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本实用新型公开了一种锂电池电芯自动预烘烤系统，包括上料机械手模组、预烘烤炉模组以及下料机械手模组，上料机械手模组和下料机械手模组分别设置在预烘烤炉模组的两端；上料机械手模组和预烘烤炉模组之间、预烘烤炉模组和下料机械手模组之间还分别设置有传送机构支座，传送组件设置在传送机构支座之间，传送组件穿设预烘烤炉模组；上料机械手模组将电芯放置到传送组件上，传送组件将电芯从一端送入到预烘烤炉模组的均压室，均压室内设置有烘干组件，电芯在均压室完成预热烘烤，下料机械手模组从预烘烤炉模组另一端取出预热烘烤完成的电芯放置到放料台组件。本实用新型能够实现电芯的自动上料和下料，从而自动化地实现电芯预烘烤固化工艺。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉的物料传送装置，包括物料输送管，所述物料输送管的出口端通向所述烧结炉的上料工位，所述物料输送管上连接有用来驱动物料输送管振动使物料在物料输送管内由入口端至出口端方向抛移或滑动的振动部件。本实用新型具有占用空间小，对产房结构的适用性强的优点。
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本实用新型公开了一种软硬板结合的锂离子电池，包括电芯、PCB底板、软板和连接端子，PCB底板固定在电芯上，PCB底板的正输出端与负输出端通过软板与连接端子的正输出端与负输出端连接，软板直接贴合固定在电芯的外壳上，连接端子上的正输出端与负输出端与外接电路电连接。本实用新型将PCB底板安装固定在电芯上，不采用连接线的方式将PCB底板的正输出端与负输出端与外接电路进行供电，而是采用在PCB底板的正输出端、负输出端和热敏电阻通过软板引出连接端子，且软板贴合固定在电芯的外壳上，不占用太多的空间，连接端子上被引出的正输出端与负输出端与外界电路电连接进行供电，这种连接方式，无需使用连接线，连接更为方便。
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本实用新型公开了一种碳纳米管磷酸铁锂汽车启动电池正极柱。该正极柱包括本体，所述本体包括固定段和分别连接在固定段两端的内部连接端和外部连接端，所述内部连接端为圆台体结构，内部连接端的中部开设有螺纹盲孔，所述外部连接端为圆弧形的板状体，在所述板状体上开设有与汽车供电端连接的通孔，所述固定段为锥形体曲面，所述锥形体曲面的内部向外延伸有凹陷面，所述凹陷面的深度为3mm，所述凹陷面上设有外螺纹。本实用新型中，正极柱互换性强，通用性强，安装方便，能很快替代目前的铅酸电池的正极连接；正极柱本体与壳体固定牢固，不易发生转动。
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本实用新型公开了一种全隔离式锂电池，包括监控电路和隔离电路，所述监控电路设有按顺序依次连接的第一芯片、第二芯片、第三芯片和第四芯片，所述第二芯片的报警接口ALERThi与第三芯片连接，所述第一芯片的报警接口ALERTlo上接有电阻并接地，所述第一芯片和第二芯片内置ADC转换器与其上的输入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6连接，输入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6外接模拟信号，所述隔离电路上设有隔离器ADuM5404、ADuM1400、ADuM1401，所述隔离器ADuM5404分别与第一芯片的DRIVE引脚、隔离器ADuM1400和隔离器ADuM1401的电源正端VDD引脚连接。本实用新型采用芯片AD7280A为主监控器，芯片AD8220为辅助监控器，可提供精确的电压测量数据，对电池单元进行有效监控，延长电池寿命并确保安全，同时当电平输入异常时可实施报警。
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本实用新型提供一种提高聚合物锂电池单位面积容量的模具，包括：铝塑膜成型结构和包铝塑膜结构，所述铝塑膜成型结构包括铝塑膜冲压成型机、上模和下模，所述上模为单坑凹模，下模为单坑凸模，所述上模和下模的边角呈圆弧状。单所述上模和下模均安装在铝塑膜冲压成型机上，所述成型机上还设置有下模气缸，所述下模气缸带动所述下模进入所述上模内，冲出相应规格铝塑膜。本实用新型采用以上技术方案，其优点在于，将原来的双坑铝塑膜改为单坑铝塑膜，提高了单张铝塑膜坑深，同时也改变了以往的双坑模的加工方法，减小了模具的体积，因此也降低了制造加工成本。
