北京有色金属环境保护技术理论与应用

移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车 917     

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本实用新型涉及一种移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车；具体地，提供一种移动式的具备有泔水分离成地沟油和废水、废水净化处理达标和储运等三种功能的车辆；该车辆能够在餐馆、宾馆、机关、家庭……等厨房现场，将多个厨房里收集的泔水随时的随地的进行油水分离，收集和缓存从泔水中分离出来的地沟油；随时的随地的对分离出的废水进行环保净化处理达到国标《GB8978-1996》城镇一、二级污水处理厂的排放标准；然后，将收集的地沟油或/和固体餐厨垃圾运输到垃圾处理厂；这极大地节省了餐厨垃圾环保处理的综合成本，本实用新型具有好的工业实用性。

处理低浓度含铜废水的纳滤装置 912     

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本实用新型涉及一种处理低浓度含铜废水的纳滤装置，包括加压泵1、粗滤装置2、纳滤装置3和反冲洗装置4，加压泵上的出液管与粗滤装置连通，粗滤装置中间设置有滤布可将含铜废水中的固体颗粒截留，然后经过粗滤的滤液进入纳滤装置内，水分子透过纳滤装置外排，高浓度含铜废水做进一步处理，运行一段时间后可开启反冲洗装置反冲洗纳滤膜和滤布。本实用新型提供的一种处理低浓度含铜废水的纳滤装置，简单易行，可操作性强，同时又达到节能减排的目的。

从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法 847     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法，包括：将废旧锂离子电池正极材料与含碳固体还原剂混合，或将废旧锂离子电池正负极混合料，在450～900℃的温度下进行还原焙烧处理，焙烧产物破碎磨细；将磨细的焙烧产物与水混合成料浆，并且在室温下通过注入酸控制该料浆pH值在6～8之间，实现中性浸出，从而得到富锂浸出液和中性浸出渣；对中性浸出渣进行弱磁选分离，从而得到非磁性产物和含有镍、钴、铁中至少一种的磁性产物。本发明不仅能分步回收废旧锂离子电池材料中的锂、钴、镍、铁、锰等有价金属，而且工艺简单、环境友好、成本低廉。

桥梁钻孔废弃泥浆处理工艺 992     

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桥梁钻孔废弃泥浆处理工艺,包括絮凝剂品种、加药方式和加药量选择,其特征是:所述的絮凝剂品种选用阴离子型聚丙烯酰胺,采用固体加药方式,根据待处理泥浆密度确定加药量,直接用废弃泥浆池做为化学絮凝反应器、沉淀装置,在废弃泥浆池内进行絮凝、沉淀,静置沉淀后上清液达标排放,沉淀后的底泥直接无害化填埋。本发明适合铁路、公路桥梁桩基钻孔废弃泥浆的现场处理,该工艺流程技术操作方便,在施工现场泥浆沉淀池内即可进行;处理成本低;处理时间短;处理后上清液和沉淀底泥均不会对环境产生不利影响。

从混合废塑料中分离含氯塑料的方法 698     

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本发明涉及一种从混合废塑料中分离含氯塑料的方法，包括破碎后混合废塑料在有机溶剂I中进行溶解，对溶解混合物进行固液分离，得到第一溶液和第一滤渣，所述第一滤渣为脱除含氯塑料的混合废塑料，对第一溶液析出处理和分离后，得到第二溶液和第二滤渣，将第二滤渣在有机溶剂II中进行溶解，对溶解混合物进行固液分离，得到第三溶液和第三滤渣，对第三溶液进行析出处理和分离后，得到含氯塑料固体颗粒。本发明提供的方法对混合废塑料进行分离，选择性分离含氯塑料效果好，效率高，分离所得含氯塑料颗粒可进一步利用。此外，回收后的有机溶剂可循环使用，本发明经济性高，污染物少。

钠离子交换器再生高浓盐废水的联合处理方法 691     

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一种钠离子交换器再生高浓盐废水的联合处理方法，对钠离子交换器再生过程中产生的再生高浓盐废水做处理，采用化学沉淀法分离镁离子，成为氢氧化镁产品；采用纳滤方法分离氯化钙和氯化钠，氯化钙溶液可用于烧结工段喷洒烧结矿使用，在此过程中不必将氯化钙溶液蒸发干燥制成固体，减少了能源消耗。采用钠离子交换器和反渗透的方法分离氯化钙，并提纯、浓缩氯化钠，使得到的氯化钠溶液达到钠离子交换器再生剂标准以回收利用废水中氯化钠，反渗透透过水产生可重复使用的除盐水，使再生高浓盐废水得到合理高效利用的同时减少经济投入，实现增产增效。

