本发明公开了新型环保建筑板材的制作方法,包括如下步骤:对废弃纤维板表面清洗并粉碎,烘干;将农作物秸秆、稻壳、废弃轮胎橡胶、聚氨酯泡沫塑料置于粉碎机中粉碎;将粉碎后的农作物秸秆、稻壳、废弃轮胎橡胶、陶粒、氧化铝、碳酸钙、凹凸棒土、矿渣棉、胶凝材料、聚氨酯泡沫塑料以及玻璃纤维粉、玄武岩纤维粉、滑石粉混合放入混料机中加热混合,并加入钙基固硫剂、阻燃剂和水;干燥处理;将混合物料进行球状出料;压制成板材。本发明的环保材料,设计了节能环保材料成分,采用该成分制备的节能环保材料,合理利用废弃物,资源循环利用,环保节能,且成本较低,材料便宜,来源广,采用该材料制得的建筑用板材具有良好的阻燃性与强度。
本发明提供一种改性乳化沥青混凝土,属于道路路面施工技术领域。本发明改性乳化沥青混凝土包括以下质量百分比的各组分:沥青4%~5%、矿渣粉5%~7%、细集料40%~50%、粗集料40%~50%、抗剥落剂0.2%~0.8%;所述沥青为SBRⅡ‑A型改性沥青,所述细集料为0~4.75mm机制砂,所述粗集料为4.75~9.5mm碎石及9.5~16mm碎石,其中,4.75~9.5mm碎石的掺杂量高于9.5~16mm碎石。本发明改性乳化沥青混凝土中添加HY‑1型抗剥落剂能够增加沥青与集料之间的粘附力,提升沥青混凝土的抗水损害性能和抗热老化性,降低路面形成泛油、麻面的可能性,延长路面使用寿命;使用SBRⅡ‑A型改性沥青,能够降低高原昼夜温差对沥青路面的影响,提升低温抗开裂性、高温抗车辙性,减少或避免沥青路面形成收缩裂缝。
本发明公开了一种模拟采煤机割煤过程中煤体气体变化的分析装置及分析方法,该分析装置由进气系统、破碎系统、温控系统、抽气系统与分析系统组成。该方法包括以下步骤:A、将未经破碎的煤炭制成体积大于20cm×20cm×10cm的块状煤样;B、将块状煤样置于破碎腔,由进气系统控制风量,同时由温控系统通过加热电阻丝将温度控制在25~800℃;然后开启电动机带动截齿以转速20~40r/min对煤块进行切割;C、每隔20~30s由抽气系统抽取破碎系统内的气体,并输送至分析系统进行气体成分分析。本发明得出煤炭在生产过程中的气体变化情况,从而更好的指导煤矿的甲烷和一氧化碳气体的治理工作。
本发明公开了一种建筑用环保板材的生产工艺,包括如下步骤:对废弃纤维板表面清洗并粉碎,烘干;将农作物秸秆、稻壳、废弃轮胎橡胶、聚氨酯泡沫塑料置于粉碎机中粉碎;将粉碎后的农作物秸秆、稻壳、废弃轮胎橡胶、凹凸棒土、矿渣棉、胶凝材料、聚氨酯泡沫塑料以及玻璃纤维粉、玄武岩纤维粉、滑石粉混合放入混料机中进行加热混合,并加入钙基固硫剂、阻燃剂和水;干燥处理;调节混合物料的湿度;将混合物料进行球状出料;压制成板材。本发明的环保材料,设计了节能环保材料成分,采用该成分制备的节能环保材料,合理利用废弃物,资源循环利用,环保节能,且成本较低,材料便宜,来源广,采用该材料制得的建筑用板材具有良好的阻燃性与强度。
本发明提供了一种低成本高活性催化型脱硫活性焦,为经过活化处理的、主要组分为炭化烟煤和软锰矿经挤出成型的型料,其中锰的重量含量不低于1.6%,该脱硫活性焦的饱和硫容量为140~181mg/g,比表面积为319~363m2/g,碘值为344~393mg/g。其制备方法:首先将烟炭化,分别将软锰矿和烟煤炭化料粉碎成粉料,向烟煤炭化料粉料中加入软锰矿粉料并混合均匀,然后加入水,混合至物料中无粉料团聚体时,加入煤焦油,充分混捏后挤出成型并烘干,再将烘干后的型料在N2保护、通入水蒸汽的条件下进行活化反应,最后在N2保护下随炉冷却至室温,即得。本发明能解决目前使用的脱硫活性焦存在的脱硫容量低,再生频繁,使用量大,运行成本高等问题。
