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本发明公开了一种油气田钻井废水达标排放的处理工艺，包括如下步骤：（1）调节废水PH值至3—4.5；（2）向经步骤（1）处理后的废水中添加芬顿试剂，将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时去除废水中的硫化物和部分小分子有机物；（3）调节经步骤（2）处理后的废水PH值8—10，添加絮凝剂和助凝剂，重力沉降后去除废水中的悬浮物和部分COD；（4）向经步骤（3）处理后的废水中加入碳酸钠及絮凝剂，经沉降去除水中的二价金属离子；（5）对经步骤（4）处理后的废水蒸发结晶处理，得到的浓缩液循环处理，得到的冷凝水达标排放。本发明能够实现对多种复杂油气田钻井废水的低成本达标排放处理。
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本发明公开一种高盐废水电汽能蒸发零排放处理的方法，所述方法将原水调节池、电气石陶粒滤池、喷雾结晶反应器联用，通过降低高盐废水的硬度，有利于后期喷雾结晶反应器通过蒸发浓缩让高盐废水中的盐结晶析出，从而除掉高盐废水中的盐分，并将从蒸发浓缩出来的水进行回用。
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一种基于预处理+双膜法的处理火电厂脱硫废水的方法，它涉及一种火电厂脱硫废水的处理方法，它是要解决现有的脱硫废水处理方法工艺流程长、药剂投加量多、运行成本高的技术问题。本方法：一、向脱硫废水中边搅拌边加入氢氧化钙悬浊液使pH达到10～12，过滤；二、向滤液中边加入预处理剂边曝气将滤液的pH值保持在10～12处理；然后仅曝气使滤液的pH值降到8.0～9.0，静置，得到上清液；三、超滤；四、反渗透。出水中TDS去除率达99.90％，硫酸根、氨氮、钙离子和镁离子去除率达100％，氟离子去除率达98.67％，钠离子去除率达99.71％，氯离子去除率达99.90％。本方法可用于火电厂脱硫废水处理。
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本实用新型涉及废水处理技术。本实用新型的目的是要提供一种基于激光催化降解废水中有机物的系统，能够解决目前光催化技术时采用传统紫外灯光源或高功率的紫外激光器或近紫外激光器直接照射废水的问题，且同时能够在加入对应的处理软件后，可以实时监测处理情况，其技术方案可概括为：基于激光催化降解废水中有机物的系统，包括激光器及分别与激光器连接的聚焦单元和实时检测单元，所述激光器所发出的激光通过聚焦单元发出，所述实时检测单元包括白光光源、检测光路传输单元及光纤光谱仪，所述白光光源发出的白光通过检测光路传输单元传递至光纤光谱仪。本实用新型的有益效果是，方便使用，节约成本，适用于废水处理装置。
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本实用新型公开了一种废水回收利用的干法乙炔生产系统，除尘冷却塔底部通过水管与沉降槽连接；所述沉降槽包括用于排出清液的清液出口和排出固相物质的渣浆出口；还包括一个沉降池，沉降池包括清液池和渣浆池；所述沉降槽的清液出口和渣浆出口分别与清液池和渣浆池相连；所述清液池通过水管与发生水槽相通。包括用于收集系统废水的废水收集槽，所述废水收集槽包括槽体，所述废水收集槽上设置出水口和若干进水口；所述出水口通过管道与除尘冷却塔喷淋系统连接；所述进水口通过管道分别与冷却塔、乙炔气柜、中和塔、脱硫塔连接。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫废水处理装置，属于废水处理技术领域，解决现有技术中的烟气不能快速给塔体加热、对脱硫废水进行蒸发，容易造成热能大量减损，并会造成脱硫废水蒸发时间过长的问题。本实用新型包括塔体，设置在塔体上与上烟道相连接的进气管、与下烟道相连接的出气管，以及塔体上设置的脱硫废水进口和浓液出口，所述塔体包括内层塔体和外层塔体，进气管设置在内层塔体和外层塔体之间。本实用新型用于烟气脱硫废水处理。
