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本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性重金属废水处理系统，由曝气槽、一级中和搅拌槽、初沉池、电絮凝槽、二级中和搅拌槽、二沉池和回水池依次连接组成，其中曝气槽、一级中和搅拌槽和初沉池用于去除铁离子，电絮凝槽槽内垂直设有多块平行极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，回收重金属；二级中和搅拌槽和二沉池用于中和及去除残余的重金属离子。本实用新型采用“曝气氧化—一级中和—电絮凝—二级中和”处理工艺对有色金属矿山酸性重金属废水进行处理，具有处理效果好、处理效率、可实现模块化组合等优点，具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种光芬顿‑正渗透联合处理生物难降解有机废水的一体化装置及其使用方法，该装置包括光芬顿单元和浸没式正渗透单元。使用该装置进行水处理的方法包括光芬顿过程和正渗透过程，利用光芬顿处理单元有效降解或转化有机污染物的同时，利用正渗透膜选择透过性截留光芬顿过程降解或转化不完全的有机污染物，浸没式正渗透单元采用浸没式正渗透结构，无需进水端循环泵及进水罐体，整体结构紧凑、能耗低、易与其他工艺或装置联合。光芬顿单元产生的活性物质在污染物降解转化及在向正渗透单元迁移过程中耗尽，其强氧化性不会影响膜的稳定性，废水处理率高、效果好，适用于推广使用。
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本发明公开了一种利用地下水厂含铁废泥制备Erdite棒状颗粒应用于水处理的方法，将含水铁泥通过机械脱水，得到第一含水铁泥；向第一含水铁泥内加入臭碱，第一含水铁泥重量与臭碱体积之比在3％‑15％之间，得到第一混合物；向第一混合物中加入等体积的水，密闭加热到140℃‑270℃；步骤C中的溶液进行离心处理得到上清液与固体，将该固体经40℃‑60℃真空干燥24小时后，得到Erdite棒状颗粒。直接使用反冲洗废水沉淀后的含水铁泥，不需要干燥处理和去除硅、铝等杂质，节约了费用；直接将Na2S加入到机械脱水的铁泥中，不需调节pH值，制备方法简便，上清液能够循环利用，降低了制备成本，展了该方法的适用范围。
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本实用新型公开了一种用于玉米淀粉废水资源化的系统，系统包括有集水池、沉砂池、反应器、原料液储存器、汲取液储存器、正渗透膜组件、浓水池、淡水池、反渗透膜组件和沉淀池，其中集水池与玉米淀粉生产企业排水管网相连通，集水池通过管路与沉砂池相连接，沉砂池通过管路还与反应器相连接，反应器通过管路与原料液储存器相连接，其方法为：步骤1、玉米淀粉废水进入沉砂池；步骤2、沉砂池的出水被泵入原料液储存器；步骤3、原料液储存器内的进水泵入沉淀池；步骤4、实现水资源的回用；步骤5、实现资源的完全回收；有益效果：在流程简单、低能耗、碳排放少的条件下，仍具有所需要的污水处理效果。实现了水、碳、氮、磷资源的完全回收。
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一种便携式医疗废水检测样品的保存装置，属于环境检测技术领域，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖通过锁扣连接，箱体的上表面设置有样品保存区、pH计、内部控制区、其他功能区以及现场检测区，样品保存区的位置与箱盖上保护剂滴管区的位置相对应；箱体的一侧壁上设置有入风口，相对称的侧壁上设置有出风口；箱体的内部设置有保护剂导流管、保护剂存放区、充电电池区以及制冷压缩机，保护剂存放区内设置有一个以上保护剂存放罐；保护剂导流管与上保护剂存放罐连接，保护剂导流管上设置有定量蠕动泵。本实用新型克服了采样人员在现场添加保护剂时间较长、效率低下，保护剂不易保存等不足，大大提高了医疗废水现场采样的工作效率。
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本实用新型涉及一种废水有害物质浓度的检测装置，解决了现有技术中使用试管分样时试管需要从上到下放置浪费较多时间的问题。一种废水有害物质浓度的检测装置，包括检测台，检测台的顶部开设有清洗槽，检测台的顶部固定连接有静置杆，静置杆的表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面开设有若干个放置槽，放置槽的内部设有限制机构，检测台的顶部固定连接有承载杆，承载杆的顶部开设有若干个底槽。本实用新型试管从侧面进入到放置槽中，节省放置试管的时间，从而节省分样的时间。
