本发明公开了一种制备碳包覆钛酸锂的方法,本发明提供了一种制备锂电池用碳包覆钛酸锂负极材料的方法。本方法首先制备钛酸锂前驱体,再通过乳液聚合在前驱体表面包覆聚合物,最后烧结得到碳包覆钛酸锂材料。本发明通过乳液聚合得到聚合物碳源,碳源包覆在钛酸锂表面均匀致密,包覆效果优于一般机械混合方法。乳液聚合过程在包覆聚合物的同时防止钛酸锂晶体的团聚,得到的产品颗粒小,尺寸均匀。本发明采制备的碳包覆钛酸锂在高倍率充放电时具有良好的循环性能。
本发明公开了一种自成膜防腐海工建筑混凝土材料及其制备方法,通过将铝与石墨烯连接,利用石墨烯的二维结构在研磨时铝以片形二维结构分散,用于混凝土时,纳米片形复合铝粉在混凝土中受海水高盐、酸碱浸蚀氧化,氧化自成膜成致密的防护层,该膜可封闭氯离子深入的锈蚀作用,减缓海工混凝土中钢筋锈蚀。从而达到海工混凝土对高强度、高耐久性和高耐腐蚀性的要求,进而提高海工混凝土的使用寿命。
本发明提出一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法,以聚四氟乙烯树脂、石墨烯及硝酸银等材料作为原料,制备的石墨件表面防腐涂层包括镀银层和石墨烯/聚四氟乙烯涂层,其中镀银层厚度为10‑30μm,通过银镜反应得到,石墨烯/聚四氟乙烯涂层厚度为20‑60μm,通过等离子喷涂得到。本发明提供的在石墨件表面镀上一层银后喷涂得到石墨烯/聚四氟乙烯涂层,利用镀银层固体润滑作用,可提高涂层与石墨件的润滑性,减少石墨烯与聚四氟乙烯涂层的粗糙度,从而减少涂层微凸体由于相互挫伤形成的裂纹,从而提高了涂层的疲劳寿命,具有优异的防腐性能,而且制备方法简单可控,可用于化工腐蚀设备涂层的大规模生产。
本发明提出一种动力锂电池用微胶囊薄膜陶瓷固体电解质及制备方法,将锂陶瓷电解质研磨至纳米级,制备二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶,然后将纳米级陶瓷电解质加入复合凝胶,喷雾干燥得到由凝胶包覆纳米陶瓷电解质的微胶囊,进一步利用射频磁控溅射法,使微胶囊沉积形成均匀、致密的薄膜固体电解质。本发明通过二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶包覆在纳米陶瓷电解质微粒表面,克服了陶瓷膜受温度冲击离子通道不稳定的缺陷,并且将陶瓷电解质利用复合凝胶包覆形成胶囊,阻隔了金属锂对电解质中金属离子的还原,有效防止电子导电。此外,本发明得到的固体电解质膜机械性能良好、适合于连续化批量制备。
本发明公开了一种连续玄武岩纤维的制备方法,本发明方法是在玄武岩中添加改性剂,能快速的传导热量,从而使玄武岩纤维内部的热量容易传导到纤维表面,纤维内外冷却固化的速度一致,并且提高纤维的韧性和强度,玄武岩纤维在拉伸过程中受力均匀,不易断裂,从而制备得到连续玄武岩纤维,本发明方法工艺简单、效果显著,适合大规模工业化生产,具有广阔的市场应用前景。
本发明公开了一种锰锑酸铅(PMS)掺杂的铌镍-锆钛酸铅压电陶瓷(PNN-PZT),原料配方为:(1-x)Pb(Ni1/3Nb2/3)0.5ZryTi0.5-yO3-xPb(Mn1/3Sb2/3)O3,式中,x、y为摩尔含量,数值分别为x=0.0-0.06,y=0.10-0.20。本发明采用传统的固相合成工艺,预烧温度为800-900℃,烧结温度为1000-1300℃,得到了新型的压电陶瓷材料,此材料具有高的压电系数(d33*~1000pm/V)以及优异的力学性能(E~120GPa,K1C~1.44Mpa·m1/2)。本发明是一种以锆钛酸铅为基础的压电陶瓷,具有高的压电系数和优异的力学性能。该新型压电陶瓷主要用于微位移驱动器、压电传感器、换能器等领域,具有很大的市场价值。
本发明属于电子陶瓷及其制造领域,涉及电子材料技术, 尤其涉及一种中温烧结Ca-Nd-Ti体系微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的原料成分为质量百分比90.15%~100%的Ca-Nd-Ti(CNT)和质量百分比0%~9.85%的降烧剂A;主晶相CNT为Ca0.6Nd0.26TiO3,降烧剂A各组分质量百分比为:35%≤La2O3≤45%、49%≤H3BO3≤52%、0.68%≤ZnO≤12.13%、0%≤CuO≤0.87%和0%≤Al2O3≤5.32%。通过固相法制备的该微波介质陶瓷,其烧结温度≤1000℃,介电常数(60~90),Qxf(GHz) : 4000~8500。可用于中温共烧陶瓷系统、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。
