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本发明公开了一种光催化降解印染废水的处理工艺，其采用的光催化剂为银纳米团簇‑银纳米粒子/TiO2/石墨烯复合光催化剂。该催化剂首先制得氧化石墨烯，然后在其片层上负载具有光催化活性的TiO2，再将银纳米团簇修饰到负载有TiO2的石墨烯片层上，并对其进行光还原，该复合光催化剂针对印染废水具有高催化降解活性。本发明解决了现有技术中印染废水降解效率低的问题，适用于降解印染废水中的有机染料。
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本发明公开了利用造纸废水灌溉修复滩涂湿地的方法，步骤：在地面上设置第一端墙 和第二端墙，在第一端墙和第二端墙之间设置有导水纵墙，奇数序号导水纵墙的一端与第 一端墙的内侧固定连接，另一端为游离端，偶数序号导水纵墙的一端与第二端墙的内侧固 定连接，另一端为游离端，在造纸废水流经导水纵墙游离端折流处的地面下设置滤料整流 布水区，造纸废水从第一导水纵墙和第二导水纵墙处导入，灌溉深度h＝8cm-15cm，水力负 荷2-4cm/d，采用每进水灌溉6-10d，然后排水落干2-4d的间歇灌溉方式灌溉，本发明用 废水灌溉后降低土壤Cl-、Na+含量；总氮、总磷、有机质含量提高；土壤呼吸强度提高， 土壤的微生物活性大幅提高。
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本发明提供了一种电镀废水的综合处理方法,经过预沉淀、调整pH值后的废水进入有废铁屑的一级反应池,然后进入填料中有废铁屑、活性炭的二级反应池,再进入沉淀池,加入石灰乳,一级反应池中的废铁屑中有作为异相催化剂的活性炭,二级反应池的填料中有废铝灰,沉淀池中还加有漂白粉,这种处理方法投资少,除污沉淀速度快,运行成本低,处理效果好,处理后的废水达到并优于国家规定的污水排放标准,并可实现部分回收利用。
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本发明公开了一种光催化降解印染废水的处理工艺，其采用的光催化剂为金纳米团簇‑金纳米粒子/TiO2/石墨烯复合光催化剂。该催化剂首先制得氧化石墨烯，然后在其片层上负载具有光催化活性的TiO2，再将金纳米团簇修饰到负载有TiO2的石墨烯片层上，并对其进行光还原，该复合光催化剂针对印染废水具有高催化降解活性。本发明解决了现有技术中印染废水降解效率低的问题，适用于降解印染废水中的有机染料。
本发明属于污水处理技术领域，具体提供了一种利用制革废水及其生化系统活性污泥富集厌氧氨氧化菌的方法，将制革废水经物化法预处理、缺氧池‑曝气池生物处理后出水作为富集反应器进水，将生化系统缺氧池和好氧池活性污泥混合后作为富集反应器接种污泥，控制富集反应器运行参数，实现厌氧氨氧化菌的快速富集。本发明一方面利用废水代替人工配置的培养基为菌种提供营养，降低了富集成本，另一方面该工艺下富集的厌氧氨氧化菌对制革废水适应性强，对其有害成分的耐受性高，缩短了后期制革废水厌氧氨氧化工艺脱氮产业化应用的调试周期，保证了废水脱氮效果。
本发明提供一种环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置。所述处理方法包括以下步骤：预处理步骤：所述预处理步骤包括浓缩步骤、生化处理步骤或树脂吸附步骤中的一种或两种以上的组合；纯化步骤：利用纯化剂对预处理后的所述含盐废水进行纯化，得到纯化产物；其中，预处理后的含盐废水所使用的纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.03‑60倍；干燥步骤：对所述纯化产物进行干燥，获得固体氯化钙；本发明提供的处理方法和装置的经济效益好，比目前回收氯化钙的方法能耗低；得到的氯化钙种类多，且氯化钙的质量比其他方法生产的氯化钙的质量高；能够实现废水零排放。