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本实用新型公开了一种住宅小区污废水回用装置，是由厌氧CSTR池、MBR膜室、膜组件、真空罐和药箱组成，厌氧CSTR池、MBR膜室、膜组件、真空罐依次相连通，厌氧CSTR池内部设置有外导流筒和内导流筒，内导流筒内部为主反应区，主反应区内部安装有变速搅拌器，厌氧CSTR池顶部安装有沼气收集管，厌氧CSTR池下部具有进水口和污泥排出管；膜组件的出水回路直接与真空罐入水口相连接；MBR膜室内中部安装有膜组件，MBR膜室底部设置有倾斜的底座和污泥回流管；药箱通过泵与真空罐连通，药箱通过泵与膜组件连通；该装置使住宅小区的污废水变成中水进行回用，可以用作冲厕、洗车、浇花、消防、景观用水，节约了水资源。
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本发明公开了一种用于玉米淀粉废水资源化的系统及方法，系统包括有集水池、沉砂池、反应器、原料液储存器、汲取液储存器、正渗透膜组件、浓水池、淡水池、反渗透膜组件和沉淀池，其中集水池与玉米淀粉生产企业排水管网相连通，集水池通过管路与沉砂池相连接，沉砂池通过管路还与反应器相连接，反应器通过管路与原料液储存器相连接，其方法为：步骤1、玉米淀粉废水进入沉砂池；步骤2、沉砂池的出水被泵入原料液储存器；步骤3、原料液储存器内的进水泵入沉淀池；步骤4、实现水资源的回用；步骤5、实现资源的完全回收；有益效果：在流程简单、低能耗、碳排放少的条件下，仍具有所需要的污水处理效果。实现了水、碳、氮、磷资源的完全回收。
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本实用新型公开了一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置，是由反应器壳体、反应器加固板、反应器横向内挡板、反应器纵向内挡板、上进出液管、下进出液管和挡板孔构成，多个反应器加固板和反应器内挡板相互垂直交叉设置在反应器壳体中，反应器壳体、反应器加固板及反应器横向内挡板之间均以胶粘接在一起，反应器壳体与反应器加固板之间、反应器壳体与反应器横向内挡板之间，以及反应器加固板及反应器横向内挡板之间形成有间隔空间，间隔空间内填充有沸石填料；反应器壳体上部左右两侧设有上进出液管，反应器壳体下部两侧设有下进出液管，反应器纵向内挡板上开设有挡板孔。该装置废水流动采取自流，全过程无曝气设备，几乎不消耗能量，消除了企业给环境和人群健康带来的风险。
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本实用新型公开了一种工厂废水重金属污染处理装置，包括导轮、导热板、加热器、箱体、支撑柱、进料管、药剂添加管、摄像头、转轴、输气管、集气装置、叶轮、出料口和电极，所述的箱体侧壁设有计时器，箱体一侧设有进料管，箱体顶端设有药剂添加管，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有电极，箱体内设有转轴，转轴上安装叶轮，箱体顶端通过输气管与集气装置连通，箱体底端设有支撑柱，支撑柱顶端设有导热板，支撑柱与导热板铰连，导热板下方设有多个加热器，导热板下表面设有温度传感器，箱体侧壁设有出料口。本实用新型及时处理废水中的重金属，同时对一部分的细菌进行杀毒，避免其对人体的危害，结构简单，使用方便，利于推广。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水处理系统，它是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、调节池、置换反应槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉槽用于去除铁离子，调节池和置换反应槽用于置换反应去除废水中的重金属离子，二段中和搅拌槽和二沉池用于中和去除残余的重金属离子。本实用新型采用“一段中和—置换反应—二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有工艺流程简单、处理效果好等优点。