本发明属于电子陶瓷及其制造领域,涉及一种高温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法。化学通式为NdNb1‑x(AB)xO4,A=Mg2+、Al3+、Si4+、Zr4+,B=W6+、Mo6+,x=0~0.07,其中AB的具体组合为Mg1/4W3/4,Al1/3W2/3,Zr1/2W1/2,Mg1/4Mo3/4,Al1/3Mo2/3,Zr1/2Mo1/2,通过固相烧结法制得。本发明采用复合掺杂,按比例将异价A、B(A=Mg2+,Al3+,Si4+,Zr4+;B=W6+,Mo6+)原子等价取代NdNbO4中的Nb离子,最终制备得到有限固溶体,调节其品质因数和频率温度系数,制备方法为固相烧结法,工艺简单。本发明改善了NdNbO4陶瓷的品质因数和温度稳定性,介电常数小于20,34000GHz≤Q×f≤60000GHz,‑42ppm/℃≤τf≤+10ppm/℃。
本发明涉及基于三重异质结结构的光触媒及其制备方法,属于光催化技术领域。本发明所述基于三重异质结结构的光触媒包括TiO2、Ce2O3、Cu2O,并且TiO2、Ce2O3、Cu2O紧密连接。本发明的三重异质结结构的光触媒材料能分散到分散剂中,形成均匀稳定的白色胶体溶液,有效改善了半导体光催化剂在液态中的不稳定性。在可见光灯的照射下,对有机污染物的降解效率明显提高,在时间和成本上较一般的光触媒都明显提升且对环境不会造成二次污染。本发明的方法制备简单,成本低廉,适于大规模生产。
本发明涉及一种制备双润湿页岩油藏岩心的装置,包括压头2、岩心制备腔体1、排液口3、不同孔径的滤纸、不同孔径的CNF膜、支撑网10和岩心成形器11,腔体为中空圆柱体,顶端为压头,下端为支撑网,底端与岩心成形器焊接;腔体右侧设置排液口,腔体内从上向下依次叠加至少3层滤纸和至少3层CNF膜;岩心成形器上端面为空心圆,空心圆内径与腔体内径相同。利用该装置制备双润湿页岩油藏岩心,通过液压机不断给压头施加压力,挤压岩心成形器内的原材料,经过滤纸与CNF膜的过滤,多余油样与纳米颗粒从排液口排出,从而得到双润湿岩心。本发明原材料价廉易得,制作工艺周期短,真实还原页岩微纳米孔隙结构,很好满足岩心实验的要求。
本发明涉及一种锂电池高电导率钛酸锂负极材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明先制备纯净尖晶石型钛酸锂,可获得更好的钛酸锂晶体,再在后期进行碳包覆可提高钛酸锂材料的电导率;其次采用成本低廉的固相烧结法,易于商业应用,生产的钛酸锂材料在1C(1C=175mA/g)倍率下首次充电比容量可达160mAh/g,经过500次循环容量能保持在95%以上。
本发明属于电子陶瓷及其制造领域,涉及电子材料技术,尤其涉及一种低温烧结Ba-Nd-Ti体系微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的原料成分为质量百分比90.15%~96.85%的Ba-Nd-Ti和质量百分比0%~9.85%的降烧剂,降烧剂组成为:30%≤降烧剂A≤100%和0%≤降烧剂B≤70%。本发明制备的微波介质陶瓷,其烧结温度≤900℃,介电常数(60~90),Qxf(GHz):2000~5000。可用于低温共烧陶瓷系统、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。
本发明提供一种低温烧结高介电常数微波介质陶瓷材料及制备方法,由质量百分比为87%~95%的Ca0.35Li0.25Nd0.35TiO3、质量百分比为2%~6%的低温相A、以及质量百分比为3%~7%的降烧剂B组成,材料化学通式为:Ca0.35Li0.25Nd0.35TiO3+xA+yB,x=2wt%‑6wt%,y=3wt%‑7wt%;其中,低温相A为BaCu(B2O5)或Ca5Co4V5.95O24;降烧剂B由氟化锂、碳酸锂、二氧化硅、硼酸、氧化锌、添加物组成,本发明制备的陶瓷材料可低温烧结,体系致密,具有高介电常数,高品质因数,较小的频率温度系数,本发明材料不与银浆发生反应,能够在LTCC工艺中与银良好共烧,工艺简单,易于工业化生产且材料性能稳定,适合用于低温共烧陶瓷系统LTCC、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。
