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本发明涉及一种防渗水抗剪切隔热空心砌块，其特征是原料配合比为： 含氧化硅量60以上的钼铁矿尾矿渣71.8-54.7％、粉煤灰陶粒15-30％、水 泥10-8.5％、二级以上粉煤灰3.2-6.8％、水占总量的4-3.5％组成，由于本 空心砌块结构上，空洞率在50％左右，使其干密度降为1000-850kg/m3，与 加气混凝土650-850kg/m3干密度相近。钼铁矿尾矿渣和粉煤灰陶粒经粉碎 和处理后的粒度应≤12mm。而空心砌块结构上，在左右两端面分别成型有 能相互配合的剪力槽和剪力榫，榫接配合牢固，以及上下两水平面预成型 有可相互配合的防渗槽和防渗榫，榫接坚实，使得防渗水、抗剪切、隔热 阻冷等性能得到全面提升；由于有防渗抗剪的榫槽配合，使得施工有了硬 性的基准，既可规范砌墙，又可直接砌完高墙体，是全优质制品。
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本申请涉及石英砂制备领域，尤其是涉及一种城市工程渣土尾砂制备PPM级低铁砂的浮选工艺，包括以下步骤：将工程矿渣破碎至粒度小于0.45mm，得到初碎物料；将初碎物料水混合搅拌获得混合物，在混合物中加入烷基伯胺类乙酸盐、石油磺酸钠和六偏磷酸钠，经第一组浮选得到粗选尾矿；将粗选尾矿磨碎至粒度小于0.08mm，经过水力分级机除去细泥，得到脱泥后的沉降物料；将沉降物料经过磁选、第二组浮选、酸浸后得到PPM级低铁砂。本发明采用物料分层提品和特选捕收剂的处理工序，工艺方法简洁，易于操作，具有成本低廉，原料易得，能耗低的特点，为制备高纯低铁石英粉提供了一种新的途径。
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本发明属于混凝土制备技术领域，具体的说是一种高和易性的混凝土制备工艺，称取混凝土各原料：花岗岩碎石、水泥以及粒化高炉矿渣，之后往搅拌机中按顺序加入花岗岩碎石、河砂、水泥以及粒化高炉矿渣；启动搅拌机将原料搅拌均匀，在搅拌过程中将水缓慢加入；继续向原料中加入速凝剂以及引气剂并搅拌均匀；通过此工艺制备的混凝土，在混凝土中加入了适量的粒化高炉矿渣，其具有一定的水硬胶凝性，能够填充在水泥颗粒间的孔隙中与水化产物形成凝胶体，改善混凝土内部结构并提高其密实度，且其具有一定的润滑作用，能提高混凝土的和易性，且碎石为黄岗岩碎石，既能提高混凝土的耐高温性能，还使混凝土具有一定的抗压强度。
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本发明公开了一种罗源红尾料的综合利用方法，其包括：对开采尾料进行第一分级，得到矿石尾料和砂土料；对加工尾料进行第二分级，得到石材边角料和石材粉料；将砂土料进行第三分级，得到用于发泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；将石材边角料、矿石尾料混合、破碎后，与石材粉料混合，粉碎，磁选、分级后得到精铁矿和用于发泡陶瓷或陶瓷砖生产的水洗长石和水洗土。本发明通过分级、破碎、磁选的手段的有序配合，使得罗源红加工尾料和开采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了矿产自然资源。
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本发明公开了一种组合式加工铁的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。
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本发明涉及一种护壁对压爆破工艺及方法，针对急倾斜薄矿体开采，包括：在矿层两侧矿岩交界面交错施工一定交错距离的一半在矿层内另一半在围岩内的两侧炮孔；在两侧炮孔内围岩侧安装弧形内护壁套板，内装炸药，通过护壁套板使爆轰冲击波集中向矿体层传播从而保护本侧炮孔炮轰波不进入本侧围岩以保护岩壁，两侧相邻炮孔成对同时起爆形成对压爆轰冲击波，在破碎矿层的同时相互抑制实现本侧炮孔炮轰波不进入对侧围岩以保护岩壁，实现爆轰冲击波作用在矿层内有效破碎矿石从而控制采幅为矿层的厚度,具有解决了薄矿体开采采幅过大难题，可提高薄矿体开采经济指标，降低开采成本和贫化、混入率等效果或优点。
