本实用新型涉及一种甲硫醇的生产废水回收再利用装置,包括第一废水储罐、第一精馏塔、冷凝装置、冷却器、精过滤装置、净化水储罐、萃取塔和第二废水储罐,所述第一废水储罐的出料口与第一精馏塔的第一进料口连接,所述第一精馏塔第一出料口与冷凝装置的进料口连接,第二出料口与冷却器的进料口连接,所述冷凝装置的第一出料口与第一精馏塔的第二进料口连接,所述冷却器、精过滤装置、净化水储罐、萃取塔和第二废水储罐依次连接。本装置能有效去除甲硫醇的生产废水中的杂质并将净化后的水用于萃取甲硫醇中混有的甲醇,彻底解决了甲硫醇的生产废水所带来的环境问题,也实现了生产废水的回收再利用。
本发明公开了一种含高浓度COD和硫化物废水的处理方法,包括如下步骤:将废水的pH调至6~7后,向废水中加入熟化后的轻烧氧化镁浆液,混合均匀后,再向废水中加入固体氢氧化铁,再次混合均匀,并对废水进行曝气搅拌,在曝气搅拌过程中当废水表层出现泡沫后,去除废水表面的泡沫,曝气搅拌4~6h后即可。本发明提供的含高浓度COD和硫化物废水的处理方法,通过调整废水的pH、加入熟化后的轻烧氧化镁浆液和氢氧化铁相结合,能将废水中的硫化物浓度和COD浓度大大降低,对废水中硫化物的去除率最高可达99.26%,对废水中COD的去除率最高可达81.66%。
一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置,包括箱体,箱体内设有过滤板,箱体内壁上设有第一竖向滑槽,与第一竖向滑槽所在箱体侧壁所相对的另一侧壁上设有竖向开口,过滤板一端设置在第一竖向滑槽上,另一端穿设在竖向开口中;箱体侧壁上设有废水进管和处理剂进管,废水进管所在高度高于第一竖向滑槽底面高度,处理剂进管所在高度低于第一竖向滑槽底面高度,箱体侧壁的底沿还设有排液管;箱体顶部设有第一电机,第一电机上设有牵引绳,牵引绳向下穿过箱体顶面并与过滤板之间连接。本新型采用上述结构,能够解决上述现有技术中的问题,实现对过滤机构的有效清理以及过滤出的杂质的快速排放目的,并能够保证废水与处理剂之间的充分混合,保障废水处理质量。
本发明提供了一种微波‑紫外耦合催化过硫酸盐处理有机废水的方法,所述方法包括如下步骤;在有机废水中加入过硫酸盐,将含有过硫酸盐的有机废水置于微波发生装置内部的容器中,所述容器中设置紫外光发生装置,开启所述微波发生装置,微波激发紫外光发生装置,在微波与紫外光耦合催化活化过硫酸盐的作用下降解有机废水。本发明采用微波‑紫外光耦合的方法,催化活化过硫酸盐产生硫酸根自由基,形成了以硫酸根自由基为基础的氧化体系,可有效降解废水中的有机污染物,该体系在催化活化过程中没有金属离子溶出,避免了二次污染的产生,而且在酸性、中性和碱性条件下,对废水中的有机物降解效率均较高,实现了在多种pH值情况下废水的稳定处理。
本发明公开了一种高盐高氮废水处理装置,涉及废水处理技术领域。该高盐高氮废水处理装置包括气浮预处理装置和MVR蒸发器,所述MVR蒸发器包括压缩机、分离器、板式换热器和循环泵,所述循环泵连接在所述板式换热器与所述分离器之间,所述气浮预处理装置的出水口通过废水输送管连接所述分离器。本发明首先利用气浮预处理装置对废水进行气浮处理,完成重金属去除和气浮除油,然后利用MVR蒸发器对废水进行蒸发浓缩,一台MVR蒸发器可代替一条传统废水处理生产线,极大缩小了装置的占地空间,而且出水100%达标,本发明在分离器与板式换热器之间设置了循环泵,实现强制循环,具有热传导效率高、易于扩容、浓缩率高、不易结垢等优点。
本发明公开了一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法,属于废物资源化利用领域。该方法包括:以餐厨垃圾脱油废水为主要原料,通过过滤、调质、装瓶、灭菌、接种、培养、扩繁等几个主要操作步骤,将餐厨垃圾脱油废水制成食用菌液体菌种培养基,用于生产食用菌液体菌种。该方法能够规模化处理餐厨垃圾脱油废水,制成的液体菌种活性强,接种后发菌快、出菇率高,适用于食用菌工厂化栽培中的连续定量接种,其工艺简单,有效利用了餐厨垃圾脱油废水。
