北京有色金属环境保护技术理论与应用

检疫废弃物智能无害化处理一体机 728     

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本实用新型涉及固体有机废物处理，具体涉及一种检疫废弃物智能无害化处理一体机。该一体机从上到下包括灭菌仓、破碎仓和降解仓；灭菌仓的顶部开口为进料口，其上设有顶部密封门；灭菌仓的侧壁上设有安全阀、进蒸汽阀、排气阀、温度压力检测装置；灭菌仓和破碎仓之间设置平行密封闸板阀；闸板阀包括阀体和滑动插装在阀体内的闸板；阀体与灭菌仓和破碎仓分别通过法兰连接，闸板通过丝杆滑块装置连接第一电机；破碎仓内设有一级破碎装置；破碎仓与降解仓通过法兰连接且内部空间连通；降解仓内设有二级破碎搅拌装置和电加热管，仓壁上设有温度检测装置、发酵剂投放装置、排风口和出料口。该一体机实现了从有机废物到有机肥的连续处理。

利用有机-无机混合介质分离砂浆切割废料制备硅和碳化硅的方法 858     

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本发明提供了一种分离砂浆切割废料制备硅和碳化硅的方法。所述方法包括以下步骤：1)向砂浆切割废料中加入酸和分散剂的混合溶剂进行界面改性，固液分离，得到改性后的颗粒；2)将步骤1)得到的所述改性后的颗粒用水打浆并加入分散剂分散，得到分散浆料；3)向步骤2)得到的分散浆料中加入有机‑无机混合介质，混合，分相并将各相分离，得到水相，以及有机‑无机混合相；4)将步骤3)得到所述水相，以及有机‑无机混合相分别进行固液分离，从水相中分离出硅粉固体，从有机‑无机混合相中分离出碳化硅粉固体。本发明的方法操作简单，分离效果好，过程能耗低，所得硅和碳化硅纯度高且收率高，有机介质可回收。

农村有机废弃物堆腐发酵方法 1091     

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本发明公开了农村有机废弃物堆腐发酵方法。该农村有机废弃物堆腐发酵方法，包括将农作物秸秆、畜禽养殖粪便和农村固体生活垃圾中的有机可腐熟成分进行混合得到堆腐发酵原料，向所述堆腐发酵原料中加入有机物料腐熟菌剂得到堆体物料，将所述堆体物料制成堆体进行第一次发酵得到第一次发酵堆体物料，将所述第一次发酵堆体物料翻堆后进行第二次发酵得到第二次发酵堆体物料，将所述第二次发酵堆体物料翻堆后进行第三次发酵得到有机肥。

处理持久性有机危废的系统 1105     

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本实用新型涉及处理持久性有机危废的系统，其包括热解干馏炉和出料机，热解干馏炉包括炉体、布料板和燃气加热器，炉体为封闭的腔体，布料板安装在炉体的炉底上，并且所述布料板和所述炉底被构造成可同步旋转，燃气加热器设置在布料板上方和/或下方，炉体上设有进料口、热解气出口、固体产物出口；燃气加热器包括热解气入口、加热空气入口和烟气出口；出料机包括固体产物入口、空气入口、加热空气出口和冷却固体产物出口，空气入口和加热空气出口分别设置在出料机的两侧；热解气出口连接热解气入口，加热空气入口连接加热空气出口，固体产物出口连接固体产物入口。上述系统可长期平稳操作，设备故障率极低。

高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理工艺 1104     

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一种高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理工艺，包括如下工艺流程：待处理的废水依次经过第一换热器和第二换热器后进入盐水膜分离器，水蒸汽输送到蒸汽总管，浓水经过混盐无害化处理器中的加热管路加热后输送到结晶器，生成的蒸汽输送到蒸汽总管，生成的结晶盐输送到混盐无害化处理器进行焚烧，焚烧后的混盐输送到混盐回收装置，高温烟气经过第二换热器后将降温后的烟气输送到低温烟气回收系统。本发明充分利用高盐高有机物废水的余热，只有盐水膜分离器、结晶器、混盐无害化处理器三个主要工艺单元，流程简洁、操作简便、不添加化学药剂、热量利用率高、占地面积省、运行成本低、固体盐不含有机物便于处置。

