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本实用新型涉及危废品处理罐技术领域，特别是涉及一种运输用危废品处置罐，包括罐体，罐体侧壁上对称开设有两个滑槽，罐体中间位置转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸上螺纹连接有滑块，滑块上对称设有两个支撑杆，支撑杆上上下对称设有两组刮板，两组刮板分别为上刮板和下刮板，两组刮板均沿罐体内表面设置，罐体底部沿罐体长度方向设有凹槽，通过设置上下刮板配合伸缩气缸在罐体内滑动，可以将罐体内表面附着的固体残渣及时清理掉，避免长时间积累后对罐体内壁造成腐蚀磨损，罐体底部设置凹槽可将固体残渣收集，方便后续清理，采用出料舱门与出水阀门相互配合，分时排出液体废料和固体废料，可以方便废料分类，节省后续废料处理程序，节约资源。
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本实用新型提供了一种危废焚烧用除尘降温设备，属于降温除尘设备技术领域。该危废焚烧用除尘降温设备包括除尘降温组件和灰尘收集组件。所述除尘降温组件包括支撑板、布袋除尘器、进烟管、水管、第一导气管、引风机、第二导气管、进液管、方形箱、电磁阀、排气管、滑板、滑块、活性炭过滤板、螺纹杆和密封门，使用时，当重量传感器感应到灰尘的重量达到设定的最大值时，重量传感器把信号传递给电机，电机工作使盛满灰尘的集灰箱离开布袋除尘器的排灰口，使空的集灰箱移动到布袋除尘器的排灰口的正下方，该除尘降温设备可持续对灰尘进行收集，且工作人员只需要定期对集灰箱内的灰尘进行倾倒即可，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开一种可用于发电的危险废弃物焚烧用余热锅炉。具体说，是与危险废弃物焚烧配套用的余热锅炉。它包括冷却室和尾部受热室，冷却室内有竖向隔板，竖向隔板与冷却室底部间留有间距。冷却室顶部有第一烟气进口和第一烟气出口，第一烟气进口与第一冷却室连通，第一烟气出口与第二冷却室连通。尾部受热室顶部和顶部有第二烟气出口和第二烟气进口，尾部受热室内有第一、第二蒸发器。其特点是冷却室与尾部受热室间有气固分离器，气固分离器顶部有第三烟气出口和第三烟气进口，第三烟气进口与第一烟气出口连通，第三烟气出口与第二烟气进口连通。第一蒸发器与第二蒸发器间有过热器。采用本实用新型，可避免热能和水资源的浪费。
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本发明公开了一种医疗危废物焚烧装置及使用方法，属于医疗危废物焚烧技术领域，一种医疗危废物焚烧装置，包括上料框架，所述上料框架的内壁固定连接有上料电机，且上料电机的输出端安装有上料螺杆，所述上料螺杆的外壁螺纹连接有升降滑块，且升降滑块的侧壁固定连接有升降底板，所述升降底板的两端旋接有上料箱，该医疗危废物焚烧装置及使用方法，通过设置上料箱，在上料框架中，升降滑块运动通过升降底板带动上料箱沿升降滑槽滑动，实现上料箱的抬升操作，在升降滚轮滑动到升降滑槽的顶端时，升降滑块带动升降底板继续滑动，以使得升降底板通过导向杆和升降滑槽的顶端带动上料箱旋转，实现对医疗危废物的翻转上料操作。
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本发明提供一种高氯危废焚烧处置系统，其能够稳定处置氯含量＞5%的高氯危废，可以排放符合标准的烟气，同时设备运行稳定，运行安全风险小，且成本较低。其包括：焚烧窑炉，其特征在于，其还包括：依次连接的降温塔、急冷塔、干法脱酸装置、湿法脱酸单元；降温塔连接于焚烧窑炉排烟口，急冷塔排放口连接干法脱酸装置，经干法脱酸装置脱酸后的烟气进入湿法脱酸单元，湿法脱酸单元的排气口连接烟囱；降温塔通过喷水降温、蒸发吸热降温工艺将焚烧窑炉出口尾气烟气温度降低；干法脱酸装置采用碱性干粉药剂对烟气进行脱酸处理；湿法脱酸单元中设置液体喷头，采用喷淋脱酸液体的方式对烟气进行降温和脱酸。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种可折叠危废收储装置，其包括底板，所述底板上间隔开设有两个插槽，用于供叉车插入；立板组件，所述立板组件为具有中空腔且相对两端具有第一开口和第二开口的框形结构，所述立板组件具有第一开口的一端能够设置在所述底板上；盖板，所述盖板设置在所述立板组件具有第二开口的一端上，且能够相对所述立板组件转动以打开或者关闭所述第二开口；连接组件，所述连接组件设置在所述立板组件和所述底板之间，所述连接组件用于连接所述立板组件与所述底板，所述立板组件能够折叠在所述底板上。