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本实用新型公开了一种活性炭处理低浓度含氰废水清洗式淋溶系统，是由风机、一级泵、一级清洗式活性炭淋溶塔、二级泵、二级清洗式活性炭淋溶塔、三级泵、三级清洗式活性炭淋溶塔、四级泵构成，本实用新型不仅实现了静态活性炭催化氧化除去低浓度含氰废水中的氰化物，而且除氰时间短，氰去除率较高，根据处理量可进行串并联自由组合清洗式活性炭淋溶塔的系统连接方式，其动态清洗功能的加入保障了该系统的连续生产。本实用新型解决了静态活性炭气体催化氧化处理含氰废水过程中活性炭吸附饱和与板结的问题。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水综合处理系统，它是由曝气槽、中和搅拌槽、初沉槽、调节池、置换反应槽、电絮凝槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉槽用于去除铁离子，调节池和置换反应槽用于置换反应去除废水中的重金属离子，电絮凝槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理。本实用新型采用“曝气氧化—中和—置换反应—电絮凝”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有工艺流程简单、处理效果好、处理效率等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及脱硫废水的处理工艺和处理系统，处理工艺包括以下步骤：预处理，得到一级预处理水；管式超滤膜处理，使一级预处理水依次经过浓缩槽和管式膜，并在浓缩槽和管式膜之间循环流动，逐次分离成二级预处理水和与残渣；向二级预处理水中通入盐酸溶液形成混合液，将混合液经过两段特殊流道反渗透膜进行两次膜浓缩，形成淡水和浓缩液；将淡水回收，将浓缩液经过碟管式反渗透膜浓缩，再次形成淡水和浓缩液；再次将分离出的淡水回收，将分离出的浓缩液预热，经机械压缩再循环蒸发器进行蒸发浓缩结晶，生成晶浆；将晶浆离心分离，形成氯化钠晶体和母液；将母液返回机械压缩再循环蒸发器，重复循环蒸发和离心步骤，重复形成氯化钠晶体和母液，直至几无母液形成。本发明采用预处理+膜浓缩处理+蒸发结晶处理的分步处理形式对脱硫废水进行治理，生产出的液体水质较好，能够用于循环水系统，生产出的氯化钠晶体能够外售，完全无废水产生，能够做到零排放。
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本发明公开了一种处理褐煤提质废水的芬顿氧化反应器自动控制装置及方法，该方法包括依次进行的进水工序、酸性pH值调控工序、芬顿试剂投加工序、芬顿氧化反应工序、絮凝工序、沉淀工序、排水与排泥工序；酸性pH值调控工序采用反馈控制算法自动控制酸液投加；芬顿试剂投加工序采用设定氧化还原电位阈值控制策略自动控制硫酸亚铁溶液和过氧化氢溶液的投加量；芬顿氧化反应工序采用氧化还原电位对时间段的一阶导数进入平台期的控制策略自动控制碱液投加；絮凝工序采用反馈控制算法自动控制芬顿氧化反应器内溶液的碱度。因此，本发明提供的装置及方法，能够自动调控pH值、调控·OH生成量及芬顿氧化反应过程，提高褐煤提质废水处理效率。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水治理系统，它是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、置换反应槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉槽用于去除铁离子，反渗透处理器用于对废水进行浓缩分离，置换反应槽用于置换反应去除浓缩水中的重金属离子，二段中和搅拌槽和二沉池用于中和去除浓缩水中残余的重金属离子。本实用新型采用“一段中和预处理—反渗透—置换反应—二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有工艺流程简单、处理效果好等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及废水处理容器技术领域，尤其涉及一种粉煤灰基复合材料处理废水光催化反应釜。其技术方案包括：反应箱，反应箱的顶部安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述反应箱的内部转动连接有转动杆，转动杆的外围固定套设有固定套和外齿盘，固定套的外壁固定连接有折射镜片，所述反应箱的内壁固定连接有横板，横板和反应箱的顶部内壁之间转动连接有往复丝杆，且往复丝杆和转轴通过传动机构传动连接，往复丝杆的外围转动连接有丝杆套，丝杆套的外壁固定连接有齿板，且齿板和外齿盘啮合传动。本实用新型解决了现有粉煤灰废水处理设备处理不彻底的问题。