从含酚废水中提取硫酸钠的方法 1162     

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本发明公开了一种从含酚废水中提取硫酸钠的方法，首先将待处理的含酚废水过滤，去除其中的固体杂质；再向过滤后的废水中加入pH调节剂，将溶液pH调至酸性，然后加入溶析剂析出晶体；将析出的晶体经溶剂洗涤，去除所述晶体中携带的有机物，再将固液分离后的晶体烘干，得到目标产物硫酸钠成品。上述方法能够合理利用废水中所含杂质的理化性质，简化处理流程，从而得到符合国家标准的高品质硫酸钠。

稀土冶炼分离过程含镁和/或钙废液的处理方法 750     

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一种稀土冶炼分离过程含镁和/或钙废液的处理方法，将含镁和/或钙废液经热解得到氧化镁和/或氧化钙固体和含氯化氢气体，所得含氯化氢气体制酸后返回用于稀土矿酸溶或者稀土萃取分离，所得氧化镁和/或氧化钙根据具体工艺流程可直接返回用于稀土萃取分离，或经调浆碳化提纯用作稀土萃取分离的有机预处理剂。本发明的处理方法流程短、能耗低，同时所得产品及副产品与稀土冶炼分离过程相互结合，实现资源循环利用，整个过程基本无废水、废气排放。

含钒含铝废水的处理方法 939     

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本发明提供了一种含钒含铝废水的处理方法，其中，该方法包括在沉钒和沉铝条件下，将所述含钒含铝废水与碱性物质接触并固液分离，得到固体产物和滤液，并将所述滤液进行生物处理。采用本发明的方法处理后的废水中不仅具有较低的钒含量和铝含量，还具有较低的COD值，能够达到废水排放的标准。

从亚氨基二乙腈废母液中回收亚氨基二乙腈的方法 680     

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本发明提供了一种从亚氨基二乙腈废母液中回收亚氨基二乙腈的方法。本发明包括废母液的预处理即调节酸碱度、浓缩脱水、固液分离以提高有用成分的浓度，再加入萃取剂进行萃取分层得到萃取相层和萃余相层，萃取相层经处理后可分离得到亚氨基二乙腈和萃取剂，萃取剂回用至下一批次的萃取工序，萃余相层降温后可得到含有铵盐的固体和母液，从而达到回收亚氨基二乙腈废母液中亚氨基二乙腈有用成分，并且萃取剂循环使用的目的。

废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺 1040     

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一种废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺，属于锂电池回收技术领域。包括以下步骤：(1)将锂离子电池预处理后破碎；(2)将破碎后的物料采用有机溶剂萃取；(3)将萃取后的物料初步分离，得到料浆和大颗粒物料；(4)将步骤(3)得到的料浆液固分离，得到黑粉产品和有机液体；(5)将步骤(3)得到的大颗粒物料液固分离，得到固体大颗粒和有机液体；(6)将步骤(4)和步骤(5)得到的有机液体分馏，分别回收有机溶剂、电解液、粘结剂和锂盐，有机溶剂返回步骤(2)循环使用。本发明不仅除去了废旧离子电池电解液和粘结剂，还使正负极材料与附着的铝箔/铜箔脱落，解决了废旧锂电池回收中活性材料难以脱除的技术难题。

含钒和铝的废水的处理方法及其应用 933     

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本发明公开了一种含钒和铝的废水的处理方法及其应用，该方法包括以下步骤，（1）在沉钒反应条件下，将含钒和铝的废水与碱性物质接触；（2）将步骤（1）接触后所得混合物进行固液分离，得到固体钒产物和含铝清液；（3）将步骤（2）中得到的含铝清液作为絮凝剂使用。本发明提供的方法在污水处理中的应用具有以下优点：工艺流程简单，回收的钒饼可作为生产钒的原材料，处理后废水中的钒元素＜1.0mg/L，达到国家排放标准。铝作为生化处理中的絮凝剂使用，减少了工业上絮凝剂的使用量，具有一定的经济效益和社会效益。