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本实用新型公开了一种基于锂电池充电器的卡扣式输出线尾卡，包括充电器外壳和输出线尾卡，充电器外壳具有供输出线尾卡插入的接口，接口的内壁上突设有卡钩，输出线尾卡的外壁上突设有卡槽，输出线尾卡插入接口后，卡钩与卡槽匹配卡合。本实用新型，结构简单，成本低廉，不仅提高了生产自动化水平和生产效率，还提高了产品的生产质量，而且充电器外壳的接口与输出线尾卡插装后通过卡钩与卡槽可拆卸连接，实现了充电器与输出线尾卡更换灵活性强、性能好等特点。
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本实用新型涉及电池自动包膜设备，公开了一种锂电池双面贴保护膜设备，包括机架、送电池模组、电池纠偏机构、后取料机械手、电池整形机构、移膜机构、换膜机构、包膜机构、下料机构、收料机械手。送电池模组固定于机架右侧；电池纠偏机构包括纠偏夹固定座、纠偏夹推进气缸和纠偏夹夹子气缸；后取料机械手位于纠偏夹夹子气缸和送电池模组的上方；电池整形机构位于后取料机械手的左侧，移膜机构位于电池整形机构的上方，换膜机构位于移膜机构的上方且与移膜机构对接，包膜机构位于移膜机构的左侧，下料机构位于包膜机构左侧并与包膜机构对接，收料机械手位于下料机构上方。本实用新型自动化程度高，包膜效率高。
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本实用新型提供一种锂离子电池组的成组结构，包括正端部单元、负端部单元、设置在正、负端部单元之间通过电路板连接若干中间单元、螺杆、连接条，中间单元之间连接有电路板；正端部单元包括由外自内依次连接的端部固定板、绝缘板、铜板、端部支架、电芯组、固定电芯组负极的负极支架，负端部单元包括由外自内依次连接的固定电芯正极的正极支架、电芯组、端部支架、铜板、绝缘板、端部固定板，中间单元包括依次连接的正极支架、电芯组、负极支架；螺杆将端部支架、正极支架、负极支架、端部固定板串接起来形成框架，并且通过设置在螺杆端部的螺母将框架固定锁紧；铜板通过螺丝分别和连接条、镀镍钢板连接来实现电池组之间的串、并联。
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本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动双面撕膜机，包括机架，所述机架设置有推料机构，沿推料机构设置有上料机构和撕膜机构，所述上料机构设置于撕膜机构的旁侧，所述撕膜机构的下方设置有收膜机构，所述机架的后端设置有下料机构。本实用新型具有结构紧凑，占用体积小，自动化程度高，实现高效可持续生产。
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一种具有绝缘效果的锂离子动力电池，包括动力电池组本体，动力电池组本体是由若干动力电池组成的，若干动力电池的正极通过连接件焊接在一起，若干动力电池的负极与动力电池组本体的下支架电性导通，在正极和连接件上设置有第一绝缘层，第一绝缘层将正极和连接件包覆住，在下支架上设置有第二绝缘层，第二绝缘层将下支架包覆住；在第一绝缘层上设有第一开口，在第一开口上设置有第一活动绝缘片，打开或关闭第一活动绝缘片，使对应第一开口的连接件裸露或隐藏。本实用新型由于采用了第一绝缘层和第二绝缘层，这样有效地防止正极和负极相互接触而发生短路；具有使用方便、不会造成短路、安全系数高和绝缘效果好等优点。
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本实用新型公开一种锂离子电池的安全结构，包括卷芯、盖板、电池负极极耳和电池正极极耳，电池正极极耳分别连接卷芯的正极片和设于盖板上的电芯正极；电池负极极耳的一端连接卷芯的负极片，另一端串联一温度保险丝后连接设于盖板上的电芯负极铆钉。其中，所述温度保险丝串联在电芯内部，温度在95-150℃范围内时温度保险丝熔断。相对于现有技术，本实用新型中温度保险丝（TCO元件）串联在电芯内部，不管滥用情况发生在电芯外部任何地方，只要导致电芯发热，温度达到温度保险丝熔断温度，则电芯内部马上切断回路，确保电池安全。
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本实用新型公开了一种具有防胀结构的锂离子电池，包括上表面和下表面，上表面上设有第一加固条、第二加固条和第三加固条，三个加固条首尾依次连接，形成一个三角形。本实用新型的有益效果是：由于在电池表面采用了加固条，有效减轻了电池出现膨胀的现象，降低了安全隐患。
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本实用新型提供了一种组合大容量圆形锂离子电池的模块装置，包括五金盖板、塑胶压块、顶部五金固定板、底部五金固定板、顶部定位件、底部定位件、五金连接片；单元电池顶端依次设置顶部定位件、顶部五金固定板，单元电池底部设置底部定位件、底部五金固定板，顶部五金固定板和底部五金固定板由五金连接片固定，单元电池顶端还设置塑胶压块和五金盖板，五金盖板和顶部五金固定板固定连接，将塑胶压块固定在五金盖板和顶部五金固定板之间。该模块装置容易组合和安装拆卸，拆卸时，只需要拆顶部的五金盖板和顶部五金固定板，底部不需要拆卸，满足了产品多样性和可维护性的要求。