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本发明公开了一种助剂法天然沥青加工工艺。包括以下步骤：破碎至细度为1～5厘米的沥青矿颗粒；将步骤1后的沥青矿颗粒以每分钟5～10米的速度经过表面干燥烘道，烘干温度为0～100度，烘干时间为1～10分钟；将步骤2后的沥青矿颗粒经细碎机破碎，至所有颗粒粒径均小于4.75毫米且粒径不大于1.18毫米的颗粒占总颗粒的量不小于80％；计量包装；上述步骤1、步骤2或步骤3的前一步或后一步以及步骤4的前一步中的任意一步还包括以下步骤：将天然沥青矿或沥青矿颗粒与隔离剂混合。本发明的还公开了一种助剂法天然沥青加工生产线。本发明的助剂法天然沥青加工工艺及生产线既不会产生有毒气体，又不需要使用成本高的炭化炉设备，既环保又节能节约开销。
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本实用新型公开了一种便于安装调试的制砂机，属于制砂机技术领域，包括下机架，所述下机架的下方设置有出料筒，所述出料筒的内部下方设置有筛选组件；所述筛选组件包括筛选盘、环形槽和安装环，所述出料筒的下方设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有安装环，所述环形槽和安装环之间通过螺栓连接；本实用新型设置筛选盘、顶板、环形槽、空腔、振动器、安装环、搭接槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现筛分的功能，将未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石进行筛分，避免未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石混杂在一起，避免工作人员需要进行后续的筛选，减轻工作人员的劳动负担。
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本发明公开了一种超细钾长石粉体的制备方法,包括以下步骤：S1、破碎除泥；S2、除油脱水；S3、破碎研磨：将脱水后的块状钾长石再次破碎，再将粉碎后的钾长石研磨成钾长石矿砂；S4、硫酸处理：将钾长石矿砂投入硫酸溶液进行浸泡，进行搅拌均匀，浸泡后通过热水冲刷；S5、增白干燥：将钾长石矿砂由增白液冲刷，冲刷后干燥，S6、精磨磁选：将钾长石矿砂通过精磨机研磨，得到钾长石粉末，将钾长石粉末经过电磁管道，得到除铁后的钾长石粉末；S7、清洗脱水：钾长石粉末再次通过酒精进行浸泡清洗，清洗后通过清水反复冲洗，然后由浓缩旋流器脱水，得到超细钾长石粉体，本发明使得钾长石粉末能够提高的白度，使得钾长石粉末品质更高，应用范围更广。
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本发明涉及一种陶瓷粉末原料快速加工方法,特征在于以硅酸盐原矿石和瓷矿土为原料,经破碎、粉碎加工工序和筛选工序后,再将50目以下的陶瓷粉末送至陶瓷粉末原料精磨机进行精加工以生成可供作陶瓷制品原料。该方法的生产工艺不仅耗能少,工率高,而且制成品质量好,具有较大的推广应用价值。
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本发明公开了一种用于金属冶炼的分拣冶炼装置，包括外壳，所述外壳的左上角设有一开口朝上的进料口，所述进料口的下侧连通设有一矿料腔，所述矿料腔内固设有一向右延伸的运输箱，所述矿料腔的右侧开设有破碎腔，所述运输箱的下侧开设有一滚筒腔，所述破碎腔的下侧连通开设有矿料管道，所述滚筒腔的下侧设有一固定在所述外壳内的冶炼炉，所述冶炼炉内开设有一冶炼腔，所述冶炼腔的左上侧固设有一液体盛放箱，本发明的两种装置分别进行矿石的破碎和筛选，通过溶液的二次吸收，保护了自然环境，通过滚筒筛料箱的工作，使矿石与燃料充分结合，降低了燃料的消耗，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。
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一种酒瓶制作方法，其包括：采集矿石；萃取，从所述矿石中萃取出的物质及其重量比为：含钙离子矿物质5-6、二氧化硅3-5、氧化铁1-2、氧化铝0.3-0.5、含钠离子化合物5-6、氧化镁2-3、氧化钾3-5；将萃取出的物质放入一冷却池中；煅烧60-70重量份的硒和10-15重量份的钟乳石之后，放入所述冷却池中，融合吸收，形成新矿石；粉碎，将所述新矿石粉碎并加入陶土；利用自生釉骨瓷方式将粉碎的新矿石和陶土的混合物烧制成设定形状的酒瓶。本发明能够改善酒类品质及等级，使人体酸碱平衡，增强抗病能力；所生产的酒瓶硬度高，基本比普通瓶子硬30%；对酒类具有醇化作用，可以增加酒的质量及等级和口感；辨别假酒。