胍胶压裂废液处理回用的方法 1118     

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本发明涉及一种胍胶压裂废液处理回用的方法；先投加氢氧化钾和碳酸钠，搅拌5～10min，再投加聚丙烯酰胺溶液，最后在处理水回用前2h内投加草酸调pH6～7.5；各处理剂加投量为：氢氧化钾500～1000mg/L、碳酸钠200～300mg/L、聚丙烯酰胺5～15mg/L、草酸300～500mg/L；应用该方法处理废液后，废液中悬浮固体除率在85%以上，处理后水质铁、钙、镁等高价离子浓度小于300mg/L，细菌微生物小于100个/L,满足再利用要求。

废弃烟气脱硝催化剂的快速回收处理方法 786     

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本发明涉及一种废弃烟气脱硝催化剂的回收处理方法。回收工艺包括预处理、钒分离、树脂除杂、钛钨/钛钼混合固体处理等步骤，回收产品包括高纯度五氧化二钒和钛钨/钛钼混合固体粉末。本发明工艺简单易行，投入成本较低，能够实现对废弃SCR脱硝催化剂的高效处置，回收得到高附加值产品，实现了催化剂的再利用。

能长周期满负荷运行的废塑料裂解制汽油柴油装置 983     

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能长周期满负荷运行的废塑料裂解制汽油柴油装置,包括1个以上串联连接的热裂解反应釜,在最后一个热裂解反应釜的液相物料输出处设有能控制渣油的滞留时间并将渣油中的碳黑及固体杂质与油分离的渣罐,与各热裂解反应釜及渣罐的气相出口相接的气相主流程设备及管道为一套以上,并且套与套之间是并联连接,使其中的一套始终能处于备用或清理堵塞;热裂解反应釜及渣罐及所有的液相联结管道内与液相物料接触的内壁设有刮壁机构。本发明气相侧的堵塞可明显减缓,出现堵塞后也可以在全系统生产不受影响的同时进行清除堵塞物的处理;液相始终不会出现堵塞,所以工厂能长周期运行;由于传热面不再结垢,传热效率不会降低,工厂还能在长周期运行的同时,满负荷地运行。

烯烃氢甲酰化反应废铑催化剂的消解方法 1048     

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本发明为一种烯烃氢甲酰化反应废铑催化剂的消解方法，其特征在于：将从烯烃氢甲酰化反应装置排出的含铑废催化剂，铑质量含量0.01%～0.1%,？经过减压蒸发脱除高沸点有机物后得到含铑残渣，铑质量含量为4%～10%；向含铑浓缩残渣中加入浓硫酸充分炭化后,再向体系中加入碱金属氯酸盐固体,加入过程中控制温度160℃～220℃,直至体系溶液清澈透明,此时有机物被消解以二氧化碳的形式除去,铑以可溶性盐的形式存在于酸溶液中；其中碱金属氯酸盐固体与含铑残渣的质量比为5：1～30:1，碱金属氯酸盐包括氯酸钠、氯酸钾或氯酸钠和氯酸钾的混合物。

废抛光粉的资源化利用系统及其方法 956     

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本发明涉及一种废抛光粉的资源化利用系统及其方法，所述系统包括：物料输送单元、焙烧单元、浸出单元、碳酸化单元及碳酸钠回收单元；所述物料输送单元的出料口和所述焙烧单元的进料口相连接；所述焙烧单元的出料口和所述浸出单元的固体进料口相连接；所述浸出单元和所述碳酸化单元之间依次设置有第一物料泵和第一过滤机；所述碳酸化单元和所述碳酸钠回收单元之间依次设置有第二物料泵和第二过滤机；所述碳酸化单元的出料口和所述第二物料泵的进料口相连接；所述第二过滤机的滤液出口和所述碳酸钠回收单元的进料口相连接。通过上述方法可将废抛光粉中的稀土、钠、铝、硅等元素进行高效回收，碳酸钠介质循环使用，无二次污染产生。

