本发明的电子功能材料的取向处理方法具有:准备电子功能材料和用于使上述电子功能材料取向的基体材料的混合材料的混合材料准备工序(步骤S1);使上述混合材料取向的取向处理工序(步骤S2);和将上述已取向的上述混合材料中的上述基体材料除去的基体材料除去工序(步骤S3)。
本发明提供一种在基片(1)上形成电子功能材料(3)需求图案的方法,其包括的步骤如下:在基片上生成形成图案材料(2)的第一层,同时暴露基片剩余区域以限定所述需求图案;在所述图案材料和暴露的基片上印刷包括在液体分散剂中的电子功能材料的颗粒的悬浮液,其中所述图案材料不渗透该悬浮液;从悬浮液中去除至少一些液体分散剂,以便能够使颗粒固结;以及将第一溶剂施加于所述固结颗粒上,所述第一溶剂可以使所述图案材料(2)溶解,并且所述固结颗粒可渗透所述第一溶剂,这样,所述图案材料与覆盖的电子功能材料(3)一同从基片上被去除。
提供了一种应用功能材料的网。所述网包括具有多个凸起区域的层。所述层限定了多个腔以便使得这些腔位于相邻凸起区域之间。多个凹下区域位于凸起区域中间的层上。层具有纵向方向和穿过纵向方向限定的纵向中平面。多个功能材料构件位于层的所述腔中。功能材料构件将颗粒或表面粘附于其上。层可沿纵向方向延伸以便使得凸起区域沿着朝向纵向中平面的方向运动。
本发明提供一种在基材上形成功能材料的图案的方法。该方法使用具有带凸起表面的浮雕结构的弹性压模,该弹性压模的弹性模量至少为10兆帕。将功能材料和液体的液体组合物施用在浮雕结构上,除去液体在凸起表面上形成膜。弹性压模将功能材料从凸起表面转移至基材,在基材上形成功能材料的图案。该方法适合于制造用于电子器件和元件的微电路。
本发明涉及用于将靶材料沉积在有机电功能材料上的方法,所述方法包括以下步骤:提供具有有机电功能材料如电致发光发射层的衬底;通过脉冲激光沉积产生靶材料的蒸气羽流;将第一层靶材料沉积在有机电功能材料上,同时保持沉积微粒的最大微粒速率低于预设值;和将第二层靶材料沉积在第一层靶材料上,同时沉积微粒的最大微粒速率高于预设值。本发明还涉及中间产品和涉及有机发光二极管。
本发明提供了一种具有自修复性能的抗菌型多功能材料及其制备与应用,所述材料为一均相复合材料,其包括高分子及精油;所述精油的用量为高分子质量的0.1%‑1000%。本发明所提供的该具有自修复性能的抗菌型多功能材料是于聚脲、聚氨酯或聚(脲‑氨酯)等高分子中添加精油后制备得到的,其为一种具有本征自修复性能及长效抗菌性能的材料,该材料的自修复行为可在常温的空气或水体系中自发发生,并在三个月后仍具有抗菌活性。本发明制备得到的该具有自修复性能的抗菌型多功能材料可以用于制备表面涂层及超细纤维,所得表面涂层及超细纤维也具备自修复性能及长效抗菌性能。
一种固体功能材料包括功能剂如螯合组合物、卫生剂、漂洗剂等呈固体块形式。此固体块通过粘合剂行程,此粘合剂在固体块中形成活性成分。此粘合剂包括膦酸盐或氨基醋酸盐掩蔽剂、碳酸盐和水呈E-型水合物。这些材料以特殊的摩尔比形成新的粘合剂,后者能在固体基体形式形成功能材料。
提供制造多功能材料的方法,该多功能材料表现出高的光催化活性,甚至可容易地吸收VOCS,具有高的涂层硬度,并表现出优异的耐热性、耐腐蚀性、耐剥离性和耐磨性。该方法包括通过施加燃烧火焰到基体表面上热处理表面层由钛、氧化钛、钛合金或钛合金氧化物形成的基体使得表面层的温度升高到600℃或更高,或在含氧气氛中热处理基体表面使得表面层的温度升高到600℃或更高,借此在表面层的内部形成由氧化钛或钛合金氧化物的林立微柱形成的层;和随后与表面层平行地切割由林立微柱形成的层,借此产生包括基体和在基体的至少一部分上露出的由氧化钛或钛合金氧化物形成的林立微柱形成的层的材料,以及包括薄膜、位于薄膜上的大量连续小宽度突起和形成在突起上的林立微柱的材料,其中突起和微柱由氧化钛或钛合金氧化物形成并露出在薄膜上。
本发明涉及无机功能材料原料用合金粉末及荧光体。本发明提供作为荧光体等无机功能材料的制造原料的合金粉末、高亮度的荧光体及其制造方法。所述无机功能材料原料用合金粉末含有至少一种金属元素和至少一种活化元素M1,且重量中值径D50为5μm~40μm。所述荧光体的制造方法的特征在于,将含有两种以上构成荧光体的金属元素的合金在含氮气氛中加热。
本发明涉及一种功能材料,其具有作为第一组分的热固性塑料、作为第二组分的用于粘合所述热固性塑料的粘合材料和作为第三组分的至少一种添加剂,所述至少一种添加剂设置为改善防火性能,其中,所述防火性能至少对应于根据DIN EN 113501‑1的燃烧反应等级C,本发明还涉及一种用于制造这种功能材料的方法和由这种功能材料制成的元件(10)。
