本发明公开了一种牡蛎钙活性精粉的制备方法,牡蛎壳经清洗、碾磨、煅烧、粉碎、溶解、收集CO2气体、过滤、加热浓缩、收集粗产品、再溶解、重结晶、干燥,制得牡蛎钙活性精粉,其中碳酸氢钙含量大于95.5%,并含有丰富的微量元素和矿物质等天然活性物质。该方法制得的碳酸氢钙品质好含量高,制品稳定性佳,天然活性物质含量丰富,与传统方法相比,生产过程能耗低、节省时间,是一项制备工艺先进、高效环保卫生、经济效益显著的生产技术。
本发明公开了一种灵芝的种植方法。步骤为,将红豆杉树枝进行粉碎后加水进行堆积发酵,把发酵得到的培养料加入轻质碳酸钙和白糖进行装袋灭菌,冷却降温;在无菌室接灵芝菌种;在20℃-28℃的温度走菌大约40天,菌袋即走透成熟,把走透成熟的菌袋放入25℃上下的出菇间,控光达700LX,控温在23-30度进行出菇;在700LX光线和温度23-30度下,当灵芝子实体菌复盖不再扩大,盖面色泽同菌柄,菌盖边缘同菌盖色泽一致孢子飞散既可采收。本发明所得灵芝个小色亮,菌柄实;在泡茶和蒸煮过程中口味清香辛甜味明显比普通灵芝重;提高了灵芝子实体的微量元素和矿物质的含量。使灵芝增加了灵芝有药用功效。
一种轻质高强高透水性混凝土及其制备方法,准备原料:普通硅酸盐水泥P.O42.5、硅灰、矿粉、5mm~10mm单粒级陶粒、5mm~10mm单粒级碎石、高效减水剂、强凝胶、羟丙基甲基纤维素、拌合水。将5mm~10mm单粒级碎石、5mm~10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中,搅拌30s;称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液,将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s;加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s,将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s;将混合料倒入模中,振动捣实;养护。本发明可有效地降低混凝土容重,提高混凝土抗压强度及透水性能。
本发明公开了一种陶瓷坯料,以高岭土料为可塑性原料,包括以重量份计的如下原料:上莲芦下高岭石矿12‑15份;尤溪长石矿8‑10份;白汀高岭土矿15‑18份;霞溪高岭土矿16‑18份;中山寨高岭土矿25‑30份;朱中高岭土矿18‑20份。本发明经过反复配料试验,就近取材,选择了当地自然存在的高岭土矿降低了生产成本,工艺简单,同时根据不同高岭土矿的颗粒级配对其进行破碎研磨和混合,能够提高陶瓷坯料的压制成型性能,使得该陶瓷坯料具有较高强度,烧结成瓷时时不易开裂。
一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖去杂质系统装置,包括破碎机,破碎机后方设有悬挂式电磁装置,破碎机、悬挂式电磁装置下方设有第一传送带,传送带末端下方设有储料仓,储料仓下方设有物料缓冲装置,物料缓冲装置下方设有重介沉浮池,重介沉浮池下方设有第二传送带,第二传送带后方设有垂直升降斗装置,垂直升降斗装置包含料斗和升降杆,垂直升降斗装置上端前方设有加介电磁铁,加介电磁铁下方设有磁选矿料箱,磁选矿料箱下方设有箱体控制门,箱体控制门下方设有第三传送带,第三传送带末端下方为重介沉浮池。本实用新不仅可以有效去除炉渣中的杂质,而且还可以将金属非金属杂质分类处理,特别还可以对含铁杂质单独回收处理。