处理高氨氮废水的系统 929     

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本实用新型公开了一种处理高氨氮废水的系统，包括氨氮废水槽，沉淀剂溶液槽，超重力反应器，第一液泵和第一进液管，第二液泵和第二进液管，用于控制第一水泵和第二水泵的流量控制器；超重力反应器内部包括丝网填料，下部设置有固液沉降分离斗，第一水泵用于抽取氨氮废水，第二水泵用于抽取沉淀剂溶液，超重力反应器上部设置有进液口，氨氮废水和沉淀剂溶液通过进液口进入超重力反应器内部，在丝网填料表面发生反应产生六水合磷酸铵镁晶体，通过重力沉降至分离斗的下部的固体排放口排出；超重力反应器上部包括液体溢流口，反应液面没过丝网填料层后，通过超重力离心作用，液体在丝网填料层周边沿反应器器壁向上流动，通过液体溢流口排出。

利用回转窑预加热生料处置废弃物的装置 1052     

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本实用新型提供了一种利用回转窑预加热生料处置废弃物的装置包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与三次风管呈倾角布置的一微型回转窑，微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉，微型回转炉连通所述三次风管的一端，高于连通所述分解炉的一端；微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口，第一管路通过第三管路与预热器连通，使预热器中的热生料通过第三管路分流至所述微型回转窑。本实用新型在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，并提高废弃物的加注量，并且能够避免微型回转窑以及管路内结焦堵塞。

利用废旧锂离子动力电池制备石墨烯的方法 1007     

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本发明涉及一种利用退役锂离子动力电池负极材料制备石墨烯的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体特征是：根据废旧锂离子电池的特点，通过对废旧锂离子电池再充电的方式可得到锂化石墨，利用锂化石墨层间距增加、石墨层间作用力大幅度减弱的特性，通过外部施加机械力的方式，制备层数1～4层的石墨烯粉末，所得石墨烯产品的尺寸为500nm～5μm，仅存在少量缺陷(I_D/I_G<0.34)，应用前景良好。

利用高氨氮含硫高盐废水生产硫酸铵的方法 1071     

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本发明涉及一种高氨氮含硫高盐废水制备硫酸铵的方法，包括如下步骤：将废水与活性碳、催化剂混合后在10～95℃下，采用空气或纯氧曝气，使其反应10～720分钟；对反应后的浆料进行固液分离，固体是催化剂与活性炭的混合物，经再生后可继续使用，液体经过蒸发浓缩结晶、干燥，得到硫酸铵产品，浓缩结晶母液返回曝气催化氧化继续纯化后作为物料利用。该方法解决了高氨氮含硫高盐废水对环境的污染问题，同时生产高纯度硫酸铵产品，实现了废弃物的资源化。

高值化利用废弃医用口罩制备碳纳米管和氢气的方法 1007     

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一种高值化利用废弃医用口罩制备碳纳米管和氢气的方法，属于固体废物的处理领域。本技术无需对废弃医用口罩进行预处理，可直接进料，在惰性气氛中进行一段或多段热解和催化反应后得到碳纳米管和氢气。该技术原料成本低、易于操作、流程短、可重复性好，符合我国发展循环经济和绿色制造的战略方向，极具工业应用前景，得到的碳纳米管在电极材料、催化剂载体、吸附材料等领域潜力巨大。

氧化锌脱硫废剂再生利用并联产硫酸铵的方法 992     

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本发明提供一种氧化锌脱硫废剂的回收利用并联产硫酸铵的方法，包括如下步骤：对氧化锌脱硫废剂在850～900℃下进行焙烧，得到非活性氧化锌物料；将非活性氧化锌物料溶于水制备得到浆液，向浆液中加入硫酸，反应完成后过滤，得到滤渣和硫酸锌滤液；向硫酸锌滤液中加入固体碳酸氢铵，在30～40℃下反应，反应过程中控制溶液pH值为6.8～6.9，至反应结束；保持反应结束后的溶液pH值不变，将溶液温度升至60～70℃，继续保温陈化后过滤，得到碱式碳酸锌滤饼和硫酸铵溶液；将碱式碳酸锌滤饼进行洗涤、烘干、焙烧，得到活性氧化锌；硫酸铵溶液进行蒸发回收硫酸铵。本发明所述氧化锌脱硫废剂再生利用并联产硫酸铵的方法，具有处理费用低、环境污染小锌回收利用率高的优点。