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本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种含氯废水制备融雪剂的系统，该系统包括：反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口；进口与所述反应池的出口相连的过滤器；进口与所述过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。本实用新型提供的系统以含氯废水作为主要处理对象，将其与氢氧化物反应后进行过滤和结晶，最终得到了高纯氯化物晶体(融雪剂)及无污染的冷凝水，实现了对含氯废水的无害化处理，以及对废水中氯元素的高附加值资源化利用。本实用新型提供的系统工艺流程简单，过程易控，适用性强，且运行过程中清洁环保无污染，制品市场需求度高，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明提供了一种高总氮皮革废水的处理方法。本发明提供的方法采用缺氧池和好氧池进行短程硝化和反硝化工艺的启动和运行，采用间歇式流加外碳源后进行较低C/N条件下有机物和总氮的去除，采用曝气生物滤池对COD、总氮和悬浮物做进一步的去除，进而实现废水的处理。具体的，控制好氧池在特定的条件下启动短程硝化至一定程度后，将皮革废水依次经过缺氧池处理、好氧池处理、二沉池处理和生物滤池处理，实现皮革废水的处理；运行中，控制好氧池和缺氧池在特定运行条件下，快速充分实现硝化及反硝化，提高处理效果、降低能耗。同时，好氧池和缺氧池中均投加有一定量的特定填料并配合现场排泥，能够有效提高生化系统的总氮处理能力。
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本发明涉及含铝废水处理技术领域，具体涉及一种傅克反应含铝废水资源化利用方法。本发明首先通过氧化剂对含铝废水中有机物大分子进行氧化去除，再利用吸附剂吸附废液中的颗粒杂质，对废液进行精制，精制后将废液分为两部分，一部分废液加碱制备偏铝酸钠，制备的偏铝酸钠滴入另一部分废液，经聚合熟化后制得聚合氯化铝。本发明对含铝废水处理的同时制备聚合氯化铝，三废产生量低，大大降低了后续处理成本及其对环境的影响。本发明制备的聚合氯化铝盐基度为88％‑95％，氧化铝含量可达28‑30％。
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本发明公开了一种光催化降解印染废水的处理工艺，其采用的光催化剂为铋纳米团簇‑铋纳米粒子/TiO2/石墨烯复合光催化剂。该催化剂首先制得氧化石墨烯，然后在其片层上负载具有光催化活性的TiO2，再将铋纳米团簇修饰到负载有TiO2的石墨烯片层上，并对其进行光还原，该复合光催化剂针对印染废水具有高催化降解活性。本发明解决了现有技术中印染废水降解效率低的问题，适用于降解印染废水中的有机染料。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种多功能石材加工废水处理装置。该多功能石材加工废水处理装置，包括若干一体连通的沉淀池，其特征是：所述沉淀池侧壁顶部分别设有进水口，进水口通过进水支管与进水总管相连接，沉淀池底部分别设有倒三棱锥集泥斗，每相邻两沉淀池之间通过连通管连通，沉淀池上方设有喷射口，喷射口通过喷射支管与喷射总管相连接，喷射总管末端连接有软带。本实用新型的有益效果是：可保证废水处理装置能时刻不停的工作，避免因检修清理而耽误生产，操作方便、效率高、废水净化效果好、成本低，为废水处理带来了极大地便利。
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本实用新型属于印染废水处理的技术领域，具体的涉及一种基于陶瓷膜的针织印染废水净化系统。所述基于陶瓷膜的针织印染废水净化系统，通过输水管道和水泵依次连接有集水井、调节池、水解酸化池、接触氧化池、生化沉淀池、生物滤池、复合式动态膜陶瓷净化器和二氧化氯脱色罐；所述复合式动态膜陶瓷净化器内置有膜组件Ⅰ和膜组件Ⅱ，其中膜组件Ⅰ和膜组件Ⅱ之间安设有折流板；所述复合式动态膜陶瓷净化器的顶部为进水口，净化器的上部侧壁设有出水口。针织印染废水在经过该净化系统的净化处理后完全达到水回收利用的要求，同时还大大降低运行成本。