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本发明涉及一种用于制备玻璃纤维的预处理装置，包括底座、收集盒、料斗、输料管、粉碎管、粉碎室、控制器和若干支脚，粉碎室内设有粉碎机构，粉碎管内设有压实机构、滤网和支撑机构，压实机构包括驱动组件、伸缩架、滑环、滑轨、平板、弹簧、压实板和两个限位组件，支撑机构包括支撑板、调向板、连接杆、调向组件和两个疏通组件，调向组件包括侧板、第一电机、轴承、丝杆、滑块和支杆，该用于制备玻璃纤维的预处理装置通过支撑机构对滤网进行辅助支撑，防止矿石挤压滤网，引起滤网变形甚至断裂，不仅如此，在粉碎过程中，通过压实机构向下挤压矿石，使矿石在第一锯齿和第二锯齿间进行粉碎，保证了粉碎效果，从而提高了设备的实用性。
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本发明涉及一种工业固体废弃物处理机及处理方法，包括外框、初次碾碎装置、压碎装置、两个除尘装置和吹起装置，所述的外框的上端安装有初次碾碎装置，外框的中部安装有压碎装置，压碎装置与初次碾碎装置之间设有两个除尘装置，且除尘装置嵌入在外框侧壁，外框的下端安装有吹起装置。本发明可以解决破碎后的矿渣颗粒大小不一，且颗粒较大，破碎后回收时，矿渣颗粒之间的间隙会较大，从而浪费了空间占用率，破碎后的矿渣携带大量的灰尘，收集时会有大量灰尘外溢，从而使得作业环境变得十分恶劣，容易导致作业人员误吸，长期以往容易增加呼吸道等疾病的发生概率等难题。
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本发明涉及矿业生产领域，特别适用于于角闪黑云母花岗岩风化物，一种应用于钾长石生产的超导磁选工艺，包括以下步骤：a、原料准备；b、将上述小颗粒原料送至破碎机进行破碎，而后进行筛分，反复几次后得到细碎原料，所述细碎原料粒度小于2mm；c、将上述细碎原料经球磨机细磨，得到均匀料；d、将上述均匀料进行第一次磁选，去除大部分铁质，得到铁精矿以及除铁质后原料；e、将上述除铁质后原料经两次以上环磁进行第二次磁选，去除弱磁性物料杂质；f、将上述步骤e后所得物料进行脱泥；g、将脱泥后的物料进行超导磁选，得到钾长石精矿以及硅铝砂泥矿。
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本发明提出一种精制石英砂的方法，突破传统石英砂的工艺形式，对石英矿原料进行清洗；利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石块；将石英矿石块磨碎成石英粗砂，在磨碎石英矿石块过程中，将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来，并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨，将石英粗砂上的杂质磨掉制成研磨石英粗砂；将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉，留下粒径符合设定目数范围的石英粗砂制成过滤石英粗砂；对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂；利用色选机对除尘石英粗砂进行色选。与现有技术相比，本发明避免所有酸浸等复杂工序，工艺简洁高效，且安全环保，实用性强。
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本实用新型公开了一种输送线，涉及矿山机械领域，包括架体，该架体设有上输送线和下输送带，碎石装置，所述碎石装置包括倾斜设置于架体的输送板、至少两个压板和使压板动作的油缸；所述架体在碎石装置的两端分别设有一筛选装置，所述筛选装置包括筛网、隔震弹簧以及振动器，筛网的下方设有下输送带。本实用新型的有益效果：通过碎石装置将特大的矿石打碎，再通过筛选装置让较小的矿石掉入下输送带，从而将矿石按大小分类两类进行分别输送，实现在输送线上对矿石进行打碎和分选的操作，强化输送线的功能，提供生产效率。
