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本发明提供了一种活性炭/石墨烯复合材料及其制备方法与应用，借助发酵型生物质链接剂的链接作用，将生物质炭化料与氧化石墨烯链接到一起，发酵型生物质链接剂的关键成分容易释放，具有很强的链接效果，而后通过一步法合成活性炭/石墨烯复合材料，既可以实现生物质炭化料的活化，又可以同时实现氧化石墨烯的原位还原，无需对商品活性炭进行二次加工，降低了能耗成本；氧化石墨烯热传导能力更强，且升温过程形成的石墨烯可加快活化反应过程中水蒸气或二氧化碳在炭化料表面的扩散速率，从而实现更快地活化造孔。
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一种复合材料轮圈的制作成型工艺,其步骤1)首先将轮圈以其截面中心线将轮圈分割成左右两部分,并依其左右两部分制作模具;在各自模具中铺置复合碳纤维纱片,合模热压固化成型出轮圈的左、右两部分;之后进行二次加工;2)将已成型并二次加工后的左右两局部轮圈进行对接,在对接处补纱片;3)将对接补纱后的整体轮圈置于定型模具中,加温加压固定定型,纱片与左右两部分轮圈连接在一起形成整体轮圈,脱模后便制作出成品轮圈。如此方法制作轮圈时,若在二次加工轮圈内凸缘出现不良品时,报废的仅是整体轮圈的一部分,无需将整个轮圈进行报废,造成材料的无谓浪费,降低轮圈成型后二次加工时不良品材料的浪费,进而降低材料制造成本。
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本发明属于微电子材料技术领域，具体涉及高热导率的石墨烯复合材料、制备方法及其制备装置。该石墨烯复合材料包括定向排列多层石墨烯有机混合物，相邻两层石墨烯中石墨烯纳米片排列方向垂直，所述定向排列多层石墨烯有机混合物由非氧化石墨烯层状堆叠体与热熔胶制备而成。本发明通过控制磁场和热场分布，制备基体内的石墨烯呈网状分布的材料，改变热量在材料内的传递路径，采用该方法制备的材料可大幅提高有机材料的导热速率。
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本实用新型公开一种用于制造非流线型产品的复合材料,由二层以上纤维预浸体相互重叠复合而成,在产品非流线型部位的纤维层之间预先夹置一预型物。这样,本实用新型用于制造非流线型产品,预型物不受高温固化定型加工的影响,满足了产品外观的需要,同时,复合材料的纤维层沿着预型物的表面而定型,又稳定保持了内部纤维的顺向度,避免内部纤维受外形的影响而产生变形,使产品的物理性能稳定,质量更佳。
本发明提供了以水泥为原料推进烟道气、废硫酸或硫酸铵资源化利用生产零维和一维硫酸钙基微纳米复合物产品及复合材料与新工艺方法，通过水泥水化同步中和沉淀、水化缩合制备出了具有一维或零维的硫酸钙晶须/白炭黑，或硫酸钙/白炭黑为主要成分的微纳米复合物新产品，拓展了无机微纳米产品库。应用评价结果表明，复合物新产品具有显著提升混凝土早强性能，在大比例添加的情况下仍能基本保持塑料等复合材料的拉伸强度弯曲强度和冲击韧性，增强胶黏剂的粘接力等系列提质降本的性价比优势，开发应用潜力巨大。
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本发明提供一种阻燃增强导热聚酮复合材料及其制备方法，该阻燃增强导热聚酮复合材料，按照重量配比的组分包括：聚酮树脂50‑65.3份、石墨烯微晶片5‑20份、金属纤维10‑30份、抗氧剂0.2‑0.5份、阻燃剂4‑8份、润滑剂0.2‑0.5份。本发明的目的在于提供一种阻燃增强导热聚酮材料，相比其他导热高分子材料，具有冲击强度高，易加工、尺寸稳定好的特性。
