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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池电芯入料机，包括送料箱，所述送料箱的内腔底端开设有通孔，所述通孔的内侧活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有滚筒，所述滚筒的外侧等距开设有四个凹槽，所述转轴的前端固定安装有第一从动盘，所述送料箱的左端固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的电机轴前端固定安装有第一主动盘。本实用新型通过将电芯放入送料箱内，电芯进入到凹槽内，然后启动第一转动电机，从而通过皮带带动转轴转动，进一步的带动滚筒转动，滚筒带动凹槽的开口置于下侧时从而将凹槽内的电芯倒出置于传送带上，从而通过传送带将电芯输送到生产线上，进一步的省去人工输送大大提高工作的效率。
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本实用新型公开一种具有密封锥开启装置的锂离子电池，包括盖板、电池壳、支撑板、密封锥、弹簧、注液孔。还包括密封锥开启装置，包括刚性材料制成的顶杆、支撑杆、支杆、固定杆、固定方块，顶杆铰接在支撑杆一端部，支杆铰接于支撑杆非端部，支撑杆另一端部铰接一固定杆，其端部连在固定方块上；盖板上端面设有与注液孔处于同一直线的置杆孔、限制孔，支杆可卡在置杆孔中且同时顶杆端部位于注液孔中；密封锥开启时，固定方块卡入限制孔中以固定开启装置；铰接顶杆的支撑杆端部至支杆铰接支撑杆处的距离小于铰接固定杆的支撑杆端部至支杆铰接支撑杆处的距离。此开启装置，可以根据杠杆原理去省力、方便、稳定的开启密封锥，即打开注液孔。
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本实用新型公开了一种能方便开启密封锥的锂离子电池，注液孔位于盖板中，支撑板固定在注液孔中，密封弹簧一端连接支撑板，另一端铰接于密封锥底端面中心处，密封锥顶端面设柱状控制槽，密封锥侧面设阻塞孔，阻塞孔中设阻塞柱，阻塞柱通过阻塞弹簧固定在阻塞孔内，阻塞柱、阻塞孔的纵截面均为直角梯形且阻塞柱长底边在上，阻塞柱上端面、阻塞孔上内壁面均为水平平面，注液孔内壁面设限制孔，限制孔纵截面为三角形，限制孔上内壁面为水平平面，限制孔下内壁面为与阻塞柱倾斜腰端面平行的倾斜平面；阻塞柱可弹入限制孔中同时部分阻塞柱仍位于阻塞孔中，此时密封锥处于开启状态。本锂离子电池能简单、方便地开启密封锥以使注液孔处于打开状态。
一种用于锂硫电池正极的LDH‑多孔炭硫复合材料的制备方法，包括：将植物源生物质与磷酸按比例预混，在管式炉内氮气下碳化2h，冷却至室温；用去离子水充分洗涤干燥，得杂磷碳质前体；将杂磷碳质前体与NiAl‑LDH按质量比5~7:1比例混合，在水热反应釜中150℃条件下保持18小时，冷却，用乙醇洗涤、干燥，得NiAl‑LDH包裹的多孔炭复合材料，最后与升华硫混合，在155℃熔融，得NiAl‑LDH包裹的的多孔炭硫复合正极材料。本发明中，NiAl‑LDH能有效吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提高基于生物质多孔炭正极材料的循环性能，本发明原料来源广，价格低廉，制备方法环保、反应条件温和、便于大规模生产。
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本发明公开了一种动力锂离子电池串联一次二化成充电工艺方法，将多只电池装入自动流水线，探针下压将多只电池串联，使用大电流化成充电柜将电池快速充电至电池设计容量的85‑95%，电池通过自动流水线移至下一工位使用小电流化成充电柜将单只电池充电至恒流恒压状态的截止电压。本发明的优点：充电柜数量少、体积小、生产周期短、效率高、设备成本便宜。
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本发明提供了一种钙钛矿太阳电池用锂、银共掺杂氧化镍纳米粒子的制备方法及应用。通过称取一定量的Ni(NO3)2·6H2O、LiNO3和AgNO3加入去离子水中搅拌溶解，其摩尔比范围为0.989～0.98:0.001～0.005:0.01～0.015，再滴加NaOH溶液，至pH到9.8～10，经过洗涤和干燥后，经过270℃煅烧得到锂、银共掺杂氧化镍的纳米粒子。将纳米粒子配制溶液，作为空穴传输层应用于钙钛矿太阳能电池。本发明可以有效提高钙钛矿电池的光电转换效率。
