本发明公开了一种城市污水处理厂剩余污泥和天然钛铁矿为原料,使用氯化锌为活化剂生产活性炭的方法。具体工艺如下:首先将原料污泥干燥至含水率10%以下,并进行机械粉碎,过120目筛;将钛铁矿粉碎,过200目筛,以1.5%-2%的比例加入到原料(污泥)中,混合均匀;然后使用浓度为3mol/L的氯化锌溶液将预处理后的原料(污泥)常温浸渍24h后于80℃下烘干24h,固液比(污泥质量:氯化锌溶液体积)为1:2;再将烘干后的污泥放入管式炉中(加热速率为10℃/min;N2作为保护气,流量为30L/h),升温至525-550℃,进行一步碳化(同时碳化和活化),时间为40-60分钟;将活化炭化物冷却至室温,经3mol/l的盐酸溶液洗涤后,用70℃-80℃的水漂洗至中性;将漂洗后的产物烘干、研磨后可得活性炭成品。
本发明公开了一种无菌型水电站水面垃圾燃烧发电综合处理系统,包括垃圾堆积仓、灭菌室、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机,燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾无菌处理为新的燃料进行燃烧,燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽,推动汽轮机转动发电,获得了较为可观的能源,燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备,可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂,而且具有很高的社会价值。
本发明公开了一种超缓凝混凝土,包括以下重量份的原料:水泥260‑290份、粉煤灰30‑45份、矿粉70‑100份、硅灰12‑24份、减水剂7‑9份、缓凝剂7.2‑9份、机制砂750‑790份、碎石950‑1000份、水170‑180份。本发明通过对硅灰、水泥、粉煤灰、矿粉、机制中砂、碎石、减水剂、缓凝剂、水进行合理配比,各原料之间相互配合所得到的超缓凝混凝土强度大于40MPa,凝结时间大于100小时,为咬合桩等既需要混凝土强度,又要求较长凝结时间的混凝土施工提供了保证,对混凝土工业的发展具有重要意义。
本发明公开了一种含人体全面营养成分的方便面营养包,在现有方便面的基础上,加入含蛋白质、维生素、矿物质的营养元素组合。本发明含人体全面营养成分的方便面营养包的制备方法,将多种营养元素组分根据不同人群对不同营养元素的不同需要,经过混合、粉碎加工而成。目前,方便面已成为国际性的方便食品。2003年全球方便面的消费量为652.2亿份。然而,有研究资料证实,长期吃方便面的人群中,有60%患有营养不良,有54%患缺铁性贫血,有23%缺乏维生素A,有20%缺乏维生素B2,还有20%缺锌。而本发明的含人体全面营养成分的方便面能全面提高人体营养,满足人体对不同营养的均衡需求。
本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种具有高工作性的C30混凝土及制备方法,具有高工作性的C30混凝土包括以下重量份的原料:水泥198‑233份,粉煤灰78‑103份,矿粉25‑35份,中砂835‑960份,水164‑174份,粘度调节剂3.6‑5.8份,泵送剂4‑9份,减水剂5‑5.7份,皂苷类引气剂3.6‑4.8份,碎石980‑1060份。其制备方法包括以下步骤:步骤一,将水泥、粉煤灰、矿粉、中砂和适量水搅拌;步骤二,再加入泵送剂、粘度调节剂、减水剂和引气剂和剩余水搅拌;步骤三,最后加入碎石搅拌均匀。本申请的混凝土具有优异的工作性,可泵送性强,混凝土成型后具有良好的力学性能。
