本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺,其采用的可见光催化剂为N掺杂的无序纳米包裹型TiO2光催化剂。该催化剂首先制得具有薄多层核壳结构的无序纳米包裹型TiO2,然后在其晶格中原位掺N,结构的特异性及N元素的掺杂共同提升了TiO2对有机染料的光催化降解活性。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题,适用于降解污染水体中的有机染料。
本申请属于废水治理和环保技术领域,具体涉及一种硼酸锌生产废水的再利用装置,包括通过管路依次连接的废液池、酸化池、沉淀装置、过滤池、碱池、中和池、好氧池、厌氧池、综合调节池、曝气生物池、稳定池和消毒池;所述过滤池通过管路与第一洗涤池相连接,所述第一洗涤池通过管路与第一结晶池相连接,所述第一结晶池通过管路与第二洗涤池相连接,所述第二洗涤池通过管路与第二结晶池相连接。
本申请属于催化剂领域,具体涉及一种处理酯化反应废水的催化剂,包括下述重量份数的原料,氟石200‑300份,氢氧化钠50‑60份,氯化十二烷基二甲基苄基铵10‑20份,氯化镨30‑35份,邻苯基苯酚5‑15份,氯化镧15‑20份,乙醇10‑15份,交联剂1‑5份,由本申请制备的催化剂,可有效治理酯化废水使其达到排放标准。
本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺,其采用的可见光催化剂为金属Fe与非金属N共掺杂的无序纳米包裹型TiO2光催化剂。该催化剂首先制得具有薄多层核壳结构的无序纳米包裹型TiO2,然后在其表面及晶格中掺Fe并在晶格中掺杂N,结构的特异性及Fe、N元素的共掺杂共同提升了TiO2对有机染料的光催化降解活性。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题,适用于降解污染水体中的有机染料。
本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺,其采用的可见光催化剂为Fe掺杂的无序纳米包裹型TiO2光催化剂。该催化剂首先制得具有薄多层核壳结构的无序纳米包裹型TiO2,然后在其表面及晶格中掺Fe,结构的特异性及Fe元素的掺杂共同提升了TiO2对有机染料的光催化降解活性。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题,适用于降解污染水体中的有机染料。
本发明提出了一种光催化降解染料废水的处理工艺,其采用的可见光催化剂为离子液体修饰的钙钛矿包裹类水滑石光催化剂。该催化剂以具有光催化活性的钙钛矿包裹类水滑石为基底,修饰能够提高基底对可见光利用率以及能够提高其光催化活性的离子液体,所述离子液体为1‑甲基‑3氨丙基六氟磷酸盐。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题,适用于降解污染水体中的有机染料。
本实用新型公开了一种酸化油水解废水净化装置,包括依次连通的脱酸反应罐、脱胶反应罐、多效蒸发装置、离心装置、减压精馏装置、离子交换吸附装置;脱酸反应罐、脱胶反应罐内部均设置搅拌装置、电加热元件、温度传感器和PH值传感器,脱酸反应罐、脱胶反应罐的顶部设置控制搅拌装置运行的搅拌电机,脱酸反应罐、脱胶反应罐外部设置温控器和PH值显示屏,温控器与电加热元件、温度传感器连接,PH值显示屏与PH值传感器连接,脱酸反应罐、脱胶反应罐上部均设有进料装置,脱酸反应罐的脱酸出液阀门、脱胶反应罐的脱胶出液阀门处均设置过滤装置。本实用新型用于回收酸化油水解废水中的甘油,具有操作简单、生产成本低和保护环境的优点。
