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本实用新型涉及针状焦生产用技术领域，具体涉及一种针状焦生产用废水处理装置。包括导热油箱，导热油箱左侧与废水箱连接，所述废水箱与导热油箱之间设有过滤装置，所述导热油箱右侧与污水处理塔连接。本实用新型可以在对生产中的污水进行加热处理，将污水温度升高后进入污水处理塔，方便对含醛污水进行脱醛，污水达标排放。
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本实用新型公布了一种用蓖麻油酸萃取含酚的癸二酸废水的装置，包括沉淀池、由高到低阶梯状设置的3-10级单元槽组成的多级萃取槽、油水分离器和储油罐；单元槽包含槽体，槽体内部设置有竖直的隔板，隔板的高度低于槽体上边缘，隔板把单元槽内部隔成搅拌室和稳流室两个室；连通搅拌室的侧壁上设置废水入口和油相入口；连通稳流室设有水相出口和油相出口，沉淀池通过管道连接第一级单元槽的废水入口，单元槽的水相出口与下一级的单元槽的废水入口连接，最后一级单元槽的水相出口连接有油水分离器，单元槽的油相出口通过管道连接储油罐。本实用新型的有益效果为：该装置可实现连续生产，生产效率高，原料利用率高。
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本发明涉及制革废水生物脱氮技术领域，尤其涉及一种适用于制革废水的低温硝化菌群的培养方法，所述培养方法包括：A)取制革废水生化系统的二沉池回流污泥静置1～2h后，弃去上清液，得到下层污泥液；B)将所述下层污泥液在‑20～‑30℃下冷冻5～10h，然后在2～5℃下解冻3～6h，弃去上清液，得到有效活菌液；C)将所述有效活菌液、水和营养液混合，在搅拌、曝气的条件下培养，得到低温硝化菌群；所述培养过程中，采用硫酸铵梯度提升培养系统的氨氮浓度。所述培养方法可降低系统无效菌，从而降低后期的培养时间，实现快速提升低温下硝化活性，解决污水处理系统在低温条件下氨氮脱除能力下降的问题。
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本发明涉及一种新鲜猪皮明胶制造的节能型废水处理装置，包括絮凝反应池，其特征在于，所述絮凝反应池上方设置太阳能集热板结构，所述太阳能集热板结构和絮凝反应池外墙主体构成密闭空间，所述太阳能集热板结构内设集热腔，所述集热腔连通高压气泵，所述高压气泵连通热气总管，所述热气总管连通若干个热气分管，所述每个热气分管连通若干个热气柱喷头，所述密闭空间设置集热腔的循环气体入口，所述集热腔内的气体经高压气泵、热气总管、热气分管和热气柱喷头进入絮凝反应池内废水中，出了废水后通过循环气体入口再次回到集热腔完成循环。通过气体循环将太阳能热量通过热交换完成对絮凝反应池内液体的温度调节，提升絮凝效果，有利于节能环保。
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本实用新型涉及牛皮皮革生产用废水处理设备技术领域，具体为一种基于牛皮的皮革生产用牛皮脱脂废水处理装置，包括主体，所述主体的内壁活动安装有活动架，且活动架的内壁两侧从上至下依次开设有定位槽和卡槽，改良后的牛皮皮革生产用废水处理设备，使得牛皮脱脂废水倾倒入装置内进行处理时，废水中的颗粒杂质会被过滤板进行拦截过滤，当过滤板中的颗粒杂质较多时，使用者可通过启动伺服电机，使得伺服电机带动线架旋转，线架拉动拉绳，使得拉绳通过主转轮与副转轮进行收缩，带动活动架从主体的内壁底部向上移动，便于使用者对活动架上过滤板中拦截的颗粒杂质进行快速清理，保证装置的过滤效果不会下降。
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本发明涉及一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，将废水引入预沉池，上清液排入调节池；S2，将调节池内废水的PH值调节为8.5~9.5之间，再次沉淀后的废水上清液进入絮凝反应池；S3，所述絮凝反应池加入的混合絮凝剂，底部通过热气柱喷头通入由下而上的热气形成柱状，所述热气由太阳能集热板结构加热，所述热气柱喷头阵列布置，通过控制热气柱喷头喷射热气柱的幅度和数量从而控制搅拌强度，通过控制热气的温度来控制调节絮凝反应池内废水的温度，将废水温度调节至10~18℃；S4，絮凝反应后的废水进入初沉池，上清液进入生化池进行厌氧处理和好氧处理。本发明节省了资源浪费，有利于节能环保。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产中酸性废水的回用方法，属于粘胶纤维生产废水综合利用。本发明在原有工艺纺练精炼机布毛槽冲洗水与一水洗的洗涤水合在一起去污水处理的基础上，由合在一起分成两部分分开收集，形成高浓和低浓的酸性废水，然后将高浓的酸性水送到蒸发装置进一步浓缩，蒸发完后的酸浴一部分进入酸站主循环，多余的进入结晶装置，分离出芒硝，再经过焙烧分离出元明粉。本发明从布毛槽和一水洗分开出不同浓度酸性水的工艺方法，高浓的水去回收酸浴和元明粉，降低车间的酸耗和元明粉产量，低浓的水去污水处理，减少污水处理系统的排盐量。
