本实用新型涉及一种危险废物稳固化处理装置,包括包括投料装置、搅拌装置、养护装置和缓冲装置,投料装置包括储料罐、输送管道、投料斗、电子秤和输出管道,搅拌装置包括搅拌罐、双层搅拌桨和搅拌电机,养护装置包括养护池、送养管道和齿轮泵,缓冲装置包括检测样本罐和缓冲罐,通过投料装置向搅拌装置中添加物料进行搅拌后放入养护池进行养护,检测稳定化废物养护成型达标后进行无害化处理,操作简单,有效解决了低含量砷化物等废物的无害化处置问题,石灰/水泥的用量少,节约成本,养护装置设置有多个养护池,可以进行大量的危险废物稳定化养护处理,提高工作效率。
本发明公开了一种经R142b危废合成1,1‑二氟‑2,2‑二氯乙烷的方法,步骤一、合成反应;步骤二、蒸馏;步骤三、精馏。本发明的主要优点是危废综合利用,生产1,1‑二氟‑1‑氯乙烷(R142b)产生的危废里面含有1,1,2‑三氯‑2,2‑二氟乙烷(R122),R142b危废现在主要是焚烧处理,污染环境。其中所含R122经脱氯可以生成1,1‑二氟‑2,2‑二氯乙烯,然后加氢做成1,1‑二氟‑2,2‑二氯乙烷(R132a)。
一种安全的固态危废连续进料系统,涉及环保设备领域。本发明在危废包装不破袋进入推料通道,而在即将入炉之前割袋投料以防止和减少医(危)病菌病毒及有害成分对环境,人员及设备的污染。本发明采用液压推力与炉内背压门双重挤压在推料通道内形成连续密闭物料塞,以阻止炉内合成气经投料口外泄。本发明具有安全高效,可自动化操作,从而确保了卫生安全,有利于周边环境和工作人员的身心健康。
本发明公开一种危废液萃取浓缩工艺装置,包括危险废弃液循环系统、萃取空气循环系统、热泵系统和数据采集系统四部分。危险废弃液循环系统主要由萃取塔、布液器、废液等组成。萃取塔中的填料为双层半透薄膜制成的中空波纹膜,中空波纹膜具有多条平行设置的竖向管路,相邻管路之间是两层粘连薄膜。危废液在竖向管路内部自上而下行走,水汽从半透膜的微孔中排出。本发明处理后的危废液浓缩程度高、总量少,获得的清液中危废成分少,后期委外处理成本低。
本发明公开一种智能化危废分类处理储存装置,包括储存室,所述储存室内设置有旋转基座,所述旋转基座上围绕所述旋转基座中心圆周均布有多个分类储存腔室,所述分类储存腔室内设置有能带动多排危废物平行翻转的平行翻转支架组件,所述平行翻转支架组件内设置有用于防止危废物倾倒的防倾倒锁紧结构,所述平行翻转支架组件内设置有当所述平行翻转支架组件下翻时所述防倾倒锁紧结构自动解锁的解锁联动机构,所述储存室一侧设置有装卸口,多组平行翻转支架组件圆周均布设置,当其中一个平行翻转支架组件旋转至装卸口位置时带动批量的危废物自动翻下,远离所述装卸口时带动批量的危废物自动上翻,减少操作的繁琐性,装卸更方便。
本实用新型涉及一种危废焚烧链条式进料结构,其特征在于:包括输送架、驱动电机、传动辊、输送链条、连接块和危废料槽;本实用新型中通过在输送链条上设置与危废料槽连接的连接块,在驱动电机的驱动下,危废料槽跟随输送链条进行移动;在危废料槽的底端设置导向轮支撑在腰型的支撑板上,增加了承载力;采用连接块式的危废料槽安装结构,便于更换和拆卸危废料槽。
本实用新型涉及转运罐的技术领域,且公开了基于工业废物处理用危险品保存转运罐,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有存储室,所述壳体的外部固定连接有安装板,所述安装板的外部固定连接有缓冲板,所述壳体的外部固定连接有添加阀,所述壳体的外部固定连接有排出阀,所述壳体的内侧活动连接有盖板,所述盖板的外部固定连接有堵垫,所述盖板的表面开设有螺孔;通过添加阀方便在存储室内部添加液态、气态工业废物、同时排出阀便于及时进行液态、气态工业废物排出,同时盖板可以在存储室内部存储固体危险废物快速装卸,从而实现多种状态工业废物存储运输,降低了工业生产危险废物处理成本,提高了转运罐的实用性。
