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一种超声芬顿氧化联合处理污水的设备，包括芬顿反应器、超声波池、超声波换能器、超声波发生器、曝气氧化池、曝气装置、空压机、澄清池和生物降解池；所述的芬顿反应器安装在超声波池的前面，设有污水污泥入口管和反应后的液体出口管，超声波池里面安装有超声波换能器，超声波换能器的声能由超声波发生器提供；超声波池出口接曝气氧化池，曝气氧化池内安装曝气装置，气体由空压机提供；曝气氧化池后接澄清池和生物降解池，生物降解池是种植水生植物的池子。本实用新型的设备处理后的废水不仅达到排放标准，还可以用于生产过程。
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本实用新型提供了一种去除自来水氯离子的装置。该装置采用活性炭吸附及反渗透膜技术分阶段处理水中氯离子,具体结构为:敞开式蓄水池与水泵相连,水泵与一级活性炭过滤器相连,一级活性炭过滤器与二级活性炭过滤器相连,二级活性炭过滤器与反渗透膜相连。该装置不仅能有效地去除自来水中的余氯,对反渗透膜起较好的保护作用,还能延长活性炭和反渗透膜的使用寿命,且处理量大,稳定性好,运行费用较低,可大大降低水处理装置的运行成本,应用于自来水甚至废水中氯离子的去除,可创造较好的经济效益和环境效益。
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无外热源真空蒸发浓缩装置，包括蒸发罐（1）、压缩机（2）、疏水阀（3）等；其特征是：压缩机（2）进气管与蒸发罐（1）汁汽室连接，压缩机（2）出气管与蒸发罐（1）加热体连接，疏水阀（3）安装在蒸发罐（1）加热体底部。本实用新型设计合理，工艺简单，不需要消耗外来蒸汽，完全利用自身蒸发蒸汽的热能，设备少，流程短，热效率高，投资成本低，环保节能，能够减少在蒸发浓缩过程中产生废水和废汽。
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本实用新型公开了一种制药领域污水处理装置，包括过滤箱，所述药剂箱外壁的一侧连通有延伸至所述过滤箱内部的出药管，所述过滤箱内腔的中部横向设置有过滤板，所述过滤箱外壁的一侧开设有与所述刮板相适配的排淤口，所述过滤箱内腔的下部设置有微电解填料层，所述过滤箱的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的管道上设置有第一阀门，本实用新型涉及污水处理技术领域，通过设置了药剂箱，使污水内的细小颗粒聚合成一团，达到给污水排淤的作用，通过微电解填料层，可降低污水内有机物含量，对色度去除有明显效果，也可降低污水的毒性和含盐量，在降解COD的同时提高废水的可生化性，并且还能减少二次污染，从而减轻污水对环境污染的影响。
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本实用新型公开了一种蔗渣浆二氧化氯漂白系统，包括用于漂白蔗渣浆的漂白塔、执行蔗渣浆清洗工序的洗涤装置和导引蔗渣浆流通的管道，漂白塔包括三段漂白结构——D0段漂白塔、Ep段碱化塔、D1段漂白塔，每段漂白塔的下游管道连接洗涤装置，Ep段碱化塔的上游管道依次设置有碱液入口和双氧水入口，D1段漂白塔的上游管道也设置有漂白剂注入口，漂白系统管道末端是浆渣出口。本实用新型缓解传统设备耗水严重以及排放剧毒物质的问题，使用后漂后浆白度提高、黏度提高，返黄减少，蔗渣浆的质量明显改善，节水效果明显，降低中段废水COD排放量，符合节能减排及清洁化生产要求。