废塑料烃处理的方法和设备 1121     

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废塑料烃 处理的方法，包括将塑 料废弃物与催化剂在 280-480℃进行催化 裂化反应，将气体产物 经沉降除去夹带的固体 杂质后，冷凝，不凝气体送到加热炉中燃烧，液体产物经分离分 别得到汽油和柴油并将其进行进一步的稳定化处理而分别得 到高质量的汽油和柴油。实现该方法的设备包括液压自动进料 器，釜式反应器，气体沉降器，二级冷凝器，尾气采集排放罐，真空 抽渣器，加热器，储料罐，精馏塔，平衡调合器，成品储罐等。

净化脱硫废水的助凝剂加药装置 876     

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本实用新型涉及一种净化脱硫废水的助凝剂加药装置，包括：工业水母管，其连接进水管路；两个助凝剂计量箱，分别与进水管路连接，内设有搅拌装置；出水管路，入口端与第二助凝剂计量箱连接；计量装置，其与出水管路出口端连接，设有两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个助凝剂计量箱连接；絮凝箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果为：使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成絮凝体，同时也使脱硫废水中的悬浮物沉降下来。

以电子电器废弃物中塑料为原料制备掺氮碳纳米管和氢气的方法 1033     

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一种以电子电器废弃物中塑料为原料制备掺氮碳纳米管和氢气的方法，属于固体废物的处理领域。采用以电子电器废弃物中塑料为原料，在惰性气氛中进行热解和催化反应后得到掺氮碳纳米管和氢气；可一步从原料经热解和催化反应后得到掺氮碳纳米管，无需额外添加含氮化合物或采用氮源处理。该技术原料成本低、易于操作、流程短、可重复性好，符合我国发展循环经济和绿色制造的战略方向，极具工业应用前景，得到的掺氮碳纳米管在电极材料、催化剂载体、吸附材料等领域潜力巨大。

废旧印刷电路板资源回收的方法 713     

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一种废旧印刷电路板资源回收的方法,首先将拆除了电器元件的废旧印刷电路板投入双辊式剪切破碎机粗碎;将粗碎后物料在氮气中通过热解系统进行热解;将热解产生的固体物采用剪切细碎机进行细碎,使金属和非金属解离;用磁选机从细碎产物中选出铁磁性物质;对磁选后剩余物料采用高频气力分选机按密度分离金属和非金属。本发明将废旧物通过物理方法和热解相接合,达到有用组分的回收和资源转化,克服了现行工艺中解离难度大、能耗大、资源回收率低、二次污染大等缺点,本方法具有明显的优越性,且经济可行。

油田作业废水处理智能控制系统 884     

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本实用新型公开了一种油田作业废水处理智能控制系统，包括主控制器，主控制器连接有复合预处理控制子系统、深度处理控制子系统、液体药剂添加控制子系统、固体药剂添加控制子系统、车间环保控制子系统及污泥处理控制子系统。整套智能控制系统在可编程控制器PLC控制下执行，可以通过主控制器及与其连接的各子控制器对整个作业废水处理过程进行控制，在提高废水处理出水指标的同时，可以实现整套系统远程操作和远程监控，自动化程度高、降低了劳动强度、工作效率高、工作安全。

危险废物的破碎预处理装置 1079     

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一种危险废物的破碎预处理装置，涉及环境保护、垃圾破碎及危险废物处理等技术领域。本实用新型包括依次相连接的辊筒输送机一、垂直放置的自动提升机、辊筒输送机二、溜槽、喂料器、剪切式破碎机、混合机、螺旋输送机和柱塞泵。溜槽上方设有安全防爆罐。同现有技术相比，本实用新型综合了固体废物破碎细化、系统密封、动力输送、系统安全防爆等功能，具有安全可靠、方便适用的特点。