本发明提供了一种基于拓展卡尔曼滤波算法和LSTM网络对锂离子电池荷电状态的联合预测方法，引入神经网络算法通过对EKF算法的预测值和预测误差进行补偿，从而提高对荷电状态的预测精度。本发明建立等效电路模型后，根据采集设备获得的锂离子电池内外参数，对数据预处理后进行加权平均，联立卡尔曼滤波算法和长短期记忆网络，将拓展卡尔曼滤波算法的预测值和误差值作为神经网络的训练样本，进一步提高预测精度，结果证明，本发明的荷电状态联合预测法能实时地跟踪实际值，在电流波动较大时能也能较为准确的显示电源当前状态并得到准确的荷电状态的预测值，在降低了噪声对预测结果的干扰的同时降低了计算量，利于电池管理系统的集成。
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一种用于储能的梯次利用锂离子动力电池容量配置方法，包括如下步骤：1.计算分布式配电系统需要与主电网进行有功交换的有功功率；2.根据所述有功交换的有功功率值计算储能装置出力实际值；3.根据所述储能装置出力实际值对储能容量进行整定；4.计算储能装置出力实际值的置信区间；5.绘制储能配置功率与容错率的关系曲线；6.根据所述储能配置功率计算储能装置容量配置；7.根据所述储能配置容量方差，绘制储能配置容量大小与容错率的关系曲线；本发明利用基于梯次利用锂离子动力电池的储能系统有效平抑光伏发电系统的功率波动，是动力电池梯次利用的有益探索。
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本实用新型涉及锂电池切边技术领域，具体公开了一种锂电池生产用切边装置，包括工作台，工作台上方设有第一支撑架，工作台设有收卷辊，工作台上设有第二支撑架，第二支撑架上方设有第二运动机构，第二运动机构包括链条、链轮、移动块和清理支撑杆，清理支撑杆的自由端上固接有刷子和打磨棒，清理支撑杆两侧均设有负压风机支撑管，负压风机支撑管的一侧连通有收集袋，负压风机支撑管一端设有负压风机，第一支撑架上均设有第一运动机构，第一运动机构包括转盘和刀片支撑杆，转盘上开有环形槽，第一支撑架上固接有电机，转盘固接在电机的输出轴上，刀片支撑杆的一端连接在环形槽内，刀片支撑杆上设有刀片，本装置解决了极片裁切边缘的质量差的问题。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂电池钢壳的旋转气动控制装置，该圆柱形锂电池钢壳的旋转气动控制装置包括：向同一侧倾斜设定角度的风干箱、传送轮以及烘干装置；风干箱的下倾斜壁开设有多个漏液孔，风干箱的上倾斜壁上相对多个漏液孔设置有吹液装置；传送轮的轴心转动连接在风干箱的底侧一角，传送轮沿其周向均匀设置有多个钢壳卡槽，且传送轮连接有间歇驱动装置；烘干装置包括罩设在传送轮外露风干箱外部部分的弧形罩体，弧形罩体内沿其弧线方向排列设置有与任意一个钢壳卡槽转动配合的风动烘干装置。在上述结构中，清洗后的钢壳在风干箱内将清洗液渗出，钢壳在传送轮上的钢壳卡槽间歇传送至弧形罩体内加温风干，使钢壳快速干燥。
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本实用新型公开了一种为新能源车用锂电池制冷及加热的集成模块,通过一个铝质集成模块的内部流道，连通在一起，从而综合实现给电池冷却或加热的主要功能,冷媒板式换热器、与水水板式换热器分别位于左右两侧，中间是铝质模块，前、后两侧各内置一个水阀调节流道方向。当锂电池要求制冷时，本产品体现冷媒板式换热器制冷功能；当空调系统要求制热时，本产品体现水水板式换热器加热功能。该集成模块具有多种功能，不仅可以给电池制冷，还能给电池加热，此外，还有传递电机余热的功用，并可以成为纯电动车暖风加热的一部分。其体积小、重量轻，可大大减少、减短连接之水管，从而降低子系统冷冻液的内容积，因而节省了快速冷却或加热的能量。
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本实用新型涉及锂电池废料处理领域，具体公开了一种锂电池生产用废料处理装置，包括处理箱和设在处理箱一侧的工作台，工作台上方设有用于上料的上料板，上料板上表面转动连接有废料箱，废料箱的一侧设有可带动废料箱转动的电动伸缩杆，处理箱一侧侧壁设有滑槽，滑槽内设有螺杆，上料板上设有与螺杆螺纹连接的滑动座，处理箱内设有驱动螺杆转动的驱动装置，处理箱顶部设有进料口，进料口下方设有第一通道，第一通道内设有可将废料粉碎的第一破碎辊，处理箱外壁设有用于驱动第一破碎辊的第一电机，处理箱内底面设有与第一通道连通的出料口，解决传统的废料处理机人工上料不够安全，效率低下的问题。
