本发明涉及一种芽孢杆菌及利用其从含钪矿物中生物浸出钪的方法,该方法是将含钪矿石破碎、磨细至粒度大小为0.037mm~0.074mm,投入含微生物的培养液中,控制矿浆浓度为1%~10%,经7~15天的生物浸出,浸出率在20%~50%之间。浸出后的矿浆经离心或者沉降分离得到含钪溶液,再经常规萃取、洗涤、反萃,得到钪的初级富集物;在本发明的浸出过程中无需添加酸减少了生产成本,实现了对环境零污染的绿色化浸钪,浸出液中的钪可通过常规方法进行钪的富集。该生物法绿色环保,工艺简单,易于推广。
本发明涉及利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土,属于建筑材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土,该混凝土由以下重量份的组分制成:水泥1份;水0.4~0.68份;碎石3.1~4.2份;机制砂2.3~3.1份;粉煤灰0.06~0.26份;矿粉0.06~0.19份;外加剂0.006~0.025份,其中,所述的水泥为P.O42.5R水泥。本发明采用特定组分及配比,配制的大体积混凝土,和易性好、强度高,其凝结时间可以通过调整外加剂的用量控制,施工时间便于控制,混凝土施工便利;配制方法简单易行,其造价成本低、可广泛推广应用。
本实用新型公开了一种矿石粉分选设备,该设备包括外箱体,外箱体具有进料口;外箱体内部分为粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔;并通过第一分选筛网和第二分选筛网间隔;第一分选筛网的过滤孔径大于第二分选筛网的过滤孔径;外箱体外部设置高压风机,高压风机的出风口接通粗颗粒选出腔,由左至右向外箱体内吹风;粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔的下部分别形成粗颗粒选出口、中颗粒选出口和细粉颗粒选出口。本实用新型改进后不仅适用于矿石破碎后的分选,而且也能适合研磨后的分选。
本实用新型公开了一种教学用岩石矿物标本盒,包括盒盖、保湿装置和盒体,所述盒体与盒盖之间通过阻尼铰链连接,盒体的内腔里填充有海绵垫,海绵垫上开有岩石标本放置槽,盒盖的内腔里安装有保湿装置,且盒盖的侧壁上安装有导水管,导水管的一端与保湿装置连接,导水管远离保湿装置的一端穿过盒盖的侧壁伸至于盒盖的外部,所述保湿装置包括钢质网板和石棉网,其中,石棉网铺设在钢质网板上。该教学用岩石矿物标本盒其结构简单,造价低,有效的减少岩石标本碎裂的几率。
本发明公开了一种掺杂稀土尾矿生物质基载体土壤重金属钝化材料及制备方法,包括包含如下重量的各组分:芽孢杆菌0.003%、生物质碳粉83.0~85.7%、稀土尾矿14.3~17.0%。其制备方法包括从土壤中分离纯化的芽孢杆菌进行培养放大,浓缩;将稀土尾矿粉碎筛分出100~150目的矿粉;将植物秸秆制成生物质碳粉;将制备的稀土尾矿粉与生物质碳粉按照质量比1:5~1:6混合,加适量水混匀后造粒,干燥2h,再置于管式炉中于600℃缺氧焙烧2h,冷却后,取出,形成载体;将载体采用浸渍法按固液体积比为1﹕2,负载S1中芽孢杆菌菌种,反应时间为4h,取出置保存。本发明通过生物质基稻壳与稀土尾矿的掺杂后,钝化材料的孔径明显增大,增加了对土壤中Cd的吸附固定效果,具有良好的复垦效果。
本发明公开了一种精选钛矿的处理方法,包括将钛矿粉碎并与浓硫酸反应,得到溶解有钛离子的溶液;结晶析出绿矾;水解得到偏钛酸沉淀;对偏钛酸沉淀进行煅烧得到二氧化钛;将二氧化钛与炭粉混合在通氯气的条件下加热至1000~1100K得到四氯化钛;使四氯化钛高温分解得到金属钛和氯气,对氯气进行回收利用。本发明的有益效果是:本发明能够将矿石中的钛金属完全转化为离子形态,从而使得钛元素能够充分利用,提高了对矿石的利用率,本方案还能够使钛元素与其他元素充分分离,从而使得制得的钛金属纯度高,并且能够实现循环利用氯元素,防止氯元素流入到外界环境而造成环境污染和浪费。