本发明公开了一种Ce‑OMS‑2催化剂降解有机废水的应用及方法,涉及催化和水处理领域。所述Ce‑OMS‑2催化剂通过活化过硫酸盐对有机废水进行降解,其方法为:在废水溶液中加入过硫酸盐和Ce‑OMS‑2催化剂,搅拌混匀放置,将难降解的有机污染物转化为小分子无污染的物质,达到降解有机废水的目的。本发明所述的Ce‑OMS‑2催化剂在常温常压下能持续且高效地催化活化过硫酸盐降解有机废水,pH适用范围广,降解速率快,反应装置要求较低,催化剂能多次重复使用,在治理难降解有机废水领域具有很大的应用前景。
一种废水资源利用的碳素纤维微藻培育系统,由废水资源输送子系统、藻类培育池、生物质收集子系统、干燥系统、外运、碳纤维水质调节池、CO2充气系统、照明系统、水量水质监控系统、废水资源调控子系统等组成。调节池将废水资源降低有机和氮磷污染物浓度,去除悬浮物、重金属和有毒物,增加水体透明度;培育池用来培育高产油高蛋白着生藻类和微藻的生物质,通过高产油高蛋白藻类进一步降解氮磷和固定CO2。本发明是一种利用废水资源,实现水质净化—藻类培育—温室气体减排的综合产品及设备系统,解决了富营养化水体控制和CO2减排的技术瓶颈,减缓了治理水污染物和温室气体的经济压力,充分利用废水资源实现环境效益、经济效益和社会效益最大化。
本发明涉及一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法。一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法,其特征在于包括如下步骤:1)按活性炭∶黄姜皂素废水=(3~4)g∶1L,向黄姜皂素废水中加入活性炭,搅拌脱色;2)用重力沉淀过滤,取上清液,除去活性炭;3)用钙或钠的碱性化合物中和上清液至碱性,pH调节为9.0~11.0,得到碱性废水;4)按照Mg2+摩尔浓度∶PO43-摩尔浓度∶碱性废水中的NH4+摩尔浓度的比例为(1~1.1)∶(1~1.2)∶1,向步骤3)得到的碱性废水中投加镁盐、磷酸盐,混合均匀,反应2~3h;5)将步骤4)处理后的废水过滤,使得固液分离。本发明能有效地去除硫酸法黄姜皂素废水中的氨氮,氨氮去除率能达到45%~70%。
本发明公开了一种含酚废水的处理工艺及装置,包括以下步骤:1)对废水进行调节,然后曝气,曝气后的水进行沉淀及分离,对分离后的水调节pH为4‑5,备用;2)步骤1)得到的水加入萃取剂进行萃取,萃取完后再次分离得到含酚的萃取液和脱酚后的废水;3)脱酚后的废水加酸调pH在2‑3,实现油水分离,除油后的废水加碱调pH至8‑9后进行气浮处理,气浮同时加入絮凝剂;通过上述步骤,完成含酚废水的处理,得到的水进行回收利用。本发明通过水质调节、曝气、萃取和气浮等多种工艺进行结合,能够有效脱除废水中的酚,并且可对其进行回收利用。
本发明涉及胶磷矿选矿领域,更具体的说,是硅钙质胶磷矿正反浮选废水的回用处理工艺,其特征在于在正浮选作业添加捕收剂之前,向回用的废水中加入NAOH溶液,所述的NAOH溶液的量为0.5KG-1KG/吨废水。本发明不仅能定量的对废水进行处理,而且处理过程简单、易行,处理后的废水,回用到浮选作业,不仅可以取得与清水流程相当的浮选指标,而且可以大幅度的降低浮选药剂如碳酸钠等的用量。
本发明公开了一种脱硫废水中重金属的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀与物理吸附处理相结合的方法去除脱硫废水中的重金属。化学沉淀采用铁氧体沉淀的方法,通过向脱硫浆液中加入铁盐和亚铁盐,控制工艺条件,使废水中各种金属离子如Cd、Pb、Hg、Cu、Zn、Cr、Ni形成不溶性的复合铁氧体,经一段时间陈化后再采用固液分离手段,达到去除重金属离子的目的;再通过天然吸附剂吸附脱硫废水中残余的重金属,从而实现脱硫废水中重金属离子的达标排放。本方法工艺过程简单,沉渣稳定性好,对重金属的去除效率高,有效解决了重金属的二次污染问题,具有很好的环境效益。