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本发明公开了一种阀门密封用纳米碳酸钙改性复合材料，其配方包括以下重量份数的各组分：纳米碳酸钙60～80份、纳米陶瓷粉20～35份、纳米钛白粉15～20份、纳米碳化硅20～30份、碳化硼10～18份、纳米膨润土6～10份、滑石粉5～8份、聚四氟乙烯25～30份、聚氨酯树脂20～30份、羧甲基纤维素钠12～16份、甘油8～12份、线型酚醛树脂8～10份以及若干助剂；本发明的阀门密封用纳米碳酸钙改性复合材料可以在金属阀门表面形成一层致密而坚硬的涂层，起到高强度，高耐磨，耐高温、耐腐蚀、抗老化的作用，从而提高阀门的密封性能，并且有效延长金属阀门的使用寿命，并且扩大了金属阀门的使用范围。
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本发明公开了一种钨-高分子聚合物复合材料及其制备方法。本发明由以下重量配比的组分构成：高分子聚合物20～100、钨粉950～1000、钨纤维0～50、偶联剂0.5～5及其他助剂0.5～10，其中所用钨粉通过气流粉碎并经表面改性制得。本发明中的钨粉密实性和流动性好，装载量高。本发明的复合材料具有良好的物理机械性能，且耐侯性、耐化学性及耐有机溶剂性好，不仅可应用于射线屏蔽领域，亦可应用于隔振、配重、热传导、军械弹药等领域。
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本实用新型的头盔用热塑型复合材料结构在热塑型纤维层上面设一层经纬交错编织成网状的铁氟龙网层，然后在铁氟龙网层的若干个网孔中喷涂热塑性塑料涂覆层，采用此种结构取代了现有的直接在热塑型纤维层上面直接喷涂热塑性塑料涂覆层，由于热塑性塑料涂覆层只涂覆在铁氟龙网层的网孔中，未覆盖整个热塑型纤维层，所以整个热塑型复合材料结构比较柔软，这样容易得到精准的头盔初坯形状，不仅降低了头盔初坯的成型成本，且头盔初坯的成型效果质量容易保证。
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本发明提供一种阻燃遮光低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法，其中，该阻燃遮光低收缩聚丙烯复合材料，按照重量配比的组分包括：聚丙烯33.1‑39.1份、硫酸钙晶须5‑10份，硅灰石5‑10份、玻璃纤维5‑10份、相容剂5‑8份、钛白粉10‑20份、阻燃协效剂0‑4份、阻燃剂13‑20份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份。本发明所涉及到的改性聚丙烯材料，可达到遮光、低收缩、V2级阻燃、750℃灼热丝可燃性指数和125℃热球压，同时保持有一定韧性。可替代PC材料应用于吸顶灯后盖、灯壳等部件上，降低产品成本，拓宽阻燃聚丙烯材料的应用领域。
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本发明公开了一种抗菌复合材料，包括基材、氧化铁微纳颗粒和有机抗菌分子；所述基材由粘流态或熔胶态的非牛顿流体固化成型，所述氧化铁微纳颗粒分散于基材内部和表面，所述有机抗菌分子具有配位基团，所述有机抗菌分子通过配位基团与氧化铁微纳颗粒的配位作用被锚定于所述基材中。本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明利用有机抗菌分子配位基团和嵌入基材内部的氧化铁微纳颗粒的铁离子之间的配位作用，在不降低抗菌性能的前提下提高了抗菌复合材料的长效抗菌能力。
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本发明公开了一种LFT‑G抗菌PA66复合材料及其制备方法，该复合材料中的各组分按重量份如下：PA6 40‑70，抗菌母粒10‑30，增韧剂3‑5，抗氧剂0.3‑0.5，润滑剂0.3‑0.5，玻璃纤维20～50。本发明通过抗菌剂与PA66基材共混、熔融造粒，让抗菌剂均匀地分布在塑料基材中，使塑料拥有良好的抗菌性能，然后再采用浸润包覆工艺，使塑料基材很好地包裹玻璃纤维，极大地增强了材料的机械性能，最终制备出的复合改性塑料具有优异的抗菌性能和机械性能。