本发明公开了一种新型消防灭火材料及其制备方法,灭火材料的原料包括矿土和粘土,灭火材料的制备方法包括以下步骤,粉碎‑去杂质‑去酸性‑烘干‑表面修饰‑水洗至中性‑除滤‑烘干‑粉磨‑湿磨,得到的悬浮液即可制备成灭火材料。该发明中,由于采用矿土与粘土为原料,成品中主要成分均为天然矿物质,不仅成本较低,其本身也无毒无害,不会对环境造成不利的影响,同时,不会在消防灭火过程中衍生出有害的物质,实用性强。
本发明为一种预制混凝土透水路面板及其安装方法。所述透水路面板包括面层及面层下的透水基层,所述面层为透水面层或者不透水面层。所述透水面层的组成部分包括水、水泥、矿物掺合料、细砂、减水剂,所述不透水面层的组成成分包括水、水泥、矿物掺合料、细砂、粗砂、减水剂;所述透水基层的组成成分包括水、水泥、矿物掺和料、碎石、减水剂。所述细砂的粒径为0.315 mm~1.25mm、粗砂的粒径为1.25 mm~5.0mm。本发明所述透水路面板的透水性好,抗压、抗折强度高、抗冻性好,耐磨防滑。路面安装铺设后稳定性好,承载力高,能极大的改观现有路面砖透水性差、易损坏的情况,使得路面美观、安全牢固。
本发明公开了一种适用于窑法磷酸工艺的原料预处理工艺系统,包括相互独立的碳质还原剂、磷矿石和硅石预处理系统,各预处理系统的出口通过输送设备均连接至内球料混合装置,碳质还原剂和硅石预处理系统的出口另通过输送设备均连接至外壳料混合装置;各预处理系统主要由依次相连的单段破碎设备、中间料仓、磨矿设备、储料仓和配料装置组成。本发明还公开了一种适用于窑法磷酸工艺的原料预处理方法,即将碳质还原剂、磷矿石和硅石分别用各自的预处理系统进行预处理,然后送入内球料混合装置进行造球,预处理后的碳质还原剂和硅石另送入外壳料混合装置进行混合。本发明具有结构优化合理、成本低、能耗小、能保证窑法磷酸工艺稳定运行等显著优势。
本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种高强再生混凝土及其制备方法。一种高强再生混凝土,以重量份数计,包括如下原料:水泥280‑300份、天然细骨料680‑700份、天然粗骨料200‑220份、再生粗骨料830‑850份、粉煤灰70‑90份、石墨烯改性钢纤维10‑20份、减水剂6‑8份以及水160‑170份;所述再生粗骨料由破碎后的废旧混凝土经矿物浆液浸泡后,干燥制得;所述矿物浆液由包含如下重量份的原料组成:矿渣粉70‑80份、硅灰20‑30份、氧化石墨烯10‑15份以及水500‑600份。本申请的高强再生混凝土具有抗压强度高、抗渗性能好的优点。
本发明公开的是地下岩石工程力学领域的一种人工合成蚀变岩及其衬砌结构的制作方法,包括以下步骤:从含蚀变岩的地下洞室区域现场取回块体,并对其进行压碎、筛分和研磨处理,得到花岗岩原料和蚀变矿物原料;根据洞室需要研究部位的岩体组成及强度情况,将花岗岩原料或/和蚀变矿物原料在成型模具中加压成型,得到蚀变岩试件;按照洞室现场喷涂要求在试件表面均匀喷洒混凝土浆液,待其凝固后得到蚀变岩及其衬砌结构试件。本发明从不同矿物颗粒的角度出发,采用成型模具人工合成蚀变岩试件,同时从现场支护加固的角度出发,构建出了蚀变岩‑衬砌组合体结构试件,从而可定量分析蚀变岩及其衬砌组合体结构的变形破坏特征及损伤力学特性。