本发明提供了一种倒角及机械加工混合废水集成式处理装置,包括机体,所述机体上表面的一侧固定连接有进水管,所述机体上表面的另一侧固定安装有混凝药剂加入口,所述机体一侧的底端固定安装有排水管。该倒角及机械加工混合废水集成式处理装置,通过吸油浮块受到浮力浮在废水上表面,且在皮带的带动下不断移动,继而使得吸油设备在废水中不断周而复始的移动,使得能够使吸油设备对吸油池中任一位置均具有较强的吸收效果,提高不溶性浮油类物质吸收速度,增加不溶性浮油类物质的收集效率;同时通过吸油装置的不断移动和爆气,增强对废水的搅拌效果,避免浮油的吸收受到影响。
本发明涉及一种混合废水的处理及其综合利用的方法,将锂盐行业、磷化工行业、生物医药行业的三种废水混合并通过添加二氧化硅、氯化钾等物质生产氟硅酸钾化工产品,剩余废水通过石灰乳液和氯化钙溶液两次化学沉淀,并且后期深度脱钙,三次沉淀产生的污泥压榨后经两级干燥得到成品双灰粉,经过三次沉淀后的废水可用作微生物采油助剂的营养液。本发明充分利用废水中各种物质,实现了以废治废、保护环境及节约能源的目的。
本发明公开了一种氧转移率高的印染废水处理用智慧曝气系统,具体涉及废水处理技术领域。本发明通过采用标注模块、分配模块和处理模块,使得该曝气系统通过对废水流量进行统计,同时对多次废水定量的处理效果进行对比分析,得到本次废水处理的实际数据,并将其存储在数据库中,在得到最为节省以及最为效果最好的处理数据后将其进行标注,并存储至实际处理模块内,使得该曝气系统可以根据多次处理废水以及网上收集的废水处理数据进行实时更新,从而保障在多次处理废水的过程中可以选择出最为节省以及效果最佳的曝气数据并进行采用,从而节省了该曝气系统的能耗,保障了该曝气系统对废水处理效果的同时,提高了该曝气系统的智能处理效果。
本发明涉及一种废水的高效处理工艺及装置,包括:A)待处理的废水经过废水管网收集后,经过格栅截留,去除待处理的废水中粒径较大的颗粒物和悬浮物;B)进入集水池汇集、储存、均衡废水的水质水量以及调节水质pH;C)进入水解酸化池发生水解酸化;D)进入EGSB厌氧反应器快速降低废水中COD等污染物的含量;E)进入调节池,对废水进入SBR反应器水量进行调节;F)泵入SBR反应器进一步去除废水中的COD、氨氮、总氮以及总磷等污染物;G)经过生物塘自然净化。本发明所提供的废水的高效处理工艺,具有工艺流程简单、投资省、处理效果好、运行稳定、费用低廉、操作简便等优点。
一种废水处理脱色装置,它包括氧气/空气缓冲罐,和氧气/空气缓冲罐的氧气输出端连接的臭氧发生装置、以及和臭氧发生装置的臭氧输出端连接的臭氧处理池,臭氧处理池包括第一废水输入端、第二废水输入端、废水输出端,臭氧处理池的废水输出端与活性炭塔的废水输入端连接,活性炭塔的废水输出端与臭氧处理池的第二废水输入端连接,在活性炭塔的废水输出端与臭氧处理池的第二废水输入端的之间设有废水外排端,在废水外排端与活性炭塔的废水输出端之间设置有在线色度分析仪。这样可以减少污水处理的时间和成本,更高效率的处理污水。本实用新型提供了一种基于臭氧氧化与其他水处理相结合的深度处理装置。
本发明涉及一种染料废水的光催化降解处理方法,属于环境保护技术领域。所述处理方法优化了溶胶-凝胶法的参数,制备了二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱,在染料废水中按投加量15.64克每升加入二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱,通冷凝水并鼔入空气,在紫光灯下照射4小时。所述制备的二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱外观形貌完好,具有较好的机械强度,催化效率高,所述光催化处理方法能够有效降解染料废水,循环利用二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱,解决染料污水处理及回用的问题,在染料废水的处理中具有较高的实用价值。