废旧滤清器纸芯自动脱盖机 993     

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本实用新型提供一种废旧滤清器纸芯自动脱盖机，其由输送链、涡流加热器、压紧装置和电磁铁组成。该涡流加热器位于输送链前端，其后依次为压紧装置和电磁铁。本实用新型所涉及的废旧滤清器纸芯自动脱盖机，操作简单、对环境无污染，可一次性完成脱盖、分离和回收。提升了固体废物回收设备生产行业的科技实力。具有明显的经济效益和巨大的社会效益。

有机硅废渣浆的处理方法 925     

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一种有机硅单体合成过程中的废渣浆的处理方法。本发明通过离心重力沉降分离出大部分的高沸物(回收),剩余的渣浆水解得到的水解物易于采出,且不含还原性铜,消除了安全隐患;渣浆中的铜以硫酸铜的形式富集在水解溶液中,可以通过还原的方法被回收,铜的回收率达到95%以上;固体水解物达到环保要求,可堆埋处理。

曲美他嗪生产废弃物转化成有用物质的方法 936     

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本发明涉及一种曲美他嗪生产废弃物转化成有用物质的方法，所述方法，步骤如下：步骤1，氯仿的回收：对生产废液进行常压蒸馏；获得氯仿和残底；将残底喷雾干燥，获得浅黄色粉状固体和氯仿蒸汽，蒸汽冷凝、水洗分液得到氯仿回收液；步骤2，以步骤1所得黄色粉状固体为原料，生成六甲氧苄嗪盐酸盐粗品；步骤3，六甲氧苄嗪盐酸盐精制，消除粗品中残留的原料2,3,4,‑三甲氧基苯甲醛，得到六甲氧苄嗪盐酸盐纯品。

处理废水的超临界氧化方法 879     

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本发明提供一种处理废水的超临界氧化方法，包括步骤：S1废水经过启动换热器和工作换热器，被加热为饱和蒸汽，进入过压近临界反应器闪蒸，成为过热蒸汽，从废水中分离出的盐从过压近临界反应器底部排出；S2过热蒸汽在超临界氧化反应器内与氧化剂进行反应，S3在超临界氧化反应器内产生的盐从反应器底部排出，和过压近临界反应器排出的盐均进入喷雾干燥除盐机，干燥制成固体盐。本发明提出的方法，将废水先进入过压近临界反应器闪蒸，再超临界氧化处理，使有机物能在几十秒钟转化为二氧化碳和水，氨氮、氰化物在几十秒内转化为氮气或者氧化氮，苯酚类有机物氧化为二氧化碳和水，彻底解决了废水的无害化的问题。

纤维素乙醇发酵废液的处理方法 1113     

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本发明公开一种纤维素乙醇发酵废液的处理方法包括如下步骤：（1）向纤维素乙醇发酵废液中投加钙碱进行碱析处理；（2）将步骤（1）处理后的废液通入压力厌氧反应器中，压力厌氧反应器中内置铁质填料和密度比发酵废液小的悬浮填料，压力厌氧反应器的出水口连接有精滤处理设备。该方法既可以有效减少对后续厌氧处理有明显抑制作用的硫酸盐，又能截留废水中的大部分悬浮物质，减少固体物质在后续厌氧反应器中的累积，充分利用反应器的容积，有效降低厌氧处理的有机负荷。

建筑材料及利用钛白废硫酸制备半水硫酸钙的方法 723     

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本发明涉及无机化工领域,具体地,本发明涉及一种建筑材料及利用钛白废硫酸制备半水硫酸钙的方法。本发明的方法包括以下步骤:1)向钛白废酸中加入石灰石或熟石灰,调节pH,进行反应,浆液中生成硫酸钙的沉淀;2)进行固液分离,得到二水硫酸钙的固体和滤液;3)向步骤2)中得到的二水硫酸钙固体中,加入氯化钙溶液,使氯化钙和二水硫酸钙的摩尔比为1∶1～2.5,调剂H+浓度,在温度30～90℃下,搅拌进行反应,析出半水硫酸钙晶体;4)将步骤3)得到的半水硫酸钙陈化、固液分离,得到半水硫酸钙和氯化钙溶液。本发明的方法生产建筑用半水硫酸钙,经济效益好,无环境污染;提供的方法操作性强、易于实现工业化。

