本发明公开了一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法,涉及硝基腐殖酸生产技术领域。一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法,包括步骤一:原料准备,将块状矿源腐殖酸原料进行表面的清洗,清洗完毕后在自然环境中进行风干,后进行破碎得到原料A;步骤二:原料A与碳酸氢铵粉末进行混合,混合完毕后在其混合物中喷洒蒸馏水得到原料B;步骤三:将原料B放置在密闭的反应釜中采用蒸汽加热的方式进行熟化,一段时间后得到原料C。本发明通过采用碳酸氢铵的干法工艺对矿源硝基腐殖酸进行氨化,利用复合分解反应将结合的腐殖酸的矿物分解开来,使得结合腐殖酸发生游离,并结合铵根离子,由此实现改良土壤,并填补矿源原料的硝基腐殖酸生产的技术空白。
本发明涉及混凝土石子骨料的加工生产工艺,具体为一种铬矿渣混凝土石子骨料及其生产工艺。生产工艺为:1,冷却;2,破碎;3,再破碎;4,筛选。得到的石子骨料与水、水泥、砂混合即得铬矿渣混凝土。本产品可以广泛用于道路建设,沥青路面施工,隧道的施工,堡坎喷浆等现代工业建设。
本发明公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统及方法,它包括:加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;?感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值,PLC根据各感应值,经内部分析与计算后,控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作;本发明通过对各项参数的精确控制,能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性,减小其施入土壤中的释放速度;具有高生产效率,满足生产节拍,降低劳动强度,检测准确可靠;能有效提高制备效率,自动化程度高,操作方便,节省了资源。
本实用新型提供了一种用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层,从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层;所述植被层为腐殖土和一般土壤复合层;所述排水层包括上层粒径20‑50mm的碎石层和下层的腐殖土层;所述防渗层包括上层的土工膜和下层的粘土与腐殖土复合层;所述排气层包括上层的粒径20‑50mm的砂砾石层和下层的腐殖土层。本实用新型将深度矿化陈腐垃圾腐殖土应用到填料层中,充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的微生物降解和吸附特性,提高度矿化陈腐垃圾腐殖土填料层富集的微生物群落对垃圾堆体表面垃圾渗滤液、臭气生物代谢产生的甲烷的污染生物分解能力,强化对垃圾填埋场的生态修复功能。
本发明公开了一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒和石墨的方法,包括以下步骤:将含钒石墨破碎至粒度为‑12目,得石墨颗粒;将石墨颗粒进行磨矿,至粒度为‑100目,得石墨矿粉;将石墨矿粉、浓硫酸和水按照100:25:18的质量比加入保温反应容器内,混匀,静置反应;将石墨矿粉滤出,得第一钒滤液和矿粉滤渣,按照液固比为1mL:1g向滤出的矿粉滤渣中加水,并搅拌浸出1h,过滤,得第二钒滤液和石墨滤渣,将第一钒滤液和第二钒滤液混合,得含钒溶液;将石墨滤渣磨矿,然后向其中加水调浆,至质量浓度为25‑40%,调节pH值至中性,然后进行磨矿,得石墨精矿。该方法可有效解决现有的提钒成本高,回收的石墨中碳含量低的问题。
本发明公开了一种提高原矿光卤石制取氯化钾回收率的方法,包括以下步骤:将原矿光卤石破碎至粒径≤30mm;将粒径≤30mm的原矿光卤石物料输送至调浆槽,加水搅拌;将调浆槽料浆输送至棒磨机研磨至粒径≤0.9mm;将粒径≤0.9mm的料浆输送至结晶器,将沉降于结晶器底部的料浆输送至分解浮选,将未沉降于结晶器底部的料浆经过一段时间的结晶,粒径达到沉降后,再输送至分解浮选;将结晶后的料浆输送至分解槽,用适量淡水进行分解;将分解完成后的料浆输送至浮选槽进行浮选,获得氯化钾产品。本申请通过磨矿,使原矿光卤石矿能够控制到较好的粒度区间,能够达到较高氯化钾回收率,使光卤石在结晶、分解和浮选过程中,氯化钾损失少。