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本发明涉及一种有利于环保的明胶废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，预沉池内污泥通过第一压滤机进行压滤，泥饼排入配料池；S2，调节池内的污泥通过第二压滤机进行压滤，泥饼排入配料池；S3，絮凝反应后的废水进入初沉池，污泥通过第三压滤机进行压滤，压滤尾水进入备用池，泥饼进入配料池；S4，废水进入二沉池，污泥通过第四压滤机压滤，压滤尾水进入备用池，泥饼进入配料池；S5，配料池中的配料重量比为泥饼：煤矸石=20：1~25：1；S6，定模；S7，第一烘干工段；S8，扎孔；S9，第二烘干工段；S10，防裂工段；S11，第三烘干工段。本发明进行多段沉淀，每段泥水分离产生的沉淀污泥进行有效地利用，大大提高了明胶废水处理的环保指数。
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本发明涉及一种废水处理工艺，更具体的讲是一种多效蒸发高盐废水处理工艺，其步骤包括化学沉降，将钙、镁离子去除，然后经过微生物氧化对有机物进行氧化，然后通过蒸发将盐水分离，本发明的有益效果是：通过化学沉降、微生物氧化和多效蒸发，可以有效的对高盐废水进行处理，高盐废水中盐类的去除率在99.6%以上，而且本发明经过化学沉降、微生物氧化可以有效减少多效蒸发的时间和多效蒸发的级数，节约时间和费用，同时本发明可以采用连续处理的方式，流水作业，无需每个步骤全部完成后在进行下一步，节约了时间。
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本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及化工废水回收处理工艺及装置。本发明的技术方案为:化工废水回收处理工艺,包括以下步骤:用石灰水调节化工废水的PH值;初沉淀;水解酸化:PH值调节到7-7.5;在活性污泥池内进行好氧生化处理;二次沉淀;气浮;储存。本发明还提供了一种化工废水回收处理装置,该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池,所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连,工艺流程简单,构筑物少,布置紧凑,占地面积少,投资省,本工艺流程处理后的水达到国家污水综合排放一级标准,能够完全回收利用,没有二次污染,实现了清洁生产和文明生产。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及维生素K3生产废水，尤其涉及一种亚硫酸氢烟酰胺甲萘醌生产废水的处理方法。a、首先将生产废水同富铬污泥均匀的混合在一起，烘干；b、将烘干后的富铬污泥转入旋转煅烧窑直接高温煅烧，煅烧温度为800℃～900℃，时间为1.5‑2.5小时；c、煅烧完成后，冷却窑内降温至60℃～90℃，得三氧化二铬粗品，将粗品加入盐酸和水搅拌均匀；d、将搅拌均匀后的混合物转入压滤机内压滤，滤渣水洗至中性；e、然后将滤渣80℃～100℃烘干，既得三氧化二铬成品。本发明得到的三氧化二铬中的六价铬的含量低于0.2％，且纯度高、质量好，适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种复合絮凝-螯合法处理镀铬废水的方法，为了使镀铬废水完全达到排放标准，用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水，使处理后的镀铬废水能实现循环利用。絮凝法技术具有投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间等优点，采用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水，将镀铬废水中的Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)后，先采用复合絮凝法处理，再用螯合剂处理残余的铬离子，效果较好，经处理后的镀铬废水高于排放标准。
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本发明涉及一种鱼皮明胶的环保型废水处理工艺，包括以下步骤：S1，预沉池内污泥通过第一压滤机进行压滤；S2，调节池内的污泥通过第二压滤机进行压滤；S3，絮凝反应后的废水进入初沉池，混合絮凝剂包括FeSO4、PAC和PAM为100:(10～20):(10～20)，污泥通过第三压滤机进行压滤，压滤尾水进入备用池；S4，废水进入二沉池，污泥通过第四压滤机压滤，压滤尾水进入备用池，上述压滤机压滤的泥饼均进入配料池；S5，配料池中的配料重量比为泥饼：煤矸石=20：1~25：1；S6，定模；S7，第一烘干工段；S8，扎孔；S9，第二烘干工段；S10，防裂工段；S11，第三烘干工段。本发明进行多段沉淀，产生的沉淀污泥进行集中有效地利用，产生经济效益的同时，提高了明胶废水处理的环保指数。