本发明公开了一种海底矿粒的原位分级装置,它包括:底座、弹簧、外壳、一级筛筒、二级筛筒、三级筛筒、振动电机、水流入口、矿粒入口、矿粒出口、废料出口、接料箱;还公开了一种海底矿粒的原位分级方法,包括:在海底固态矿物储藏区域,用机械的形式采掘固态矿藏;采掘出的固态矿粒与海底泥砂的混合物输入至原位分级装置中;所述固态矿粒在所述分级装置的振动和水泵输入高速海水冲击的协同作用下,实现洗矿、碎矿和分级;收集分级后的各粒级矿粒,通过分级矿粒提升装置提升至海面上进一步细加工;所述原位分级装置处理后的废料泥砂回填至海底。本发明实现了海底矿粒的绿色分级,可节约能耗、避免海洋污染。
本实用新型公开了一种矿山施工用废水处理装置,包括处理箱其特征在于:所述处理箱的上端外表面设置有进料口,所述处理箱的一侧外表面设置有处理机构,所述处理机构的一侧外表面设置有排料口,所述处理箱的一侧内表面设置有震动机构,所述处理机构包括过滤斜板、排料槽、碎石收集箱、第一过滤板、第一密封清理门、第二过滤板、吸附板、第二密封清理门、斜坡导向板与收集槽,所述过滤斜板位于处理箱的内部,所述碎石收集箱固定安装于处理箱的一侧外表面。本实用新型所述的一种矿山施工用废水处理装置,能够方便对废水进行过滤吸附,便于对废渣进行清理,操作简单,能够加快过滤斜板的过滤速度,减少过滤斜板堵塞。
本发明公开了一种电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法,包括以下步骤:A、制浆,将低品位氧化铅锌矿破碎并球磨后加水混合制成矿浆;B、浸出,将矿浆加入电解槽后添加碱液与活化剂形成固液混合物;然后在常温常压下进行浸出,得到浸出液和海绵铅;C、对浸出液进行分离与提取,得到锌粉,分离锌粉后的滤液进行再生处理后再次返回电解槽中循环利用;D、对海绵铅进行回收成锭;E、对生产过程中生成的废水与废渣进行处理。上述电解槽包括阴极区、阳极区、搅拌器、阴极板以及阳极板。本发明提供了一种电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法及其浸出设备,简化了工艺流程,降低了能耗、污染以及成本,提高了生产效率。
本发明公开了一种由钼精矿生产催化剂用高溶三氧化钼的方法,包括步骤为:一、焙烧及球磨;二、酸洗及过滤;三、烘干。选用粒度D90小于60um,钼含量≥55%的钼精矿,经干燥后使用回转窑进行焙烧;配制稀盐酸浓度在3~5g/l,焙砂与稀盐酸的固液比1:3~1:6,转入压力反应釜中,压力反应釜内升温并通入工业氧气,搅拌洗涤;对在以上工艺条件下获得的洗后焙砂滤饼,置于沸腾炉中同时进行干燥及粉碎。本发明的焙砂加压酸洗法从辉钼矿生产至高溶三氧化钼,工艺流程短,金属回收率高,生产成本约8000元每吨;生产过程仅产生PH约为2的酸性含钼料液,不产生含氨废气废水,环境友好。
本发明涉及煤矿开采剥离施工方法,特别涉及一种高原地区露天煤矿开采剥离施工方法,依次包括:布置作业面、布置起爆网络、钻孔、装填炸药、起爆、装载运输,所述布置起爆网络步骤中,所述起爆网络为微差爆破起爆网络,所述起爆网络包括若干相互间隔设置的炮孔,所述若干炮孔分四至六排布置,所述起爆网络的最大长度小于等于30米。本发明的高原地区露天煤矿开采剥离施工方法,将起爆网络设置为微差爆破起爆网络,能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石;操作简单,破碎程度好,提高爆破效率,将爆破规模控制在四排至六排炮孔,起爆网络的最大长度小于等于30米,以保证爆破后的岩石土块回落后冻结在一起前挖掘机能在完成挖装。
本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿配石膏生产立德粉的方法,其具体步骤包括浸出、复分解反应、洗涤粉碎等步骤,通过这些步骤,通过氨-硫酸铵法选择性浸出锌,复分解反应得到nZnS-BaSO4结晶体滤饼,经干燥、粉碎,得到立德粉产品。本发明所得立德粉产品质量好,生产所用锌原料为低品位氧化锌矿提供,硫酸根由废石膏提供,可以将低品位氧化锌中的锌进行回收利用,废石膏实现了资源化利用,化废为宝,生产成本低、操作简单。