本发明公开了一种矿化二氧化碳制砖工艺,包括以下步骤:将制砖原料和助剂粉碎后按比例混合得到原粉干料;配制矿化CO2的吸收液;将吸收液加入原粉干料中且同时通入CO2气体进行预混合得到浆料;预混合后的浆料经均化处理得到制砖原料,均化处理过程中通入CO2气体;将制砖原料浇筑为成型砌块;成型砌块经静置、脱模、预养护、切割后得到成型砖;成型砖送入CO2气体氛围中养护,养护压力≥0.1MpaG,养护时间≥1小时,CO2气体氛围中CO2的含量≥10vol%;矿化二氧化碳制砖工艺降低了养护过程中所需CO2的压力,缩短了养护时间,也降低养护所需成本,节约了成本,扩大了CO2矿化制砖的适用范围。
本发明属于电极处理领域,尤其涉及一种软锰矿/石墨粉复合粒子电极及制备方法,其特征在于:由软锰矿粉、石墨粉、PTFE按比例混合均匀压制成型,再在高温条件下灼烧制成的固体颗粒。本发明中电极颗粒作为三维电极体系中的粒子电极参与电化学氧化反应,用于处理油气田高含氯废水中的难降解有机物。相比传统活性碳粒子电极,软锰矿复合粒子电极有更高的活性氯产率和COD降解率。同时制作工艺上经过高温灼烧,相比普通压片锰矿粉电极有更好的机械强度,能明显减少表面脱落以及粉碎的情况。
一种用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法,采用粉矿—氨浸—过滤—沉锌的流程生产锌精粉,特别适合处理含锌量2-18%的低品位氧化锌矿或锌碴。首先将矿石粉碎成矿粉,其次用氨水和碳酸氢氨的混合溶液或氢氧化钠和碳酸氢氨的混合溶液为浸矿剂与矿粉反应,使矿石中的锌以锌氨络合物的形式进入溶液,并使铅、镉、锰、钙及硅等杂质留在矿渣中,实现锌与杂质分离,然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉锌的沉淀剂生产锌精粉,过滤锌精粉待其干后得锌精粉产品,滤液返回浸矿池循环使用。此方法具有常温作业、能耗低、质量好、流程短、净液作业简单的优点,能充分有效地利用待开发的锌资源。
本发明公开了一种富含生物活性钙等矿物质的肉制品的加工方法,?该方法先将畜禽骨或鱼骨经碱处理→油炸→酸处理→超微粉碎→酶解后制得骨泥,再将骨泥在原料肉斩拌时加入制得肉馅,最后将肉馅灌入肠衣或放入肉饼模具中成形制得富含活性钙等矿物质的肉制品。本发明方法所制得的肉制品能使普通人群在食用肉制品的同时摄入足够的钙磷等矿物质,从而满足身体对钙磷等矿物质的需求。
本发明公开了一种利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法,涉及工业固体废弃物高值化利用技术领域。本发明利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法,包括如下步骤:将硫铁矿烧渣清洗、干燥、粉碎,除去硫铁矿烧渣中的可溶性成分;将硫铁矿烧渣与碳源进行混合,在惰性气氛下煅烧;将煅烧后的硫铁矿烧渣与稀磷酸混合反应后得到酸浸液,将酸浸液过滤得到滤液和滤渣;调节滤液的pH值,并向滤液中加入絮凝剂使滤液纯化;向纯化后的滤液中加入双氧水;将所得产物洗涤、干燥得到磷酸铁。本发明的方法具有工艺流程短、设备投资成本低、无需碱浸取工序以及酸浸过程中所用的酸为稀磷酸,反应温和,且稀磷酸可用工业副产酸,成本较低的优势。
本实用新型公开了一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器,涉及烘焙后锂精矿分离技术领域,一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器,包括辊压杆,在辊压杆两端活动套装有手柄套,手柄套尾端的辊压杆上固定卡环,辊压杆端面上设置有卡槽,卡槽中活动安装卡尺,所述辊压杆的中部套设有与其固定连接的橡胶层,所述辊压杆为铁管或硬塑料管中的一种,所述辊压杆长度为120厘米,所述橡胶层的长度为80厘米,所述橡胶层的厚度为2厘米。本方案的辊压器,通过橡胶层增加辊压杆与锂精矿及矿渣之间的摩擦力,从而起到防滑的效果,从而使碾碎分离焙烧后锂精矿和矿渣的效率提高,且操作简单、使用方便,值得推广。