节能环保废水收集利用装置 1108     

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本实用新型公开了一种节能环保废水收集利用装置，包括筒体，所述所述筒体底部四角固定连接有支腿，所述筒体一侧的进水口出固定连接有进水管，所述筒体侧壁的出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有第一蝶阀，所述筒体内在进水管下方斜向上设置有输送机构，所述输送机构与筒体固定连接，且一端贯穿处筒体外，所述筒体顶部通过螺栓固定连接有筒盖，所述筒体外壁固定连接有控制器，本实用新型通过控制器控制第一电机工作，第一电机输出端通过主动辊驱动输送带转动，输送带上固定连接的竖板带着从出水管中导入的废水中的固体垃圾排出，减少固体垃圾在装置中的堆积，避免装置的堵塞，排出的垃圾通过导向板引导，方便收集。

富集废弃风电叶片中玻璃纤维的方法 1088     

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本发明涉及退役风电叶片回收领域，公开了一种富集废弃风电叶片中玻璃纤维的方法。该方法包括：（1）将废弃风电叶片进行粉碎，得到粉碎物料，然后进行筛分，并收集粒度为20‑200目的粉碎物料；（2）将收集得到的粒度为20‑200目的粉碎物料与水混合，然后在40‑80℃下搅拌2‑16h，然后过140目筛，得到筛上物A；（3）将筛上物A与有机溶剂混合，然后在40‑80℃下搅拌2‑8h，然后过80目筛，得到筛上物B；（4）将筛上物B与乙醇混合，所述乙醇与所述筛上物B的液固比为30‑50mL/g，然后在50‑80℃下搅拌2‑7h，接着过滤，将过滤得到的固体在60‑150℃下烘干2‑24h。本发明的方法可以充分利用废弃风电叶片中的玻璃纤维，通过简单快捷的手段将风电叶片中的玻璃纤维富集，有利于其后续回收利用。

铝合金化铣加工废液处理方法、工艺及系统 836     

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本说明书公开了一种从铝合金化铣废液中回收氢氧化钠溶液原料，并将回收的氢氧化钠溶液直接返回化铣加工槽循环使用，对化铣加工槽中加工溶液Al3+浓度进行调节控制的方法、工艺及系统。本发明所述的铝合金化铣加工废液回收处理方法包括以下步骤：将铝合金化铣加工废液过滤处理，分离固液。将处理的固体污泥进行滤干、排净、淋洗、反吹处理后排入污泥池。将经过处理的渗透液进行渗析扩散，得到提纯后的氢氧化钠溶液和残液，残液排入污泥池。将污泥池中收集的污泥调质投药，加入助凝剂，使之形成絮凝易滤体，再固化处理。将经提纯处理的氢氧化钠溶液回收利用，并调整化铣加工液的加工参数。

生物质与废轮胎共热裂解液化制备热解油的方法 1076     

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本发明涉及一种生物质与废轮胎共热裂解液化制备热解油的方法，属于生物质能源技术领域。分别将生物质原料和废轮胎原料粉碎、干燥，分别将两种原料进行热裂解反应，得到热裂解蒸气，将两种热裂解蒸气以一定比例混合后通过沸石类固体催化剂，在催化剂作用下进行共热裂解反应，生成共热裂解蒸气，对共热裂解蒸气进行一级冷凝和二级冷凝，得到热解油。本发明方法通过调节两种热裂解蒸气的流速来控制两者的混合比例，有效解决了由于生物质与废轮胎的比重、热失重区间不同而导致共热裂解不充分及热解效果欠佳的问题，提高了生物质与废轮胎共热裂解效果，使共热裂解产物热解油的品质得到提升。