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本发明属于癸二酸生产废水处理的技术领域,具体地涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水的处理方法。本发明的技术方案为:首先将铁屑加入氧化池,形成固体的固定床层;然后将经过滤除去固体杂物后的废水排入氧化池,同时将浓度为30%的双氧水氧化剂加入氧化池;由风机将空气送入氧化池;最后加硫酸并调节pH值为3～4,进行三相催化氧化反应,其中催化剂活性组分为硫酸亚铁,反应温度为50℃～60℃,反应时间为4h～8h;反应完成后,将处理后的废水排入废水调节池,并加入絮凝剂,然后过滤去除悬浮物沉淀,得到处理好的废水。该方法工艺简单,反应条件温和,不需要高温高压,易于操作,反应速度快,设备投资少,处理效率高,废水中的苯酚去除率高,无二次污染,工艺环保安全。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法,包括以下步骤：（1）将粘胶纤维酸性废水集中收集，并进行搅拌；将碱性废水集中收集，并进行搅拌；（2）将酸性废水泵送到反应池一，在反应池中加入碳酸钙浆液；（3）反应后的酸性水进入反应池二，碱性废水与之混合后再加入石灰浆液；（4）反应后废水进入反应池三，补充氢氧化钠碱液中和调节好PH值。本发明采用多级中和、沉降的方式对粘胶纤维生产废水预处理中和，既能实现降低废水中悬浮物，提高中和效果，又能降低运行成本，对应用于粘胶纤维生产废水处理具有指导意义。
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本发明公开了一种复合絮凝–螯合法处理铬鞣废水的方法，用复合絮凝和螯合法联合处理铬鞣废水，使处理后的铬鞣废水能实现循环利用。投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间，经处理后的铬鞣废水高于排放标准。
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本发明公开了一种絮凝剂处理铬鞣废水的方法，取铬鞣废水加入絮凝剂PAFS，反应15min后，静置24小时，PAFS中Fe/Al质量比为8-15，本发明处理铬鞣废水的方法广谱、低毒、原料低廉、处理效果好、操作简单。
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本发明提供一种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法，首先对酸解工序废水进行酸处理、碱处理、蒸发提取出甘油水和硫酸钠盐，甘油水再进行蒸馏、脱色、过滤制得甘油，蒸发出的冷凝液作为工艺水循环使用；然后对洗涤工序产生的废水和第一部分处理后剩余废水进行中和、厌氧、兼氧、好氧、过滤、MBR膜法处理，确保水质实现循环回用和达标排放。该种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法和现有技术相比，整体自动化程度高、生产效率高、员工劳动强度小、所需劳动力数量少、节能效果显著，有效处理12-羟基硬脂酸生产过程中产生的废水，降低生产成本，增强产品竞争力的同时，确保了废水达标排放，有效的防治污染，保护生态环境。
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本发明属于含油废水的焚烧处理技术领域，涉及一种利用微波强化含油废水雾化效果的系统及方法。系统包括：乳化装置，用于将含油废水乳化；喷枪雾化装置，乳化后的含油废水输送至喷枪雾化装置；所述喷枪雾化装置按照物料流向包括依次连接的喷枪、喷嘴，所述喷嘴的出口设置扇形腔，所述扇形腔为扩径结构；所述喷枪和扇形腔均设置微波发生器。本发明一方面，喷枪处微波的照射使含油废水的粘度降低，利于雾化；另一方面，扇形腔微波的照射加强了液滴气化过程的微爆强度，促进了含油废水的雾化效果；从而提高含油废水的焚烧效率，减少有害气体的排放。
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本发明公开了一种用于高盐废水处理的半开放式微生物发酵设备及方法，其中：所述用于高盐废水处理的半开放式微生物发酵设备包括废水pH调节系统、培养基配制系统、扩大发酵系统和温度控制系统，以高盐废水配制发酵原液，配合带有培养基的营养液，用以培养专门用于高盐废水生化处理的微生物，提高了最终发酵液中微生物的活性和成活率，进而使得高盐废水处理效率大幅度提高。
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本发明涉及一种高纯氢氧化钡生产中废水的处理工艺及设备，其中氢氧化钡反应釜出口连接分离器，分离器废水出口通过管道连接氯化钡反应釜，氯化钡反应釜内设有搅拌器，氯化钡反应釜上还设有酸入口和碳酸钡入口，酸入口连接酸泵，碳酸钡入口连接碳酸钡储料泵，其中氯化钡反应釜的顶端还设有一个废气出口，废气出口通过一个弯管连接分离器废水出口管道。该废水处理工艺设备设计合理，充分回收利用了废水中钡离子，使废水处理实现连续化，提高了废水处理效率，大大减少了环境污染，降低了氯碱厂的生产成本，并可同时采集不同地点的废水，确保氯化钡反应釜内对废水处理的连续性，具有较好的经济效益。