本发明公开了一种大体积混凝土及其制备工艺,包括水泥230~235份、粉煤灰110~120份、水160~165份、矿粉75~80份、中砂850~860份、粒径为5~25mm的碎石735~740份、粒径为5~10mm的碎石220~225份、改性剂1~1.5份、缓凝剂0.001~0.005份、减水剂7~7.8份。粉煤灰、矿粉的加入减少了水泥的掺入量,减小水泥在水化过程中的放热,同时添加改性剂选择共聚甲基丙烯酸、共聚异戊烯聚氧乙烯醚能与水泥络合或减水剂络合,能够改变水泥的水化程度,推迟水泥水化高峰期,使用在大体积混凝土中能错峰水化。整体选择上述组分不但减小了水泥水化放热,同时使水泥水化高峰期延缓,避免了温度急剧变化所影响的温度收缩,进而避免大体积混凝土的开裂现象。
本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺,属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁,并对浸出的各个参数进行优化,可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。
本发明公开了一种可提高脱硫渣粉品位的脱硫渣粉处理方法及一种有利于烧结生产的脱硫渣再利用方法。该脱硫渣粉处理方法是将脱硫渣粉球磨后进行磁选。该脱硫渣再利用方法包括对脱硫渣进行破碎,再磁选选出大块的渣铁,剩下的为脱硫渣粉,将脱硫渣粉球磨后进行磁选,所得高铁料配入烧结料。针对脱硫渣粉品位低且不稳定的特点,采取一种先进行球磨然后进行磁选的方法,使脱硫渣粉中铁、渣有效分离,从而提高脱硫渣粉的含铁品位,实现了把低品位的废物料变为一种高品位的优质含铁原料,即高铁料,经上述处理后所得高铁料再配入烧结,有利于烧结生产。尤其适合于钒钛磁铁矿的脱硫渣处理时应用。
本发明公开了一种利用锰铁渣制备水泥的方法,包括以下步骤:(a)原料破碎:对主要组成为石灰石、锰铁渣、页岩、砂岩、铁矿石的原料进行破碎,分别得到石灰石颗粒、锰铁渣颗粒、页岩颗粒、砂岩颗粒、铁矿石颗粒;(b)原料预均化:将步骤(a)得到的各种颗粒进行分层堆放;(c)生料制备;(d)生料均化;(e)预热分解;(f)熟料烧成;(g)熟料粉磨:对烧成后的熟料进行降温冷却,然后将熟料粉磨至所需的粒度,完成水泥生产。本发明能够改善生料的易烧性,提高熟料质量,提高入窑分解率,提高回转窑运转率,降低熟料烧成热耗、水泥综合电耗,增加水泥产量,能较大幅度降低水泥的生产成本。
本发明公开了一种负氧离子沥青复合材料,包括如下重量份的原料:粗细碎矿石123‑161份、负氧离子植物添加剂31‑52份以及沥青砂胶12‑25份;所述粗细碎矿石的粒径为20mm‑28mm。本发明的有益效果在于:本发明的沥青复合材料通过在沥青组合物中添加植物添加剂,使得铺装的路面能够长期无源释放负氧离子,能够持续6个月至1年进行无源释放负氧离子,释放的负氧离子含量在3000以上,清除甲醛、苯、氨、TVOC等有害物质,高效降尘,快速沉降空气中的PM2.5等小颗粒悬浮物,环保天然。