本发明提出了一种光催化降解染料废水的处理工艺,其采用的可见光催化剂为离子液体修饰的钙钛矿包裹类水滑石光催化剂。该催化剂以具有光催化活性的钙钛矿包裹类水滑石为基底,修饰能够提高基底对可见光利用率以及能够提高其光催化活性的离子液体,所述离子液体为1‑甲基‑3氨丙基六氟磷酸盐。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题,适用于降解污染水体中的有机染料。
本实用新型公开一种废水处理沉淀池,包括沉淀池,沉淀池的一侧设置有排水箱,沉淀池一端的顶部设置有入水口,沉淀池另一端的顶部设置有排水口,沉淀池的底端设置有排污口,液压缸的底端设置有液压伸缩杆,液压缸通过液压伸缩杆与压板固定连接,沉淀池的内部设置有挡墙,沉淀池靠近入水口的一端设置有安装架,安装架通过安装孔与斜板固定连接,斜板设置有多块,且斜板上设置有多层通槽,斜板上设置有与通槽垂直的加强筋,排污口的一端设置有强力泵,强力泵的一端设置有导泥管,本实用新型不仅能够快速的对废水进行沉淀,还能够降低沉淀物的含水量,便于运输,提高沉淀物的利用率,整体结构简单,造价低廉,实用性强,易于推广。
本实用新型属于环境工程的水污染治理的技术领域,具体涉及种油脂加工废水处理装置。该油脂加工废水处理装置,包括集水罐和中间水池,集水罐与混凝沉淀罐连接,混凝沉淀罐连接加药装置,混凝沉淀罐通过管道连接气浮装置,在气浮装置上连接加药装置,在气浮装置上连接溶气水泵,该气浮装置通过管道连接中间水池,中间水池通过管道连接厌氧罐进水口,厌氧罐的出水口通过管道连接缺氧池,缺氧池通过管道连接好氧池,好氧池通过管道连接二沉池,充分的考虑到冲击负荷的影响,处理效果稳定;结合现有的污水处理设施,最大化的利用原有设施,布局合理,结构紧凑,节约占地,节约资金,方便操作管理。
本发明涉及一种废气废水一体化处理系统,其包括仓体,由上至下设置在所述仓体内的喷淋仓、混合仓和沉淀仓;所述喷淋仓的顶部和侧壁分别设置有进气口和进水口,喷淋仓内设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括喷淋室,所述喷淋室上表面设置有一个以上数量的向上喷水的喷嘴,所述喷嘴与进水口连通,所述混合仓通过喷淋板底部设置的漏液管与喷淋仓连通,所述混合仓侧壁上设置有絮凝剂进料口,所述混合仓上设置有搅拌装置;所述沉淀仓与混合仓通过混合仓底部的排出口连通。本发明可以将废水和废气处理一体化设计,处理效果高。
本实用新型公开了一种医药化工废水处理装置,包括一级氧化池、二级氧化池,所述一级氧化池设置填料区、污泥区,所述污泥区设置进水管、排泥口、第一曝气管和电机,所述第一曝气管设置臭氧充气管和被动齿轮,所述电机的输出轴上设置主动齿轮,所述填料区的上部设置溢流堰,所述溢流堰设置弧形储泥斗、排泥管,所述二级氧化池分为曝气区和沉淀区,所述曝气区设置第二曝气管,所述沉淀区设置第三曝气管,所述沉淀区底部设置污泥出口,所述曝气区和沉淀区之间设置“s”型挡板,所述沉淀区的出水口设置挡板,所述挡板上设置过滤装置。本实用新型的有益效果在于:采用二级氧化技术同时增加对医药化工废水的曝气强度,提高生化系统的处理效率或稳定性。