生物质与废塑料共热解制备燃料油的新方法 922     

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本发明公开了属于固体废弃物处理利用技术与生物质能源领域的一种生物质与废塑料共热解制备燃料油的新方法。按照一定的比例将生物质与废塑料混合均匀，置于裂解反应器中，加热至所需裂解温度，开始热解反应。热解所产生的气体进入精制反应塔进行催化改质，改质后的液体产物经精馏后得到不同馏分的燃料油，少量的可燃性气体及残渣返回裂解反应器中燃烧作为辅助热源利用。本发明综合利用生物质资源和废旧的塑料进行共热解，生物质和塑料产生协同促进作用，使得产油率提高，油品质改善。新方法不但解决了由于“白色污染”所带来的环境问题，而且可以缓解石化资源枯竭带来的能源危机，具有广阔的应用前景，能够产生巨大的社会效益和经济效益。

废旧锂电池热解系统 1018     

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本实用新型公开了一种废旧锂电池热解系统，该系统包括：热解装置，热解装置包括：外筒体和内筒体，外筒体套设在内筒体上，且外筒体与内筒体之间形成空腔；外筒体上设有高温介质进管和高温介质出管，高温介质进管和高温介质出管连通至空腔；内筒体包括进料段、热解段和出料段，进料段和出料段部分凸出外筒体，热解段位于外筒体内；进料段设有进料口，出料段设有气体产物出口和固体产物出口，内筒体位于热解段的筒壁由波纹状压型板形成，内筒体位于热解段的筒壁外表面设有螺旋叶片。该系统可将废旧锂电池中的封包壳、热塑膜、粘结剂、正负极隔膜、电解质等有机物完全分解，热解过程中物料受热均匀，且气体产物与固体产物可迅速分离，系统能耗低。

利用废旧风电叶片制备脱硝催化剂的方法和应用 707     

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本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种利用废旧风电叶片制备脱硝催化剂的方法和应用，该方法包括：（1）将废旧风电叶片预处理至20‑200目，与焙烧添加剂混合焙烧，粉碎至40‑400目，得到玻璃纤维粉；（2）将偏钨酸铵与氨水混合得到混合溶液a，将混合溶液a与TiO2混合，得到钛钨粉混合料；（3）将偏钒酸铵与氨水和醇类物质混合得到混合溶液b，再与钛钨粉混合料混合；（4）将步骤（3）得到的混合料与润滑剂、粘结剂、增塑剂和玻璃纤维粉混合进行混炼和陈腐；（5）将陈腐后的混合料挤压成型得到催化剂胚料；（6）将催化剂胚料煅烧并切割。采用该方法得到的脱硝催化剂脱硝率高，大幅度节约成本，有很大的工业前景。

废弃物处理的方法 863     

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本发明公开了一种废弃物处理的方法，包括：将酸性废液与生物质固体废弃物混合，得到第一混合物；将所述第一混合物在第一预设温度下，经过第一预设反应时长，得到第二混合物；将所述第二混合物在氮气氛围中经碳化处理，得到第三混合物；将所述第三混合物经洗涤得到活性炭、无机酸和无机酸盐。

石油化工废水处理过程的剩余污泥小分子化反应器 901     

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本发明属于污泥小分子化处理技术领域，公开了一种石油化工废水处理过程的剩余污泥小分子化反应器，包括：破碎机构、超声‑电化学处理机构以及固体回流机构；所述破碎机构包括：搅拌电机、破碎反应筒体以及自上而下设置在其内的第一推进螺旋杆、破碎铰刀以及第二推进螺旋杆；所述超声‑电化学处理机构包括：超声‑电化学反应筒体以及自上而下设置在其内的第三推进螺旋杆、第四推进螺旋杆、第五推进螺旋杆、电解电极片以及超声波震子。本发明提供的石油化工废水处理过程的剩余污泥小分子化反应器能够高效实现剩余污泥减量化和废水反硝化过程的碳源补充。