本发明涉及到一种自密实混凝土制备工艺,以下组份按重量计:水160‑175份、水泥250‑260份、粉煤灰115‑130份、矿粉38‑45份、中砂1000‑1050份、碎石800‑850份、分散剂0.5‑0.8份、增稠剂0.01‑0.2份、减水剂7.5‑8.0份。本方案中所记载的自密实混凝土中采用的砂石骨料均采用粒径较小的碎石和中砂,其中的粉煤灰、矿粉、水泥等与水混合后具有较好的黏结性,且这几种物质的状态均为粉末状,粉质细腻,因此在浇注成型时其中的填充度较好,且制备的混凝土在固化成型后表面孔隙、空洞较少,平整度较高,粗糙度较低。通过添加专用改性外加剂,使其混凝土具有良好的分散效果,且不出现集料和浆体分离的现象,全过程无需振捣,具有良好的填充效果。
本发明涉及一种以天然陶土为原料的紫砂红泥加工与烧制方法,第1是选取w(SiO2)45%~60%,w(Al2O3)15%~23%,w(Fe2O3)17%~23%,w(K2O)1%~4%,w(CaO)< 1%的土状?团块状陶土;第2和第3是破碎物料并分别全部通过相应粒度标准筛;第4是磁选除去机械铁和铁矿颗粒;第5是分别加入w(高岭土)3%~8%;第6是分别加入w(水)16%~20%润湿物料并充分搅拌均匀;第7是真空练泥后密封陈腐30天以上;第8和第9是器皿制作和干燥;第10是按优化工艺烧制器皿,即可获得红泥紫砂制品。效果明显,安全性好,工艺简单,推广容易,用途广泛,经济社会效益显著。
本发明涉及油田、采矿和地质勘探钻井用的单牙轮钻头。它主要由钻头体和一个牙轮组成,牙轮布齿面为回转面,回转面由两个主锥面和三个副锥面组合而成,也可由一个曲面和二个锥面组合而成。回转面的轴线与牙轮轴承轴线重合,回转面母线中的一段相对于钻头旋转轴线对称。本发明的优点是:牙齿的运动方式由牙轮的外形及相关结构参数所决定,可根据地层岩性,灵活设计牙轮形状;牙轮轮尖体积较大,增加了布齿面积,提高了牙轮强度;钻头破碎岩石形成的井底中心区域比外部区域深,使牙轮的前端埋入井底中心区域,阻止了钻头向井底中心的滑移,可以达到使钻头运动稳定,防止井径缩小的目的。
本发明公开了一种沥青混合料的制备工艺,包括制取玄武岩纤维、制取废轮胎颗粒、制取碎石、加热沥青、制取矿粉和混合,混合时,以重量份数计,沥青:25份,碎石:7份,废轮胎颗粒:16份,玄武岩纤维:38份,矿粉:8份。在沥青混合料中加入了玄武岩纤维,来提高沥青混合料的强度、耐高温和耐低温的性能,无论是北方的冰雪天气,还是南方太阳的曝晒,都不会破坏用本发明制成的路面,路面平整度好,也不会留下车辙,消除车辙带来的安全隐患。
本发明公开了一种C35水下混凝土及其制备方法,涉及混凝土制备技术领域。该C35水下混凝土,按质量份数包括以下组成成分,水泥250‑420份;含泥量<2.54%的砂子380‑750份;粒径6‑18mm的碎石100‑250份;烧失量为1.50%‑1.60%的矿粉50‑80份;烧失量为4.74%的粉煤灰50‑110份;活性剂30‑65份;减水剂40‑80份和水200‑420份,一种C35水下混凝土的制备方法,包括以下步骤,S1,将配比好的水泥、砂子、碎石和水加入搅拌机内进行搅拌,得到一级混合物;S2,将矿粉与粉煤灰率先添入一级混合物内拌和30min。该C35水下混凝土及其制备方法,混合机构在基于弹力复位时对混凝土起到再次推动作用,进一步促进减水剂与混凝土的混合效果,使得减水剂在混凝土内分布均匀。