本实用新型能够减小危废收储容器的体积，从而便于运输。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑窑头。所述窑头罩与回转窑筒体连接；所述窑头罩中部设置有进料口，所述进料口向下延伸穿过窑头罩进入回转窑内；所述窑头进风口设置在窑头罩上部，所述窑头进风口与窑头罩连接处为切向设置；所述低热值废液喷枪设置在进料口一侧的窑头罩上，所述低热值废液喷枪自窑头罩向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪与压缩空气管连接；所述温度探测器设置在低热值废液喷枪下方的窑头罩上，所述温度探测器的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器设置在温度探测器下方的窑头罩上；所述压力探测器设置在窑头罩下部，所述压力探测器的压力探测点延伸至回转窑内。本实用新型设备安全可靠、适用范围广。
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本实用新型涉及一种新型危险废物焚烧灰渣干燥设备，具有灰渣干燥系统和烟气处理系统；灰渣干燥系统由回转窑、水封除渣机和干燥机依次连接组成；烟气处理系统由回转窑、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器以及洗涤塔和烟囱依次连接组成；灰渣干燥设备还设有换热干燥系统和干燥后气体处理系统，换热干燥系统由回转窑、二燃室、余热锅炉、蒸气换热器以及干燥机依次连接组成；干燥后气体处理系统由干燥机、排湿风机、尾气冷凝器、气水分离器、二燃室以及水封出渣机依次连接组成。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种既可有效降低灰渣含水率、又能降低污染物排放的一种新型危险废物焚烧灰渣干燥设备。
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本实用新型涉及烘干设备技术领域，公开了一种新型节能的危废烘干处理设备，包括隔热筒体、罐体、烘干组件、开合机构、盖体以及电机，所述隔热筒体的前侧壁上安装有控制面板，所述隔热筒体的顶部设置有所述罐体，且所述罐体的外侧壁上套设有所述烘干组件，所述罐体的底端安装有卸料口，且所述卸料口的顶部设置有所述开合机构，所述罐体的顶端安装有所述盖体，所述入料口两侧的所述盖体顶端皆安装有所述电机。本实用新型不仅通过在螺旋环绕型结构的半圆沉槽中嵌入导热管，用于将高温蒸汽在导热管中逆流散热，并通过两组桨叶的错位旋转，使得危废品得以充分搅动，从而在节能减排的同时提高了烘干效率，而且提高了卸料效率及精度。
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本实用新型提供安全粉碎危险废弃物的设备，包括粉碎室和碾压块，所述碾压块一侧面对称安装有两个水平布置的液压缸，两个所述液压缸之间设有水平布置的导向杆，所述粉碎室外表面开设有与导向杆相配合的穿插孔，所述穿插孔外侧设有与粉碎室固定连接的环形罩，所述环形罩背离穿插孔的一面安装有导向筒，所述环形罩内设有环形管，所述环形罩外表面下部位置开设有排水口，所述排水口下侧设有与环形罩固定连接的引水管，所述引水管下端与储水箱相连相通，所述储水箱通过连接管连接水泵进水端，所述水泵出水端通过输水管连接环形管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现利用水冲洗滑动连接部位的危险废弃物废渣。
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本实用新型涉及一种实验室危险废弃物倾倒装置，实验室装置领域，所述装置包括托盘、支架和漏斗；所托盘包括溢液槽和桶卡槽；所述的支架包括支撑架和轴，支撑架连接在轴的两端；所述的漏斗包括防溢凹槽和防逆流片，防溢凹槽位于漏斗的大口端，防逆流片位于漏斗的底端；支架通过支撑架站立在地面上，托盘放置在支架的下方，漏斗挂在支架的轴上，且漏斗能够沿轴移动或旋转。利用本发明装置能有效避免废液的溅撒，减少环境和人员的危害。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的固液分离装置，由立式支撑组件，及与立式支撑组件相配合使用的旋转驱动卸料组件，及与立式支撑组件、旋转驱动卸料组件相配合使用的固液分离组件组成。本实用新型的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的立式支撑组件、旋转驱动卸料组件和固液分离组件等结构，能对运输车倾倒运输的工业生产固体废料进行固液的分离预处理，提高后续处理效率；2、对工业生产固体废料液进行收集预处理，防止出现渗滤液污染处理站的问题；3、便于检修及维护，实用性优。