本发明公开了危险废物焚烧残余物处理技术领域的一种危险废物焚烧残余物的处理设备,包括处理箱,处理箱外壁下方套接安装设有固定板,固定板底部设有漏斗,漏斗内设有过滤网,安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆,转动杆左右侧壁均设有转动板,两组转动板下方均设有扰动杆,漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条,固定板顶部设有驱动机构,将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内,然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内,使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应,在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌,从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应,能够加快氧化还原效率。
一种多物态的工业危废焚烧处理工艺,涉及工业危废物的净化处理技术领域。将工业危废物经过两次燃烧后,经脱硝处理,再将烟气降温后与Ca(OH)2进行中和反应,反应后的烟气再经消石灰中和吸附,然后经布袋式除尘器除尘后排出,以上各步骤中排出的渣液集中后进行固化处理。按照物理形态的不同,危险废物可以细分为固态危险废物、液态危险废物和半固体危险废物等。本发明选择焚烧,是对焚烧废物的适应性强,技术成熟,运行可靠,且运行操作相对简单,可很好满足各种危险焚烧在进料、出渣、燃烧完全等方面的要求。
本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置,涉及废气处理技术领域,为解决现有的废气处理装置功能单一,无法对废气处理过程中产生的热能进行回收利用,浪费资源的问题。所述机体外保护壳的外表面上方位置处固定安装有抽气机,所述抽气机的一端设置有抽气管,所述机体外保护壳的内部设置有二次燃烧室,所述二次燃烧室的外表面上方设置有气流入口,且气流入口与抽气机通过通风管连接,所述二次燃烧室的上方设置有燃料室,所述燃料室的下方固定安装有燃料喷嘴。
本发明涉及危险废物处理技术领域,且公开了一种协同处理废盐的危废焚烧系统及方法,包括焚烧设备和废盐处理设备,所述焚烧设备的侧表面开设有加料口,所述焚烧设备的内部设置有焚烧室,所述焚烧室的底面活动连接有焚烧支板,所述焚烧支板的下部设置有灰渣室,所述焚烧室的上表面设置有出气管,该协同处理废盐的危废焚烧系统及方法,通过焚烧室与出气管的配合使用,可将危险废物中生物质能焚烧产生的热量输送到处理室中,从而利用危险废物焚烧产生的热量对废盐进行高温加热,灰渣室与导管一的配合,可利用余热对处理液箱中的处理液进行加热,有利于提高废盐化学反应处理的效率,有利于降低能源的消耗。
本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑排废装置,涉及排废装置技术领域,为解决现有的焚烧窖在焚烧危险废弃物会有大量的有害烟气产生,如果不做处理或处理不当直接排放,对大气产生较大的污染的问题。所述焚烧窖的一端安装有窖尾烟室,所述窖尾烟室与焚烧窖焊接连接,所述窖尾烟室的一侧安装有过滤舱,所述过滤舱的上端安装有风机,所述风机与过滤舱通过螺钉连接,所述过滤舱的一侧安装有换热器,所述换热器的一侧安装有化学吸收舱,所述化学吸收舱的上端安装有气体排出管道,所述气体排出管道与化学吸收舱通过法兰连接,所述化学吸收舱上端的一侧安装有化学试剂加入管道,所述化学试剂加入管道与化学吸收舱焊接连接。
本实用新型公开了一种用于处理危废库废气的一体化装置,涉及危废库废气处理技术领域,具体为一种用于处理危废库废气的一体化装置,包括一体化装置框架和外箱体,还包括进风口、初效过滤段、化学过滤段、物理吸附段、出风口、电控系统、仪器仪表箱、加碳口、排碳口、消防管道、初效过滤段检修口、电控系统检修口、电控柜检修门,内部检修口、排水口、爬梯。该用于处理危废库废气的一体化装置,通过集初效过滤段、化学处理段、物理吸附段、仪器仪表箱及控电控系统等为一体,采用三段式废气处理段进行处理,不仅提高了废气处理效果,同时改善了传统设备由于过度分散、导致运输吊装成本高等问题。提高了该用于处理危废库废气的一体化装置的实用性。