本发明涉及一种利用复合微生物制剂处理高盐废水COD的方法及复合微生物制剂,本发明中复合微生物制剂,按质量百分比,包括地衣芽孢杆菌固体粉剂15~25%、里拉微球菌固体粉剂15~25%、弗氏柠檬酸杆菌固体粉剂15~25%、枯草芽孢杆菌固体粉剂15~25%和解淀粉芽孢杆菌固体粉剂15~25%。五种微生物利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖,当生长到一定浓度后,快速降解废水中的大分子有机物;解淀粉芽孢杆菌分解含氯有机物,降低对菌体毒害作用,提高COD去除率。各组分相互配合、协同工作,使出水的COD明显降低。
本实用新型公开了一种用于发酵车间废水处理的环保降解塔,属于废水处理领域,包括底筒,底筒的内壁固定安装有降解塔,降解塔的表面对称固定安装有固定板,固定板的表面设有卡槽,降解塔的表面放置有塔盖,塔盖的表面对称设有进液孔,进液孔的内壁滑动安装有密封塞,它通过电机带动搅拌叶的高速转动,可对降解塔内部的废水、降解剂进行充分搅拌,并配合加热环的加热作用,可加速废水的降解,可拉动卡板向外侧移动,使得卡板脱离卡槽,从而对塔盖进行拆除,带动搅拌叶脱离降解塔,便于人们对杂质的清理,通过推动限位板向内侧滑动,使得套环不再受力,从而拉动套环带动加热环脱离底筒,便于人们对加热环的检修。
本发明属于废水环保处理的技术领域,具体的涉及一种用于含重金属有机废水的微生物水处理剂。该种用于含重金属有机废水的微生物水处理剂,包括以下原料:白云石粉、麦饭石粉、满江红鱼腥藻粉、凤眼莲粉、球孢枝孢、印度芥菜粉、柠檬酸杆菌、指状青霉菌、羟基磷灰石粉、沸石粉、柠檬酸、琥珀酸、铁芒萁粉、漆树漆酶、辣根过氧化物酶、乳牛肝菌、紫晶蜡蘑、黄孢原毛平革菌、枯草芽孢杆菌、康氏木霉、绿色木霉、莫海威芽孢杆菌和克雷伯氏菌。该微生物水处理剂处理效率高,运行费用小、pH和温度条件范围宽、吸附剂再生性强,并且不会产生二次污染。
本实用新型涉及一种微电解预处理环氧丙烷废水的系统,包括沉降池、生化池,沉降池后连接生化池,其特点在于在沉降池前还设有微电解发生器,微电解发生器为三组并联设计,每组微电解发生器均通过鼓风管道与鼓风机连接,通过酸管与酸泵系统连接,通过清洗管与清洗泵连接。该系统可有效降低环氧丙烷废水中有机氯化物的浓度,同时降低了废水的污染负荷和pH值,避免污水对处理装置造成冲击,并提高了后期活性污泥法处理废水的效率,使废水达标排放,减少了环境污染,易于推广应用。
本发明涉及一种利用溴化锂吸收式热泵技术综合处理印染废水的工艺,本发明所述工艺是在污水处理生物氧化池前端进水口和后端出水口处各设取水口与热泵机组进水管路连接,将清洁冷水注入热泵机组,热泵机组从印染废水中取水,热泵机组以高温蒸汽为驱动热源,利用溴化锂吸收式热泵从印染废水中提取热量,将清洁冷水加热至95℃,打回印染车间生产机台使用。该工艺本工艺回热泵机组可直接节省蒸汽,节省了煤用量,减少的二氧化碳、氮氧化物排放量,更加节能、环保,并可确保污水处理生物氧化池在不同季节都可以稳定运行,使废水COD去除率保持高效、稳定,降低了运行成本,从而降低了生产成本,带来良好的社会效益和经济效益。
本发明公开一种用于处理高浓度含盐废水的功能性微生物菌群及其制备方法,功能性微生物菌群包含印度洋大洋杆菌、类芽孢杆菌种、纤维菌种和噬甲基菌种,该功能性微生物菌群用于处理盐含量范围为1~10%的高浓度盐分废水。其制备方法(1)将含高浓度盐分的样品接种于培养基中;(2)接种后在35°C振荡培养1周;(3)每周进行传代培养,传代培养3次。本发明功能性微生物菌群处理含盐量浓度8.5%~10%的废水,证实了85%(CODcr)或更高的处理效率,功能性微生物菌群获得方法简单,有利于在污水处理领域推广应用。