本发明公开了效果持久的内墙涂料抗菌剂的制备方法,包括以下步骤:制备长度为1‑3厘米的硫酸钙晶须;获取以下原料:中药废渣、远红外陶瓷粉、纳米二氧化钛、红辉沸石矿物、硝酸盐、硫酸盐、硫化镉、天然榆树皮、二氧化硅;将获得的中药废渣、远红外陶瓷粉、纳米二氧化钛、红辉沸石矿物、硝酸盐、硫酸盐、硫化镉、天然榆树皮、二氧化硅混合、干燥后放入粉碎机中进行粉碎,得到混合物;将硫酸钙晶须与混合物混合,放入粉末混合机中,充分混合均匀即得所需抗菌剂。本发明所用物质均有良好的抗菌抑菌作用,抑制和杀灭细菌、真菌、霉菌,效果较好。
本申请涉及混凝土的领域,具体公开了一种C80强度等级的高性能混凝土及其制备方法,包括以下重量份的组分:水100‑160份,硅酸盐水泥300‑400份,砂550‑620份,碎石950‑1200份,硅粉25‑35份,矿物掺合料90‑120份,聚羧酸系高效减水剂2‑6份,填料12‑25份;所述填料包括以下重量份的原料:聚乙烯醇树脂3‑6份、水4‑7份、消泡剂0.5‑1份、气相二氧化硅1.5‑3份、淀粉0.8‑2份和沸石粉1.2‑3份。其制备方法,包括以下步骤:步骤一:制备填料;步骤二:将硅酸盐水泥、砂和碎石混合均匀,一边搅拌一边加入水、硅粉、矿物掺合料、填料和聚羧酸系高效减水剂。通过本申请制得的混凝土满足C80强度等级的指标,其抗渗性能和抗碳化性能较强,抗冲击性能优良。
本发明公开了一种饲喂草食动物的全价配合颗粒草料,特征是:按重量百分比有干豆科牧草10-30%,其它干牧草20-40%,干青秸秆10-30%,粮食及附产物10-40%,蛋白粘结剂0.5-2.5%,植物蛋白饲料饼粕5-30%,维生素及矿物质1-4%;该草料的生产工艺由牧草混合种植——适时收割——快速干燥——压缩打捆——粉碎配料——制粒成型——冷却装袋各环节作业组成;优点是:按畜禽营养需要配制,促使畜禽正常生长发育,达到最佳养殖效果;营养全面、饲喂简单、不需补加营养、优于单一草料;实现全价草料工业化生产,不受季节气候限制,实现畜禽集约化规模化饲喂,改变原始破坏生态环境的无约束放牧、保护生态环境,缓解草场沙化;可以改变实现农业资源的合理配置利用。
本发明涉及石英加工领域,特别涉及一种高纯石英制备加工方法,包括具体步骤如下:S1,矿石加工处理;S2,矿石磁选;S3,提纯处理;S4,石英成型;上述高纯石英制备加工方法中的磁选筛分机包括磁选框、磁选滚筒、下料架、内撑杆和转动控制组件。本发明可以解决现有矿石颗粒进行磁选时存在的:矿石进行破碎后的颗粒为不规则形状,从而矿石中的铁质杂物进行磁选时,铁质杂物吸附在磁选滚筒上,非铁质杂物会卡在铁质杂物之间,从而矿石会夹杂在铁质杂物内,造成非铁质矿石也被排出,矿石内铁质杂物较多时,杂物会堆积在磁选滚筒上,从而影响矿石颗粒的正常下落等问题。
本发明涉及异性石选矿技术领域,公开了从异性石中回收稀土的方法,包括以下步骤:S1.对原矿进行破碎和筛分,得到待分离矿石以及第一尾矿;S2.对所述待分离矿石进行色选,得到色选精矿以及第二尾矿;S3.对所述色选精矿进行磨矿,得到矿浆;S4.对所述矿浆进行磁选,得到含稀土的异性石精矿,以及第三尾矿;S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出,得到稀土浸出液以及浸渣;本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿,实现了低品位含稀土异性石矿的选别,为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提;同时,本发明的浸出率可达97.3%,同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40%,达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