检疫废弃物智能无害化处理一体机及其处理方法 1020     

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本发明涉及固体有机废物处理，具体涉及一种检疫废弃物智能无害化处理一体机及其处理方法。该一体机从上到下包括灭菌仓、破碎仓和降解仓；灭菌仓的顶部开口为进料口，其上设有顶部密封门；灭菌仓的侧壁上设有安全阀、进蒸汽阀、排气阀、温度压力检测装置；灭菌仓和破碎仓之间设置平行密封闸板阀；闸板阀包括阀体和滑动插装在阀体内的闸板；阀体与灭菌仓和破碎仓分别通过法兰连接，闸板通过丝杆滑块装置连接第一电机；破碎仓内设有一级破碎装置；破碎仓与降解仓通过法兰连接且内部空间连通；降解仓内设有二级破碎搅拌装置和电加热管，仓壁上设有温度检测装置、发酵剂投放装置、排风口和出料口。该一体机实现了从有机废物到有机肥的连续处理。

利用氧氯化锆生产排放的废硅渣制备复合钛白的方法 1118     

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本发明提供一种氧氯化锆生产过程排放的废硅渣制备复合钛白的方法，属于锆化合物制备工艺过程中排放废渣的资源化利用。本发明以氧氯化锆生产排放的酸性废硅渣为原料，经预处理后作为基底，以硫酸钛钛液为钛源，水解产生二氧化钛包覆在硅渣表面，固体物料经过滤、干燥煅烧、粉碎后，得到复合钛白产品。采用该方法制得的复合钛白产品白度、遮盖力、耐候性等性能较好，可应用于涂料、塑料、造纸等行业，具有良好的应用前景，本发明为解决硅渣的资源化利用问题提供了一种新途径。

适用于高浓度水合肼废水的处理方法及其装置 655     

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本申请公开了适用于高浓度水合肼废水的处理方法及其装置，所述的处理方法包括如下步骤：1)收集含有水合肼的废水，并转移至反应釜中；加入Cu²⁺催化剂，搅拌均匀；滴加双氧水溶液，并控制反应温度15‑40℃，加入完毕以后，搅拌一段时间，监测反应液的pH值；2)向步骤1)得到的反应液中加入亚硫酸钠水溶液，并控制反应温度15℃‑40℃；搅拌；3)将步骤2)得到的反应液用滤纸过滤，以除去固体；滤液直接送往污水站。同时，还提供了用于该处理方法的装置，包括氧化罐、双氧水高位槽、还原罐、亚硫酸钠水溶液高位槽、桶式过滤器以及污水降解槽。本申请的处理方法可用于处理高浓度水合肼废水。

处理高浓度硫酸铵废水的方法 955     

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本发明提供了一种新型的高浓度硫酸铵废水的处理方法，它依次包括以下步骤：(1)调节池进行水质水量的调节；(2)反应池中与无水乙醇充分混合、反应；(3)中间池内调节水量；(4)利用离心机进行固液分离；(5)离心机分离出的固体为纯度较高的硫酸铵，可回收再利用；(6)离心机分离出的液体为乙醇、水和残留硫酸铵的混合液，由乙醇与水分离装置分离出纯乙醇，可回用于反应池中。本发明利用常温常压下硫酸铵易溶于水而不溶于乙醇的特性，将硫酸铵废水与无水乙醇反应，使硫酸铵废水中的硫酸铵析出，回收率可达92％以上；其中使用的无水乙醇，可循环再利用，降低了运行成本；与现有技术相比，更为节能，并实现资源化利用。

从废弃钨铼热电偶丝中回收钨和铼的方法 984     

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一种从废弃钨铼热电偶丝中回收钨和铼的方法，属于固体废弃物资源化利用领域。首先将钨铼热电偶丝从废弃钨铼热电偶中取出，将表面清洗干净后，放入强氧化剂中进行整体浸出；接着在一定的浸出温度、浓度和固液比条件下，钨铼热电偶丝达到浸出完全；随后将浸出体系烘干并煅烧，将煅烧后得到的粉体经纯水过滤；滤上物烘干后为氧化钨粉末，滤下物经重结晶处理并过滤后为铼酸铵粉末。从而利用短流程的环保工艺将钨铼合金丝中的钨和铼分离并回收利用。