处理危险废物的方法 739     

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本发明公开了一种处理危险废物的方法。该方法包括以下步骤：将危险废物和活性炭送入回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼，回转窑烟气进入第一烟气处理系统；侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型，采用天然气作为燃料，以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼，熔池熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统。本发明工艺流程简单，易于实现高水平自动化，占地面积相对较小，还可以实现含重金属污泥、烟尘、残渣、废催化剂等固体危废中有价金属的回收率达到98％以上，实现资源能源综合利用的同时达到节能、环保的目的。

高含盐废水处理或回用的方法及用途 693     

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本发明提供一种高含盐废水处理或回用的方法及用途,该方法采用“预处理+高效曝气生物滤池+深度处理”组合工艺,详细工艺见说明书。本发明优点是:高效曝气生物滤池对废水中污染物降解速度快,处理效率高,耐盐性好并有利于耐盐菌富集,抗冲击能力强,系统运行稳定且污泥产生量少;将高效曝气生物滤池作为膜处理的预处理工艺,可有效防止膜面结垢以及胶体物质、悬浮固体颗粒、有机物质和微生物对膜的污堵,延长反冲周期,增加膜的使用寿命,保持膜系统产水量稳定,进而降低运行费用。本发明的用途:不但适用于膜分离工艺膜前浓缩液的达标排放或回用,也适用于诸如采油废水等高含盐废水处理回用以及现有工程改造升级。

利用活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置 965     

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本实用新型涉及一种利用活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置，该装置包括：预处理沉淀池，其输入端与输入端与预处理反应池连接，所述预处理沉淀池输出端与铁氧微晶体处理器的输入端连接；快速砂滤罐，其输入端与所述铁氧微晶体处理器的输出端连接，所述快速砂滤罐输出端与出水管连接；所述铁氧微晶体处理器为多个流化床反应器串联或并联。本实用新型的有益效果为：对脱硫废水中的主要污染物如硒、汞、砷等能高效处理，其所能达到的去除效率远高于目前常规物化法；工艺流程相对简单，药剂消耗较少，固体废渣产量比现有的主流工艺显著减少，运行成本较低；操作简便，控制灵活，可以根据废水特性和处理目标优化装置运行参数，适应不同特性水质的处理。

循环利用工业废物的岩棉生产系统 944     

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本实用新型公开了一种循环利用工业废物的岩棉生产系统，包括等离子体高温熔融炉和岩棉生产装置；岩棉生产装置产生的废气与等离子体高温熔融炉的气体管路相连。该系统中除了能将工业固体废弃物处理成工业岩棉产品，还能将岩棉生产中固化炉产生的废气一并处理，废气中的苯酚、甲醛得到完全分解，余热得到利用，具有投资少、效率高、实施简单的优点。

高稻壳含量的白酒酒糟和高浓度酿酒废水协同处理方法 1098     

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本发明涉及固体废弃物和废水处理技术领域，具体涉及一种高稻壳含量的白酒酒糟和高浓度酿酒废水协同处理方法。本发明将稻壳含量高的白酒酒糟用酒糟烘干分离系统分出稻壳和去稻壳酒糟，再将去稻壳酒糟和高浓度酿酒废水、前一批次的沼液进入厌氧发酵系统混合发酵，厌氧发酵产生的沼气净化后进入沼气储罐利用，沼液和沼渣混合物进入分离系统分离，沼液一部分回流到厌氧发酵系统，其余部分进入沼液储罐综合利用，沼渣用于生产有机肥，稻壳进入热解系统热解，热解气和净化后沼气供给锅炉系统产生蒸汽，热解后的稻壳灰用于生产有机肥或进一步综合利用。本发明节约了投资、药剂和能源消耗，降低企业环保成本，实现了资源最大化利用。

用含锂电极废料制备碳酸锂的方法 1001     

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本发明提供了一种用含锂电极废料制备碳酸锂的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将含锂电极废料用水溶液浆化后进行电化学处理，得到反应浆料，对反应浆料进行固液分离，得到的液体为含锂净化液；(2)将步骤(1)所述含锂净化液调成碱性，加入碳酸盐进行沉锂反应，反应后固液分离，得到的固体为碳酸锂。本发明提供的方法流程短，操作简单，反应过程精确可控，整个流程无“三废”排放，大大降低了碱性物质的消耗量，锂的回收选择性和单次提取率均达95％以上，所得碳酸锂产品纯度达到电池级碳酸锂要求，而且还能够实现含锂电极废料中其他金属组分的高值化转化。