本文公开了一种海洋天然气水合物新型原位分离开采方法及装置,属于海洋天然气水合物开采技术领域,主要包括以下步骤:下放隔水导管至水合物矿物层上方,利用钻头机械破碎继续钻进,形成垂直领眼;回拖钻柱,利用切向布置的射流孔对水合物矿层进行破碎,射流水在开采腔中形成高速旋转流场,水合物颗粒和杂质沙颗粒在离心力的作用下分层,从而原位分离,位于最外层的杂质沙颗粒回填至空腔;分离后的水合物与海水一起回收泵送上海面。本发明实现了海底浅层水合物的原位破碎、分离、回填一体化作业,能够进行高效、安全、持续性开采,在保证开采效率的同时,有效降低开采工具复杂度、提升回填稳定性。
本发明涉及酸性土壤修复剂技术领域,且公开了一种酸性土壤修复剂的调制方法,包括以下步骤,S1,使用球磨机将磷矿石生产磷酸后的残渣用的矿渣磨细;S2,将S1中磨碎的产物加入搅拌罐中,再加入赤泥与等离子水搅拌均匀;S3,继续加入硫酸铁粉、硫酸镁粉和硫酸锌粉;S4,对泥炭、鸡粪、牛羊粪和秸秆进行研磨打碎;S5,将S4中的得到的产物加入搅拌罐中继续搅拌;S6,将搅拌后的产物干燥后粉碎,得到酸性土壤修复剂,本发明通过使电机带动转杆顺时针旋转,从而可以使罐体内部的混合物通过开孔一进入连接管一和连接管二内部,使混合物可以通过固定套和卡板排出,保证罐体内部的混合物混合效果较好。
本发明公开了一种停车场地坪混凝土及其制备工艺,其技术方案要点是包括如下重量份数的组分,水泥160~200份、粉煤灰120~150份、水150~200份、矿粉20~50份、中砂850~900份、粒径为5~25mm的碎石750~770份、粒径为5~10mm的碎石200~250份、改性剂0.05~0.15份、增稠剂0.2~0.5份、减水剂6~6.5份。水泥、粉煤灰、矿粉、中砂和碎石相结合生成的混凝土的密实程度比较高,其经过改性后的粉煤灰增强了混凝土组分间的胶黏程度,生成的混凝土减少了扬尘的现象的发生,降低了对环境造成的污染,也减少了工作人员粉尘的吸入;各组分间的添加量控制合适,混凝土用作停车场地坪使用时结构强度足够,耐磨性能优良,干酪素和酚醛树脂间存在相互配合的作用,用以增强体系的稳定性,增强了体系的抗压强度和耐磨性能。
本发明提供了一种重金属污染土壤修复材料及其制备方法和使用方法,其制备方法包括以下步骤:将钛铁矿抛尾渣破碎、研磨,得钛铁矿粉;将炭黑破碎、研磨,得炭黑粉;将钛铁矿粉与炭黑粉混匀,得混合料,向混合料中加入粘结剂和改性液,制成修复材料前驱体;将修复材料前驱体在真空状态下先以2‑5℃/min的速度升温至60‑80℃,保温1‑2h,然后以5‑10℃/min的速度升温至100‑120℃,保温1‑3h,冷却,制得。本发明中制得的修复材料中未添加有机物,可避免人为增加土壤污染的风险,该修复材料具有较高的比磁性,可通过磁选的方式充分与土壤分离,避免修复材料残留,造成二次污染。
本发明公开了一种高纯石英砂制造系统及制造方法。本发明的高纯石英砂制造系统,包括用于接收原始石英矿并将原始石英矿破碎成杂质粒和硅石粒的碎化装置、用于接收所述杂质粒和硅石粒并以颜色筛选方式将所述杂质粒和硅石粒分离的筛选装置以及用于接收初选硅石粒并通过超声和电渗析方式将所述初选硅石粒在清洗液中进行净化的净化装置,可完全剔除原始石英矿中的杂质粒,能够将硅石粒内的磷及硼含量控制于1ppm以下,大幅提高所需硅石粒的纯度。