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一种镍铁合金及其冶炼方法,涉及一种镍铁合金,尤其是涉及一种利用无烟煤取代冶金焦炭作还原剂,在矿热电炉内冶炼镍铁合金的新工艺技术方法。提供一种利用原料的资源丰富易得,价格便宜的无烟煤取代焦炭作还原剂,用石灰粉取代石灰块,镍矿不需烧结而直接进行冶炼,生产成本较低的镍铁合金及其冶炼方法。其组成为NI、C、SI、P、S、CR和FE。原料处理,配料,搅拌;制成矿球,烘干;送入矿热电炉内冶炼,还原反应阶段完成后,出铁,渣铁流至钢包或渣铁盒进行渣铁分离,分离的渣直接流入水碎渣池进行水碎处理,铁水经分离后流入浇铸机或浇铸模具进行铸锭浇铸,制成粗制镍铁合金。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的搅拌式微泡浮选机，包括调速器、矿石粉碎机、水位控制电机、搅拌棒、主动轮和刮板，所述调速器设置在传动齿轮和水泵之间，所述调速器侧面安装有药剂储存室，所述矿石粉碎机外壁上安装有泥沙分离器，所述矿石粉碎机下方设置有稳流器，所述矿石粉碎机上方通过数据电缆与触摸控制屏相连接，所述水位控制电机设置在搅拌电机二和传动轴之间，所述搅拌电机二通过串联器与搅拌电机一相连接。有益效果在于：可以自动进行矿石筛选的去沙、粉碎、加药、搅拌一体化作业，提高了筛选矿石的效率，可以在进行浮选的同时充入空气，使浮选更充分，提高了浮选矿石的彻底程度，提高了生产效益。
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本发明提出一种高纯石英砂制备工艺，突破传统石英砂的工艺形式，根据石英矿原料质量进行人工选矿；对石英矿原料进行流水冲洗；利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石颗粒；将石英矿石颗粒加热，然后冷却；将石英矿石颗粒从水中过滤出并晾干；将石英矿石颗粒磨碎成石英粗砂，在磨碎石英矿石颗粒过程中，将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来，并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨；将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉；对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂；对除尘石英粗砂进行磁选；利用色选机对磁选石英粗砂进行色选；对磁选石英粗砂进行微波照射。
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本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%～65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。
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本实用新型公开了一种矿热炉电极糊自动加料装置，包括一个储料桶，储料桶的下部设有漏斗状的开口，储料桶中设有一个旋转的连接轴，连接轴的下端延伸至漏斗状的开口外，连接轴的轴端设有一个布料盖板，储料桶的顶部设有一个安装架，延伸至储料桶顶部的连接轴的上端设有一个连接法兰，连接法兰与安装架之间设有一个带动连接轴上升的压缩弹簧，安装架上还设有一个下压连接轴的电动推杆和驱动连接轴旋转的驱动电机；本实用新型在自动加料过程中采用旋转布料盖板带动电极糊均匀撒布在电极筒内，连接轴上设置的螺旋叶片能够挤压破碎电极糊，确保电极糊不会在电极筒内堆积形成空洞，避免出现电极糊悬糊事故，而且加料自动省力、使用方便，布料更均匀。
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本发明公开了一种矿山杂物运输机，其结构包括：辅助带装置、转机装置、控制器、移动台，使设备使用时，通过设有的辅助带机构，使本发明能够实现避免在对于杂物进行运输过程中，有一些较大的不规则土层杂物，容易卡在边缘两端，拖慢传输的进度，并且当设备停止时，一部分位于传送带上的杂物以及袋子等较为轻的杂物会沿着其倾斜面往外回落，再次工作时需要人工在进行铲起，颇有不便的问题，使设备通过配合轮组的配合对于四块等不规则硬物进行边缘破碎，防止出现堵住的情况，增加其传输的速度，同时当其动力系统停止时，通过特有的格栅杆组能够将一些袋子等较轻的杂物进行挡住，避免往外回落，配合下一次的杂物运输再进行推进，更加的方便。