本发明公开了一种综合利用固体废弃物的泵送再生混凝土及配制方法,包括如下重量份组分:建筑固体废弃物再生粗骨料350‑1100份、天然碎石350‑1100份、中砂680‑760份、镍铁渣140‑190份、水泥280‑370份、界面粘结剂50‑65份、水220‑270份;将上述组分混合在一起、搅拌,得到泵送再生混凝土。本发明利用建筑固体废弃物再生粗骨料的物理化学和工程性质,可替代部分天然碎石;利用红土镍矿提炼金属镍或镍铁合金过程中排出的镍铁渣废弃物的化学组成以及矿物组成,可替代部分水泥,同时综合为建筑固体废弃物与红土镍矿提炼金属镍或镍铁合金过程中排出的镍铁渣无害化和资源化处置提供了一种新的途径。
本实用新型公开了低温节能瓷土利用对碾辊压机替换电锥锥打的水洗结构,包括底座,所述底座的顶部左侧固定连接有等距分布的支撑杆,所述支撑杆远离底座的一端固定连接有入料箱,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部内壁固定连接有等距分布的第一固定架,该装置结构简单,设计新颖,对体积较大的瓷土矿石进行粉碎处理,掉落的瓷土矿石由连接板和橡胶板挡住,保证粉碎的瓷土矿石均能沿第一传送机移动至下一辊筒的啮合处,提高研磨效果,通过滤盘对瓷土进行过滤,除去瓷土中的固体杂质,通过电动推杆调节滤盘升降,避免瓷土堵塞滤盘的通孔,从而提高水洗的速度,此装置适合广泛推广。
本实用新型公开了汽车配件技术领域的一种汽车后备箱物品固定放置架,包括两排支杆,两排所述支杆之间设置有上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板的侧壁均设置有紧固套,所述紧固套套接在支杆上,所述上隔板的顶部设置有矿泉水放置架,所述上隔板和下隔板之间设置有物品格层,所述下隔板底部开设有滑槽,本实用新型便于将放置架固定在后备箱中,可根据后备箱的高度进行调节,将放置架稳定吸附粘贴在后备箱中,不易发生滑动,通过矿泉水放置架可放置矿泉水等瓶装物品,物品格层方便进行物品的放置,取用更方便,抽屉和易碎物品存放盒均可存放易碎小物品,并固定在下隔板上,避免在颠簸时打开。
本发明提供了一种从含镍蛇纹石中综合高效回收镍镁资源的方法:①将含镍蛇纹石矿石经初步破碎后,通过球磨磨碎至0.074MM~2.0MM,磨矿浓度为20%~60%;②得到的矿浆加入到高压釜当中,在搅拌的情况下,加入PH值为0.5~3的强酸;③然后升温搅拌反应,反应时控制酸压煮浸出反应时间为30MIN~240MIN,酸压煮浸出过程在90℃~220℃的温度下进行,酸压煮浸出过程在110KPA~2300KPA的压力下进行;④反应完全后过滤,得到的含镍镁浸出液可以采用传统的分步沉淀法分离、回收镍镁产品,也可以通过溶剂萃取、或离子交换分离富集并回收镍镁资源。本发明采用高压反应釜制造极端条件,在保证较高镍、镁浸出率的前提下,尽可能降低药剂消耗及杂质的浸出,综合高效回收镍镁资源,提高产品质量,最终降低生产成本。
本发明公开了一种综合利用固体废弃物的高强混凝土及配制方法,包括如下重量份组分:建筑固体废弃物再生粗骨料320‑750份、天然碎石320‑750份、中砂560‑600份、镍铁渣110‑120份、水泥380‑420份、硅灰50‑60份、高效减水剂6.5‑9份、界面粘结剂50‑60份、自来水130‑190份。本发明配制的再生高强混凝土,利用建筑固体废弃物再生粗骨料的物理化学和工程性质,可替代部分天然碎石;利用红土镍矿提炼金属镍或镍铁合金过程中排出的镍铁渣废弃物的化学组成以及矿物组成,可替代部分水泥,同时综合为建筑固体废弃物与红土镍矿提炼金属镍或镍铁合金过程中排出的镍铁渣无害化和资源化处置提供了一种新的途径。