本发明公开一种利用阳极炉余热处理含铜废水的方法,包括:含铜废水在废水处理池中的经过初步清理;温度检测装置检测阳极炉烟道内的温度达到预设值后,废水输送泵启动将初步清理后的含铜废水增压输送至雾化喷枪,含铜废水经过雾化喷枪雾化成小颗粒液滴后喷入到阳极炉烟道;小颗粒液滴中水分迅速被阳极炉烟道内烟气的高温蒸发汽化,小颗粒液滴携带的铜和其它重金属成分转变为烟尘,经过烟气降温设备降温后,最终被除尘器捕集回收;本发明利用烟气余热为热源,节省了能源消耗,运行中降低了阳极炉烟气温度,减轻了后续烟气降温设备的运行负荷,节省其运行电耗、水耗,对含铜废水无害化处置的同时有效回收了废水的有价金属成分。
本发明提供了一种港口洗舱综合废水的分质处理系统及处理方法,该系统包括检测分质机构、废水预处理单元、综合废水调节池、生化处理单元和臭氧反应塔;废水预处理单元包括酸碱中和处理机构、清洗废水处理机构、苯废水处理机构及余类化学品处理机构,所述酸碱中和处理机构、清洗废水处理机构、苯废水处理机构及余类化学品处理机构的进水口均与检测分质机构出料口连接,其出水口均与综合废水调节池进水口连接,综合废水调节池出水口与生化处理单元进水口连接,生化处理单元出水口与臭氧反应塔进料口连接。该发明对含不同有机化学品的综合废水进行分类,根据各类废水特点,采用不同工艺分质进行处理,在保证出水达标情况下尽可能的降低运行成本。
本发明涉及一种印染废水微生物同步脱色脱氮复合菌剂的制备方法,它解决了现有技术只重视印染废水脱色,而不能去除废水中总氮的问题,其特征在于:它是利用实验室从印染厂废水车间一些极端环境分离到的高效广谱染料脱色降解功能菌株,添加具有高效反硝化能力的脱氮菌株,通过混合培养、驯化后制成多功能复合菌剂HDN01,利用复合菌剂中不同功能微生物的协同作用,强化微生物修复,实现染料废水处理同步脱色和脱氮,彻底去除印染废水中染料和氮素污染。可广泛应用于各类印染行业污水处理,既可节药排污成本,又使排放的废水达到国家规定的污水排放标准,无二次污染。
本发明公开了一种铝合金机械加工废水处理装置及其方法,涉及机械加工废水处理技术领域;为了解决混合沉淀效率问题;该装置包括底座,所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和反应机构,所述反应机构包括通过螺栓相互固定的顶盖一和反应罐,该方法包括将限位内螺纹环松开,将过滤机构与反应机构处于断路状态,并将出液管上的水阀关闭,将废水与化学沉淀试剂分别从废水进水管与试剂投放管内投入,启动电机,将废水与化学试剂进行充分混合反应。本发明电机通过扇形齿轮直接带动或者通过直齿全齿轮间接带动齿圈转动,从而通过转筒一带动反应罐转动,使得反应罐内部的废水可以转动,起到搅拌作用,从而加速化学试剂与废水的混合沉淀效率。
本实用新型涉及一种除盐水生产中废水的处理及回用装置,一种除盐水生产中废水的处理及回用装置,包括废水收集池,所述废水收集池设有多介质来水管和超滤来水管,所述废水收集池通过管道与第一废水提升泵、废水调节池、第二废水提升泵、浅层砂滤器和回用水池依次连通,所述第二废水提升泵和浅层砂滤器之间设有三通阀,所述三通阀还与反洗废水管连通。该装置利用除盐水生产过程中产生的废水来作为循环水装置的部分补水,既减少了废水排放,又减少了一次水取水量,实现了水资源的循环利用。
本发明公开了一种催化过碳酸盐降解废水中有机污染物的方法,所述方法包括:在废水中加入质子化处理的g‑C3N4催化剂,在无光环境下搅拌吸附形成混合物;向所述混合物中加入过碳酸盐,构成反应体系;将所述反应体系置于可见光的照射范围内,g‑C3N4催化活化所述过碳酸盐降解废水中有机污染物;所述g‑C3N4催化剂的质子化处理包括:在块状g‑C3N4中加入浓硫酸混合,搅拌,超声,得到混合物;将所述混合物与水混合搅拌,获得乳白色悬浮液,将所述乳白色悬浮液离心、洗涤及干燥,得到酸化后的g‑C3N4;将所述酸化后的g‑C3N4在50‑75℃热回流4‑8h,抽滤、洗涤并干燥得质子化的g‑C3N4。本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著,降解率高且稳定。