本发明涉及一种利用低品位磷矿制备黄磷的方法,其特征在于,在采矿阶段针对不同磷矿可选择地采取富硅或贫硅措施和在破碎阶段除去含铁化合物以获得适硅、低铁的磷矿粉,通过干燥、煅烧或正浮选或反浮选的方式和干燥、固结成球后的磷矿球团的方式分别进行第一次富化P2O5和第二次富化P2O5。本发明的制备方法成本低、效率高、环保、提高了黄磷品质,并且有效解决了结拱、塌料、断电极等事故或故障,保证了电炉安全、稳定、高效地运行。
本发明公开了一种利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺,涉及矿山开采技术领域,该利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺采用一种矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置配合完成,该矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置包括机架,以及安装于机架上的菱形钢丝网,所述机架的顶端前后两侧对称安装有若干个链轮,所述机架每一侧的若干个链轮上安装有链条传动。本发明通过将矿山固体废弃物投入在菱形钢丝网上,通过菱形钢丝网对矿山固体废弃物输送的过程中并进行初次筛选,通过将菱形网丝网的网孔大小设置为砂石骨料制作的碎块直径,经筛选后的矿山固定废弃物可直接用于制作砂石骨料。
本发明公开了一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法,属于化工领域,其步骤包括:粉碎硫铁尾矿后配制含量为20~30%的料浆;在料浆中分别加入CuSO4溶液、丁基黄药、松醇油,然后过滤烘干磨细;然后加入混合酸溶液,充分搅拌后,用清水清洗烘干并磨细;在620~650℃温度下煅烧2~4h后,加入NaOH溶液并在50~60℃下恒温搅拌2~5h;在90~95℃下反应2~5h,离心,干燥,即得到4A沸石产品。采用本方法可以采用硫铁尾矿作为原料制备4A沸石,从而对硫铁尾矿进行了有效的回收利用,减少了硫铁尾矿对环境造成污染的同时降低了4A沸石制备原料的成本。
本发明公开了一种磷尾矿原位生态修复方法。本发明首先公开了一种磷尾矿治理专用微生物制剂,包括复合微生物菌群、复合有机物Ⅰ和复合有机物Ⅱ;其制备方法包括:将复合有机物Ⅰ灭菌,冷却,接入复合微生物菌群进行好氧发酵,得到发酵液;将复合有机物Ⅱ加水混匀,加入发酵液混匀后堆置进行好氧发酵,粉碎。本发明进一步公开了一种磷尾矿原位生态修复方法,包括:将磷尾矿治理专用微生物制剂接入基质中得到微生物基质;将微生物基质拌入磷尾矿表层中使磷尾矿表层初步壤化,再栽种巨菌草进行常规管理。本发明采用微生物和植物相结合的方法对磷尾矿作原位生态修复,能够将磷尾矿土壤化并逐步降解其中的有害元素,从根本上解决磷尾矿的治理问题。
本实用新型公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统,它包括:加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值,PLC根据各感应值,经内部分析与计算后,控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作;本实用新型通过对各项参数的精确控制,能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性,减小其施入土壤中的释放速度;具有高生产效率,满足生产节拍,降低劳动强度,检测准确可靠;能有效提高制备效率,自动化程度高,操作方便,节省了资源。
一种富含微生素A及矿物质的营养肉松的制备方法,工艺步骤为:(1)原料肉预处理;(2)发酵猪肝泥的制备,将新鲜猪肝清洗后捣碎成泥状,然后进行超声破碎处理,得到猪肝泥;取猪肝泥100质量份、淀粉12~15质量份、蔗糖7~15质量份和饮用水6~9质量份,混合均匀后高温灭菌得到灭菌猪肝泥混合料;向所得灭菌猪肝泥混合料中加入米曲霉和酵母拌匀后进行发酵得到发酵猪肝泥;(3)肉松料的制备,肉松料的主要原料为原料肉、发酵猪肝泥和调料;(4)肉松料的微波干燥、炒制与粉碎。本发明还提供了上述方法制备的富含微生素A及矿物质的营养肉松。本发明所述方法丰富了肉松中的营养成分,提高了肉松的营养价值,缩短了将原料加工成肉松的时间。