本发明公开了一种用于垃圾渗沥液污水处理的 复合硅藻土助凝剂,是将本身含有10~30%氧化铝的硅藻土矿 通过粉碎加工,经450℃以上、550℃以下温度的加热干燥脱水 处理而成的粉体,或是将重量百分比为70~95%的硅藻土添加 对应配比的工厂氧化铝下脚料或铝矾土进行粉碎干燥脱水处 理,脱水从常温开始逐步升温,直至达到450℃~550℃的温度 区间为止,粉体中含有针状晶体的r- Al2O3分子材料。通过在硅藻土中产生或添加一定比例的r- Al2O3分子材料,使复合硅藻土在垃圾渗沥液污水处理中同时有 着絮凝与助凝的双重作用,能快速地实现污水的中和、絮凝、 吸附和沉降,达到处理速度快、工艺流程短、设施结构紧凑、 设备投资小、占地面积小、运行成本低的目的。
本实用新型公开了一种磁选机,包括机身、进料斗、操作台和磁选箱;所述机身的顶部安装有进料斗,所述机身的中部连接有磁选箱,所述磁选箱的顶部安装有送料口,所述圆筒的内腔连接有主转轴,所述磁选箱的正面安装有尾矿箱,所述机身的右侧安装有精矿箱,该磁选机体包括进料斗、操作台和磁选箱,该三大部分结构较为简单,可进行拆装,由此方便了修理,其中进料斗的顶部设有挤压装置,该装置能对矿料进行压碎处理,粉碎的矿料能更好的进行分选,同时也能减少滚筒与进料之间的摩擦力,有利于保护机体,本实用新型的磁选机的工作效率高,机动性强,适合推广使用。
本发明属于一种用整株棉花杆制作食用菇耳培养料的方法。食用菇耳培养料的原料由整株棉花杆、麦麸、玉米粉、豆饼粉、硫酸镁、碳酸钙、硫酸锌、石膏粉、磷矿粉和水组成。先将整株棉花杆用粉碎机粉碎成碎料,将其余各料均磨成粉,将整株棉花杆的碎料与麦麸、玉米粉、豆饼粉、碳酸钙和石膏粉混合均匀,制成混合料,将硫酸镁、硫酸锌、磷矿粉磨成粉加入水中混合均匀后,将混合水逐步加入混合料中,混合均匀,使混合料含水量达50%~60%,PH值为6~7。本发明低成本、易操作、简便易行和培养出的食用菌含微量元素适宜的优点。
本发明涉及一种从石煤中提取五氧化二钒的方法,它包括如下顺序工艺步骤:混合细磨,在石煤钒矿中加石灰石矿混合细磨;制球;焙烧;球团碾碎;浸出,加入水和硫酸,常温浸出;过滤,滤出浸出渣和浸出液;洗涤-浸出液预处理;离子交换;解吸;调节PH值;沉淀,得到的偏钒酸铵沉淀;洗涤,去除偏钒酸铵沉淀表面吸附的杂质元素离子;烘干;焙烧,即得冶金98至冶金99的纯度五氧化二钒产品。本发明具有工艺适应性广、综合回收率高、废气污染少、废水可循环使用、能耗少,生产成本低、产品纯度高等特点。
本发明涉及超声波辅助常压低温浸出钾的方法,包括以下顺序工艺步骤与条件:破碎研磨,将钾长石矿破碎研磨至细度约为150目;酸矿混合,按每克钾长石加入磷酸和有机酸的混合酸溶液5~15mL,混合均匀,磷酸和有机酸的混合比例为1~4:1;浸出反应,将酸矿混合物在常压下浸出反应,反应温度为30~100℃,反应时间为10~48h,期间使用超声波辅助浸出;浸取,向浸出反应后的物料中加入蒸馏水至酸矿混合的原体积进行浸取;固液分离,去除滤渣即得可溶性钾溶液。它具有有利于孔裂隙的发育和新反应界面的形成,促进酸溶解作用,浸出时间短,不需要高温煅烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。
本发明为一的活化水制氢材料及其制备方法,它包括依序排列的组分A、组分B、组分C,组分A、组分B、组分C的重量份数比为:组分A45~50份;组分B20~25份;组分C15~20份;其中组分A包括铜、锌、镁的粉状物,组分B内为若干直径为1~5mm的颗粒镁;组分C为托玛琳、净化矿石、陶土;组分A中;各组分的重量份数比为:铜35份;锌35份;镁20份;组分C中,各组分的重量份数比为:托玛琳35~50份;净化矿石5~20份;陶土15~20份。组分A为经过高温熔融冷却支撑的球状体,组分C为粉碎捏合形成的球状体;本发明的优点在于:水中的氯、重金属、并抑制水中菌类生长。