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本发明公开了一种城市危废监测管理系统及排放量预测方法，所述监测管理系统包括危废集中监管平台、云平台、预警单元、危废收集单元、危废运输单元、危废处理单元。所述预警单元通过排放量预测模块完成对不同企业、不同危废物品单位时间排放量的准确预测，排放量预测模块采用的预测方法包括加权预测方法，并依据实际收集量与预测量的差值，实现对不同企业、不同危废物品的更精准管理，对企业环保工作的更精准评价。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废物收储装置，其包括收储箱，所述收储箱包括筒体，所述筒体外套设有壳体，所述筒体具有中空腔，用于存放危废物，所述壳体的上端开设有第一开口，所述壳体的侧面开设有第二开口，所述筒体能够从所述第一开口和所述第二开口中取出；第一桶盖，所述第一桶盖盖设在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述第一开口；第二桶盖，所述第二桶盖设置在所述壳体上，且位于所述第二开口处，所述第二桶盖能够打开或者关闭所述第二开口。本实用新型便于将危废物放入和取出。
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本实用新型公开了一种高含盐危废焚烧处理装置，涉及危险废弃物处理技术领域，为解决现有的装置因为危险废弃物的含水量不一样导致一些并未处理好的危险废弃物污染环境的问题。所述一燃室顶部的一侧固定设置有入料处，所述一燃室的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机外部的一侧分别安装有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的外端安装有第一电机，所述粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述粉碎机底部的一侧固定设置有运输机，所述一燃室的另一侧固定安装有二燃室，所述二燃室内部的底部设置有燃烧板，所述二燃室上方的一侧设置有急冷塔，所述急冷塔的一侧设置有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱的一侧设置有过滤箱。
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本发明提供一种危废焚烧烟气脱硫方法，其可以在满足烟气排放的标准的基础上，降低整个系统运行的成本。其特征在于，其包括:S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，对易溶于水的酸性物质进行脱除；S2：初步脱酸后的所述待处理烟气送入石灰石膏法脱硫工序，使用石灰浆经过多层循环喷淋，对烟气中的氧化硫进行脱硫处理；S3：脱硫处理后的待处理烟气送入碱法洗涤工序，对烟气行深度脱硫处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的所述碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的废水送入脱水工序，得到脱硫石膏；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本发明涉及一种危险废物的处理方法，具体说是高卤素危险废物的处理方法。它通过进料机构将高卤素危险废物送入到回转窑中焚烧，再由回转窑进入到二燃室中二次焚烧得到二噁英彻底分解的高酸的烟气，然后，将高酸的烟气依次经过脱硝、余热回收、急冷、脱硫、除尘、预冷、脱酸和加热即可达到排放标准，从而完成高卤素危险废物的处理。采用该方法可节省能源和水资源，不会对后续设备造成腐蚀，不会出现二噁英排放超标的问。