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本发明提供一种印染污泥炭基吸附剂处理难降解有机废水的方法，包括:以印染污泥为原料依次进行干化处理、破碎处理、炭化处理、筛分处理得到印染污泥炭基吸附剂；然后将所述印染污泥炭基吸附剂直接投入到难降解有机废水中，于室温下进行吸附处理，得到吸附处理后的净化出水；或者将所述印染污泥炭基吸附剂作为滤料填装于过滤柱中，再将难降解有机废水通入到所述过滤柱进行吸附处理，得到吸附处理后的净化出水；本发明针对印染污泥原料的特殊性，通过炭化处理获得富介孔的印染污泥炭基吸附剂，其对难降解有机废水污染物具有良好的吸附性能，可降低污水处理厂的运行成本实现以废治废，同时实现低质污泥的低成本、高值化应用。
本发明涉及一种利用复合微生物制剂处理高盐废水COD的方法及复合微生物制剂，本发明中复合微生物制剂，按重量百分比，包括地衣芽孢杆菌固体粉剂15～25％、里拉微球菌固体粉剂15～25％、弗氏柠檬酸杆菌固体粉剂15～25％、枯草芽孢杆菌固体粉剂15～25％和解淀粉芽孢杆菌固体粉剂15～25％。五种微生物利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖，当生长到一定浓度后，快速降解废水中的大分子有机物；解淀粉芽孢杆菌分解含氯有机物，降低对菌体毒害作用，提高COD去除率。各组分相互配合、协同工作，使出水的COD明显降低。
本发明提供了一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，包括：将皮革废水经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理，得到处理后废水；调节池中投加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺；一级好氧池中投加脱硫菌剂；二级好氧池中投加脱脂菌剂；一级厌氧池中pH值7.0～8.0，温度25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。本发明在调节池添加药剂；利用水解酸化作用产生大量硫离子，然后在一级A池中进行硫自养反硝化；在二级A池中进行异养反硝化，再采用两级好氧处理实现完全硝化，并通过投加脱硫菌剂和脱脂菌剂实现皮革废水同步脱硫除氮；还提高系统的稳定性、生化处理的负荷和抗冲击能力。
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本发明提供了一种皮革废水深度脱氮用复合碳源，包括醋酸钠、糖类物质、醇类化合物、氮素添加剂、磷素添加剂和微量元素补充剂。本申请还提供了皮革废水深度脱氮用复合碳源的制备方法。本发明提供的复合碳源能够明显改善反硝化细菌等脱氮微生物的活性，提高反硝化能力，提升含氮废水的生化脱氮效果。
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本发明公开了一种玉米油废水回收处理工艺，玉米油废水由输料泵依次经过预处理罐、循环罐、加压泵、纳滤膜系统，其中，纳滤膜系统的浓缩液出口还与循环罐连接。该工艺操作简单，能有效处理玉米油废水，废水中有机物、无机物的去除率可达95%以上，并且采用膜分离技术从废水中可回收磷脂等分子质量较高的有机物或无机盐，无相变，易操作，投资少，效益高。
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本发明公开了钙凝-螯合剂法从活性染料印花废水中回收海藻酸钠。该方法首先利用活性染料印花废水中的海藻酸钠与钙离子螯合形成海藻酸钙沉淀，再加入对钙离子螯合能力大于海藻酸的钙离子螯合剂，夺取海藻酸钙中的钙离子，将其转化成海藻酸钠，达到回收海藻酸钠的目的。其步骤包括：在搅拌条件下向活性染料印花废水中加入钙盐，形成海藻酸钙沉淀并过滤收集；在回收的海藻酸钙中加入一定量的钙离子螯合剂反应一段时间后，得到海藻酸钠；加入乙醇将海藻酸钠析出。本发明的优点：活性染料印花废水中海藻酸钠的回收，节约了生产成本，实现了资源的循环利用，同时降低了废水中有机物的含量，减轻了废水处理的负担。