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本发明提供了一种锂渣类混凝土膨胀剂材料，其特征在于，由按质量百分比计，40％‑50％锂渣、25％‑30％硬石膏、15％‑20％高铝熟料、1％‑3％聚乙醇醚、0％‑1％糖钙、1％‑5％激发剂、1‑5％改性剂而成。利用其膨胀、活性、减缩组分制备补偿收缩混凝土或自应力混凝土。将本发明按照一定的试验方法掺入混凝土中，对混凝土的膨胀性能进行评定，其膨胀性能完全满足补偿收缩等有膨胀要求的特殊混凝土，可完全替代目前市面上混凝土工程中普遍使用的硫铝酸钙类及氧化钙类等传统膨胀剂。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，该方法以九水硝酸铁、乌洛托品及升华硫为原料，通过一步水热合成及高温煅烧制备出复合型的锂离子电池负极(Fe3O4@FeS)。本发明的方法原料来源丰富，对环境友好；得到的Fe3O4/FeS性能优于Fe3O4/C复合或FeS/C复合材料的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用真空注液机，包括连接箱和气枪，所述连接箱的内部一侧设置有液体箱，且连接箱的内部另一侧设置有第一控制阀，所述液体箱的一侧设置有出液口与第一控制阀螺纹连接，所述气枪上设置有气枪扳机，且气枪的前端设置有气枪枪头，所述连接箱一侧设置有气枪连接口，且气枪连接口与气枪枪头螺纹连接，所述气枪连接口外表面设置有卡箍。本实用新型所述的一种锂电池生产用真空注液机，设有连接箱、液体箱和控制阀，能够使注液机的各个小部件可以更方便的清洗，且使得注液机的的液体不受外界因素的污染，此外还能使注液机能够控制输出的液体量，提高了设备的使用性能，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种可重复使用的双重防爆锂离子电池，包括电池壳、防爆组件，电池壳上设有通气孔和定位孔，防爆组件包括锥形件、弹簧、螺帽、顶杆、挡板，锥形件设置在通气孔内，锥形件底端具有底板，底板通过弹簧连接至螺帽，螺帽连接在所述定位孔上，所述螺帽具有通孔和侧边孔，挡板设置于通孔内，挡板与所述通孔横截面形状、大小相匹配，挡板通过一转轴固定于通孔内壁上，挡板可绕转轴在通孔内上下转动；通孔内壁上设有凹孔，挡板侧面设有弹性突起，弹性突起可卡入凹孔中，顶杆垂直固定在底板底端面上，挡板在顶杆下方，弹簧处于最大压缩量时，顶杆顶开挡板。本电池的双重防爆功能多次使用，提高锂离子电池在极端情况下的使用寿命。
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一种锂硫电池正极的制备方法，所述方法将硫分散在导电剂表面，制得硫‑导电剂复合物；将硫‑导电剂复合物与导电炭黑和粘结剂混合制成硫电极；通过涂层沉积法在硫电极表面制备一层Ti4O7膜，制得导电层‑硫正电极。所述方法步骤包括（1）硫‑导电剂复合物的制备；（2）硫电极的制备；（3）导电层‑硫电极的制备。本发明方法将硫均匀分散在导电剂表面，增大硫与导电剂的接触面积，提高了硫的导电性。制得硫电极后，在硫电极表面通过涂层沉积法制备导电的Ti4O7层，利用Ti4O7层阻碍中间产物多硫化锂溶解于电解液，减少活性物质的损失量，稳定硫电极的结构，提高了硫电极放电比容量和循环放电稳定性。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产原料存放装置，其特征在于，包括存放箱和设在存放箱内的分隔板，分隔板把存放箱分隔为工作腔和存放腔，分隔板上设有开口，开口处设有用于封闭开口的活动组件，工作腔顶部固接有螺旋送料管，螺旋送料管顶部设有进料口，螺旋送料管的出料口设在活动组件正上方，螺旋送料管一侧设有用于排放水蒸气的排气管，螺旋送料管两侧对称设有用于加热生产原料的加热管，解决了传统的存放装置无法去除生产原料中的水分的问题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊装置。其技术方案包括：防护罩、底座和焊机本体，底座的内部设置有滑槽，滑槽的内部通过螺纹杆安装有螺纹套，螺纹套的顶部安装有安装座，安装座的顶部安装有模具，底座的顶部安装有导轨，导轨表面通过传动轴安装有焊机本体，且焊机本体的底部安装有焊枪，焊机本体的顶部安装有温湿度检测器，导轨外围的底座顶部安装有防护罩，防护罩内部的上端安装有干燥器，防护罩两侧的表面设置有通孔。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时可以有效地对焊机本体进行防护，装置的灵活性强、便于加工以及可以对焊机本体进行干燥处理等优点，优化使用过程。