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本实用新型公开一种锂电池注液孔封孔装置,包括封头和真空泵,其中所述封头为直角形,其两端分别设有吸气孔和进气孔,且两孔相通,其上设有施力面,其中吸气孔端连接硬质手柄、该硬质手柄内设有通孔,该通孔内穿有塑胶管,吸气孔通过塑胶管连接真空泵,进气孔端固定针头。使用时,将针头对准并吸起钢珠,将吸起的钢珠置于电池盖板的注液孔上,此时用小铁锤敲击施力面,钢珠进入注液孔把注液孔封住。
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本实用新型涉及手机配件技术领域，尤其是一种锂电池漏气短路检测装置。它包括一机架，所述的机架上设有测漏部：由一测漏装置和一漏气反映装置连接组成；和测短路部：包括一测短路装置和一短路指示面板；所述的测短路装置通过一短路仪与短路指示面板相连。本实用新型可通过程序扫描端口记忆不良品位置后指示并报警提醒；还装有真空绶存罐，确保在真空不稳定的情况下也能准确判断；其电池定位装置中采用双活动夹轮回工作，特点是设备工作与装卸产品可以同时进行，活动夹与产品的间隙可调整，避免了夹伤电池；由于短路与测气密是同时进行，从而大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种锂二次电池电芯及电池,包括电芯卷绕体,在所述电芯卷绕体的侧面设置有绝缘层。特别地,在电芯卷绕体的左右两侧面设置有绝缘层。采用本实用新型,可以防止点焊时烫破隔膜纸,大幅降低电芯短路率,且易于电芯入壳。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池装置，包括多个电池电芯，各电池电芯之间设置有粘贴层，所述多个电池电芯通过所述粘贴层相互粘贴并依次层叠在一起，并且各个相互粘贴在一起的电池电芯通过所述粘贴层留有间隙。采用本实用新型具有如下优点：1、提高了电池的温度适应性，本实用新型增加电芯的散热表面及空间，使电芯在高温和大电流充放电时，电芯本体温度不会快速上升，整体温升也将适当的降低。2、提高了电池安全性，采用本实用新型的电池结构使单颗电芯各自相对独立，电池在膨胀的时候不会对电芯进行束缚；3。达到固定多颗电芯的良好效果。
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本实用新型提供一种聚合物锂电池二封边的封装机，包括刀架，所述刀架上设置有梯形凹槽，所述梯形凹槽的槽底设置有第一螺丝孔，所述梯形凹槽内装设一个梯形方块，所述梯形方块的中间设置有第二螺丝孔，螺丝穿过所述第二螺丝孔并拧入所述梯形凹槽内的第一螺丝孔内，所述刺刀插入所述梯形方块与所述梯形凹槽之间。其成本低、稳固、使用方便且清洗方便。
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本实用新型涉及一种便携式锂电池组内的电芯串并联绝缘装置。它包括有电池机壳，在电池机壳内设有外层绝缘纸和若干个圆柱型电芯，外层绝缘纸内完全包覆着所述若干个圆柱型电芯，若干个圆柱型电芯并排堆集在电池机壳的腔体内，每个圆柱型电芯的最外层均设有电芯绝缘层，每个圆柱型电芯的端部设均设有电极片，在电极片与对应的圆柱型电芯之间夹设有绝缘隔纸。采用上述结构后，本实用新型通过三层绝缘保护，保证各个圆柱型电芯、电极片以及外壳之间绝缘性。并且通过检测电路给各个圆柱型电芯并联检测每个电芯的电压，确保实时检测各个圆柱型电芯的工作状态以便维护和检修。
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本实用新型提供一种锂离子电池盖板超焊夹具,由底座、支撑部及夹持部组成,支撑部设置在底座上,支撑部的最上端为夹持部,夹持部为一限位凹槽,限位凹槽中设置一容置电池盖板极柱的第一凹槽,限位凹槽中还设置有另一支撑电池盖板凸台的支撑凹槽。采用本实用新型提供的夹具能有效避免上述情况的发生,提高了生产效率和降低了生产的不良率。
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一种便于散热的圆柱形锂电池,包括电池本体和导热性能良好的散热套筒,所述电池本体紧密套接在散热套筒内。进一步地,所述散热套筒的外表面上开设有若干个用以增大散热套筒外表面积的凹坑、凹槽、凸条或凸起。以增加电池的有效散热面积,适时排出电池内部循环做功产生的热量,避免电池因过热而产生爆炸的危险,提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池充电装置,该装置包括:功率变压器,与两个以上三端稳压器相连;所述三端稳压器相互并联,且每个三端稳压器与一个充电管理芯片;所述充电管理芯片与一个电池相连,用于对所述电池进行充电。所述充电管理芯片还包括显示单元和温度保护单元。所述温度保护单元包括负温度系数热敏电阻NTC和分压电阻,所述温度保护单元检测NTC的电压值,当所述电压值大于设定值时断开充电回路。本实用新型的充电装置结构较为简单,成本较低;更重要的是,本实用新型的充电装置还极大地提高了充电能源的利用率。