本发明公开了一种监测碳纤维复合材料连接结构分层的电涡流传感器，包括至少一线圈组件，所述线圈组件包括柔性印刷电路板以及印刷于柔性印刷电路板上的线圈。所述电涡流传感器粘接于用于碳纤维复合材料连接的螺杆上并通过线圈通入交变电流、接收感应电压，所述线圈走线的主体方向沿着螺杆的轴向，电流流入主体方向亦沿着轴向，使得连接孔边的涡流方向平行于螺栓轴向。该电涡流传感器对分层状损伤较为敏感，可以监测较厚连接结构内部的分层状损伤发生及其扩展。
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大型复合材料加工设备中的承剪套组件结构，所述的承剪套组件设置在大型复合材料加工设备的顶梁和横置梁的配合端面处，所述的承剪套组件包括承剪套,其设置在顶梁和横置梁的配合端面配合壁板孔内，与壁板孔过盈配合，承剪套内径为螺纹，承剪套一端向外侧延伸形成挡板抵靠在所述的顶梁壁板上，螺栓穿伸进承剪套内径与其螺接，所述的承剪套与螺栓间设有法兰盘及弹簧垫片，所述的法兰盘外端顶抵在所述的横置梁壁板上，其能够保证梁之间的定位精准，保证连接部件能够承受梁所施加的所有重量。
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一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法，1)将铝箔清洁；2)将连续陶瓷纤维束丝制成单向带、纤维织布或纤维毡，涂胶或浸胶；3)将带胶的纤维制品平铺在铝箔上，再在带胶的纤维制品上平铺一层铝箔，如此铝箔‑纤维‑铝箔交替排列，制成目标厚度的预制体；4)将预制体置于平板模具或热压罐中，在保温和加压条件下进行固化，得到粘合的多层预制体；5)将粘合的多层预制体置于模具，并在真空或惰性气氛中进行高温热压固结，通过限定热压条件，得到未产生界面反应或反应层小于200nm的连续陶瓷纤维增强铝基复合材料，残余孔隙率不高于3.2％，弯曲强度高于600MPa，适用于航空航天领域如飞机尾翼，风扇叶片等高性能结构材料。
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本发明提供一种滚塑级聚乙烯填充改性复合材料及其制备方法，其中，一种滚塑级聚乙烯填充改性复合材料以重量份计包括：25～90份LLDPE1、0～40份LLDPE2、10～50份无机填料、1～6份相容剂、0.5～10份增韧剂、0.1～1份抗氧剂、0.2～0.6份润滑剂；其中，LLDPE1和LLDPE2为两种不同性能的LLDPE材料；无机填料含有玻璃微珠；相容剂为PE接枝马来酸酐。本发明以线性低密度聚乙烯树脂为基体，填充无机填料，添加POE‑g‑GMA、POE‑g‑MAH等共混造粒、磨粉，制备得到滚塑料，采用该滚塑料制备的滚塑制品强度得到提高、还具有良好的耐磨性、耐酸碱性、几何稳定性和抗菌性能，此外还能降低生产成本。
本发明属于化工材料技术领域，公开了一种多空隙吸附有机挥发物纳米碳酸钙复合材料及其制备方法，通过纳米碳酸钙制备模块用石灰石制得到纳米碳酸钙；取2,6二甲酚、无水氯化铝混合，搅拌均匀；利用温度控制系统集成的无线传感器检测实时升温温度，利用温度控制系统集成的控制器对得到无线传感器的检测回波信号进行直达波及多径的抑制，并对回波信号进行非线性变换；控制升高温度为103℃。本发明对于设备要求不高，成本低，而且产品质量也比其他方法整体较好；同时本发明将表面有机化处理的碳酸钙沉积到氨化聚碳酸酯表面，能够提高成品材料的韧性和抗冲击强度，本发明的复合材料质轻，便于运输加工，能够有效的降低生产成本。