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本发明涉及一种高纯氢氧化钡生产中废水的循环利用工艺及设备，其特点在于氢氧化钡反应釜出口连接分离器，分离器废水出口通过管道连接氯化钡反应釜，氯化钡反应釜出料管连接过滤器，过滤器出液管连接碱液反应釜，碱液反应釜出料管连接离心机，离心机设有成品出料管和母液出料管，母液出料管连接分离器，其中氯化钡反应釜上还设有酸入口、碳酸氢钠入口、碳酸钡入口、自来水入口，顶端还设有一个废气出口，废气出口通过一个弯管连接分离器废水出口管道。该工艺充分回收利用了废水中钡离子，重新制备为高纯氢氧化钡，实现资源的循环利用，大大减少了环境污染，降低了资源消耗，降低了生产成本，具有较好的经济效益和环境效益。
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本实用新型提供一种造纸废水回收及处理系统，包括通过管道依次串联连接的蓄水池、提升泵、分离絮凝装置、曝气池、沉淀池、中水池，且所述分离絮凝装置、沉淀池的底端均设有排污口，所述排污口与污泥池相连，实现本实用新型各装置的连接，其中，分离絮凝装置可实现造纸废水的分离及絮凝处理，并结合曝气池内活性污泥处理，可实现造纸废水的多级回收处理，进而提高废水的处理效率，减少废水的排放，与此同时，曝气池底部辅助设有曝气装置，可有效提高活性污泥处理的效率。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种含氯化钙高盐废水的氧化处理方法。含氯化钙高盐废水中加入均相催化剂，加热升温，加入氧化剂进行第一次氧化反应，得到小分子有机物、氯化钙固体和氯化钙母液，氯化钙母液循环使用，小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应，得到水和二氧化碳；固体催化剂为活性碳担载Cu/C、Co/C或Cu‑Co/C的多孔固体催化剂中的一种。本发明充分将氯化钙的分离与有机物的氧化处理进行耦合，工艺流程简单，大大降低有机废水中COD的含量，分离出的水中有机物含量低，能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明的酸性废水处理工艺所用的处理装置，包括酸性废水池和碱液罐，酸性废水池通过管道和酸液泵连接一级中和池，碱液罐通过管道、碱液泵和阀门分别连接一级中和池和二级中和池，一级中和池、二级中和池、增氧池、混凝池、助凝池、清水沉淀池、排放水池依次连接，清水沉淀池还连接污泥沉淀池，污泥沉淀池连接压滤机，压滤机的出水口连接酸性废水池，各处连接管道根据需要设置水泵。本发明的有益效果是，使用液碱处理酸性废水，使碱与废水中的铁发生反应，去除因使用石灰本身产生的污泥，经过烘干设备去除水分使后续产物的铁含量高达40%以上，可以作为炼铁的原材料，节约费用。酸水经处理后出水清澈，PH值在7左右，满足环保要求。
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本实用新型提出的废水氧化降解装置，废水池底部设有废水进口，顶部设有过滤水出口，过滤水出口和废水进口之间设有过滤网；处理池底部设有过滤水进口，顶部设有处理水出口，过滤水进口与过滤口出口之间通过管道连通，该管道上设有过滤水出水阀，导流板将处理池内腔分隔成多个处理室，处理室之间相互连通，处理室内挂设有生化填料，并连接有布气板，处理室内还设有曝气头；集水池顶部设有处理水进口，底部设有排水口，处理水进口与处理水出口之间通过管道连通，该管道上设有处理水出水阀，排水口处设有排水阀。本实用新型提出的废水氧化降解装置，操作简单、运行可靠，处理过程无需人工值守，能够最大程度地对污水进行氧化降解，废水处理效率高。