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本发明提供一种加快芬顿反应的试剂及其制备方法和应用。该加快芬顿反应的试剂为铜碳点CuCD，制备方法包括以下步骤：S1.将3,4‑二羟基苯丙酸和氯化铜混合，用去离子水溶解，搅拌均匀，然后加入2,2’‑(乙烯二氧)双乙胺，搅拌；S2.将步骤S1得到的溶液转入反应釜中，于170～190℃下反应4～6h，冷却至室温；S3.将步骤S2反应后的溶液离心，通过水相滤膜，然后将滤液装入透析袋中透析，冻干，得到铜碳点CuCD。该加快芬顿反应的试剂可结合芬顿试剂，应用于处理水中有机物，具有良好生物安全性，可以加快芬顿试剂的反应速率，提高废水中污染物降解率和加快3,3’,5,5’‑四甲基联苯胺的氧化速率。
本发明提供了靶向锶离子和铯离子的钒酸镁吸附剂及其制备方法与应用，属于吸附材料技术领域。本发明将五氧化二钒加水搅拌充分混合，再加入过氧化氢溶解，得到溶液A；再将四水醋酸镁溶解于水中，再缓慢加入溶液A中，边加边搅拌，然后转移至反应釜中进行水热反应，反应温度为120℃‑180℃，时间为12h‑24h；水热反应完成后取出离心，烘干得到靶向锶离子和铯离子的钒酸镁吸附剂。本发明的方法不仅操作简单和便捷，制备出来的钒酸镁吸附剂对放射性核废水中锶离子和铯离子具有良好的吸附性能。
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本发明公开了一种紫外光催化制备半纤维素基重金属离子吸附剂的方法，该方法以竹片为原料，经过对竹片进行碱性过氧化氢预提取半纤维素，然后在紫外光的催化作用下采用表面光接枝的方式进行接枝共聚反应，制得半纤维素基重金属离子吸附剂。本发明将紫外光催化反应用到半纤维素的接枝共聚反应中，使半纤维素上接枝上一种具有金属离子吸附功能的基团，使半纤维素具有较好的重金属离子吸附能力，可用于各种废水中的铜、锌、锰、镉、铅等重金属离子的吸附。
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本发明公开了一种机械力化学湿法制备表面修饰磷酸锌微粉方法,其特征在于包括以下步骤:在带搅拌的器皿中,按重量比氧化锌∶水=0.5～1.5∶1.5～2.5的比例,加入到器皿中,搅拌均匀;把大小不一的研磨球,到入器皿中,加热搅拌研磨,加入磷酸溶液,反应至PH为5.5～6.0;加入偶联剂及其稀释液丙酮,加热改性;把研磨球和白色沉淀分开,沉淀经水洗涤,加热烘干。该方法产物不含未反应的氧化锌颗粒,提高了氧化锌和磷酸的反应效率。降低了合成的温度,减少了反应时间,不产生酸性废水,可以节约生产成本,减少环境污染。明显地降低了刮板细度和吸油量值,有良好的贮存稳定性,防锈能力有所提高。适用于钢铁防锈。
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本发明公开了一种腰果酚改性胶粘剂的制备方法，其方法包括腰果酚与多聚甲醛在pH为1.6‑2.3、温度55‑60℃的条件下反应30‑40min，然后升高温度为96‑98℃继续反应，直到达到相对密度指标，表示缩聚反应达到终点；然后加入间苯二酚，反应30‑40min，去除水分及残余原料，待温度降低到50‑55℃，加入尿素，继续反应30‑40min，出料得成品。本发明技术方案方法简单，易于推广，憎水性更好，减少了废水的排放。
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本发明公开了一种活性炭的改性方法及应用。活性炭改性方法是炭-SDBS的制备方法，是利用SDBS对活性炭进行改性，合成得到炭-SDBS，即为炭-SDBS。炭-SDBS应用于吸附含镍或铅的水和废水中的镍或铅，去除率达95.6％～97.6％。本发明的益效是：发明了一种活性炭改性方法，用于吸附水样中的镍和铅取得较好的吸附效果，具备操作简便、可操作性强、成本低廉等优点，为环境保护和资源回收利用提供了一种可行的技术方法。