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本发明公开了一种以可溶性糖为模板的介孔复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)室温下，将可溶性糖溶于去离子水中，充分搅拌后，加入无水乙醇并搅拌均匀；(2)在步骤(1)所得的物料中加入浓硫酸，充分搅拌均匀后，缓慢滴加正硅酸四乙酯，并保温搅拌，以形成凝胶；(3)将上述凝胶进行干燥碳化；(4)将步骤(3)所得的物料进行煅烧处理，得到所述介孔复合材料。本发明采用可溶性糖作为模板或碳源，无需另外加入工业模板，合成工艺简便，条件温和，原材料成本低，对环境友好。
具生物活性水凝胶—导电聚合物纳米复合材料及合成方法,涉及一种生物活性材料,首先将聚乙二醇与羟基酸在辛酸锡催化下合成得到乙二醇—羟基酸嵌段共聚物;共聚物与丙烯酰氯和三乙胺反应后得到丙烯酸基团封端的乙二醇—羟基酸嵌段共聚物;将上述共聚物溶于水中,采用光引发交联或自由基交联的方法得到凝胶;最后将凝胶经吡咯或苯胺单体溶液溶涨,并在引发剂作用下聚合得到乙二醇—羟基酸嵌段共聚物与聚吡咯或聚苯胺的纳米复合材料。将PEG通过与羟基酸共聚,赋予凝胶体系生物可降解性;且水凝胶膜材料蜂窝状的孔洞为导电聚合物提供复合空间;而聚吡咯、聚苯胺所具有的生物活性,与水凝胶复合后可赋予生物活性,同时对凝胶体系有纳米增强作用。
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本实用新型公开了一种隔音吸音隔热防火复合材料，该复合材料包括铝箔层，所述铝箔层与第一胶水层对应连接，所述第一胶水层的另一侧与玻璃纤维层对应连接，所述玻璃纤维层与聚酯聚丙烯纤维层对应连接，所述聚酯聚丙烯纤维层与第二胶水层对应连接，所述第二胶水层的另一侧与橡塑棉对应连接；在所述聚酯聚丙烯纤维层靠近第一胶水层的一侧对应开设有多个吸音槽，在所述聚酯聚丙烯纤维层靠近第二胶水层的一侧对应设有多个平行的亚麻纤维束。本实用新型通过铝箔层对声音进行阻挡削弱，还可以反射热量，阻止燃烧，然后由玻璃纤维层和聚酯聚丙烯纤维层对声音进行吸收，最后由橡塑棉对声音进行阻挡，进一步降低进入乘客舱的声音。
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本发明提供了一种新型PVC复合材料及其制备方法。所述新型PVC复合材料包括：95~105份重量的PVC；1~2份重量的有机锡稳定剂；55~65份重量的DOP增塑剂；18~22份重量的液体丁腈橡胶；1~1.4份重量的ACR加工助剂；0.7~1.3份重量的内润滑剂；0.7~1.3份重量的外润滑剂；0.8~1.2份重量的硬脂酰基钛酸异丙酯；0.2~0.4份重量的抗氧化剂；以及0.3~0.5份重量的UV剂；其中，所述增塑剂为DOP增塑剂及所述聚酯增塑剂的混合物。
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本发明公开了一种铜箔石墨烯丙烯酸树脂高导热复合材料及其制备方法，以铜箔为基板，将石墨烯与丙烯酸树脂进行球磨改性后粘结于铜箔表面，使得石墨烯材料与丙烯酸树脂结合紧密，且使石墨烯片层间有良好的接触，有效地实现石墨烯导热通道的畅通，得到高导热复合材料，实现材料的结构与功能一体化。
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本发明属于材料技术领域，涉及定向石墨烯合金复合材料制备方法及其制备装置。该方法包括以下步骤：(1)将石墨烯、炭黑和金属混合熔炼；(2)熔炼混匀的石墨烯合金熔体经磁场调节，内部石墨烯定向排布，在磁场调节的过程中，熔体冷却包裹金属丝，磁场方向与金属丝轴向平行；(3)将包裹石墨烯合金的金属丝通过拉伸模具拉出，将拉出的石墨烯合金导线进行淬火，冷却后制得所述定向石墨烯合金复合材料。本发明在材料制备阶段向其中添加二维石墨烯，并在定向磁场作用下使其沿轴线方向定向排布，利用石墨烯面内超高导电性的特点，大幅提高其导电率。
