箱两侧对称设置有外延箱，外延箱下方均设有两个电动推杆，电动推杆顶部固定连接有储料筒，储料筒顶部与外延箱底部进料口螺纹连接，外延箱内部位于进料口一侧均设有旋转轴，旋转轴侧面外壁固定连接有刮料板，旋转轴顶部与送料电机输出端相连接，外延箱底部通过斜溜槽与搅拌箱侧面开设的切口相连通，将容量确定的储料筒与电动推杆相结合，通过计算储料筒内总物料的质量能够知晓单位高度的物料质量，通过控制箱精准控制电动推杆上推高度，能够实现精准配料，同时由于搅拌箱和外延箱均密闭连接，能够防止原料颗粒飞扬飘散，配料更准确。
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本申请公开了一种用于锂离子电池极片清洁的装置。本申请的装置，包括第一吸铁棒、第二吸铁棒、第一吸尘套管、第二吸尘套管和吸尘器；两根吸铁棒的两端分别固定安装于左右底座上，并且两者平行，上下镜像对称间隔20‑30mm安装；两个吸尘套管呈中空管状，两个尘套管套分别套于两根吸铁棒表面；两个吸尘套管相向的侧壁上沿着其长度方向分别开设有至少一排吸尘孔，两个吸尘套管的一端封闭，另一端分别通过两根软管与吸尘器的吸尘口连通。本申请的装置，在吸尘管道中安装吸铁棒，使用时，在吸尘套管清洁粉尘同时，利用吸铁棒对铁杂质进行吸附，能够有效的对极片进行除铁除尘，避免因此造成的电池自放电、循环衰减、安全性能较差等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原材料混合装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述粉碎箱的内部通过转轴转动安装有两个辊筒，所述转轴的一端穿出粉碎箱并固定套接有第二齿轮，所述粉碎箱的底部开设有有安装孔，所述安装孔的内部安装有筛网，所述粉碎箱的底部安装有回收箱，所述回收箱的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入回收箱的内部并固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧边固定有第二搅拌杆，所述粉碎箱的侧边安装有输送筒。本实用新型操作方便，可对石磨原材料先进行粉碎，然后筛分，筛分后再进行混合，所得材料粒径均匀，且混合均匀，效果非常好。
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