本发明公开了一种富含方解石的低品位萤石重晶石共生矿的分离方法,包括以下步骤:S1.破碎;S2.分级得到细粒级矿石、中粒级矿石和粗粒级矿石;S3.对中粒级矿石进行跳汰重选,得到中粒级精矿和尾矿Ⅰ;S4.对粗粒级矿石进行跳汰重选,得到粗粒级精矿和尾矿Ⅱ;S5.将中粒级精矿和粗粒级精矿合并得到重晶石精矿Ⅰ;将尾矿Ⅰ和尾矿Ⅱ合并,得到跳汰尾矿;S6.对跳汰尾矿进行色选,得到方解石矿物和色选尾矿;S7.将细粒级矿石和色选尾矿合并磨矿,得到入浮物料;S8.分离浮选,得到萤石精矿和浮选尾矿;S9.对浮选尾矿进行溜槽重选,得到重晶石精矿Ⅱ和溜槽尾矿;该方法达到了获得优品质酸级萤石精矿(CaF2≥98%)和重晶石精矿,并且浮选回水能够循环利用的效果。
一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法,采用矿用高声强超声波处理机处理含金银尾矿后浮选的方法,由于功率超声的作用,矿用高声强超声波处理机中的含金银尾矿矿物表面的氧化薄膜迅速被除去,矿物单体解离。可以处理低品位金银尾矿,清除氧化薄膜和破碎矿物连生体的速度快,能耗低,药耗低,生产成本低,经超声波处理的金银尾矿浮选速度快,尤其是能提高金银尾矿中金和银的回收率。
本发明涉及一种铁矿中伴生金属元素的回收工艺,包括步骤:用稀硫酸润湿破碎的铁矿石;对润湿的铁矿石进行Fe3+离子氧化溶浸处理,收集渗流液;当渗流液中铜镍钴等金属离子达到较高浓度时,需经过金属回收,回收后的残液被输送到调液槽;当渗流液中铜、镍、钴金属离子浓度较低时,直接进入调液槽;对调液槽的渗流液进行酸度调节和微生物培养液添加作业,然后泵入生物氧化反应器中进行Fe3+离子再生;再生后的渗流液经加热后返回进行Fe3+离子氧化溶浸操作;本发明利用含Fe3+离子的稀硫酸溶液对铁矿石中伴生铜、镍、钴元素的氧化溶解作用,通过控制较高的喷淋液温度实现氧化反应的快速进行,在较短时间内将铁矿的伴生金属溶出并回收。
本发明属于无机水处理剂领域,特别涉及一种纤维多孔沸石水处理剂及其制备方法,它由50-60份天然沸石、25-30份红色火山石、8-15份天然纤维、3-4份亚铁盐和1-2份质量浓度为35%H2O2水溶液组成;其制备方法为:将天然沸石和火山石混合,经破碎、酸洗涤、红外光照射等处理,再将天然纤维和沸石与火山石混合物在真空条件下混合,加入可溶性亚铁溶液,稍后加入H2O2水溶液,搅拌干燥,高温煅烧,冷却烘干,即为本发明所述无机矿物水处理剂。该水处理剂具有较大的吸附空间和吸附力,可解决现有水处理剂对成分复杂的污水处理效果不明显、对环境污染等问题。本发明所述的水处理剂易再生,不会造成二次污染,能广泛应用于各类污水的净化处理。
本实用新型公开了稀土矿粉焙烧分解系统,包括输送计量系统、烘干锤式破碎机、悬浮煅烧分解系统及溜槽篦式冷却器;所述输送计量系统连接烘干锤式破碎机,所述烘干锤式破碎机连接悬浮煅烧分解系统,所述悬浮煅烧分解系统连接溜槽篦式冷却器;所述悬浮煅烧分解系统内设置有预热系统和煅烧焙烧炉,所述预热系统分别连接输送计量系统、煅烧焙烧炉及溜槽篦式冷却器,所述煅烧焙烧炉连接溜槽篦式冷却器;解决现有隧道窖投资大、操作灵活性差、热耗大的不足之处,利用悬浮煅烧分解工艺,在进行稀土矿粉焙烧分解时,物料由上而下运行,经预热-煅烧分解-冷却完成整个工艺过程;并充分利用废气中的热量,有利的降低稀土矿粉煅烧热耗。
本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿石的选钛装置,包括分级装置、螺旋溜槽、超细碎磨矿装置、一段摇床、二段摇床、浮选装置和混合装置;所述一段摇床和二段摇床均为选矿摇床;所述选矿摇床包括设置给水装置和给矿装置的床面、支撑床面的机架和连接床面并驱动床面往复振动的驱动装置;所述床面设置有自给矿端向出矿端倾斜的来复条,相邻来复条间设有分选槽且分选槽包括至少两条深浅不同的凹槽且分选槽底部截面呈阶梯形,相邻凹槽光滑过渡。本实用新型优化摇床结构,改善摇床对对不同粒级矿物的分离效果。
本实用新型公开了一种金矿石样品的分解装置,包括外壳体,所述外壳体的内部依次设置有投料仓、第一加热仓、破碎仓、混合仓、第二加热仓,所述投料仓、第一加热仓、破碎仓、混合仓、第二加热仓的内部底端贯穿有丝杆,所述丝杆螺纹连接在移动台对称侧表面的螺纹孔内,所述移动台的上端外表面上设置有固定连接有支架,且支架的内部放置有坩埚。该金矿石样品的分解装置,可以利用丝杆转动来使得移动台依次穿过各个加工仓,避免了整个分解过程中化学试剂与工作人员的身体接触,有效的避免了分解操作中使用的化学试剂对工作人员的身体产生伤害,同时也能提高操作便利性,提高分解操作效率。