本实用新型涉及一种可防止杂质堵塞的废水自动化检测装置,包括检测器和固定筒所述固定筒的底部装设有进水管,所述固定筒的外周侧设有储存组件,所述固定筒上端的中心位置处固定穿设有内筒。本实用新型涉及废水自动化检测装置的技术领域。本实用新型在使用装置时,将固定筒装设于废水箱内,并通过进水管将废水箱内的水抽入固定筒内通过过滤组件进行过滤,过滤完成的废水进入内筒中,并由连接管将内筒中过滤完成的废水抽入检测器中进行废水检测,而过滤出的废料杂质由储存组件进行储存,使得废水中不会含有杂物将检测装置的进水口堵住,提升了废水检测装置的检测效率。
本实用新型涉及一种含酚氰废水处理系统,包括第一级破氰机构、活性炭吸附机构和第二级破氰机构,第一级破氰机构连接有废水供管,活性炭吸附机构的废水入口与第一级破氰机构的废水出口连通,活性炭吸附机构的废水出口与第二级破氰机构的废水入口连通。采用第一级破氰处理+改性活性炭吸附处理+第二级破氰处理的废水处理工艺,可以协同去除含酚氰废水中的氰化物及酚类污染物,可使出水中的氰化物、挥发酚含量均≤0.5mg/L;采用改性活性炭在第一级破氰废水的碱性环境中对酚类污染物进行吸附处理,可大幅提升其吸附效果,吸附效率较中性环境可提高38~45%,从而提高对含酚氰废水的处理效果。
本发明公开了一种甲基二氯废水的处理方法。该方法包括以下步 骤:首先通过汽提法蒸出甲基二氯废水中的甲醇,得到甲醇液和初次处 理废水;再将所述甲醇液用NaOH溶液中和至弱碱性,将中和后的甲 醇液精馏得到高纯度甲醇;然后将所述初次处理废水加入CaO粉末中 和至弱碱性;得到CaCl2溶液,蒸干水分后得到CaCl2固体。实验证明 本发明方法工艺流程容易控制,操作方便,运行平稳,不仅可以减少液 碱消耗及废水排放,还能较大幅度降低处理费用和能耗,比传统的先中 和再精馏的处理方式可以降低成本达40~60%。
本发明公开了一种酮连氮法合成水合肼废水处理方法,包括以下步骤:步骤一:对五效蒸发器装置出水冷凝水罐中的冷凝液废水进行收集;步骤二:将冷凝液废水通入臭氧氧化塔;步骤三:经臭氧氧化塔处理后的废水处理液进入水解酸化池;步骤四:经水解酸化池处理后的废水处理液进入A/O池;步骤五:经A/O池处理后的废水处理液进入沉淀池,进行泥水分离;有效降低废水中的总氮、氨氮浓度,解除废水中肼类物质的毒性作用,有效发挥水解酸化作用,能够将废水中的难降解的大分子物质转化为小分子,有效将污水中的有机物降解成CO2和H2O,同步将废水中的氨氮转化为硝态氮,A/O池COD去除率可达到80%以上。
本实用新型提供一种造纸废水气浮式处理装置,包括废水收集槽,所述废水收集槽底部设有第一螺旋刮料装置,废水收集槽顶部设有第二螺旋刮料装置,所述废水收集槽内部设有吹气管,吹气管输入端与空气发生装置输出端连接,所述废水收集槽侧部设有絮凝剂添加管,废水收集槽底板开设有多个出液筛孔;本实用新型通过上下设置的螺旋刮料装置能够将漂浮于废水表面的残渣、沉淀于废水底部的絮凝物和废水同时分离开来,而且两套螺旋刮料装置通过同一个驱动机构驱动,大大精简了系统,也提高了废水处理效率。
本发明提供一种含锰废水的处理方法,收集含锰废水,去除废水中的悬浮物及漂浮物;将废水池中的含锰废水放入加药池,加入氢氧化钠调节pH值至9.60±0.10,搅拌5‑10min后加入氧化剂,搅拌20‑30min,进入曝气池,充分曝气反应生成偏氢氧化锰MnO(OH)2;将曝气池内的反应出水溢流进入混凝池,投加絮凝剂,搅拌10~20min;将混凝反应池处理后的出水放入沉淀池,静置一段时间,废水中生成的偏氢氧化锰充分絮凝沉淀;沉淀池产生的偏氢氧化锰沉淀,污泥输送入污泥浓缩池进行浓缩处理,再抽入压滤机进行压滤处理,污泥中含有的偏氢氧化锰压滤成泥饼回收再用于生产,压滤后剩余液体则回流入废水池进行循环处理。废水经过污水站处理后主要污染物排放浓度如下:总猛≤2.0mg/L,氨氮≤40mg/L,符合国标。
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