本发明提供一种难降解废水处理系统及方法,所述系统包括:调节池、脉冲布水器、微电解反应器和缓冲池,所述调节池出口连通脉冲布水器入口;所述脉冲布水器出口连通微电解反应器入口;所述微电解反应器出口连通缓冲池。本发明将脉冲动能与微电解净化难降解废水技术融合进一步净化难降解废水,可使废水的浓度降到V类水标准,用于景观补水,减少水资源的浪费。
本实用新型提供了一种炼油废水处理装置,包括底板,底板上设有过滤池,过滤池设有滑轨,滑轨套装有滑块,滑块之间设有过滤网,过滤网上均设有过滤膜;底板上设有电解池,电解池与过滤池连接,电解池内储存有电解液,电解池的端部设有一旋杆,第一旋杆通过第一旋转球与电解池连接,第一旋杆的端部设有阴极,电解池的端部设有第二旋杆,第二旋杆通过第二旋转球与电解池连接,第二旋杆的端部设有阳极,电解池的外侧壁设有电解水处理器,阴极、阳极分别与电解水处理器为电连接。本实用新型经过过滤网可以使废水得到过滤处理,可以方便使废水进行电解处理,处理炼油废水效率高。
本发明涉及一种高含盐莠去津生产废水的芬顿氧化和絮凝沉淀联合预处理方法,所述方法为先用无机酸调节pH值4-8,用芬顿氧化法进行处理后再进行絮凝沉淀处理。本发明利用芬顿和絮凝法,有效地降低了废水的COD,对COD的去除率可以达到61.4%-76.9%,大大减少了废水的后续处理费用,本发明的预处理方法简单、易行,具有较高的经济效益和环境效益,大孔树脂可以有效地吸附莠去津废水中的有机物,提高其催化反应的转化率;二是铁离子负载到树脂表面后,在催化反应中不会流失,可以重复使用,避免铁泥的产生。
本实用新型公开了一种废水处理用加药装置,包括支座和排水管本体,所述支座水平固定在地面上,所述支座顶部沿横向环抱固定有所述排水管本体,所述排水管本体的进水端外侧固定有管接头,所述排水管本体的出水端外侧固定有储药组件;所述储药组件包括抱箍和托板,所述抱箍固定安装在所述排水管本体的出水端外侧,所述抱箍顶部水平固定有所述托板。有益效果在于:本实用新型通过抱箍将储料仓固定在向沉降池排水的排水管本体出水端并使出料管位于排水管本体出水端的上方,以此使出料管下放的絮凝剂落入流动的废水内并一同排入沉降池,实现了絮凝剂与废水的充分混合,有利于提升沉降池内废水的絮凝沉降效果。
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种小型微污染废水初级处理装置。该小型微污染废水初级处理装置,包括内部设有环形隔板的箱体,其特征在于:所述箱体由环形隔板分为内箱和外箱两部分,内箱的下部安装有漏网,外箱的中间位置设置有封闭外箱截面的上下网孔板,上下网孔板中间夹设有活性炭,外箱的底部设置有出水口。本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,采用漏网和吸附层两层过滤,提高对废水的处理效果,同时节约能源,适于广泛推广应用。
本实用新型提供了一种印染废水厌氧、好氧复合生物塔,属于一种废水处理设备,它有塔体外壳(3),塔体外壳内有塔体内壁(4),塔体内壁内有生物填料层(5),塔铁外壳(3)下部、塔铁内壁(4)上部分别有进液管(2)、出液管(6)与塔体外壳、塔体内壁形成的腔体相通,出液管上有布液器(7),这种印染废水厌氧、好氧复合生物塔,既能达到印染污水前期处理的要求,即对污水进行均质调节,降温、满足好氧处理的温度需要,提高污水的可生化性,又可减少设备占地面积和投资,降低污水处理费用。