本发明属于燃料电池技术领域,本发明燃料电池用改性聚膦腈质子交换膜使用六氯环三膦腈与筛选粉碎后的硅酸盐矿物、交联剂等共混后真空250℃左右保温,通过开环反应形成聚合物并包裹在矿物表面,冷却后加入膦酸与浓硫酸混合溶液中进行改性、磺化,包裹在内部的硅酸盐矿物分解后形成氧化硅及金属‑有机相,产物含有大量的气孔,通过热塑加工消除气孔合成薄膜。本发明制备的燃料电池用改性聚膦腈质子交换膜的化学稳定性高,离子电导率损失小,质子交换膜甲醇透过率低,同时磷酸接枝的方式可以降低磷酸在高温下的渗透和迁移,降低醇类透过率,金属‑有机相在降低薄膜内阻,提高质子迁移率的同时,与氧化硅共同构成骨架,提高薄膜的可加工性能,提高质子交换膜的力学性能和使用寿命。
本发明公开了一种用于治理土壤重金属复合污染的修复剂及其制备方法。该修复剂包括以下重量份的组分:改性纳米炭黑6~8份、钠基膨润土负载纳米零价铁2~5份、磷酸盐矿物1~2份以及腐熟农林废弃物5~10份;其制备方法为:(1)分别将磷酸盐矿物和腐熟农林废弃物粉碎至粒径为100~200目的粉末,干燥备用;(2)按配方将改性纳米炭黑、磷酸矿物盐、钠基膨润土负载纳米零价铁以及腐熟农林废弃物混合,于密闭容器内搅拌,制得用于治理土壤重金属复合污染的修复剂。
本发明公开了一种耐腐蚀混凝土,它是由以下重量份原料制成:水泥290‑330份、粉煤灰40‑130份、矿渣粉50‑180份、砂715‑735份、第一级配碎石450‑500份、第二级配碎石550‑650份、水145‑160份、减水剂。其中减水剂的用量为1.2‑1.5%。所述第一级配碎石为5‑16mm的碎石。所示第二级配碎石为16‑31.5mm的碎石。本发明根据严重腐蚀环境下特点进行研究设计,创新提出适用于灌注桩混凝土设计所用材料配比,满足高温高湿强腐蚀海洋环境灌注桩施工要求。
本发明公开了一种在无氧条件下煤炭中一氧化碳气体分析的方法,包括以下步骤:首先从煤矿井下取出煤炭,将煤炭制成块状煤样;再将煤样放入破碎腔中,盖好破碎腔盖后,向破碎腔中通入惰性气体;再由电动机带动破碎腔上下震动,对破碎腔中的煤样进行破碎;最后由抽气泵抽出破碎腔中的气体,将所述气体送入色谱仪进行分析;能够完全、真实的反映煤炭是否伴生一氧化碳气体及其含量,本方法工艺简单,检测精度高。
本发明公开了一种以破岩效益系数为指标的PDC齿形优选评价方法,从PDC钻齿的几何形状、攻击性能、受力状态、寿命与破岩效率之间的关系出发,提出以破岩效益系数为指标的PDC齿形优选评价方法,为PDC齿形优选提供一定的理论依据。本发明方法根据XRD衍射实验和CT扫描实验确定的钻进地层中岩石的矿物成分、矿物的质量分数、不同矿物的密度以及矿物颗粒的粒径范围来建立基于Voronoi细分的岩石有限元模型,能够较好的贴合岩石的实际情况。该方法通过对比不同条件下PDC钻齿切削破碎岩石的破岩效益系数得到选齿优先级表格,进而选出合适特定地层的最佳PDC齿形,从而达到提高钻井效率、降低钻井成本的目的。
本发明涉及饮用水及其制造方法。旨在解决已有的饮用水中有益元素的品种和含量不足,和制造方法不能控制添加量的问题。本营养水中含有钾、钠、钙、镁、铁、锌、锶、锂、锗、碘、氧、钴、硒、溴、偏硅酸中的至少5种。制法是将天然水经过滤、离子交换、臭氧混合制得纯净水,再与人工矿化石或天然矿化石接触溶解添加有益元素,再经碳精过滤去除异味残物而制成。本营养水适用于作为饮用水、培植植物的原料水、动物的饲料水。
本发明公开了一种从铜冶炼废渣中梯级回收铁、铜及贵金属的方法。首先将铜冶炼废渣、还原剂碳粉以及碱物质烧碱和钠盐元明粉各原料分别粉碎处理至一定粒度,将上述原料充分混匀后造球,然后高温条件下进行加碱和钠盐的还原焙烧,其中烧碱和元明粉的作用是降低渣的黏度,有利于渣中铜粒子的有效聚集和铁组分向磁铁矿相充分富集。焙烧完成后经磁选得到磁选精矿(铁铜组分),然后采用尼尔森重选分离出磁选精矿中的铜及贵金属。磁选尾矿可应用于建筑行业和制备优质磨料。该方法在还原焙烧时创新性的加入烧碱和元明粉,并引进尼尔森重选,实现铜冶炼废渣中有价金属的梯级回收,具有工艺简捷、可实施性强、生产成本低、零排放等优点,为铜废渣综合利用开辟了新途径,其经济效益、社会效益十分可观。