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本实用新型涉及一种锂电池保护板折合装置，包括装置本体、第一支撑板、第二支撑板、升降步进马达、第一齿轮、升降板、固定板、进退步进马达、第二齿轮、旋转步进马达以及气动夹。本申请提供的上述方案，由于气动夹上的夹爪对保护板有一个向后的拉力，从而可以使得本身柔软的极耳一直处于拉伸状态，避免极耳在自由状态下发生弯曲，进而不能确保保护板在夹紧位置发生90°弯折，该装置可以保证弯折的保护板都靠近夹爪的位置，而且该装置整体自动化程度高，使其在折弯时弧度尽可能的减小，当生产的产品需要换型时，电池的极耳就有可能长短不一至，针对这种情况，此结构就可以通过系统的参数调整来控制马达的位置，从而适应各种电池的型号。
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本实用新型涉及电池领域，提供一种极片结构及锂离子软包动力电池。极片结构包括：正极极片和负极极片，正极极片和负极极片均包括极片料区主体和集流体极耳，极片料区主体具有沿第一方向间隔相对的第一侧面和第二侧面；第一侧面设置有两个第一突出体，两个第一突出体之间形成第一容置区；第二侧面设置有两个第二突出体，两个第二突出体之间形成第二容置区；集流体极耳与第一侧面相连，集流体极耳的部分结构伸出第一容置区；正极极片的集流体极耳的部分结构与负极极片的第二容置区相对设置，负极极片的集流体极耳的部分结构与正极极片的第二容置区相对设置。极片结构利用了集流体极耳两侧的空间，增加了电池的容量。
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本实用新型公开了一种具有磁吸式后盖的智能手环锂电池，包括主体和环体，所述环体的底部开设有安装孔，环体在安装孔的内部设有后盖，所述后盖的顶部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有同个安装仓，所述安装仓的内部设有包裹板，主体的外部与所述包裹板的内部固定连接，安装仓的内壁设有减震棉，安装仓的两侧均有固定片，两个支撑杆之间固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的外部套设有两个第一滑套。本实用新型通过设置包裹板、安装仓、环体、固定杆、滑套、连杆、弹簧、固定片、卡杆、刚性线、滑钮、拉杆、转动杆、磁块、后盖、限位杆，使用本装置时，本装置保证电池装卸便捷，操作简单，作业效果好，稳定实用。
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本公开涉及一种锂电池液体浆料脱泡机，包括罐体、旋转机构以及厚度控制机构，罐体上形成有进料口和真空口，进料口和真空口均与罐体内部连通；旋转机构包括转动辊和转动驱动装置，转动辊位于罐体内并能够承接从进料口流入的浆料，转动驱动装置与转动辊连接并用于驱动转动辊转动，真空口用于与真空设备连接，以使覆盖在转动辊上的浆料中的气泡能够在罐体内的真空环境下破裂；厚度控制机构包括安装在罐体内的厚度控制件，厚度控制件位于转动辊的外周面与罐体的内周面之间，且沿转动辊的轴向延伸，沿转动辊的转动方向厚度控制件位于进料口的前方，厚度控制件靠近转动辊的一端与转动辊的外周面之间具有用于供浆料通过的缝隙。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形装置，涉及铝制品加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一端固定有支撑架，且支撑架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的底部固定有安装板，所述安装板的下方设置有限位环，且限位环的底部转动连接有辊轴。本实用新型通过电机带动齿轮逆时针转动，使齿轮拨动调节盘内壁的齿条，从而带动调节盘向左移动，使底板带动工件向左运动，然后齿轮转动一定角度，拨动另一边的齿条，使工件向右运动，使辊轴在工件表面左右来回压辊，进行整平操作，且通过底板顶部设置的调节杆，调节杆末端连接有压板，便于对工件进行限位，利用限位环对工件的高度进行限位，使工件在范围内进行移动，辅助固定和拆卸。
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