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一种高盐废水电汽相处理系统，所述系统包括用于高盐废水的pH值调节的酸碱调节罐，与酸碱调节罐连接的并用于降低高盐废水的硬度的电气石陶粒过滤装置，与电气石陶粒过滤装置连接的并用于将高盐废水蒸发浓缩的电磁反应器。本实用新型利用纳米电气石陶粒产生的静电场促使水分子发生分解生成的OH‑离子与高盐废水中的Ca2+反应生Ca(OH)2，并利用Ca(OH)2使高盐废水中的钙、镁离子沉淀下来，从而降低高盐废水的硬度；降低电磁反应器对高盐废水处理的难度系数，降低了整个系统的能耗。此外，本实用新型中通过将高盐废水的pH值调节使高盐废水中的盐等物质主要以带电离子形式存在，不仅提高纳米电气石陶粒的除硬效果，还提高电磁反应器的处理效果。
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本发明涉及一种废水中和石膏渣的处理方法，所述废水中和石膏渣含有氧化钙和锰，锰以Mn(OH)2的形式存在，所述方法包括以下步骤：（1）浸出工序：将所述废水中和石膏渣与浸出剂混合，并将得到的混合物与还原剂接触反应，将反应后得到的混合物进行固液分离，得到清液和固体残渣；（2）除杂工序：将所述清液进行除杂以去除其中的钒和磷，得到除杂后的液体；（3）电解工序：将所述除杂后的液体进行连续电解。根据本发明的方法处理后的废水中和石膏渣可以得到有效地回收利用，可以从中回收建筑用石膏和符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，既能产生一定的经济价值又能避免废水中和石膏渣堆放处理对环境造成的压力。
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本发明公开了一种废水除铬除钒用药剂均匀投放装置及其使用方法，所述的一种废水除铬除钒用药剂均匀投放装置包括反应箱、驱动机构、称重机构、出料机构、抽取机构和控制面板，所述反应箱的顶部设有驱动机构，所述驱动机构的一侧设有称重机构，本发明的有益效果是：通过加入搅拌杆，便于对反应箱内部的废水和辅料搅拌，加快反应速度，通过加入驱动机构，便于对添加的辅料均速投入，防止投料过快影响称重，通过加入称重机构，便于对底板顶部添加的辅料称重，提高辅料添加的精准度，通过加入出料机构，便于对称重后的辅料快速投入，提高投料效率，通过加入抽取机构，便于对处理后的废水抽出，提高处理后废水排出效率。
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本发明公开了一种基于强制节流与超声波处理的高氨氮废水处理方法，包括以下步骤：1)将高氨氮废水加压后与气体混合，然后通入到一个节流装置内；2)利用超声波作用于节流装置内的高氨氮废水和气体的混合物；3)利用抽气装置将节流装置内经节流、超声波处理的混合物抽离节流装置。利用该方法能够显著提高高氨氮废水中的氨氮去除率，同时有效避免高氨氮废水处理装置出现结垢。
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本发明涉及一种印染废水脱色材料的制造方法， 其特征是以杭锦2#土为原料，经粗碎(40～80目)后，与1.0～ 2.5mol/L的 H2SO4采用固液比为1∶2～3，在80～95℃活化1～2h，再经3～ 6mol/L碱溶液中和至pH值7～8，一次固液分离，造粒(3～ 5mm)，90～100℃烘干，再经750℃煅烧2～4h后即得印染废 水脱色材料，产出的滤液进行蒸发浓缩可得到副产品 Na2SO4·10H2O或 (NH4) 2SO4。脱色材料 对印染废水的脱色率大于94％，具有制造过程简单、成本低廉、 无污染物排放等特点。
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本发明公开了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法，属于钒冶金技术领域。针对现有技术中沉钒废水回收利用的成本高、流程长的问题，本发明提供了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法，包括：将溶液A、溶液B和溶液C混合均匀，得混合液；将混合液升温至50℃～90℃，并控制体系pH为3.0～7.0；然后将其用于沉淀料浆过滤后的APV滤饼的洗涤。本发明通过控制APV洗涤剂高温时的pH、洗涤剂温度、洗涤液固比，实现了沉钒废水的利用及钒和铵根离子的回收，并且能够获得高质量的APV产品，为沉钒废水的综合回收利用提供了一条新途径。