本发明属于洗煤设备技术领域,具体的说是一种煤矿洗煤设备及其控制电路,包括支撑架、粉碎框、粉碎模块、导板、洗煤模块、收集框与电控柜;所支撑架包括底板、一号立板、二号立板、支撑板与立杆;一号立板安装在底板的右端;二号立板安装在底板上,二号立板位于一号立板的左侧;支撑板安装在二号立板上端;立杆数量为二,立杆前后对称安装在支撑板的左端;粉碎框安装在一号立板与立杆的顶端;粉碎模块位于粉碎框中;导板右端固定在一号立板上;洗煤模块安装在底板上,洗煤模块位于导板的左下方;收集框安装在底板上,收集框位于洗煤模块底部;电控柜位于一号立板右侧;其控制电路包括控制单元、电动单元、气动单元和压力传感单元。
本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置,属于铁矿选矿磨矿技术领域,包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置,所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置,所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口,所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机,干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置,细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口,细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机,干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配,降低了系统能耗,钢耗,水耗,减轻了对环境的污染。
本发明公开了一种硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺,其特征在于,包括以下步骤S1:对硫铁矿烧渣进行预处理,得到目数≤和>100目的硫铁矿烧渣粉末;步骤S2:将得到的目数≤100目的硫铁矿烧渣粉末进行水力分离,得到上层烧渣浆A和下层固体B,其中,上层烧渣浆A为硅化物和铝化物富集层,下层固体B为铁富集层等步骤。本发明通过对硫铁矿烧渣进行破碎、球磨、筛分后的硫铁矿烧渣粉末的水力分离和浮选以及磁选后,得到铁精矿产品,并采用硝酸溶液提取烧渣浆固A‑1和尾渣B1中剩余的硫和铁,得到氢氧化铁产品和硫酸钠产品,可实现对硫铁矿烧渣中的铁和硫进行有效的提取和利用。
本发明公开了一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法,原矿进行粗碎,磨细到200目占80~85%,矿浆浓度调到固液比1:3,矿浆与浮选药剂混合;该浮选过程使用的药剂包括硅酸盐、亚硫酸盐、黄药、黑药、松醇油。该矿石浮选闭路流程包括一次粗选、两次精选、两次扫选,可以将原矿评价品位从7.5%提高到品位31.13%,回收率达95.23%的高品位碲铋矿。本发明流程简单、效率高能有效的实现对碲化物的高效回收。
本发明提供了一种矿山生态修复土壤系统重构方法,涉及矿山土壤修复技术领域。该方法包括如下步骤:步骤S1:治理边坡,预防边坡滑坡;步骤S2:刨松表层土;步骤S3:破碎表层土;步骤S4:向表层土中加入修复液,所述修复液用于降低表层土中的重金属污染,和/或,所述修复液用于给表层土增肥;步骤S5:给表层土浇水;步骤S6:在表层土的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。在对矿山生态进行修复、重构其土壤系统时,先对容易产生滑坡的边坡进行治理,以预防边坡发生滑坡的情况。在破碎表层土后,向表层土中加入修复液,不仅能够降低表层土中的重金属污染,还可以通过选用相应的修复液给表层土施肥,以重构土壤系统,保护土地资源。
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