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一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构，包括立式锅炉本体和锅炉本体上部的锅筒，所述锅炉本体内部为由依次连通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道组成的N形高温烟气流通腔，第一上升通道的下部设置烟气进口，第二上升通道的上部设置烟气出口，第一上升通道的下部设置第一灰斗，下降通道和第二上升通道的下部设置第二灰斗，N形高温烟气流通腔的内壁为与上部锅筒连接的膜式水冷壁，N形高温烟气流通腔的外壁设置积灰清理装置。该锅炉结构采用N形高温烟气流通腔，可对危废焚烧释放的能量进行高效回收利用；同时可充分、高效的对膜式水冷壁及隔墙膜式水冷壁上的积灰进行清理，进一步提高危废焚烧烟气余热的回收效率。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本实用新型公开了危废滚筒输送防护装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的一侧外壁固定连接有第一连接板，所述滚筒输送机的另一侧外壁固定连接有第二连接板，所述第一连接板的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第二连接板的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的上端固定连接有第一防漏护板，所述第二滑动块的上端固定连接有第二防漏护板，所述第一防漏护板和第二防漏护板的上端固定连接有同一个防雨顶板，本实用新型所达到的有益效果是：为滚筒输送机增加了防漏结构和防雨结构，避免在工作时由于振动过大而造成危废被震出机体的情况发生，保障危废能够被正常输送，为滚筒输送机提供电力支持，节能环保。
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本申请提供了一种危废焚烧用烟气再循环消白装置，属于危废焚烧技术领域。该危废焚烧用烟气再循环消白装置，包括消白组件和冷却组件。在上述实现过程中，烟气通过进气管分散的进入若干个螺旋状的第一冷凝管内部，而进入蓄水腔内部的烟气会进入第二冷凝管中并从第二冷凝管排出，在烟气经过第二冷凝管内部时，烟气会被第二冷凝管再次冷凝，停止向进气管输送烟气，然后打开出水件便可将蓄水腔内部的水排出，进而便可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，对烟气的冷凝效果较好，进而可提高消白的效果，并且可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，避免了不必要的浪费，可节省资源。
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本实用新型涉及一种实验室高危废水处理仪。该处理仪包括储液罐、循环泵、电化学反应池和光催化反应池，它们依次通过管道相连，且光催化反应池与储液罐间也通过管道相连。其特点是所述电化学反应池的阴、阳电极采用相同的材质制成。利用该处理仪对实验室高危废水进行处理，能够在将电化学降解与光催化氧化技术相结合的同时，在电化学反应池中还能够实现阴、阳电极间的倒极反应，从而去除阴极表面的结垢，提高电极反应效率和水处理效果。
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本实用新型提供高氯危废焚烧处置系统，其能够稳定处置氯含量＞5%的高氯危废，可以排放符合标准的烟气，同时设备运行稳定，运行安全风险小，且成本较低。其包括：焚烧窑炉，其特征在于，其还包括：依次连接的降温塔、急冷塔、干法脱酸装置、湿法脱酸单元；降温塔连接于焚烧窑炉排烟口，急冷塔排放口连接干法脱酸装置，经干法脱酸装置脱酸后的烟气进入湿法脱酸单元，湿法脱酸单元的排气口连接烟囱；降温塔通过喷水降温、蒸发吸热降温工艺将焚烧窑炉出口尾气烟气温度降低；干法脱酸装置采用碱性干粉药剂对烟气进行脱酸处理；湿法脱酸单元中设置液体喷头，采用喷淋脱酸液体的方式对烟气进行降温和脱酸。
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本实用新型公开了一种全自动危废储料进出料系统，包括储料仓，所述储料仓并排设置有若干个，且若干个储料仓的四周环绕有椭圆形导轨，所述椭圆形导轨上滑动连接有驱动机构，所述驱动机构上通过螺栓固定有机械抓手，所述椭圆形导轨的一侧并列设置有卸料输送带和上料输送带，所述上料输送带的顶部一侧中心处通过支架固定有条形码扫描仪，所述上料输送带的一侧通过螺栓固定有控制机构，所述控制机构电性连接驱动机构、机械抓手、卸料输送带和上料输送带和条形码扫描仪。本实用新型结构新颖，构思巧妙，大大简化了危废物料包的分类和配比，节约了人力物力，提升了危废物料包的处理效率。