本发明公开了一种乳猪开食膨化料及其生产工艺,按重量百分比该开食膨化料由以下组分组成:一级玉米30%~35%,46%豆粕11%~5%,面粉9.0%~15.0%,进口鱼粉4%~5%,碳酸钙0.7%~1.0%,磷酸氢钙1.8%~2.3%,食盐0.1%~0.3%,乳清粉10%~12%,发酵豆粕4.0%~6.0%,巧克力粉3.5%~5.0%,葡萄糖3.5%~5.0%,血浆蛋白粉4.0%~6.0%,矿物质预混料0.5%,复合乳猪多维0.04%,L-赖氨酸盐酸盐0.3%~0.5%,DL-蛋氨酸0.15%~0.20%,L-苏氨酸0.22%~0.30%,豆油2.0%~2.5%,其它辅助添加剂1.0%~1.5%。其生产工艺包括粉碎、配料、膨化、二次粉碎和二次配料、低温制粒、包装等工序。
本发明公开了一种具有防霉剂和霉菌素吸附双重功效的防霉剂及制备方法,它由一定比例的硅铝酸盐、丙酸盐、有机酸和丙酸构成,其制备步骤是:首先选取水合硅铝酸盐,经球磨粉碎机粉碎,过筛;其次用等体积的盐酸在常温下浸泡水合硅铝酸盐矿石粉末,旋转烧结块后的粉末;最后是按比例加入丙酸盐和有机酸盐,搅拌,加入丙酸,混合均匀即得。本发明产品高效、安全、无污染,性价比极高,具有较好的经济效益和社会效益,推广应用前景广阔。
本文公开了一种海底浅层天然气水合物领眼回拖射流破碎开采方法及开采装置,属于海底水合物开采技术领域,主要包括以下步骤:下放隔水导管至临近水合物矿层的位置,利用机械或射流钻进方式在水合物地层中转向钻进,形成一个具有一定倾斜角度的领眼;当钻进达到预定位置后,回拖连续管及采掘破碎系统,同时利用喷射头水射流破碎其周围的水合物矿体,形成的水合物颗粒随海水一起被收集进入密闭管道,利用管内井下分离器将破碎颗粒中的泥沙分离出来,添加固化剂后原位回填至采空区,分离后的水合物颗粒与海水一起泵送至海面进行处理。本发明实现了海底浅层天然气水合物的高效、安全、可持续开采,在保证采掘效率的同时,有效避免了潜在的安全问题。
本发明公开一种新能源高热燃料制备方法,包括以下步骤:步骤一、将40kg‑60kg铝矿石粉碎至50目,35kg‑40kg煤矸石粉末粉碎成80目,4kg‑6kg铁矿石粉末粉碎成120目备用;步骤二、在粉碎后的原料中加入4kg‑6kg的催化剂,自然反应3h‑5h;步骤三、将混合料加入沉淀池,自然沉淀3h‑5h;步骤四、抽取上层清液,按照清液和降解剂2:1或2:0.8的比例在清液中加入降解剂;步骤五、降解3h‑5h后,自然沉淀1h‑2h;步骤六、高温杀菌1h‑2h;步骤七、烘干后得到燃料。本发明解决现有的燃料能源存在的容易造成环境污染,易受环境制约,成本较高的问题。
本发明属于混凝土生产技术领域,公开了一种多功能混凝土生产系统,包括多个碎石存储仓、砂存储仓、矿粉存储仓、水泥存储仓和粉煤灰存储仓;碎石存储仓以及粗、中砂存储仓的出料口与烘干滚筒的进料口连接,烘干滚筒的出料口与提升机的进料口连接,细砂存储仓和矿粉存储仓的出料口与提升机的进料口连接;提升机的出料口通过通道切换装置分别与与连续式搅拌装置和多级筛分装置连接,多级筛分装置的每个出料口设置有碎石缓存仓或砂子缓存仓,碎石缓存仓和砂子缓存仓的出料口与间歇式搅拌装置的进料口连接,间歇式搅拌装置的进料口与水泥存储仓和粉煤灰存储仓的出料口连接。该多功能混凝土生产系统克服了热废料污染和浪费的问题。
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