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本发明公开了一种基于臭氧的废水氧化处理方法，包括以下步骤：1）采用浸渍‑煅烧法制备Fe‑Al2O3催化剂；2）用pH调节剂调节废水的pH值，使得废水的初始pH为3.3~7.7；3）不断搅拌调节好初始pH值的废水，向其中通入臭氧，并立即加入Fe‑Al2O3催化剂与羟胺溶液，搅拌反应20~50min即完成对废水的氧化处理过程。本发明通过浸渍‑煅烧法成功的将Fe负载于γ‑Al2O3上，得到Fe‑Al2O3催化剂，构建的HA/Fe‑Al2O3/O3体系可高效矿化抗生素小分子，使得含有抗生素的废水也能够得到氧化降解；在臭氧流量为0.2L•min‑1、Fe‑Al2O3加量为6.6g•L‑1、HA浓度为0.06g•L‑1、初始pH为4.8的最佳反应条件下，TOC去除率达到75.2%；其能量需求低，氧化效率高，具有良好的发展前景，适宜广泛推广应用。
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本发明提供一种同步去除磷化工废水中氟、磷的混凝剂及其去除方法，通过直接投加水泥，利用磷化工废水的酸性与水泥的碱性特点，将两者整合并对水泥改性生成新的水化酸化产物，进一步与磷化工废水中的氟化物和磷酸盐发生吸附反应。水泥的水化酸化产物对磷化工废水中的高浓度F–、PO43–具有很好的去除效果。此外，水泥含有大量的铁、铝等金属离子，被酸活化后可高效地与氟、磷反应生成沉淀。
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本发明属于水污染防治中的水处理技术领域，特别涉及染料废水的处理，具体为一种利用改性秸秆处理染料废水的方法。该方法采用两步法进行秸秆改性，首先用氢氧化钠对水稻秸秆进行预处理，然后将处理后的水稻秸秆与十四烷基三甲基氯化铵进行改性反应，再利用改性水稻秸秆对水体中橙黄Ⅱ、亚甲基蓝、铬黑T染料的去除，最终实现染料废水处理。改性水稻秸秆与十四烷基三甲基氯化铵以质量比为1:1～1:1.5进行混合反应。所述的氢氧化钠的质量百分含量为10%-30%。本技术方案具有良好的凝聚效果、脱色能力强、使用方便、节约成本；不仅解决了农业秸秆的资源化利用，同时也可以实现对染料废水的脱色处理。
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本实用新型涉及烟气脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水喷雾蒸发分离装置及零排放系统。所述脱硫废水喷雾蒸发分离装置，包括旋流蒸发器和气固分离器；所述旋流蒸发器包括蒸发器筒体，所述蒸发器筒体的上部设置有烟气入口，且所述烟气入口以侧面切向方式与蒸发器筒体连接，所述蒸发器筒体内设置有雾化喷嘴；所述蒸发器筒体的下部设置有烟气出口；所述蒸发器筒体的底部设置有蒸发器集尘口。本实用新型能够实现废水的完全蒸发，实现了废水中重金属和结晶盐等固体的单独分离，同时未对原有除尘系统所收集粉煤灰的综合处置带来影响，便于后续电厂固废的分类处置。
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本实用新型公开了一种撬装式钻井废水达标处理装置,属于一种污水处理装置,目的是解决现有钻井废水处理设施距离远、成本高或不能实现排污达到国家一级标准的问题,在钻井废水预处理装置后面连接上臭氧深度处理装置,在钻井废水预处理装置中设置依次连接的药剂罐、混合罐、压滤机、滤液接收罐,并在压滤机下方设置泥饼传输带;臭氧深度处理装置包括依次连接的污水罐、臭氧预处理罐、混合罐、压滤机、滤液收集罐、过渡罐、催化氧化反应器,并设置有与臭氧预处理罐和催化氧化反应器连接的臭氧制备器,而且钻井废水预处理装置和臭氧深度处理装置分别安装在可以移动的底撬上。本实用新型可适用于钻井生产现场,可实现排污达到国家一级标准。
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为了在保障通信质量稳定的前提下降低监控设备的通信电路成本，本发明提供了一种废水处理装置的远程管理系统，包括分布式废水处理装置以及中央服务器，所述分布式废水处理装置包括多个废水取样单元，所述废水取样单元分布于废水监测站点的废水取样点且具有通信子单元，所述废水取样单元用于获得各个废水取样点的取样监测值。