本实用新型公开了一种磷石膏滤液筛选机构,涉及磷石膏处理装置技术领域。该磷石膏滤液筛选机构,包括底座,底座的顶部焊接有两组支柱,两组支柱的顶部分别焊接有处理箱和筛选箱。该磷石膏滤液筛选机构,驱动电机通过转轴带动粉碎刀片和弧形杆对磷石膏滤液中的磷矿石进行粉碎,将磷矿石制成矿浆,由加料管倒导入浓硫酸,浓硫酸会与磷矿石制成矿浆充分分解,形成磷酸和磷石膏的混合物,实现了资源的回收利用,可以拉出筛选桶,方便取出磷酸和磷石膏,进水管将清洗用水输送至清洗组件内,通过喷头喷入处理箱内,对处理箱进行清理,泵体会将清洗用水输送至筛选箱内,对筛选箱进行清理。
本发明公开了一种利用废弃料制成的水泥工艺制品及其制备方法,所述利用废弃料制成的水泥工艺制品包括以下重量份的原料:炉底渣25‑30份、粉煤灰30‑35份、100‑140目的废弃玻璃80‑100份、30‑40目的废弃陶瓷30‑40份、速凝剂0.2‑0.4份、碱水剂0.6‑0.8份、矿物色粉6‑8份和生料碎料30‑35份;其中,生料碎料包括农作物秸秆和生料,所述农作物秸秆和生料的重量份比为1:3。本发明的利用废弃料制成的水泥工艺制品比表面积大,强度高,废渣利用率大,可以节约大量的天然资源和能源。本发明制成的水泥工艺制品外观呈现出不规则分布的碎片拼图,具有类似马赛克的视觉效果,非常漂亮,特别适合用于制作花盆、杯子、罐子等。
本发明涉及建筑材料的制备工艺,尤其涉及透水砖或地砖或混凝土砌块等类似的砖块基材的制备工艺。光触媒生态砖的制备方法,包括如下步骤:A.将废弃陶瓷的杂质清理后,然后将其破碎成陶瓷碎料;B.将主要成分为硅藻土及膨胀珍珠岩的废弃滤料干燥,然后进行筛分出粗质滤料再生料和细质滤料再生料;C.先将上述步骤A、B制得的陶瓷碎料、粗质滤料再生料和普通硅酸盐水泥和水混合按照一定质量份数配比搅拌成干性混凝土,并制成砖块基材,再将细质滤料再生料、沙或石粉、矿物颜料、白水泥、纳米级二氧化钛粉末和水进行混合搅拌,制成砖块基材的面料,与砖块基材一同压制成型;D.将上述步骤C制得的光触媒生态砖进行养护至设计强度为止。
本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。
本发明提供一种超细针状硅灰石粉生产工艺及装置,其中工艺包括如下步骤,将硅灰石原矿破碎至平均粒径小于1cm,用粉碎机进行粉碎,得到沉降值60?90的针状粉,将针状粉进行振动筛分,获得高长径比的针状粉,再进入气流磨进行气流粉碎,得到细度600?3000目,长径比大于10:1的针状硅灰石粉。具体地,还包括步骤,将硅灰石原矿经过一级破碎至平均粒径小于5cm,再送入牙板颚式破碎机破碎至平均粒径小于0.5cm。本发明解决了现有技术中超细针状硅灰石粉生产工艺和设备不够成熟的问题。
本发明涉及生产聚合硫酸铁工艺,以水合硫酸亚铁、菱铁矿混合粉料为主要原料,将重量份数:水合硫酸亚铁10-95份和菱铁矿90-5份混合粉碎至5-325目,及改性剂磷酸根、铝离子、有机高分子水溶液的一种或几种混合物0-10份混合成粉料填充于吸收塔中,将二氧化硫与空气的混合气体从吸收塔上部通入,反应温度在20-90℃之间,二氧化硫与氧气反应生成硫酸,来自水合硫酸亚铁和菱铁矿的亚铁离子被氧化为铁离子;在吸收塔正压下,反应生成的聚合硫酸铁溶解于水合硫酸亚铁氧化析出的结晶水里形成高浓度溶液,与不可吸收的气体部分混合,通过吸收塔下部的滤砂层被压滤出来,为高浓度聚合硫酸铁。本发明为连续反应工艺,反应速度快,生产成本低且无污染。