本发明公开了芬顿试剂及其制备方法,芬顿试剂,它由含铁无机纤维组成,含铁无机纤维包括氧化铁和氧化亚铁,其中氧化铁的含量为2%-20%,氧化亚铁的含量为1%-15%,且氧化铁及氧化亚铁的总含量为4%-35%,所述制备方法包括以下步骤,A、选取原材料,所述原材料为含铁的矿石或含铁的矿渣或不含铁的矿石和富铁矿的组合,然后对原材料进行破碎;B、对步骤A中原材料进行加热使其高温熔融形成熔体;C、将步骤B中形成的熔体经拉丝漏板拉制成连续纤维或通过高速离心制成短纤维,本发明的有益效果为:用于促进高COD、高毒性、成分复杂的有机废水的处理,在广泛的pH值范围内和无机盐条件下也能保持较好的催化性能,而且其重复使用效果更好,试剂需要再生的周期更长。
本发明涉及一种用催化循环浸取技术从含铝钒矿中提取五氧化二钒、氧化铝或从石煤矿中提取五氧化二钒的方法。将含矿石粉碎后加入少量催化剂和水制成球状颗粒送入焙烧炉中,在300-749℃条件下焙烧2-8小时。之后在50-110℃条件下对球状颗粒用循环浸取液进行浸取。浸取后的母液经蒸发浓缩、冷却结晶、过滤、煅烧后制成三氧化二铝,冷却时产生的冷凝液用于配置循环浸取液。提取铝盐后的母液经第二次蒸发浓缩、冷却结晶、过滤后,再提纯、干燥即制得工业级五氧化二钒。如果以石煤矿为原料,直接将浸取矿石后的母液经蒸发浓缩、冷却结晶、提纯、过滤、干燥后制得五氧化二钒。本发明浸取液循环使用,具有清洁、经济等特点。
本实用新型提供了一种灌渠治污装置,涉及灌渠治污的技术领域,包括虹吸装置;通过虹吸管将灌渠的矿山废渣吸出,并自动排出至灌渠之外,可治理灌渠水体污染,解决了现有技术中存在的矿物废渣对于灌渠的污染、影响生态环境的技术问题;本实用新型提供的灌渠治污系统,包括块石过滤池、碎石过滤池、活性炭过滤池和所述的灌渠治污装置;通过多级过滤,依次把大颗石块、碎石以及重金属等污染物过滤掉,经过多级沉淀,实现了有效治理灌渠污染的效果,对于农田灌溉系统可以起到保护作用。
一种无机染色助剂,由含硅酸盐的天然纳米介孔 矿物材料或该矿物材料提取钾、镁、铝后的矿渣制备,呈粉末 状,粒径为50~2000nm,比表面积至少为160m2/g,孔径为3~60nm,SiO2的含量至少为99%。制备上述无机染色助剂的工艺步骤依次为矿物粉碎、除杂纯化、过滤洗涤、干燥和焙烧。此种染色助剂兼具增深、固色与匀染的功能,并能很好地吸收油脂,与有机物构成的染色助剂相比,减小了环境污染,降低了废液处理载荷。原料为天然纳米介孔矿物或其矿渣,制备工艺简单,因而成本低,性价比好。
本发明提供了一种灌渠治污装置,涉及灌渠治污的技术领域,包括虹吸装置;通过虹吸管将灌渠的矿山废渣吸出,并自动排出至灌渠之外,可治理灌渠水体污染,解决了现有技术中存在的矿物废渣对于灌渠的污染、影响生态环境的技术问题;本发明提供的灌渠治污系统,包括块石过滤池、碎石过滤池、活性炭过滤池和所述的灌渠治污装置;通过多级过滤,依次把大颗石块、碎石以及重金属等污染物过滤掉,经过多级沉淀,实现了有效治理灌渠污染的效果,对于农田灌溉系统可以起到保护作用;本发明提供的灌渠治污方法,通过依次操作治理灌渠污染,经过多级排污处理,实现了有效治理灌渠污染的效果,对于农业灌溉以及生态环境均起到保护作用。