本发明公开了一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法,涉及硝基腐殖酸生产技术领域。一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法,包括步骤一:原料准备,将块状矿源腐殖酸原料进行表面的清洗,清洗完毕后在自然环境中进行风干,后进行破碎得到原料A;步骤二:原料A与碳酸氢铵粉末进行混合,混合完毕后在其混合物中喷洒蒸馏水得到原料B;步骤三:将原料B放置在密闭的反应釜中采用蒸汽加热的方式进行熟化,一段时间后得到原料C。本发明通过采用碳酸氢铵的干法工艺对矿源硝基腐殖酸进行氨化,利用复合分解反应将结合的腐殖酸的矿物分解开来,使得结合腐殖酸发生游离,并结合铵根离子,由此实现改良土壤,并填补矿源原料的硝基腐殖酸生产的技术空白。
本发明涉及混凝土石子骨料的加工生产工艺,具体为一种铬矿渣混凝土石子骨料及其生产工艺。生产工艺为:1,冷却;2,破碎;3,再破碎;4,筛选。得到的石子骨料与水、水泥、砂混合即得铬矿渣混凝土。本产品可以广泛用于道路建设,沥青路面施工,隧道的施工,堡坎喷浆等现代工业建设。
本发明公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统及方法,它包括:加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;?感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值,PLC根据各感应值,经内部分析与计算后,控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作;本发明通过对各项参数的精确控制,能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性,减小其施入土壤中的释放速度;具有高生产效率,满足生产节拍,降低劳动强度,检测准确可靠;能有效提高制备效率,自动化程度高,操作方便,节省了资源。
本实用新型提供了一种用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层,从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层;所述植被层为腐殖土和一般土壤复合层;所述排水层包括上层粒径20‑50mm的碎石层和下层的腐殖土层;所述防渗层包括上层的土工膜和下层的粘土与腐殖土复合层;所述排气层包括上层的粒径20‑50mm的砂砾石层和下层的腐殖土层。本实用新型将深度矿化陈腐垃圾腐殖土应用到填料层中,充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的微生物降解和吸附特性,提高度矿化陈腐垃圾腐殖土填料层富集的微生物群落对垃圾堆体表面垃圾渗滤液、臭气生物代谢产生的甲烷的污染生物分解能力,强化对垃圾填埋场的生态修复功能。
本发明公开了一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒和石墨的方法,包括以下步骤:将含钒石墨破碎至粒度为‑12目,得石墨颗粒;将石墨颗粒进行磨矿,至粒度为‑100目,得石墨矿粉;将石墨矿粉、浓硫酸和水按照100:25:18的质量比加入保温反应容器内,混匀,静置反应;将石墨矿粉滤出,得第一钒滤液和矿粉滤渣,按照液固比为1mL:1g向滤出的矿粉滤渣中加水,并搅拌浸出1h,过滤,得第二钒滤液和石墨滤渣,将第一钒滤液和第二钒滤液混合,得含钒溶液;将石墨滤渣磨矿,然后向其中加水调浆,至质量浓度为25‑40%,调节pH值至中性,然后进行磨矿,得石墨精矿。该方法可有效解决现有的提钒成本高,回收的石墨中碳含量低的问题。
本发明公开了一种提高原矿光卤石制取氯化钾回收率的方法,包括以下步骤:将原矿光卤石破碎至粒径≤30mm;将粒径≤30mm的原矿光卤石物料输送至调浆槽,加水搅拌;将调浆槽料浆输送至棒磨机研磨至粒径≤0.9mm;将粒径≤0.9mm的料浆输送至结晶器,将沉降于结晶器底部的料浆输送至分解浮选,将未沉降于结晶器底部的料浆经过一段时间的结晶,粒径达到沉降后,再输送至分解浮选;将结晶后的料浆输送至分解槽,用适量淡水进行分解;将分解完成后的料浆输送至浮选槽进行浮选,获得氯化钾产品。本申请通过磨矿,使原矿光卤石矿能够控制到较好的粒度区间,能够达到较高氯化钾回收率,使光卤石在结晶、分解和浮选过程中,氯化钾损失少。