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一种实现废旧锂电池极片脱粉并回收的装置，涉及一种实现废旧锂电池极片的回收装置。本实用新型是要解决现有的锂电池正负极集流体的回收方法存在工艺复杂，效率不高，成本较高，不够环保的技术问题。本实用新型的装置在上筛网和下筛网之间固液气三相共存，极片在气体和高压水的猛烈碰撞提高了集流体的剥离效率，实现了活性材料和集流体的完全分离，得到的集流体可以不经除杂直接回收，资源化利用的同时减少了环境危害，不产生有害气体，具有较好的环境效益。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性评估方法，包括如下加工步骤，步骤1、按电池组使用要求设计一系列一致性对准SOC点，比如5％、20％、50％、80％、95％，步骤2、按电池单体设计额定倍率在空调温度为T1如20℃环境中充放电一次，在每个一致性对准点短路t如3秒，测试最大短路电流，本发明方法通过使用3个温度的最大放电电流作为锂电池在该条件下的化学反应速度，方便统计电池单体的容量、库伦效率、能量效率、一致性对准点活化能，根据参数不同离散度配组进行循环测试，得到不同离散度配组后的循环寿命保持率，克服了都是测量电池单体表现时的参数，没有考虑到电池串联时协调工作时的电池衰减差异产生来源的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池的快速分容方法，本专利使用了45℃~60℃高温分容方法，应用于电池容量的快速分选，以用于缩短电池的生产周期和生产产能。该专利所述的方法包括电池分容的工艺参数；所述的方法包括电池分容的环境温度；该专利所述的电池分容的工艺参数包括恒流恒压充电工步；该专利所述的电池分容的工艺参数包括搁置工步；该专利所述的电池分容的工艺参数包括恒流放电工步；通过对比现有的分容参数，使用本专利电池分容时间可以缩短到现有工艺的1/3~2/3；生产的产能可以提高40%~200%；同样的，产能的提高也降低了电池的制作成本和市场的占有率。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池防转正极柱盖板连接结构，其包括壳体上冲压出的凸起结构，凸起结构上端冲压出一个大圆柱钉，引出端板上设有大圆柱钉孔，引出端板通过大圆柱钉孔与大圆柱钉铆合连接，凸起结构上端冲压出两个小圆柱钉，小圆柱钉设置在大圆柱钉的两边，引出端板上设有两个小圆柱钉孔，小圆柱钉孔与小圆柱钉连接。本实用新型的优点：电芯内部正极直接与壳体连接，电流直接通过壳体到引出端板，整个接触电阻值小且一直稳定、散热快、直流内阻小，符合动力锂离子电池大电流放电性能；不需要加密封件防漏，引出端板不会因为扭力问题而转动；大圆柱钉与引出端板通过气动旋铆机铆合，小圆柱钉与小圆柱钉孔结合起到引出端板防转作用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线电解液注液装置，属于注液设备技术领域，包括机架、固定架、支撑架和托盘，所述机架顶部表面一侧安装有固定架，所述固定架内腔顶部表面安装有支撑架，所述机架顶部表面安装有托盘，所述支撑架内腔底部表面安装有微量陶瓷泵，所述固定架顶部表面安装有料箱，所述料箱顶部表面安装有电机。本实用新型通过电机，可带动搅拌桨转动，从而对料箱中的原料进行搅拌，以便于能够防止料箱中原料板结，并且过滤机构又进一步的能够防止板结原料进流入微量陶瓷泵中，同时通过微量陶瓷泵，可将定量的原料输送至注液管中，以便于能够对锂电池壳进行注液，通过制机构，可控制各个设备运行，提高了设备的使用灵活性。