本发明公开了一种人造石英石板用石英砂和石英粉的制备方法,其特征是:该方法包括如下步骤:(1)石英矿进行粗破;(2)经水洗清理表面泥土或污垢后烘干;(3)再次进入圆锥破碎机进行破碎;(4)将5‑15mm和15‑25mm的两种矿石料;(5)将挑选合格的矿石料;(6)大量不同粒径的石英砂混合料;(7)进入精细筛分统;(8)将石英砂中铁屑等强磁性物质和部分弱磁性矿石料清理出来;(9)经磁选后的合格矿石料;(10)进行进一步的色选;(11)将该料振动式进入一种非金属矿用电磁干粉分离机;(12)经磁选后的细砂;(13)所有工序间物料的运输,全部采用密封式带式输送机。该制备方法可将石英砂起死回生,再次变废品为精品真正实现了变废为宝。
水洗铁染高岭土的增白方法,涉及一种高岭土。提供一种能够去除铁染高岭土中的铁,高岭土白度较高,成本较低,能够产业化的水洗铁染高岭土的增白方法。将高岭土原矿通过水洗除去细沙、长石等碎屑矿物和岩屑等较粗的杂质,然后加入漂白剂将高岭土矿中的三价铁还原成二价铁,洗涤过滤除去,最后通过添加增白剂煅烧,使粘土中的铁杂质与氯气反应生成气态氯化铁盐,以挥发的方式消除氯化铁盐,从而达到除去杂质提高高岭土白度的目的。
本发明公开了一种全自动机械去毛边设备,其结构包括底部传动箱、工作箱、顶部控制器,工作箱设有照明灯、滑杆、清理板、毛边清理器,顶部控制器设于控制器、导线,控制器通过螺栓连接于顶部控制器上表面,导线连接于控制器与顶部控制器之间,本发明的有益效果是:通过液压器推动清理器和碎屑处理器将液压支杆推入矿泉水瓶中,通过打磨器对瓶口上的毛边进行毛边清理,同时通过碎屑处理器对毛边碎屑进行收集,在液压支杆的带动下对防护海绵上的碎屑进行清理,同时在防护海绵的保护下对瓶口内壁进行保护,防止打磨器磨损矿泉水瓶瓶口,保证瓶口的毛边清理质量和矿泉水瓶的加工清洁度。
本实用新型公开了一种环保型硅锰合金铁分除器,属于矿石领域,包括分离仓,所述分离仓顶部的中间位置处设置有金属分离器,且金属分离器的顶部设置有破碎仓,所述分离仓顶部的两端皆安装有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端皆连接有贯穿至分离仓内部的第二转轴,所述第二转轴的外侧均匀设置有第二搅拌叶。本实用新型通过设置的第二旋转电机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动第一搅拌叶进行转动,第一搅拌叶与辅助板相互配合,对金属矿石进行破碎,易于金属分离器对矿渣与金属分离,避免矿渣进入分离仓降低制取纯度,设置的三通管与雾化器进行作用,在对矿渣进行收集时,矿渣与水汽混合形成沉淀,不仅提高了工作环境,而且利于矿渣的清理。
本发明涉及一种生物堆浸系统调控电位的方法,它包括生物堆浸系统和为控制电位在600~700mV采取调节入堆矿量、中后期间歇喷淋浸出、控制喷淋液周转速率和封堆措施,依次是破碎‑筑堆,先将次生硫化铜矿石破碎到‑30mm~‑50mm,筑堆,堆高10~12米,此后依据生物堆浸体系实测的电位高低,增加或减少入堆矿石量,以调节电位;前期浸出,喷淋管道布局后,用萃余液作为喷淋液向筑堆连续喷淋,喷淋强度为30~50L/h·m2,控制喷淋液的周转速率,直到铜浸出率达到40~50%;中后期浸出,向前期浸出后的矿堆进行间歇喷淋,控制喷淋液的周转速率,两次浸出铜后的生物堆浸矿为老矿堆;封堆隔离,每覆堆三层且铜浸出结束后用膜对下层老矿堆进行封堆隔离。具有工艺控制简单、无需添加药剂、生产成本低、对环境友好等优点。
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