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本发明提供一种多功能的工业喷漆废气环保处理设备，包括支撑腿，固定螺栓，废气处理导出管，观察片，固定框，进气管，连接法兰盘，导流管，废气引入管，废气快速吸入初级处理机结构，异味处理机结构，方头螺栓，废水回收处理桶结构，废气终极淋喷处理头结构和可开启式防雨导气罩结构。本发明吸气叶，快速吸气电机和梯形架的设置，有利于增大进气量，可提高处理效率；U型镂空罩和废气初级处理网的设置，有利于对进入的废气进行初级过滤处理；导出斗，中空板，出气导管，活性炭筒，翼形螺栓，吸气扇和U型固定架的设置，有利于及时处理进入废气中的异味，可避免异味散发影响排放，以使排放更加环保。
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本发明公开了一种大肠杆菌生产L‑丙氨酸的工业化生产方法。自发酵液处理开始到包装结束处于密闭环境中生产。保证产品不会发生交叉污染或人员接触污染，保证产品没有黑点异物的产生，产品质量好。经过两次脱色处理，产品纯度高，第三方检测99.9%以上（上海勤路检测）。L‑丙氨酸收率达到82%以上，废水产生量少，环保处理压力小，生产成本降低15%以上。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种基于生物酶的废水处理装置，包括消毒初滤罐、酶反应处理池、初滤网、细滤网、加压水泵、进水管、排渣管、消毒装置、初滤出水管、处理池进水管、加酶管、挡板、净水排出管，所述消毒初滤罐底部设有排渣管，排渣管上设有排渣阀门，消毒初滤罐内部设有初滤网，消毒初滤罐内设有消毒装置，左侧设有进水管，右侧设有初滤出水管，初滤出水管通过加压水泵连接处理池进水管，处理池进水管连接酶反应处理池，酶反应处理池内设有一挡板，挡板左侧设有加酶管，挡板右侧设有细滤网，酶反应处理池右侧底部设有净水排出管。本实用新型结构设计合理，成本低廉，净化处理效率高，降低了环保成本。
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一种脂肪酸水解废水余热利用系统，它包括水解塔，水解塔是脂肪酸水解工艺的主要场合，其特征在于，还包括换热水箱、污水处理装置和储水罐，水解塔底部的废热水出口通过管道连接到换热水箱，换热水箱换热后的废水再进入污水处理装置，然后进入储水罐进行暂时存储，以备使用。本实用新型结构简单，通过度废热水的再次热交换利用，提高利用的效率，变废为宝，理论上可以为工业生产中的任何需要温水的场合提供温水，符合键能减排的需要。
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本发明公开了一种处理高盐废水中染料的光催化剂及其制备方法，属于光催化领域。本发明的光催化剂以多孔石墨相碳化氮纳米片为载体，多孔石墨相碳化氮纳米片载体上负载碳酸氧铋纳米颗粒。本发明所得催化剂可在可见光下催化处理高盐废水中的染料，具有可见光下响应，成本低、降解率高的优点。催化剂的制备过程中，采用水热处理后的石墨相碳化氮，直接与硝酸铋研磨、焙烧，可使碳酸氧铋颗粒原位生成于碳化氮载体表面，利用两者强烈相互作用力，提高了光催化剂的催化反应稳定性。此外在制备过程中未引入任何有机溶剂，环保、工艺简单，有利于工业化生产。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种烟嘧磺隆废水处理方法。包含回收二甲胺、蒸发回收氯化钠、微电解处理、生化处理等步骤。能够将废水中的二甲胺回收，二甲胺回收率为95%‑98%，回收二甲胺浓度达30%‑50%，可作为原料回用到化工合成中。且实现了蒸发产生的母液零排放处理，在处理过程中不会产生二次污染，具有较高的环保效益，且工艺流程简单，操作方便，适合在工业上应用。
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本发明属于工业废水控制领域一种用于废水脱铅的镍改性活性炭吸附剂的制备方法，技术方案：步骤：将商品化颗粒状活性炭浸泡，干燥，粉碎后过100～300目筛备用；配制浓度为5～8mol/L的硝酸溶液，混匀静置澄清；将活性炭浸渍到硝酸溶液中，得活化的活性炭。将活化的活性炭投入镍离子溶液中，镍离子溶液与活化后的活性炭按照体积质量比0.5～5mL/1g进行混合搅拌均匀，镍离子溶液的浓度为2～20mg/L，得镍改性活性炭吸附剂。有益效果：通过改变原始活性炭的孔结构特征和表面官能团的种类和分布，提高其吸附脱除废水中重金属铅的能力；制备方法简单、操作方便且条件温和、成本低廉，脱铅能力得到提高。
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