本实用新型公开了一种FMI‑NF分盐结晶系统及设备,系统包括:冷冻结晶单元、芒硝固液分离单元、芒硝热融单元、以及纳滤单元,冷冻结晶单元的进口用于接入二价盐蒸发结晶系统的二价盐母液,冷冻结晶单元的晶浆出口与芒硝固液分离单元的晶浆进口连接,芒硝固液分离单元的液相出口与纳滤单元的进口连接,纳滤单元具有二价盐出口,纳滤单元的二价盐出口用于接入二价盐蒸发结晶系统;本实用新型的FMI‑NF分盐结晶系统及设备极大地减少系统的外排母液量,减少系统杂盐,提高副产盐品质,增加系统的资源回收利用率,降低固废的处理成本。
本实用新型公开了一种再生碳纤维热塑性复合材料建筑模板,包括至少一层再生碳纤维毡增强热塑性树脂复合材料层和至少一层再生碳纤维粉增强热塑性树脂复合材料层。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性复合材料建筑模板,采用多层结构,使用再生碳纤维毡与再生碳纤维粉与热塑性树脂进行复合,制备出的建筑模板具有表面平整、耐刮擦、强度高、重量轻、耐腐蚀、易脱模、周转次数高、成本低。本实用新型采用再生碳纤维,成本低,并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。同时采用本实用新型提供的再生碳纤维热塑性复合材料建筑模板代替的木质模板,可大大节约木材的用量,减少对树木的砍伐,对生态环境起到保护作用。
本实用新型涉及一种病死动物无害化分类处理装置,它由专用集装箱、分类湿化分离处理装置、油水分离器、粉碎机、蒸汽螺旋烘干机、污水处理器、油脂提炼与处理器等组成,由于使用分类湿化分离处理装置,可以根据动物死亡原因分类来选择合适的温度、压力和时间进行无害化分类处理和固液分离,显著提高无害化处理能力和处理效率,并保证处理达到标准要求;由于进行分类收集、密封运输、表面消毒处理、分类冷藏和密封输送,使整个处理过程更安全、可靠;由于使用污水处理器、油脂处理器和对固废的烘干、收集,达到无污染排放,既灭源、环保、节能又能废物利用;由于设计合理、处理方法科学而切实可行,所以有着极大的推广价值。
本实用新型公开了废砂热法再生设备,具有高位再生机、焙烧系统和除尘器,其中:高位再生机通过依次连接的发送罐一和中间砂斗、发送罐二向发送砂料焙烧系统供应砂料;焙烧系统包括焙烧滚筒以及装载在其内的燃气燃烧器,具有连接于焙烧滚筒出料端的冷却滚筒;除尘器分别连接高位再生机和焙烧系统。本实用新型废砂热法再生设备以及工艺方法通过减少购买的新砂量,减少处理和填埋的废砂量,材料再利用,节约新砂采购成本,节约固废排放填埋费用和对环境的污染,无VOC排放,降低运输成本,减少所需的化学粘合剂和添加剂的数量,从而提供经济和环境效益。
本实用新型涉及高盐废水电催化氧化处理领域,涉及一种新型的高盐废水电催化氧化装置。本实用新型提供一种新型的用于高盐废水处理的电催化氧化装置,包括电催化氧化反应器(1)、进水口(2)、冲洗口(3)、排泥口(4)、出水/排气口(5)、电源阴极保护箱(6)、电源阳极保护箱(7)、阴极不锈钢圆板(8)、阳极不锈钢圆板(9)、阴极管(10)、阳极管(11)、固定板(12)、钛包铜排/柱(13)。本实用新型的装置,主要应用对象为零排放处理中产生的高盐尾水和固废处理中产生的高盐废水,经过本装置处理后能有效去除目标水体中的总有机碳。
本实用新型公开了一种再生碳纤维复合材料海底管道保护壳,为半圆筒形状,由外到内依次包括外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层,所述的外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层均同轴线设置;所述的中层缓冲层内设置有加强网板,所述的加强网板与中层缓冲层同轴线,并位于中层缓冲层内。本实用新型提供的再生碳纤维复合材料海底管道保护壳,具有耐腐蚀、重量轻、易成型、可回收再利用等优点,很好的为内部管道和外部防护层提供强度支撑。本实用新型采用再生碳纤维,成本低,并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