本发明公开了一种矿化二氧化碳制砖工艺,包括以下步骤:将制砖原料和助剂粉碎后按比例混合得到原粉干料;配制矿化CO2的吸收液;将吸收液加入原粉干料中且同时通入CO2气体进行预混合得到浆料;预混合后的浆料经均化处理得到制砖原料,均化处理过程中通入CO2气体;将制砖原料浇筑为成型砌块;成型砌块经静置、脱模、预养护、切割后得到成型砖;成型砖送入CO2气体氛围中养护,养护压力≥0.1MpaG,养护时间≥1小时,CO2气体氛围中CO2的含量≥10vol%;矿化二氧化碳制砖工艺降低了养护过程中所需CO2的压力,缩短了养护时间,也降低养护所需成本,节约了成本,扩大了CO2矿化制砖的适用范围。
本发明属于电极处理领域,尤其涉及一种软锰矿/石墨粉复合粒子电极及制备方法,其特征在于:由软锰矿粉、石墨粉、PTFE按比例混合均匀压制成型,再在高温条件下灼烧制成的固体颗粒。本发明中电极颗粒作为三维电极体系中的粒子电极参与电化学氧化反应,用于处理油气田高含氯废水中的难降解有机物。相比传统活性碳粒子电极,软锰矿复合粒子电极有更高的活性氯产率和COD降解率。同时制作工艺上经过高温灼烧,相比普通压片锰矿粉电极有更好的机械强度,能明显减少表面脱落以及粉碎的情况。
一种用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法,采用粉矿—氨浸—过滤—沉锌的流程生产锌精粉,特别适合处理含锌量2-18%的低品位氧化锌矿或锌碴。首先将矿石粉碎成矿粉,其次用氨水和碳酸氢氨的混合溶液或氢氧化钠和碳酸氢氨的混合溶液为浸矿剂与矿粉反应,使矿石中的锌以锌氨络合物的形式进入溶液,并使铅、镉、锰、钙及硅等杂质留在矿渣中,实现锌与杂质分离,然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉锌的沉淀剂生产锌精粉,过滤锌精粉待其干后得锌精粉产品,滤液返回浸矿池循环使用。此方法具有常温作业、能耗低、质量好、流程短、净液作业简单的优点,能充分有效地利用待开发的锌资源。
本发明公开了一种富含生物活性钙等矿物质的肉制品的加工方法,?该方法先将畜禽骨或鱼骨经碱处理→油炸→酸处理→超微粉碎→酶解后制得骨泥,再将骨泥在原料肉斩拌时加入制得肉馅,最后将肉馅灌入肠衣或放入肉饼模具中成形制得富含活性钙等矿物质的肉制品。本发明方法所制得的肉制品能使普通人群在食用肉制品的同时摄入足够的钙磷等矿物质,从而满足身体对钙磷等矿物质的需求。
本发明公开了一种利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法,涉及工业固体废弃物高值化利用技术领域。本发明利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法,包括如下步骤:将硫铁矿烧渣清洗、干燥、粉碎,除去硫铁矿烧渣中的可溶性成分;将硫铁矿烧渣与碳源进行混合,在惰性气氛下煅烧;将煅烧后的硫铁矿烧渣与稀磷酸混合反应后得到酸浸液,将酸浸液过滤得到滤液和滤渣;调节滤液的pH值,并向滤液中加入絮凝剂使滤液纯化;向纯化后的滤液中加入双氧水;将所得产物洗涤、干燥得到磷酸铁。本发明的方法具有工艺流程短、设备投资成本低、无需碱浸取工序以及酸浸过程中所用的酸为稀磷酸,反应温和,且稀磷酸可用工业副产酸,成本较低的优势。
本实用新型公开了一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器,涉及烘焙后锂精矿分离技术领域,一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器,包括辊压杆,在辊压杆两端活动套装有手柄套,手柄套尾端的辊压杆上固定卡环,辊压杆端面上设置有卡槽,卡槽中活动安装卡尺,所述辊压杆的中部套设有与其固定连接的橡胶层,所述辊压杆为铁管或硬塑料管中的一种,所述辊压杆长度为120厘米,所述橡胶层的长度为80厘米,所述橡胶层的厚度为2厘米。本方案的辊压器,通过橡胶层增加辊压杆与锂精矿及矿渣之间的摩擦力,从而起到防滑的效果,从而使碾碎分离焙烧后锂精矿和矿渣的效率提高,且操作简单、使用方便,值得推广。
本发明涉及一种利用低品位磷矿制备黄磷的方法,其特征在于,在采矿阶段针对不同磷矿可选择地采取富硅或贫硅措施和在破碎阶段除去含铁化合物以获得适硅、低铁的磷矿粉,通过干燥、煅烧或正浮选或反浮选的方式和干燥、固结成球后的磷矿球团的方式分别进行第一次富化P2O5和第二次富化P2O5。本发明的制备方法成本低、效率高、环保、提高了黄磷品质,并且有效解决了结拱、塌料、断电极等事故或故障,保证了电炉安全、稳定、高效地运行。