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本发明涉及一种棉织物碱煮练废水循环利用的方法，首先对棉织物碱煮练废水通过不锈钢丝网过滤器进行预处理，去除大颗粒杂质和部分纤维；然后经过多级超滤膜过滤，去除25～30%的COD和15～20%的色度；经过多级超滤膜过滤的棉织物碱煮练废水再通过耐碱纳滤膜过滤，去除45～55%的COD和60～75%的色度，保持棉织物碱煮练废水中碱度不变；经过耐碱纳滤膜过滤的棉织物碱煮练废水补充烧碱至30‑60g/L，再回用至碱煮练工序。实现了棉织物碱煮练废水的循环利用，节约了用水和烧碱，减轻了印染废水处理的负担。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种酸化油脂废水的处理装置，包括：气浮装置；与所述气浮装置的废水出口相连的反应罐；与所述反应罐的废水出口相连的沉淀罐；与所述沉淀罐的上清液出口相连的AO生化池；与所述AO生化池的废水出口相连的二沉池。酸化油脂废水在气浮装置中除油，除油后的废水与硫酸铵、脱硫氧化镁和氢氧化钠混合后，进入反应罐进行反应，反应后的反应液进入沉淀罐进行沉淀，得到的上清液进入AO生化池进行处理，处理后的废水进入二沉池进行沉淀，上清液即为处理后的废水，处理后的废水中氨氮去除率和总磷去除率均较高。处理过程中得到的沉淀经过晾干，得到纯度较高的白色粉末状磷酸铵镁固体，无异味。
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本发明公开了一种化工废水净化处理仪，涉及废水处理技术领域，包括底板，还包括：设置于底板一侧的处理箱，处理箱一端固定设置过滤槽；设置于过滤槽内的过滤机构，包括转动设置于过滤槽内的转动筒，在过滤槽内加入絮凝药剂，转动筒带动过滤网将废水与絮凝药剂混合反应，随着反应的进行过滤网一侧的絮凝杂质增多，导气筒在活塞组件的作用下对转动筒充气，通过指示组件可以清楚端的判断废水处理进行程度；设置于处理箱内的消毒机构，包括固定设置于过滤槽底部的下水管，着废水反应生成废气的进行，阀门板间歇打开，实现间歇下料，在保证对废水彻底消毒的同时，最大程度节约原料；设置于处理箱一侧的驱动机构，用于驱动消毒机构与过滤机构。
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本发明公开了一种棉织物碱煮练废水的处理方法，属于印染废水处理技术领域。该方法包括首先用粗过滤装置将碱煮练废水中的花毛进行过滤处理；再用沉淀剂、絮凝剂对碱煮练废水中的悬浮物质进行预处理，最后使用多介质过滤器对预处理得到的上清液进行过滤。本发明的优点是该方法操作简单，在未添加酸的基础上，明显降低废水的pH值，减小了废水处理的难度，节省了加酸中和的部分费用，且废水中的悬浮物去除率达到93.7%。
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本发明公开了一种蜡染废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明首先将蜡染废水用浓硫酸调节pH在2‑3之间，使松香析出，然后采用气浮将松香回收，回收松香之后的蜡染废水与碱性印染前处理废水按照10‑20 : 1的比例混合，混合之后废水pH在6‑8之间，再加入0.1‑0.5%的聚合氯化铝，产生沉淀，沉淀20‑30min，上清液采用孔径为80微米的PP滤芯过滤，过滤之后的废水和碱性印染水洗废水在调节池中均质均量，依次进入水解酸化池、初沉池、SBR池、二沉池，二沉池出水水质能达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343‑2010)中的要求。此工艺操作简单，可行性强，适合处理印染行业的蜡染废水。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开一种固磷材料生产废水回收再利用装置，包括依次连接的：废水存储装置、高效沉淀池、过滤器、废水蒸发器、回用水存储装置，还包括浓缩池和压滤机，其中，所述浓缩池与高效沉淀池的排泥口连接，所述压滤机与浓缩池的排泥口连接，且浓缩池的排水口、压滤机的排水口均与废水存储装置连接。本实用新型的这种固磷材料生产废水回收再利用装置能够对固磷材料生产废水过滤后，采用高效沉淀池进行固液分离，而且通过采用小间距斜板沉淀池改变了入口水流的状态，从而克服了斜板内水流的脉动现象，改善了污泥的沉淀性能和排泥机制，最终实现固磷材料生产废水的资源化利用。
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