本发明具体涉及一种基于杂原子化硫属固溶体TexSeySz的锂二次电池正极材料及制备方法。所述正极材料为TexSeySz/C复合材料，其中TexSeySz固溶体材料为SeySz(x＝0)、TexSz(y＝0)二元和TexSeySz三元固溶体中至少一种。所述制备方法为：通过简单的一步热处理方法，在多孔炭载体的空间限域作用下，将单质硫、硒和/或碲互溶形成TexSeySz固溶体，并均匀负载到碳载体框架中。与S相比，TexSeySz固溶体材料具有更好的循环性能和倍率性能；与Se和Te相比，TexSeySz固溶体材料具有更高的比容量。TexSeySz固溶体材料，耦合了S、Se和/或Te的特性，特别是S的高理论容量以及Se和/或Te的高导电优势，因此TexSeySz/C复合正极材料表现出更加优越的综合储锂性能。一步热处理制备TexSeySz/C正极材料的方法，工艺简单，避免了多步热处理的繁琐操作。
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本发明公开了一种全固态锂电池电极材料及其制备方法。电极材料包括活性物质、低熔点的金属和固体电解质组成。本发明的制备方法是对电极材料加热将金属加热融化，并对电极材料进行热压，通过液态金属的流动性，增大了各组分之间的接触面积和结合力，使得电极材料各组分之间牢固连接。同时由于金属的良好导电能力，增加了电子的传输路径，进而提高电子电导率和降低接触电阻，从而改善电化学性能。采用本发明制备的全固态锂电池电极材料电化学性能优异，无环境污染，一次成型，可大规模生产，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种改良极耳连接的锂离子电池，电池壳内具有一电解腔，盖板固定在电池壳上，螺杆穿过盖板，电解腔内设有正、负极电极，正、负极电极均具有极耳，盖板下侧面设有一密封盒，密封盒与盖板形成一容纳腔，容纳腔内放置保护电路板，密封盒侧璧上设有一通孔，通孔内设置有第二密封套，保护电路板连接一连接金属片，连接金属片一端穿过第二密封套连接至其中一个螺杆；连接金属片和极耳连接螺杆的端部均具有圆环状的弹性金属片，弹性金属片从圆环内边缘向弹性金属片中心伸出多个尖刺状接触爪，螺杆穿过所述弹性金属片被接触爪卡住。本实用新型减少了中间连接部件，缩短了极耳连接长度，从而减少了锂离子电池内部电能损耗。
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本实用新型提供了一种锂电池钢壳表面检测的镜头安装装置，该锂电池钢壳表面检测的镜头安装装置包括：竖直放置的壳体，所述壳体的右侧开设有长条状的竖直口，且所述壳体内部固定安装有圆柱形的穿杆；还包括朝向所述竖直口的镜头安装座，与所述镜头安装座连接的穿线管，以及设置在所述穿线管上并转动套接在所述穿杆上的套管；还包括与所述镜头安装座铰接并贯穿所述壳体上侧的外螺纹杆，以及与所述外螺纹杆螺旋连接并与所述壳体上侧转动连接的内螺纹套。本实用新型的有益效果是：通过设置的壳体，可以形成对镜头的保护，通过设置在壳体内部的镜头安装结构，能实现镜头在竖直方向上的角度调整，适用范围相对更广。
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本实用新型涉及一种锂电池供电的便携设备启动控制电路，是基于微控制器、RC延时电路、电子开关等模块组成的便携式设备启动控制电路，具体涉及到监测电子设备领域，可应用于手持式便携设备。它包括：由阻容件组成的上电延时电路和电子开关；上电延时电路与电子开关连接；它还包括有：电池电量取样电路和微型控制器；电池电量取样电路与电子开关连接；微型控制器分别与电池电量取样电路、电子开关连接。相比传统采集装置，本实用新型增加了上电延时电路，在延时时间内，微型控制器可通过电量检测判断是否通电开机，能有效避免后级负载不断通电、断电对锂电池的过放电。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池中有价金属浸出工艺及其装置。该装置包括反应釜a、反应釜b、搅拌器、恒流电压源、盐桥、石墨片电极，通过在一定浓度酸性溶液中加入Fe3+离子，经盐桥4传递电子，使反应不断进行，从而提高浸出效率，大大缩短浸出时间，提高浸出率。在Fe3+离子的作用下，通过控制酸量和Fe3+离子的浓度可以使钴酸锂的浸出率达到99.9%，通过调控溶液温度和转速能够使钴酸锂快速浸出，10分钟时浸出率就能达到99.9%以上。
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