本发明公开了一种利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺,涉及矿山开采技术领域,该利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺采用一种矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置配合完成,该矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置包括机架,以及安装于机架上的菱形钢丝网,所述机架的顶端前后两侧对称安装有若干个链轮,所述机架每一侧的若干个链轮上安装有链条传动。本发明通过将矿山固体废弃物投入在菱形钢丝网上,通过菱形钢丝网对矿山固体废弃物输送的过程中并进行初次筛选,通过将菱形网丝网的网孔大小设置为砂石骨料制作的碎块直径,经筛选后的矿山固定废弃物可直接用于制作砂石骨料。
本发明公开了一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法,属于化工领域,其步骤包括:粉碎硫铁尾矿后配制含量为20~30%的料浆;在料浆中分别加入CuSO4溶液、丁基黄药、松醇油,然后过滤烘干磨细;然后加入混合酸溶液,充分搅拌后,用清水清洗烘干并磨细;在620~650℃温度下煅烧2~4h后,加入NaOH溶液并在50~60℃下恒温搅拌2~5h;在90~95℃下反应2~5h,离心,干燥,即得到4A沸石产品。采用本方法可以采用硫铁尾矿作为原料制备4A沸石,从而对硫铁尾矿进行了有效的回收利用,减少了硫铁尾矿对环境造成污染的同时降低了4A沸石制备原料的成本。
本发明公开了一种磷尾矿原位生态修复方法。本发明首先公开了一种磷尾矿治理专用微生物制剂,包括复合微生物菌群、复合有机物Ⅰ和复合有机物Ⅱ;其制备方法包括:将复合有机物Ⅰ灭菌,冷却,接入复合微生物菌群进行好氧发酵,得到发酵液;将复合有机物Ⅱ加水混匀,加入发酵液混匀后堆置进行好氧发酵,粉碎。本发明进一步公开了一种磷尾矿原位生态修复方法,包括:将磷尾矿治理专用微生物制剂接入基质中得到微生物基质;将微生物基质拌入磷尾矿表层中使磷尾矿表层初步壤化,再栽种巨菌草进行常规管理。本发明采用微生物和植物相结合的方法对磷尾矿作原位生态修复,能够将磷尾矿土壤化并逐步降解其中的有害元素,从根本上解决磷尾矿的治理问题。
本实用新型公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统,它包括:加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值,PLC根据各感应值,经内部分析与计算后,控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作;本实用新型通过对各项参数的精确控制,能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性,减小其施入土壤中的释放速度;具有高生产效率,满足生产节拍,降低劳动强度,检测准确可靠;能有效提高制备效率,自动化程度高,操作方便,节省了资源。
一种富含微生素A及矿物质的营养肉松的制备方法,工艺步骤为:(1)原料肉预处理;(2)发酵猪肝泥的制备,将新鲜猪肝清洗后捣碎成泥状,然后进行超声破碎处理,得到猪肝泥;取猪肝泥100质量份、淀粉12~15质量份、蔗糖7~15质量份和饮用水6~9质量份,混合均匀后高温灭菌得到灭菌猪肝泥混合料;向所得灭菌猪肝泥混合料中加入米曲霉和酵母拌匀后进行发酵得到发酵猪肝泥;(3)肉松料的制备,肉松料的主要原料为原料肉、发酵猪肝泥和调料;(4)肉松料的微波干燥、炒制与粉碎。本发明还提供了上述方法制备的富含微生素A及矿物质的营养肉松。本发明所述方法丰富了肉松中的营养成分,提高了肉松的营养价值,缩短了将原料加工成肉松的时间。
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