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本发明公开了一种旋流污水分离装置，包括集成设置的外筒体和内筒体，所述内筒体设于外筒体内，所述外筒体和内筒体之间形成有环形空腔，所述环形空腔与所述外筒体的进水口和进气口连通，所述环形空腔内设置用于将所述内筒体中的气水混合物转变为微气泡的气水释放器，所述内筒体上端设有用以收集汇聚于所述环形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽，所述内筒体中设有排渣管或排油管，所述排渣管或排油管上端与收渣槽或收油槽连通，下端与所述外筒体的排渣口连通。本发明还公开了一种污水处理方法。本发明一种旋流污水分离装置结构简单，集成程度高，能高效实现固液分离和废水净化，且能耗低。
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本发明公开了燃气燃油熔盐一体化锅炉热分离物质的装置，主要由膨胀槽、熔盐槽、熔盐导管、保温层、燃烧腔、空气预热回收器、余热回收水箱、燃烧机、高压柱塞泵、蒸汽盘管、分汽缸、蒸汽发生器主体、高压喷雾装置、除尘石灰水池、烟囱、固态物输送器、液态物输送器、物质分解盘管、旋风分离塔、分解还原室和冷却塔组成。本发明优点是：本发明采用高压喷雾装置：1)产生喷射汽雾给水，扩大热交换面积，提高了热效率。2)高压喷雾装置无水垢、无锅炉废水。3)高压喷雾装置余热回收利用完全、排放物收集处理完全。
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本发明公开了一种高温改性赤泥制备球型臭氧催化剂工艺，具体包括以下步骤：S1、高温处理赤泥；S2、七水硫酸锌改性赤泥；S3、制备赤泥基ZnFe2O4光Fenton催化剂；S4、制备球型臭氧催化剂；先赤泥进行高温预处理，将赤泥破碎、烘干，将预处理后的赤泥和七水硫酸锌按一定比例进行混合、研磨，并在一定温度下加热焙烧一段时间，冷却至室温，用去离子水洗涤至中性，在100℃下烘干、研磨，制得赤泥基ZnFe2O4催化剂，对废水进行降解时，去除率达高，能够对水中难降解有机污染物的强化去除。
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本发明公开了一种封闭循环无污染的氯酸钠生产工艺，它的操作如下：将粗盐溶解配制成氯化钠饱和溶液，送到盐水除杂处理工序中，净化后的盐水送往电解工序，电解过程中的pH值在5.8-6.3，电解尾气经处理后用于燃料或生产双氧水；电解完成液送往NaClO3一次结晶工序，经NaClO3一次结晶工序出来的一级母液送往母液贮槽中，一级母液被分为三部分：一部分母液循环返回到电解工序；一部分母液被送到NaClO3二次结晶工序中；还有一部分母液被送往母液除杂处理工序。本发明工艺封闭循环，不向外排放工艺废水废渣废气，回收生产所需的无机盐，而且有效地减少杂质ClO4-、Mg2+、Ca2+、SO42-等离子对电解工序的不利影响，使洗槽周期从三个月延长到半年甚至一年，重铬酸钠消耗量极大地减少。
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本发明公开了一种制备除砷吸附剂的方法，是将椰子壳粉碎，加入氢氧化钠溶液浸泡, 再用水洗涤椰子壳粉至中性，得椰子壳纤维素，再加入丙烯酸马来酸酐共聚物和水，在温度为80?100℃下干燥1?2h，得改性椰子壳粉；取浒台粉和硫脲加入超声波搅拌器，再加入适量水进行超声反应，将反应后的糊状物置于烘箱中加热干燥，得改性浒台粉；将上述改性椰子壳粉、改性浒台粉加入搅拌器，加入硝酸铈铵溶液和淀粉，再加入水调成糊状，将糊状物放入微波加热设备加热，冷却至室温，研磨，即得除砷吸附剂。本发明的吸附剂具有原料来源广泛、成本低廉、比表面积大、吸附容量大、吸附效率高、制备工艺简单等优点，对砷具有很好的吸附性能，在废水处理中具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种重金属离子捕捉剂的制备方法，它主要由尿素、胺类化合物、二硫化碳、辅助剂、碱性物质和蒸馏水制备而成，各组分的重量百分比含量如下：尿素9-30%，胺类化合物1-6%，辅助剂0-4.5%，二硫化碳21-45%，碱性物质8-17%，蒸馏水20-35%；制备步骤包括混合尿素和水，加入碱调节pH值，调节反应温度，加入小分子胺类化合物、加入辅助剂，滴加二硫化碳，控制温度反应一定时间，抽滤，用乙醇洗涤，干燥，得到尿素基二硫代氨基甲酸盐重金属离子捕捉剂。本发明方法显著降低二硫代氨基甲酸盐类重金属离子捕捉剂的生产成本，该产品对重金属离子废水的实际处理效果良好。