本发明涉及钻井液领域,公开了油基钻井液组合物、油基钻井液及其制备方法和应用。该油基钻井液组合物包括基础液和处理剂,所述基础液包括基础油和抑制剂;所述处理剂包括有机土、主乳化剂、辅乳化剂、封堵剂、加重剂、润湿剂、碱性调节剂和降滤失剂;其中,以100重量份的基础油为基准,抑制剂为5‑25重量份,有机土为5‑12重量份,主乳化剂为1‑6重量份,辅乳化剂为2‑8重量份,封堵剂为3‑18重量份,加重剂为5‑30重量份,润湿剂为2‑6重量份,碱性调节剂为2‑7重量份,降滤失剂为2‑10重量份。本发明的油基钻井液组合物含有改性纳米碳酸钙,制得的油基钻井液封堵率高,适应性强,可以大幅提高井壁稳定能力,有利于优质快速安全高效钻进。
本发明提供一种(Sr,Ca)(Ti,Ga)O3‑LaAlO3复合微波介质陶瓷及制备方法,其化学式为Sr(m‑y)CayTi1‑zGazO3‑xLaAlO3,其中0.98≤m≤1.01,1.0≤x≤1.50,0.01≤y≤0.02;0.001≤z≤0.01。该材料属于电子信息功能材料技术领域。空气中的烧结温度1500℃~1600℃,Q×f值50000~58000GHz,相对介电常数38~45,谐振频率温度系数0±5ppm/℃。本发明采用传统固相陶瓷合成工艺制备,具有原材料便宜、环保和成本低的优点,便于批量生产及应用推广。
本发明的磁化提取赤泥中精铁粉的方法及磁化提取系统,S1、对赤泥进行烘干处理;S2、将物料A与氧化剂、分离插层剂进行混料处理;S3、对物料B进行热反应处理;S4、对物料C进行裂变处理,铁的复合物在分离插层剂的作用下转变成四氧化三铁;S5、对物料D进行搅拌处理;S6、对物料E进行磁选分离处理;S7、对物料F进行重选处理;S8、对物料G进行过滤处理;S9、对物料H进行烘干处理;S10、对物料I进行弧分处理。本发明的有益效果体现在,能够准确把控深度氧化反应过程和氧化反应的废气净化排放,能够抑制反应中铁的复合硅酸盐以及粒铁的生成,磁选分离处理可直接将物料中的铁元素提取出来,提高精铁粉的提取率,可根据需求选择精铁粉的纯度。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别是涉及一种从钒铁生产中产生的废物刚玉渣的资源综合利用。本发明所要解决的技术问题是利用重选结合超微细离心水选回收钒,在回收钒过程中对产生的固体物进行分类,以达到全部利用的目的。本发明方法具有工艺简单、易于控制、生产成本降低、无工业三废产生,保护环境和充分发挥了资源综合利用的优势,从刚玉渣中回收钒,同时制造耐火材料等优点。
本发明公开了一种利用机械活化从钾长石制取富钾溶液的方法。所述方法主要内容包括:将预处理的钾长石粉末与钙盐混合,在少量水存在情况下进行机械活化,将机械活化后的料液送入分离设备进行固液分离,固相为硅铝酸盐,液相为富钾溶液。本发明中采用的方法的优势在于工艺流程简单,低温活化,无尾气排放,具有非常好的工业应用前景。
本发明涉及一种钒钛工业废渣制备光触媒纳米材料的方法及产品,属于光触媒材料技术领域,该方法以钒钛工业废渣为原料,将原料通过水热法在强碱溶液中进行纳米化,然后在酸溶液中进行离子置换,再通过结晶化反应,最后除杂,即制得光触媒纳米材料。该光触媒纳米材料具有近全光谱(300‑800nm)的光吸收特性,良好的光触媒活性和稳定性,相比于常规P25二氧化钛(平均粒径为25纳米的锐钛矿晶和金红石晶混合相的二氧化钛),该光触媒纳米材料将光催化活性提高了3.8倍。本发明制备方法简单,易操作且产率高,将钒钛工业废渣的综合利用率提高约80%,不但节约能耗,还可以降低成本,适合工业化生产。