一种在衬底(200)上形成功能材料的图案方法,该方法包括以下步骤:(A)向所述衬底的至少一个主表面涂一层功能材料(225);(B)在所述一层功能材料上涂一层保护材料(230),它可溶于功能材料(225)不可溶于其中的溶剂中;(C)去除衬底上明确限定的区域中的所述保护层(230)和功能材料层(225)的区域;以及(D)通过在所述溶剂中溶解从衬底(200)去除剩余的曝露的保护材料(230)。
在导电基材上形成功能材料层。提供一种用于在导电基材上形成功能材料层的方法。该方法包括:在基材上沉积中间层,在中间层上沉积功能材料前体层,并且使功能材料前体层活化,从而在中间层上形成功能材料层。该方法可以涉及将至少部分阀金属层转变成包括多个间隔的(纳米)通道的模板,和/或在模板的(纳米)通道内形成多个间隔结构。该方法还可以涉及固态电池组电池和电池组的制造。
一种有机电子功能材料,其特征在于,含有通式 (I)表示的三(芳氨基)苯类,在循环伏安图中,扫描速度20mV/ 秒时的50次循环曲线的峰电流偏差在峰电流平均值的±10% 以内。该有机电子功能材料具有光电转换功能,氧化还原可逆, 并且其本身可形成非晶形膜。而且,其不仅玻璃化转移温度高, 而且即便在反复的氧化还原中,峰电流值的变化也小,可保证 稳定性。因此,该有机电子功能材料可适用于例如包括有机电 致发光元件的各种电子设备中的空穴传输材料。式(Ⅰ)中, A和B为通式(II)所示的基团,可相同也可不同;式(Ⅱ)中, R表示碳原子数1~6的烷基或碳原子数5或6的环烷基,n为 0、1、2或3。
本发明公开了在基板上沉积功能材料的方法。提供具有第一表面和第二表面的板,所述第二表面具有一个或多个孔。在用吸光材料的薄层涂覆第二表面之后,所述孔被功能材料填充。用脉冲光辐照此板以加热所述吸光材料层,从而在吸光材料层和功能材料之间的界面处产生气体以将功能材料从孔释放到与板邻近的接收基板上。
公开了一种在基底上沉积功能材料的方法。提供具有第一表面和第二表面的板。将光散射材料层施加到板的第一表面上,并将反射材料层施加到板的第二表面上。在板的第二表面上形成一组孔之后,在板的第二表面上施加光吸收材料层。接着,用功能材料部分填充孔。然后用光的脉冲照射板以加热孔底部与功能材料之间的光吸收材料。这加热光吸收材料与功能材料之间的空缺中的气体以提高气体的压力以将功能材料从孔释放到接收基底上。
本发明的多功能材料分为在基材1的表面上直接设置具有光催化功能的光催化剂层2的多功能材料和通过粘结剂层6在基材1的表面上间接设置光催化剂层2的多功能材料;构成光催化剂层2的光催化剂颗粒的结合形态,有利用表面能结合和利用固相烧结结合的情况,此外光催化剂层2的结构,有在光催化剂颗粒间的间隙中填充细小颗粒的结构和不填充细小颗粒的结构,还有在光催化剂颗粒的表面固定Ag和Pt等金属的结构和不固定Ag和Pt等金属的结构。
本发明提供一种在用于电子器件和元件的基材上形成功能材料的图案的方法。该方法使用具有浮雕结构的压模,将掩模材料转移至基材并在基材上形成敞开区域的图案。至少在敞开区域中将功能材料施用至基材。从基材上除去掩模材料,在基材上形成功能材料的图案。该方法适合于制造用于电子器件和元件的微线路。
本发明提供了硅藻土的建筑用组合物。由各种制造工厂的过滤工艺等排出的废硅藻土,在进行废弃处理时,操作性良好,干燥燃料费用性优良且残存控制废硅藻土中酶、酵母等有机成分,充分发挥其功能等,以低成本得到高功能,另外,含有作为嵌板、壁板等的涂料的水泥类、烧成硅藻土等多孔质无机材料,具有防止结露性,不需要强制加压,可以利用涂装滚筒、毛刷、喷涂等在底材上进行涂装。另外,该建筑用组合物都是借助自然土粒显色,几乎不发生退色现象。再有,以粉末状多孔质无机矿物为主成分,且含有氧化钛作为颜料,借助与空气接触形成的二氧化钛光催化剂的强力氧化还原反应作用,预期对大气中的有害污染物质具有一定的分解作用。
本发明提供即使使用除鱼油以外的油脂或连续进行常温粉碎,防止制备时的渗油的效果也高,能够廉价地进行制备的食用缓释性功能材料的制备方法及食用缓释性功能材料。所述制备方法中,使含有疏水性功能性成分的油脂乳化从而制备乳化原料,将该乳化原料、明胶、转谷氨酰胺酶、DE值为8~21的糊精搅拌混合后,进行静置从而形成凝胶,将该凝胶冷冻干燥后粉碎,进行粉末化,由此制备食用缓释性功能材料。在搅拌混合时可进一步添加乳化剂或铵盐。
多光子吸收功能材料,包含:金属细颗粒和部分涂覆有所述金属的细颗粒之一,所述金属在金属表面上产生增强的表面等离子体激元场,其中所述细颗粒或部分涂覆有所述金属的细颗粒分散在多光子吸收材料中,并且其中所述多光子吸收功能材料为块状体。
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