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本实用新型涉及岩石取样技术领域，公开了一种矿山地质勘探岩石取样装置，包括安装板；所述安装板的顶端中端垂直贯穿固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头通过连轴器与钻杆固定连接，所述安装板的底部横截面呈圆环状，所述安装板底端的前后左右四侧均固定安装有插座，四个所述插座的前侧横截面均呈倒“凹”字型。本实用新型通过设置的四个插杆，便于利用钻杆进行钻地作业时，将四个插杆插在地面，然后下压转动电机钻地，同时，四个插杆稳定在地面上，若地面不平整，则四个弹簧会产生的不同程度的压缩，而在钻杆的影响下，溅射出的碎屑会被防护带阻隔，避免损伤人体，有利于提高工作人员作业的安全性，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种环保设备用矿厂除尘净化器，其结构包括万向吸尘臂、机箱、支撑架，万向吸尘臂通过螺母连接在机箱上方，机箱上方用螺母连接有支撑架，支撑架设于万向吸尘臂与机箱之间，支撑架分为三节每节通过滑动轮连接，支撑架在远离机箱一端连接万向吸尘臂，在万向吸尘臂吸入空气时，在其内部装有的多个切割刀片形成一个均匀分布的圆形结构，将空气中含有的较大的颗粒或硬物切碎，使净化器不易堵塞，更好地实现净化。
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本实用新型涉及一种矿用高压电辅助破岩的TBM机刀盘装置，包括刀盘，所述刀盘的掘进面上沿放射轴线设置多个破岩刀头和多个可放电的破岩电极组，所述破岩刀头与破岩电极组分处于不同的放射轴线上，以当TBM机掘进时，刀盘的破岩电极组在岩层处形成放电通道使岩层松碎以提升掘进效率。该装置有利于提高掘进速度，降低工作面粉尘。
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本实用新型涉及一种用于地下矿山巷道的两端锚固预应力构件注浆锚杆，包括螺杆，所述螺杆的上端设置有树脂锚固剂锚头，螺杆上位于树脂锚固剂锚头的下侧设置有螺杆下拉后展开并用于卡住支护孔侧壁且具有自锁机构的上部支护装置，所述螺杆的杆身上设置有预应力调节装置，螺杆的下部设置有展开后卡住支护孔侧壁的下部旋升支护装置，螺杆上位于下部旋升支护装置的下侧套置有用于顶住支护孔外岩壁的托盘，螺杆上位于托盘的下侧套置有止浆塞并设置有锁紧机构，螺杆上还设置有出浆口位于螺杆上部并由托盘穿出的注浆机构。该锚杆结构紧凑，方便用于解决在硐室、隧道岩层中掘进过程中，围岩较破碎处出现的片帮、冒顶等施工安全问题。
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一种矿用前探支护装置，包括支护网，支护网包括边框，边框内部连接有网体，边框的左右两侧固定连接有连接环，左右相邻的支护网的连接环共同穿有连接杆，边框的后侧左右对称固定连接有两个挂钩，前后相邻的支护网中、前侧支护网的挂钩挂接在后侧的支护网的边框前侧，边框的前侧中间固定连接有吊件，吊件铰接有前探梁，前探梁通过固定架固定在巷道顶板上，该前探梁为中空的管状物，前探梁内活动插接有连接梁，前侧的连接梁与同时插接在后侧的前探梁内。本实用新型由目前单一的点支护通过支护网纵横连接升级到面的支护，杜绝了破碎矸石掉落伤人的隐患，解决了掘进迎头临时支护的关键性问题，因此使用安全方便。
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本发明涉及一种用于矿山巷道清理浮石的可伸缩撬棍，包括撬棍固定杆，撬棍固定杆的上部连接有伸缩杆组件，撬棍固定杆的下部连接有撬头组件和凿杆组件；凿杆组件包括凿杆本体，凿杆本体的一端设有凿杆锥头、凿杆本体的另一端设有凿杆连接件，撬棍固定杆上设有定位件，凿杆连接件与定位件连接。本发明通过撬棍整体长度的伸缩调节，更方便不同高低巷道内的撬棍操作使用，在施工的平面上形成一个支撑的支点，并且右侧支撑块和左侧支撑块的方形结构，防止了打滑，更轻松的对石块进行撬动，实现了锥头凿杆的快速固定，然后便可通过锥头凿杆插入石块中进行凿动粉碎，增加了撬棍的功能性，更方便撬棍的使用。
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本实用新型公开了一种煤矿堵水材料性能测试筒，包括筒体、固定多孔板和活动多孔板，固定多孔板安装在筒体内的底部，活动多孔板安装在筒体内的顶部，筒体在位于固定多孔板和活动多孔板之间的区域为材料填充区，材料填充区的侧壁自上往下开设若干注浆孔和测压孔，水从筒体的一端流入从另一端流出。本实用新型结构简单，能够用于模拟测试真实破碎岩层下堵水材料的材料性能。
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2025年03月25日 ~ 27日 