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本实用新型属于废水无害化处理装置技术领域，具体涉及一种CG破氰药剂处理含氰废水回型管式处理站；其中CG系列药剂配置器、储液罐、多级混药器、初混动力泵、回型管反应模块和沉降吸附缓冲柱固定在集成基础架上；混合搅拌系统穿过主体伸入主体内，计量泵固定在主体上；多级混药器上设有CG系列药剂投加口和PH药剂投加口；其中多级混药器分别与储液罐和初混动力泵连通，且计量泵与CG系列药剂投加口连接，初混动力泵与回型管反应模块连通，回型管反应模块与沉降吸附缓冲柱连通；以实现CG系列高效破氰处理药剂无害化处理含氰废水、尾矿浆工艺为目的，替代传统搅拌槽式反应器，满足无害化处理指标要求的同时能耗降低制造成本低，设备操作方便。
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本实用新型公开了一种低能耗硫氰酸盐废水处理实验装置，是由反应器外壳、反应器加固板、反应器内挡板、上进出液管和下进出液管构成，反应器加固板设置在反应器外壳的上端外侧，反应器内挡板设置在反应器外壳内，反应器内挡板与反应器外壳的接触面粘接在一起，反应器内挡板与反应器外壳内壁之间以及反应器内挡板之间形成有间隔空间，各间隔空间内填充有沸石填料，反应器外壳的两侧安装有上进出液管和下进出液管，上进出液管和上进出液管与间隔空间连通。本实用新型废水流动采取自流，全过程无曝气设备，几乎不消耗能量，无需人员值守，设备简单，为企业硫氰酸盐处理提供强有力的技术支撑，消除企业给环境和人群健康带来的风险。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种通过油菜素内酯提高微藻处理废水过程中耐毒性的方法。本发明采用添加微量油菜素内酯的方法，提高了微藻的耐毒性能，优化了微藻的代谢活性，提高废水生物处理与微藻生物质能源耦合技术中微藻生物质产量，并定向调节了高价值附加产物的合成。
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本实用新型公开了一种用于卫生间废水回收及再利用的设备，属于中水回收以及再利用技术领域。该设备包括：储水器，所述储水器固定在相邻两层楼层的下方楼层的顶部；上方楼层的用水设备产生的废水通过废水收集管路流入下方楼层的储水器；第一管路，所述第一管路将位于同一楼层的储水器和排便冲洗设备的水箱连通；第二管路，自来水供水管与排便冲洗设备的水箱通过第二管路连通；第一阀门，所述第一阀门安装在所述第一管路；第二阀门，所述第二阀门安装在所述第二管路。本实用新型设备方便日常储存“中水”再利用，并且其结构简单，使用方便，制造及安装成本低，节水的同时能够节电，社会效益巨大，对节约城市的用水量起到巨大的作用。
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本实用新型公开了一种高浓度废水回收净化试验装置，是由酸化反应塔、碱液吸收塔、催化反应塔、臭氧发生器、尾气破坏器、进液蠕动泵、出液蠕动泵及风机组成，酸化反应塔进液口与进液蠕动泵出口连接，酸化反应塔出液口与催化反应塔进液口连接，催化反应塔出口与出液蠕动泵进口连接，最终废水依靠出液蠕动泵排入指定容器；酸化反应塔进气口与风机出口连接，酸化反应塔出气口与碱液吸收塔进气口连接，碱液吸收塔出气口排空。臭氧发生器出气口与催化反应塔进气口连接，催化反应塔出气口与尾气破坏器进气口连接，尾气破坏器出气口排空。本实用新型能将黄金行业产生的高浓度含氰废水中的氰化物回收利用，可产生一定的经济效益。
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本发明提供了一种硝基甲烷生产废水的处理方法，包括：A)将硝基甲烷生产废水与调节液混合，得到pH值为4～9的混合溶液，加热后过滤，得到澄清溶液；B)将所述澄清溶液在‑20～20℃的条件下进行结晶，然后过滤，得到粗品；C)将所述粗品与水加热溶解，在‑20～20℃的条件下进行重结晶，再过滤，干燥后，得到硫酸钠。本发明将硝基甲烷生产废水与调节液混合，得到pH值为4～9的混合溶液，加热后过滤可有效除去亚硝基类酯化合物，经过上述各个步骤的协同作用，可以有效地除去硫酸钠，因而，本发明的处理方法对硫酸钠和亚硝基类酯化合物的处理效率均较高。同时，得到的硫酸钠的纯度高。另外，本发明的处理方法成本低廉，方法简便。
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本实用新型提供一种处理发动机厂含重金属废乳化液的废水处理系统，包括依次连通的废液混合槽、预处理槽、降压蒸馏槽。降压蒸馏槽的蒸馏液出口与蒸馏液槽相连通，降压蒸馏槽的浓缩液出口与浓缩残液槽相连通。废液混合槽内定比例1：1：2混合废乳化液、废珩磨液、废清洗液。预处理槽内嵌入粗过滤器及三相分离器，用于对混合废水进行粗过滤、三相分离的预处理工序。本实用新型的废水处理系统采用粗过滤+三相分离+降压蒸馏的工艺对含重金属废液进行处理，使所有重金属残留在蒸馏浓缩液里，蒸馏清夜进入工厂污水站进行后续处理，达标排放，处理效果稳定，以电为能源，不使用额外的其他能源(如蒸汽、燃气等)，蒸馏液中不含重金属。