本发明属于砂浆领域,具体公开了一种M30普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法,该砂浆由以下材料组成:水泥155‑175份、固硫灰35‑55份、碱渣45‑65份、细骨料705‑765份、可再分散乳胶粉0.16‑0.25份、保水剂0.14‑0.2份、缓凝剂0.6‑0.8份、引气剂0.01‑0.03份、减水剂0.6‑1.2份,以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M30普通干粉砌筑砂浆,该砂浆的保水性能和力学性能优异,砂浆的凝结时间、容重、初始稠度及2h稠度损失率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求,克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题,同时可丰富循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径,还可改善水泥基砌筑砂浆自身保水性能。
本发明属于砂浆领域,具体公开了一种M5普通干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法,该砂浆由以下材料组成:水泥80‑100份、固硫灰35‑55份、碱渣55‑75份、细骨料770‑830份、可再分散乳胶粉3‑5份、保水剂0.1‑0.25份、消泡剂0.05‑0.2份、减水剂0.5‑1.5份,以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M5普通干粉抹灰砂浆,该砂浆的保水性能和力学性能优异,砂浆的凝结时间、容重、初始稠度、2h稠度损失率、14d粘结强度、28d收缩率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求,同时克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题,丰富了循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径,还可改善水泥基抹灰砂浆自身保水性能。
本发明公开了一种粗颗粒硬质合金材料及其制备方法,其特征是采用6.0~10.0μm的高碳WC,并添加0.8~2.0μm的(W,Ti)C。通过高碳WC和(W,Ti)C固溶体引入原位分布的游离碳,同时利用弥散分布的游离碳与(W,Ti)C固溶体诱导硬质合金中WC晶粒(0001)基面在烧结过程中的择优生长。本发明的粗颗粒硬质合金材料制备方法避免了对粗颗粒WC原料依赖,以及添加炭黑粉末导致的碳偏析,可获得强度、硬度与耐磨性良好的粗颗粒硬质合金,可用于地矿工具、耐磨零件等领域。
本发明公开了一种高效降解水中有机污染物的Fenton方法,所述Fenton方法为:废水中加入镁‑碳纳米管复合物颗粒,加入七水硫酸亚铁,在通入氧气的条件下进行搅拌,并控制溶液的pH值至酸性,待反应完成后,调节溶液的pH值至6~9,固液分离,上清液为处理出水。本发明利用镁‑碳纳米管与氧气反应原位产生的过氧化氢和加入的亚铁离子作用生成•OH等强氧化性物种,将水中的有机污染物彻底矿化为无机物而被去除;本发明的原料来源广泛、价格低廉、对有机污染物的降解效率高、工艺简单、操作方便、反应条件温和、成本低,适用于工业化大规模生产。
本实用新型涉及一种硫酸法生产锂盐的系统,包括:依次连接的焙烧装置、冷却装置、磨矿装置、酸化窑、浸出槽、除杂槽、第一过滤装置、第二过滤装置、浓缩装置和收集水装置。本生产锂盐的系统用第一过滤装置、第二过滤装置和浓缩装置替代现有系统的板框过滤装置和蒸发浓缩装置,改善了过滤性能,提高了分离过滤效果,经本系统生产的碳酸锂成品中固体杂质含量和钙、镁离子含量得到有效控制,提高了碳酸锂的纯度,并且浓缩后的废水可以回收利用,符合环保标准,减少了资源流失,为企业提高效益。
本发明公开了一种利用PLD制备Al掺杂Hf0.5Zr0.5O2铁电薄膜电容器的方法,属于导电材料技术领域。本发明所述方法通过使用脉冲激光沉积方法沉积薄膜,控制激光能量密度、衬底温度、氧分压、沉积时间等研究Al掺杂Hf0.5Zr0.5O2铁电薄膜的生长工艺与特性,并最终得到TiN/Al‑Hf0.5Zr0.5O2/TiN/Pt/Ti/SiO2/Si的MIM结构电容器。本发明制备的铁电薄膜,与现有技术的钙钛矿结构的铁电薄膜相比,具有与CMOS器件的兼容性好、可集成性高、铁电层厚度尺寸小、热稳定性好和化学稳定性高的特点,经过高温快速退火处理工艺后的薄膜,具有介电常数大、剩余极化强度大、漏电流小的优点。