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本实用新型涉及导热导冷材料领域，公开了一种高导热导冷柔性复合材料层，包括柔性定位层、柔性传热层、柔性保温层和高导热导冷块，柔性定位层、柔性传热层和柔性保温层依次紧密粘合，柔性保温层上设有安装孔，高导热导冷块固定在安装孔内，高导热导冷块的底面与柔性传热层相贴合，柔性传热层呈网格状分布，本实用新型网格状分布的柔性传热层在均匀传热的同时具有一定的弯曲性能，复合材料层能够任意弯曲，不仅适用于规整面导冷或者导热，且适用于复杂曲面导冷或者导热。
本发明公开一种金属氧化物/碳互插层二维复合材料在锂离子电池负极材料中的应用。金属氧化物/碳互插层二维复合材料包括金属氧化物层和位于所述金属氧化物层之间的碳层，所述碳层与所述金属氧化物层相互穿插。通过对于层状金属氧化物的碳纳米片插层，改变材料的储锂方式，由原来的嵌入式储锂变成金属氧化物/碳界面的电容性储锂，同时碳纳米片的嵌入，大大提升了材料的电导率、热导率、以及物理稳定性，这种材料的开发，对于锂离子电池电极材料的在容量提升、充放电速度、安全性、以及循环稳定性上均有显著提升，是一种新型的锂离子电极材料。
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一种翻板升流式铝-塑复合材料化学浸泡分离装置，涉及铝-塑复合材料分离处理。设有罐体、下料管、出料管、上搅拌器、下搅拌器、前横隔板、前横隔板齿轮、后横隔板、后横隔板齿轮；下料管内设下料螺杆，下料螺杆底端与设于罐体内底部的下料螺杆轴承转动连接，下料管的下料口设于罐体下部；出料管内设出料螺杆，出料管的出料口设于罐体的上部；上搅拌器设于罐体内的上部，下搅拌器设于罐体内的下部；前横隔板和后横隔板设于上搅拌器与下搅拌器之间，前横隔板的前转动轴与前横隔板齿轮连接，后横隔板的后转动轴与后横隔板齿轮连接，前横隔板齿轮和后横隔板齿轮与电机连接，前横隔板可沿前转动轴翻动，后横隔板可沿后转动轴翻动。
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本发明公开了一种铁氧化物@碳纳米复合材料及其制备方法和应用，铁氧化物纳米颗粒呈核壳结构，其表面包裹着一层碳膜，分散在碳基体中，铁氧化物Fe2O3或Fe3O4。还公开了其制备方法，步骤(1)选用二茂铁粉体作为前躯体；步骤(2)将二茂铁粉体进行放电等离子体球磨，得到部分预碳化粉体；步骤(3)将部分预碳化粉体进行热解沉积处理，获得纳米结构的Fe3C以及碳基体；步骤(4)将Fe3C进行原位氧化得到Fe2O3或Fe3O4，并在其表面包裹一层碳膜，随后自然冷却至室温，即获得铁氧化物@碳纳米复合材料。本发明不仅可以用作锂离子负极材料，还可以用作钠离子电池的正极材料，以及作为储氢材料的吸放氢催化剂。
高聚物/石墨烯@磁性纳米粒子泡沫复合材料的合成方法，涉及聚酰亚胺。1)制备石墨烯溶液；2)将二氨基二苯醚粉末加到步骤1)制备的石墨烯溶液中混合，得溶液A；3)将均苯四甲酸二酐粉末加入步骤2)制备的混合溶液A中缩合，得溶液B；4)在步骤3)得到的溶液B中加入磁性纳米粒子，搅拌，得溶液C；5)将步骤4)得到的溶液C倾倒在平板上，再放在以水为絮凝剂的絮凝池中，絮凝后烘干；所得的材料的结构特点是带有明显泡沫结构的高聚物/石墨烯@磁性纳米粒子复合材料，并且在电磁波吸收上表现出比较优越的性质。操作简单，可操作性强，重现性好，产率可达95％。
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本发明公开了一种二氧化硅气凝胶负载铜基复合材料及其制备方法，以可溶性铜盐、正硅酸乙酯和柠檬酸为原料，采用溶胶凝胶法结合冷冻干燥或真空干燥方式制备二氧化硅气凝胶负载铜基复合材料。本发明由于采用溶胶凝胶法，属于分子层次的复合，且采用真空热压烧结，从而可达到弥散相均匀分布、致密度高、材料综合性能优良的目的，满足电气工程开关触桥、集成电路引线框架、高速铁路电力机车架空导线芯等器件的要求。
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