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一种钻井柴油机废气和钻井废水同步处理设备,包括外壳、废水分布器、传热传质装置、除沫器和废气输送管;外壳上开设有废气进口、废水进口、浓缩液排出口和尾气排放口,浓缩液排出口处设置有气体挡板,废水分布器、传热传质装置和除沫器安装在外壳内,废水分布器与废水进口相接,传热传质装置位于废水分布器的下方或侧面,除沫器安装在尾气排放通道上。上述设备中,废水分布器将待处理废水分布均匀,在传热传质装置中,钻井柴油机废气与分布均匀的钻井废水直接接触进行传热传质,废水吸收废气的热量其水分汽化进入气相,废气放热降温,其所含的有害微尘和可溶物被液相吸收进入废水浓缩液,从而实现钻井废水蒸发减量与柴油机废气的净化。
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本申请属于废水处理的方法及装置设计技术领域，特别涉及一种用于高含盐难降解有机废水的处理装置，该处理装置包括微波发生装置和反应器，微波发生装置包括至少一个电极；反应器包括：壳体；开设在壳体的底板上的电极安装孔，用于使电极伸入到壳体内腔中；布水管线，其布水管进水口与进水管线连通，其多个布水管出水口均布在电极安装孔的周围；开设在壳体上的反应器出水口，与出水管线连通。本申请的用于高含盐难降解有机废水的处理装置，通过电极向其周围均布的有机废水中注入微波能量，以产生微波等离子体，再通过微波等离子体对高含盐难降解有机废水中的污染物进行高效的处理。
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本实用新型公开了一种用于印染废水的多线处理系统，包括依次连接的印染废水源、废水调节池和中和池，中和池连接有应急氧化池和普通氧化池组，普通氧化池组包括数个普通氧化池，应急氧化池和数个普通氧化池均连接有罗茨风机和脱色反应池，脱色反应池连接有沉淀池，沉淀池连接有应急气浮池和普通气浮池组，普通气浮池组包括数个普通气浮池，应急气浮池和数个普通气浮池连接有过滤罐，沉淀池、应急气浮池和普通气浮池组均连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有叠螺压滤机；还包括单线调节池和单线中和池，单线调节池、单线中和池、应急气浮池和过滤罐依次连接。本实用新型能在处理洗涤废水同时不影响印染废水处理效率，并对车间空气进行处理。
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本实用新型提供一种循环式废水光催化处理装置，属于废水处理技术领域，解决的问题是污水与催化剂的反应不够充分使处理效果低，该循环式废水光催化处理装置包括壳体，所述壳体内侧壁的中部固定连接有限位环，所述限位环上表面的中部开设有卡槽。该循环式废水光催化处理装置，通过紫外线灯、过滤板、搅拌杆和循环水管的设置，紫外线灯充分为光催化作用提供光照，加快光催化作用的效率，过滤板对废水进行第一次过滤，搅拌杆能够使得污水与光催化剂的接触反应面积增加，以便于提高净化速率，循环水管使经过一次光催化处理的废水重新进入到壳体进行循环处理，能够彻底的对有机废水进行光催化处理，提高处理有机废水的效率。
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本实用新型公开了一种含铬含镍废水处理的RO系统，包括废液收集部、多级RO系统、净水收集部；所述废液收集部包括废水存储箱；所述废水存储箱底面均匀排列所述第一废水管道、第二废水管道以及第三废水管道，所述第二废水管道与所述多级RO系统之间设有第一缓流箱，所述第三废水管道与所述多级RO系统之间设有第二缓流箱；所述净水收集部包括净水箱、第一净水管道、第二净水管道以及第三净水管道；本实用新型的有益效果是：通过设置缓流箱，以及多级RO系统，使最终收集到的废水在含铬、镍的超高浓度上，实现精准控制；通过流量控制阀与流量传感器之间相互配合，实现流量控制阀对流量的控制；通过多层反渗膜，实现单向渗透的目的。