本实用新型公开了再生碳纤维热塑性复合材料板材,包括面板和底板,所述的面板和底板之间设有芯板;所述的面板和底板均为再生碳纤维毡热塑性树脂复合材料层,所述的芯板为再生碳纤维粉热塑性树脂复合材料层;所述的芯板内设有抗压筋。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性复合材料板材,作为物流车车厢板,具有表面平整、耐刮擦、强度高、重量轻、耐腐蚀、成本低、可回收再利用等优点。采用再生碳纤维,成本低,并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
本实用新型公开了一种回收工业溴化钠的加工系统,包括注液管、输送管、连通管和储液槽,所述注液管顶端一侧等距设置有输送管,且注液管顶端另一侧设置有连通管,所述注液管侧面设置有储液槽,相对于传统的溴化钠加工装置,本设备在使用时可以快速、稳定的将所残留的溴化钠水溶液进行分选,将内部残留的溴化钠溶液单独分离出来,且有效的去除了内部的杂质,方便后续进行加工,大大的减少了资源的消耗,且减少了维护和处理的成本,还可以对冷分的溴化钠容易进行浓缩处理,之后在通过结晶、离心、包装便可以直接进行销售,从而大大的减少了固废得量,且创造了一定的经济收益,使得整体的操作性更强。
生活垃圾焚烧发电厂选择性非催化还原系统装置,属于固废环保处理技术领域,特别是设计采用尿素为还原剂的脱除氮氧化物的装置。由还原剂配制系统、在线稀释系统和喷射系统组成。选择性非催化还原系统装置将尿素溶液喷入到垃圾焚烧炉炉膛的850~1100℃的高温区域,在高温下还原剂与NOx反应,生成氮气与水,从而脱除烟气中NOx含量,达到欧盟2000标准要求的200mg/Nm3以下。
本实用新型提供一种再生碳纤维热塑性毡,包括至少两层的热塑性树脂层和至少一层再生碳纤维毡层,所述的再生碳纤维毡层与热塑性树脂层相互间隔层叠,并且相互固定连接,再生碳纤维毡层与热塑性树脂层的连接面上设有毛刺网。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性毡,作为生产再生碳纤维热塑性复合材料板材前驱体,具有易成型、纤维分散均匀、生产节拍高、重量轻、成本低、可回收再利用等优点。同时拓宽了再生碳纤维的应用领域。本实用新型采用再生碳纤维,成本低,并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
本实用新型公开了一种控制水体中氮类化合物含量的装置,具有耐水材料制成的容器。容器的顶部为敞口;容器的外壳下部具有废水进口,外壳底部具有曝气进口;外壳内部上方连接有喇叭状罩壳,其上部具有出泡口。出泡口的口径为敞口口径的1/2‑1/10,出泡口的口径为曝气进口口径的5‑50倍,在罩壳下方或者罩壳上具有中水出口。曝气进口连接有文丘里喷射管,使得臭氧进入速度快、用量少高。本实用新型结构简单,能去除废水中溶解的废气和部分固废微粒,对废水的净化处理效率较高,大量的废水能够净化为中水进行循环使用。
本实用新型涉及一种偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统,包括盐酸罐、氢氧化钠溶液罐、氟化钠及活性炭混合罐、浸出反应釜、废渣压滤机、一次母液罐、碳酸钠溶液罐、成品压滤机和二次母液罐。本实用新型的优点在于:本实用新型偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统,将原本需处理的危险固废重新回收利用,节约成本,减少重金属排放;此外,装置工艺简单,操作容易,回收的乙酸钴、乙酸锰溶液可直接作为偏三甲苯催化氧化用催化剂,偏苯三甲酸含量达到92%以上,与市售的乙酸钴、乙酸锰催化剂效果一致。
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