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本实用新型涉及铬刚玉砖技术领域，且公开了一种便于堆砌的危废气化熔融炉用铬刚玉砖，包括铬刚玉砖主体，所述铬刚玉砖主体的顶部固定连接有卡柱，所述铬刚玉砖主体的底部开设有回槽，所述铬刚玉砖主体的内部固定卡接有氧化铝陶瓷主体。该便于堆砌的危废气化熔融炉用铬刚玉砖首先将上层铬刚玉砖底部的回槽对应下层铬刚玉砖顶部的卡柱，使得回槽将卡柱卡接在铬刚玉砖主体的内部，需要进行横向堆砌时，通过氧化铝陶瓷主体两侧的内槽和顶柱，将右侧铬刚玉砖的内槽卡接在左侧铬刚玉砖顶柱的外部，由此使得铬刚玉砖的横向与纵向都可以更加稳定的堆砌，且其内部不会产生缝隙和偏移，提高了本装置的密封隔热性。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉的二恶英处理系统，包括预处理系统、焚烧系统与烟气净化处理系统，所述焚烧系统包括回转窑与二燃室；所述烟气净化处理系统中的急冷塔的烟气出口至布袋除尘器之间设置有干式反应器，在其中进行石灰活性炭的喷射；在布袋除尘器之后设置有等离子除二恶英塔；循环水池设置有活性炭粉末加入装置，混合掺杂了活性炭粉末的水再进入湿法脱酸塔内进行喷淋。本实用新型通过在整个危废焚烧炉系统中设置多处设备与工艺控制，有效的吸附和控制二恶英类物质，确保尾气排放达标。本实用新型处理效果好，处理范围广，通用性好，处理深度高,运行稳定性与抗冲击能力强，冬季夏季均有很好的处理效果。
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本实用新型公开了一种危险废物的安全填埋场，包括封场覆盖层、底部防渗层和基础层，封场覆盖层和底部防渗层之间构成容纳危险废物的封闭空腔，底部防渗层设置于基础层中，基础层内还设置有收集井，收集井和底部防渗层之间设有渗滤液收集管，渗滤液收集管包括不锈钢管，不锈钢管的外壁和内璧上均设置有防腐蚀层，封场覆盖层中设有场气排放管，底部防渗层包括由上至下依次设置的卵石排水层、土工膜层、第一土工网排水层和粘土层，封场覆盖层包括由上至下依次设置的植被层、卵石保护层、第二土工网排水层和卵石排气层。本实用新型的安全填埋场，能够实现危险废物的安全填埋，有效实现危险废物的有效控制和管理，提升填埋场的安全性。
本发明提供一种危废焚烧系统节能方法，其可以利用蒸汽能源，同时降低系统电能消耗，从整体上降低危废系统焚烧时的能源浪费。同时本发明公开了一种危废焚烧系统节能用混动式引风机结构。其包括以下步骤：S1：启动危废焚烧系统；S2：采用电机带动引风机转动；其特征在于，其还包括以下步骤：S3：收集所述危废焚烧系统输出的蒸汽；S4：通过所述危废焚烧系统输出的蒸汽，驱动透平机进行转动，与所述电机一起为所述引风机输出功率；S5:所述透平机和所述电机之间设置离合器；当所述透平机的输出转速达到所述电机的额定转速时，所述离合器会自动与所述电机结合，两者同时为所述引风机做功。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物高温熔融处理装置，一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉，所述高温熔融炉的一侧设置有急冷排渣机，并且高温熔融炉的顶部设置有烟气管，所述烟气管的顶端法兰连接有导烟管。本实用新型通过利用碱液中盐分溶解度的差异，促使挥发气体中盐分结晶沉淀，去除重金属，钠盐达到工业级标准，碱液经调配池调配后循环使用，物料投入高温熔融炉前不需要经过水洗除盐预处理工序，有助于处理效率的提高，减少处理成本，重金属完全固熔在熔渣中，不需要加入螯合剂等进行稳定固化，实现熔渣和挥发气体中盐分资源化回收利用，资源化程度高，经济效益好。
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本实用新型提供一种危险废物焚烧熔融一体化处置系统，其可以将原来定性为危废的焚烧残渣转化为可资源化利用的玻璃体渣，同时耗能低，处置量高，成本低廉，适于产业化推广。本实用新型的技术方案中，待处理危险废物经过在回转窑中的高温焚烧，产生的危废烟气烟气进入二燃室进行二次焚烧净化，待处理危险废物焚烧后产生的危废残渣以及危废烟气二次燃烧后产生的残渣直接送入富氧侧吹熔融炉进行高温熔融，最终经水淬生成满足国标要求的玻璃化产物，以及金属回收物。
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