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本发明公开了一种印染废水净化处理粉剂及其制备方法，原料组分包括：改性淀粉10-15份、活性麦饭石粉末15-20份、烯丙醇聚氧乙烯醚磺酸钠20-30份、聚丙烯酰胺20-30份、十二水合硫酸铝钾10-15份、氧化铝5-10份、聚合氯化铝3-5份、硫酸铝15-20份、粉煤灰15-19份、氧化铁15-20份、聚硅酸铁18-23份、聚乙烯乙酸酯20-25份、碳酸钠15-20份、氯酸钠5-10份、硅酸钠12-15份、氢氧化钙15-22份、氢氧化钠18-23份、硅藻土8-12份、交联累托石5-20份、壳聚糖-石墨烯复合材料5-8份、水80-100份，所述份数为质量份数。本发明印染废水净化处理粉剂不但具有高效的净化能力，而且可去除多种污染物。
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一种基于臭氧高级氧化的焦化废水深度净化方法,属于废水处理领域,特别涉及一种焦化厂生化处理设施出水的深度处理方法。针对现有技术存在的问题,提出了臭氧的均相催化和非均相催化耦合方法,实现焦化废水生化反应设施出水的深度净化。本发明通过将pH值为8～12的废水在臭氧与双氧水存在的条件下进行均相催化反应,并同时在非均相催化剂存在的条件下进行非均相催化反应,使得处理后出水COD<100mg/L,对环境无二次污染。
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本发明提供了一种硫酸法钛白废水处理系统及方法，处理系统呈塔形结构，包括由上往下设置的混合仓、中和仓、沉淀仓以及酸化仓；混合仓内设有用于容纳碱性固体物的滤桶，滤桶下侧壁上设有若干滤孔，滤桶上端设有用以通入废水的入水口，滤桶下方的混合仓侧壁上通过连接管与所述中和仓的下端侧壁连通；中和仓下端与所述沉淀仓连接，所述沉淀仓下端与所述酸化仓连接，酸化仓上设有用于导入含酸量较高废水的一洗废水导入管，所述酸化仓底部设有可开闭的排渣管，酸化仓的上侧壁设有滤液出口；本发明的硫酸法钛白废水处理系统采用塔型结构设计，占地面积小，且可方便地将废水处理过程中的石膏和含铁废水分离出，方便回收利用。
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本实用新型公开了一种焦化废水处理设备，包括反应池、控制器、机箱和过滤装置，所述反应池上部设有控制器，所述控制器通过螺栓与反应池固定连接，所述反应池左侧设有进水口，所述进水口与反应池相连通，所述进水口下部设有电机，所述电机右侧设有转轴，该一种焦化废水处理设备，启动电机带动转轴旋转，使转轴上部的活动板通过套筒在反应池内上下翻转，使反应池内的废水与处理剂互相反应，反应后的废水出现沉积，通过二级水泵将上层的废水抽入机箱内部，通过机箱内部设置的过滤网对废水进行过滤，将废水中的颗粒性物质取出，废水通过过滤网后进入下部的滤芯内，通过滤纸，筛网、活性炭层和透水膜对废水进行更加细化的处理。
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本发明公开了一种矿山含砷废水的处理方法，包括以下步骤：步骤一，氧化处理：向矿山含砷废水中加入氧化剂，进行氧化反应；步骤二，砷渣初步分离：氧化后调节废水的PH值，加入絮凝剂，使废水中的砷与絮凝剂充分絮凝，初步分离出砷渣沉淀物；步骤三，深度除砷：步骤二中的废水经过除砷膜，利用除砷膜将废水中的砷完全分离出来。本发明含砷废水的处理方法操作简单，步骤三中采用陈砷膜进行深度处理，除砷效率高达99%，除砷效果显著。
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本发明公开了一种泡菜废水的处理方法，包括（1）培育驯化专属的耐盐菌；（2）将泡菜废水通入格栅井进行固态悬浮物的初步去除；（3）将格栅井内的废水输送至调节池内，进行物理沉降，并搅拌使水质均衡；（4）将废水通入厌氧系统进行处理，降解和分解有机物；（5）将废水通入好氧生化系统进行二段兼氧好氧处理，利用兼氧耐盐菌和好氧耐盐菌分别对残留有机物进行进一步分解，并使水质均衡；（6）由二沉池进行固液分离，污泥沉降，再由碳滤池进行过滤处理，使出水水质清澈。本发明不仅布置紧凑，节省用地，而且使泡菜废水内的固体悬浮物、有机物等杂物依次去除，极大地提高了最终污水处理的效果，为企业节约了一大笔额外处理的开支。
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