本实用新型公开了一种高氯废水的COD快速监测装置,涉及废水处理技术领域,其包括操作台,所述操作台的上表面开设有放置槽,所述放置槽内壁的左右两侧面均开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块。该高氯废水的COD快速监测装置,通过第一滑杆、卡槽、接触块、顶块、第二滑杆、第一弹簧、限位板和磁块之间的配合,此时磁块与限位板之间的磁力会带动第二滑杆和顶块向上移动,此时顶块会顶动接触块移动,此时两个第一滑杆相互远离移动并卡入卡槽中,此时便完成对监测仪主体的安装过程,可以防止监测仪主体在使用过程中因为简单碰撞出现滑动甚至掉落,可以在一定程度上保证COD检测过程的稳定进行。
本发明涉及一种处理高浓度印染退浆废水及好氧剩余污泥的工艺,本发明所述工艺是将退浆废水经IC厌氧池出水和好氧硝化液共同进入间歇缺氧池,使缺氧池中同时发生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥浓宿,回收好氧硝化液中的硝态氧、降低进入好氧池的硫离子浓度,使IC厌氧池出水中的悬浮颗粒得到吸附,澄清出水排入氧化池。好氧剩余污泥发挥吸附作用之后排入CSTR池消化减量。该工艺显著提高了印染废水中COD的去除率,剩余污泥的减量化处理效率,并且工程易实施,运行成本低,便于推广应用。
本发明公开一种化工废水重金属治理设备,涉及重金属废水处理技术领域,包括机架,设置在机架上的搅拌装置、过滤卸料装置以及排水装置,所述搅拌装置设置在机架的上侧,所述过滤卸料装置设置在搅拌装置下侧,所述排水装置设置在过滤卸料装置下侧,本发明通过设置的搅拌装置,在每次处理完毕后能够自动将反应槽打开,可以有效的将反应完的废水以及生成物全部排出,本发明通过在排水装置中设置的浮漂控制装置,可以控制放水的流量,待反应后的废水到一定量时,集中自动排放。
本发明涉及一种废水处理技术,特别是涉及一种减少碱用量的酸性废水厌氧处理工艺。一种减少碱用量的酸性废水厌氧处理工艺,其特征在于,其工艺依次包括如下步骤:通过污水提升泵将调节池中的酸性废水输送到厌氧反应器中进行发醇、产酸和产甲烷反应;经过发醇、产酸和产甲烷反应后从厌氧反应器流出的厌氧出水的pH值为7.0~7.5,厌氧出水的一部分经回收罐提升回流到调节池中,其余的厌氧出水被输送到A/O池中进行好氧反应;所述厌氧反应器中的厌氧菌种含量按照绝干厌氧污泥的质量计算为15Kg/m3。本工艺改造安装简易,减少加碱量,降低运行成本,节约碱量10%~60%。
本发明属于环保技术领域,提供了一种石油化工废水全膜法减量浓缩处理工艺,该工艺采用DTL‑RO和DTRO串联的深度浓缩工艺,具体步骤为将预处理后的废水经保安过滤器进入一级DTL‑RO,浓水调节pH后进二级DTL‑RO,所得浓水经过除硬沉降并调节pH后进入DTRO进行进一步浓缩,在最大运行压力范围内,通过调节运行压力控制最终浓水的浓缩倍数;采用上述工艺对废水进行连续减量浓缩,自动化程度高,增大废水的回用率,提高最终浓水的盐浓度,降低结晶器处理规模,减少建设投资。
本发明公开了一种机械加工含油废水处理装置,它涉及废水处理技术领域,它包含排水管、进水口、初滤罐、吸油带、反应絮凝罐、连通管、曝气机、刮渣机、助凝剂添加器、混凝剂添加器、扬送泵、酸碱剂添加器、酸碱度检测器、回收管、处理水箱、沉淀池,初滤罐下方设置有吸油带,初滤罐底部设置有排水管,排水管一侧设置有扬送泵,扬送泵一侧设置有混凝剂添加器,混凝剂添加器另一侧设置有助凝剂添加器,排水管另一端设置有反应絮凝罐,反应絮凝罐顶部设置有刮渣机,反应絮凝罐一侧设置有曝气机。该装置通过对机械加工废水进行去油处理回收再利用,对节约用水起到了很好的效果,且所需技术简单,方案先进,具有节能环保的作用。
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