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本发明公开了一种木质素改性重金属钝化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：(11)将一定量的木质素溶于水中配成溶液，并调节溶液至酸性；(2)按一定比例依次加入氯化亚铁和双氧水，加热反应一段时间后静置；(3)调整溶液至碱性，后依次加入一定量的二乙烯三胺和甲醛，搅拌均匀，并加热反应一段时间；(4)反应结束后在搅拌状态下滴加盐酸溶液使产品充分析出，静置、抽滤后得到胺化改性木质素；(5)用水洗去未反应的药剂，后将产物烘干、研磨，即获得木质素胺化改性重金属钝化剂成品。本发明方法工艺简单、生产成本低、性能优异，适用范围广，适应于各类重金属离子污染土壤的钝化修复过程以及含重金属离子废水吸附、混凝处理过程。
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本发明公开了一种MOF多孔泡沫材料及其制备方法。将CMC与H2O加入容器中，机械搅拌即得到CMC凝胶。取均苯三酸溶于无水乙醇中，超声溶解，记为溶剂A。取Cu(OAc)2溶于H2O中，再加入冰醋酸，超声使其充分溶解，记为溶液B。将溶液A滴加入CMC凝胶中，机械搅拌，然后将溶液B缓慢滴加到之前的溶液中继续搅拌，挥发有机溶剂后，将混合溶液倒入插有斜角金属片的聚四氟乙烯模具中，密封后放置于装有液氮中，速冻后快速放入冷冻干燥机，最后取出即可得到MOF多孔泡沫材料。本发明利用BTC改进了纯CMC的性质，采用原位生长，使MOF晶体均匀分散在混合溶液中，运用冰凝冷冻法，显著提高了MOF复合材料在网状结构上附着吸附力和均匀分散度，并用于去除有机废水中的重金属离子。
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本发明公开了一种光催化辅助二氧化氯漂白纸浆的方法，该方法包括以下步骤：1)光催化预处理：将未漂蔗渣浆料加入催化剂和光敏剂进行光催化预处理，工艺条件为：浆料重量浓度为8％，反应压力为0.1Mpa，漂白温度55℃，光敏剂用量为蔗渣浆料重量的0.8％‑1.2％，反应时间4‑4.2小时；2)二氧化氯漂白：将蔗渣浆料送入二氧化氯漂白塔，工艺条件为：漂白温度50～60℃，二氧化氯用量是蔗渣浆料重量的0.2％～0.4％，反应时间40min，后送往后续漂白工段。本发明对未漂蔗渣浆进行紫外光催化预处理，可保证纸浆中碳水化合物加速降解之前木素脱除率超过70％，极大提高了纸浆的可漂性，并减少了漂白废水中AOX含量。
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本发明公开了一种钛白粉生产过程中水合二氧 化钛压滤水洗清洁工艺，具体工艺分为以下三个步骤：(1)采用 膜分离洗涤器对水解后物料进行固液分离，分离推动力采用正 压，进料结束后滤干；(2)滤干后用泵将洗涤水打进膜分离洗涤 器，洗涤推动力采用正压，自上而下洗涤滤饼，使水合二氧化 钛含铁量合格；(3)结束洗涤后滤干，最后卸下洗涤干净的水合 二氧化钛滤饼，可获得含Fe 0.020％～0.040％(以TiO2计)水合二氧化钛中间产品，本发明的工艺提高了水洗效率，缩短了水洗时间，减少污染物排放总量和废水排放量。