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水综合治理系统，它是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、电絮凝槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉槽用于去除铁离子，反渗透处理器用于对废水进行浓缩分离，电絮凝槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，二段中和搅拌槽和二沉池用于中和去除残余的重金属离子。本实用新型采用“一段中和—反渗透—电絮凝—二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率、可实现模块化组合等优点。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水治理系统，它是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、硫化反应槽、硫化沉淀池、电絮凝槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉池用于去除铁离子，硫化反应槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除废水中的重金属，电絮凝槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，二段中和搅拌槽和二沉池用于中和去除残余的重金属离子。本实用新型采用“一段中和—硫化沉淀—电絮凝—二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率、可实现模块化组合等优点。
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一套褐煤提质废水微氧间歇式活性污泥过程控制系统，它涉及活性污泥法的过程控制方法。本发明解决了由于褐煤提质废水在组成、水质、水量方面存在的变化对微氧间歇式活性污泥系统带来扰动的问题。主要步骤为：选定待处理废水；构建微氧间歇式活性污泥反应器自动控制系统，采取三种策略对反应器进行控制，一是ORP设定值为80~100mV的控制策略，二是ORP上升速率小于0.3~1.0mV/min并保持10~30min的曲线特征点控制策略，三是ORP对时间的一阶导数上升速率小于0.01~0.05mV/min并保持10~30min的ORP的一阶导数特征点控制策略；在污泥负荷为0.12~0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥浓度为6~7g/L、排水比为0.6、反应时间为6~18h、表观气速为0.09~0.15cm/s的条件下运行反应器；利用过程控制系统对微氧间歇式活性污泥反应器进行控制，并使其达到稳定的工矿。
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本发明提供了一种处理造纸废水的絮凝剂，包含分散剂和具有式(IV)结构的聚合物，其中，x为聚合度；y为聚合度；R1为H或甲基；R2为酰胺基；R3为H；R4为式(V)所示的取代基：其中，R5为H或选自碳数为1～12的烷基；n为大于等于6的正整数；所述具有式(IV)结构的聚合物的分子量为400万～700万。所述式(V)所示的取代基为疏水缔合基团，具有良好的耐盐性，使盐水介质中聚合物分子链的流体力学体积较大，絮凝能力强、絮凝速度快，能有效去除高含盐量的造纸废水中的固体悬浮物，同时能显著降低其COD值。本发明还提供了一种处理造纸废水的絮凝剂的制备方法，该方法绿色环保，利于推广。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的电解槽，电解槽安装阳极阴极，电解槽设有进水口、进口室、出口室、出水口、电解室、阳极后室和阴极后室；用微细小孔金属网或多孔导电材料制作的微细小孔阳极和微细小孔阴极，平行安装于电解槽内；微细小孔阳极及微细小孔阴极与电解槽的底板和二侧壁板均紧密贴近；微细小孔阳极和微细小孔阴极之间形成电解室；电解室有电解室进口，而电解室后壁没有出口；微细小孔阳极和微细小孔阴极分别连接阳极供电线和阴极供电线；进入电解槽的废水经过电极的微细小孔或微孔流出，废水在通过电极的微细小孔流出的过程中，因与电极上的微细小孔内表面接触或近距离靠近，易于在小孔内发生电解反应，从而大幅提高废水与电极的直接接触机会和电解处理效果。
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