本发明涉及一种以天然陶土为原料的紫砂绿泥加工与烧制方法,不添加任何化工原料和人工色素,第1是选取w(SiO2)50%~70%、w(Al2O3)22%~33%、w(Fe2O3)1%~3%、w(K2O)1%~4%、w(CaO)< 1%的土状?团块状陶土;第2是破碎物料;第3是将物料分别全部通过相应粒度的标准筛;第4是磁选除去机械铁和铁矿颗粒;第5是加入w(水)16%~20%润湿物料并充分搅拌均匀;第6是真空练泥后密封陈腐30天以上;第7和第8是器皿制作和干燥;第9是按优化工艺烧制器皿,即可获得浅黄~浅黄绿色绿泥紫砂制品。效果明显,安全性好,工艺简单,推广容易,用途广泛,经济社会效益显著。
本发明公开了一种利用废弃混凝土制备空心混凝土砌砖的制备方法,其方法步骤如下:A、利用废弃混泥土制得再生粗骨料与再生细骨料;B、再生胶凝材料制备;C、混凝土砌砖材料配比:按照如下质量份数配比成混凝土砌砖材料:再生胶凝材料:550~700份;聚丙烯纤维:3~7份;水泥:300~400份;硅粉:50~70份;陶粒:40~55份;粘接剂:50~60份;成孔剂或发泡剂:5~8份;D、空心混凝土砌砖制备。本发明将废弃混凝土破碎、筛选并按比例混合反应制造出再生胶凝材料,然后结合再生胶凝材料以及其他配比组份制备出空心混凝土砌砖,可以大面积推广利用,具有广阔的市场前景,并且节约了大量的矿山资源,提高了废弃混凝土的经济价值。
本发明提供了一种制取高品质钛白的方法。该方法包括将含钛原料经过磨矿、酸解、沉降、洗渣、钛液浓缩、水解、洗涤、盐处理、煅烧和粉碎工艺过程,其中,采用固体过滤介质将浓缩后的钛液在水解前进行净化处理,以除去钛液在酸解、浓缩过程中产生的胶体和固体杂质。因为根据本发明的方法更好地去除了钛液中的胶体和固体杂质等,所以制得的高品质钛白的消色力和白度均得以明显提高。
本发明提供一种利用植物秸杆绿化石质边坡的方法,其步骤是,将植物秸杆粉碎或切断,使其长度≤4cm,再与植壤土、化肥和消毒剂按比例混合均匀;用锚杆和托板将网格固定在石质边坡表面,并使网格与石质边坡表面保持间隔距离;最后,用高压喷射设备将混合物喷射到坡面上,形成护坡覆盖层,喷射过程中加入水。该方法成本低,形成的覆盖层抗侵蚀能力强。广泛用于铁路、公路、河岸、矿山、水电工程的石质边坡的护坡绿化。
本发明涉及一种以天然陶土为原料的紫砂紫泥加工与烧制方法,不添加任何化工原料和人工色素,第1是选取w(SiO2)50%~70%、w(Al2O3)20%~30%、w(Fe2O3)5%~11%、w(K2O)1%~4%、w(CaO)< 1%的土状?团块状陶土;第2是破碎物料;第3是将物料分别全部通过相应粒度标准筛;第4是磁选除去机械铁和铁矿颗粒;第5是加入w(水)16%~20%润湿物料并充分搅拌均匀;第6是真空练泥后密封陈腐30天以上;第7和第8是器皿制作和干燥;第9是按优化工艺烧制器皿,即可获得浅紫~深紫色的紫泥紫砂制品。效果明显,安全性好,工艺简单,推广容易,用途广泛,经济社会效益显著。
本发明涉及一种固井吸油型水泥浆及其制备方法,该吸油型水泥浆由以下各组分按重量份组成:100份水泥,45~58份淡水,0~30份加重剂,3~10份吸附剂A,0~5份吸附剂B,10~30份吸附剂C,3~6份降失水剂,0~0.8份缓凝剂,0~0.6份分散剂,0~0.2份消泡剂;吸附剂A为硅灰,吸附剂B为PVC树脂,吸附剂C制备如下:将滑石矿破碎,磨成均匀粉体,再进行超精细磨;将其放置在马弗炉中,氮气气氛,加热至700℃,恒温焙烧5 h;配制浓度为15%的盐酸,加入粉体,均匀搅拌4 h,沉淀、过滤、洗涤、干燥。本发明既协调冲洗型隔离液的润湿反转作用,又显著提高固井二界面的胶结质量与混浆污染后的封固能力,且成本低廉,过程可控,具有广阔的市场前景。
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