本发明属于砂浆领域,具体公开了一种M20普通干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法,该砂浆由以下材料组成:水泥110‑130份、固硫灰45‑65份、碱渣65‑85份、细骨料720‑780份、可再分散乳胶粉4‑6份、保水剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.2份、减水剂0.5‑1.5份,以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M20普通干粉抹灰砂浆,该砂浆的保水性能和力学性能优异,砂浆的凝结时间、容重、初始稠度、2h稠度损失率、14d粘结强度、28d收缩率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求,同时克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题,丰富了循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径,还可改善水泥基抹灰砂浆自身保水性能。
本发明涉及一种生物活性玻璃陶瓷材料。该生物活性玻璃陶瓷材料属于Na2O-CaO-SrO-SiO2-P2O5-F系统,以重量百分比计,其中含有:SiO212%~45%、P2O510%~35%、CaO25%~48%、Na2O5%~15%、SrO3.5%~4.9%、F1.5%~2.1%;所述活性玻璃陶瓷材料中结晶相的主要成分是羟基磷灰石、磷酸三钙和磷酸钙钠。本发明还提供所述生物活性玻璃陶瓷材料的制备方法,为粉末煅烧法、高温熔融法、共沉淀合成法或溶胶-凝胶法。本发明进一步提供所述生物活性玻璃陶瓷材料在口腔护理用品中的应用。将所述生物活性玻璃陶瓷材料与常规的口腔护理用品载体或传递剂制成牙膏、漱口水、牙粉、牙齿凝胶、口香糖等口腔护理用品,在洁牙过程中可起到有效抗牙本质敏感、促进牙齿表面再矿化的作用。
本发明属于砂浆领域,具体公开了一种M10普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法,该砂浆由以下材料组成:水泥115‑135份、固硫灰35‑55份、碱渣45‑65份、细骨料745‑805份、可再分散乳胶粉0.16‑0.22份、保水剂0.1‑0.18份、缓凝剂0.55‑0.7份、引气剂0.04‑0.07份,以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M10普通干粉砌筑砂浆,该砂浆的保水性能和力学性能优异,砂浆的凝结时间、容重、初始稠度及2h稠度损失率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求,克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题,同时可丰富循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径,还可改善水泥基砌筑砂浆自身保水性能。
本发明属于砂浆领域,具体公开了一种M15普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法,该砂浆由以下材料组成:水泥125‑145份、固硫灰40‑60份、碱渣45‑65份、细骨料730‑790份、可再分散乳胶粉0.16‑0.22份、保水剂0.1‑0.18份、缓凝剂0.55‑0.7份、引气剂0.03‑0.06份,以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M15普通干粉砌筑砂浆,该砂浆的保水性能和力学性能优异,砂浆的凝结时间、容重、初始稠度及2h稠度损失率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求,克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题,同时可丰富循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径,还可改善水泥基砌筑砂浆自身保水性能。
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