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本发明公开了一种β‑环糊精聚合物多孔吸附树脂及其制备方法。以β‑环糊精为原料，首先以芳香族多异氰酸酯为交联剂通过逐步聚合反应制备具有苯环交联结构单元的β‑环糊精交联聚合物，然后将所得该聚合物湿产物直接加入到反应溶剂中，在溶胀状态下，进一步通过聚合物网络结构中的苯环与外交联剂发生傅克烷基化反应制备具有永久孔结构的β‑环糊精聚合物多孔吸附树脂。该吸附树脂对水中的双酚类和氯酚类污染物具有很高的吸附能力，而且重复使用性能优异，可应用于废水中双酚类和氯酚类污染物的提取回收。制备方法简单，经过两步简单的聚合反应可得到β‑环糊精聚合物多孔吸附树脂，且该合成树脂对水中的双酚类和氯酚类污染物的吸附效率高。
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本发明公开了一种赤泥高效资源化利用方法，赤泥用稀盐酸浸出，所得矿浆用浓密机(或洗矿槽)分离，上部溢流(含悬浮物——活性土)作为复合型净水剂产品，下部沉降渣用pH值为0.5～1的稀盐酸进行多级浓密机(或洗矿槽)逆流洗涤，洗涤液用于稀释浓盐酸后作为浸出始酸，最后一级的沉降渣经磁选产出铁精矿产品和富钛渣，富钛渣用硫酸循环浸出，得到富钛液和硫酸浸出渣，从富钛液中回收钛、钪、钒，余液用于生产聚合硫酸铁铝产品，硫酸浸出渣作为提取锆、钽、铌原料，或作为建材原料。本法生产工艺简单，能耗低，生产环境好，生产过程无废水废渣排放，实现了赤泥资源吃干榨尽，并能获得显著的经济效益。
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本发明提供了改性木质纤维素酯基类芬顿催化剂的制备方法，应用于废水处理领域。该方法包括将纤维质固废物干燥、粉碎，得到的纤维质固废物粉末与改性剂及助剂，混合均匀，然后把混合物加入机械活化固相反应器中，球磨并进行反应，分离产物和磨球，得到的改性木质纤维素酯混合物在搅拌的条件下加入到铁盐和/或亚铁盐溶液中，过滤，滤渣经过干燥，即得目标产物。本发明以纤维质固废物等为原料，变废为宝，以废治废，实现纤维质固废物的资源化、高值化利用，生产过程为固相法，操作简单，所加入的改性剂和助剂不需要分离，没有“三废”，设备投资省，生产成本低；所得产物可以产生芬顿效应，水处理效果优异，无二次污染，pH使用范围宽。
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本发明提供了一种低温水煮脱除木质素的方法，包括以下步骤：将植物纤维置于反应容器中,然后加入水以及碱激发胶凝材料催化剂，于温度为30～90℃下反应1～3h，固液分离后得到黑液和脱木质素植物纤维。本发明的脱除木质素的方法，反应条件温和、用水做廉价分离介质、脱除的木质素分子量大，结构保存完整，更容易分离出来进行资源化利用。脱除木素后得到的黑液无需碱回收，其中的木质素非常容易分离，脱除木质素后的水可以回用并继续用于下一轮次的蒸煮分离木质素，可以一直循环使用，无需排放废水，有利于节约能耗、绿色环保。
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本发明公开了一种硫酸锰生产过程中产生的锰矿渣资源化利用的方法，属于废渣资源化利用技术领域。该方法包括以下技术步骤：(1)酸浸提取；(2)机械活化；(3)氧化脱硫；(4)酸洗脱硫；(5)光照还原。由本发明提供的方法，可以有效地处理硫酸锰生产过程中产生的锰矿渣，将锰矿渣中的有用成分逐步回收，并制备出各种高附加值产品，得到的滤渣Ⅱ可作为水泥生料或硅酸盐水泥混合材料，滤液Ⅲ返回硫酸锰生产系统，以及由滤渣Ⅲ得到的(Fe,Mn)C2O4复合材料用于处理Cr(VI)污染废水、固化土壤重金属等用途，有效避免了锰矿渣中资源的浪费以及锰矿渣堆放或者填埋对环境造成的二次污染，从而实现锰矿渣的资源化利用和零排放的目标，具有很好的环境和经济效益。
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