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检验煤和矸石的泥化程度可了解煤的性质，为选煤生产原煤入洗或配煤选择提供指导依据，以便及时采取措施，减少和消除对洗煤生产的影响，促使企业经济效益的提高。
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地球表面浅层水源（一般在1000 米以内），如地下水、地表的河流、湖泊和海洋，吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量，并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是：通过输入少量高品位能源（如电能），实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源，即在夏季将建筑物中的热量“取”出来，释放到水体中去，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量，以达到夏季给建筑物室内制冷的目的；而冬季，则是通过水源热泵机组，从水源中“提取”热能送到建筑物中采暖。
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采用悬臂式掘进机掘进时，掘支锚不能平行作业，影响掘进效率，该项目针对掘支锚连续平行作业机理进行了深入研究。为了实现掘支锚运连续平行作业，需对巷道掘进与锚固分离时，围岩变形破坏机理、支护机理进行研究，研究手段为数值模拟与现场试验相结合等方法。
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通过解决目前传统矿井瞬变电磁探测技术体积效应明显、对含水异常体边界电性界面难以精确探测、抗干扰能力差及准确性低等关键科学问题，引入合成孔径成像理论加以精进的反演方法，构建全空间精准化定向探测技术，从而提高矿井瞬变电磁法的分辨率和勘查精度。
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传统的胶带机托辊更换作为煤矿、选煤厂等生产单位每日必须进行的工作之一，存在着诸多的弊端。胶带机自重一般都在50kg/m以上，托辊的自身重量也在25kg左右，由于没有可供利用的辅助支撑工具，工人们只能采用人抬肩扛的办法进行托辊的拆卸、安装更换，有些空间狭小或胶带较重的区域，需要使用倒链将胶带机提起来才能作业，一般需要3-4个人同时作业才能完成。劳动强度非常大，工作效率也很低，稍不注意还会发生人身伤害事故，存在较高的安全隐患和作业风险。
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冲击地压是我国煤矿面临的最为严重的动力灾害之一。据统计，我国冲击地压矿井已超过170处，遍布主要产煤省区。由于我国煤矿开采地质条件复杂，冲击地压影响因素多，实现有效监测预警和解危难度大。预测预警是冲击地压防治的重要、有效环节，但由于冲击地压机理复杂，预测预警仍是世界性难题，现场预测预警难、准确性低。
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矿井位于山西省忻州市，首采工作面开采5号煤层，5号煤层赋存于石炭系上统太原组下部，是井田的最下一层主要可采煤层，煤厚4.60～13.90m，平均10.50m，属特厚煤层，煤层倾角25º～35º，含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩、粉砂岩，底板岩性为砂质泥岩、泥岩或细粒砂岩，全井田可采。
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矿区经过半个多世纪的开采，资源衰减、生产和生态环境压力越来越大。自1995年以来，部分矿井衰老加快，先后有6个矿关闭破产，矿区可采储量大幅衰减。随着矿井不断延深，矿井平均采深超过900米，其中8个矿已达-1000米以下，与之伴随的是瓦斯煤尘、冲击地压、高温热害等自然灾害越来越突出，安全管理难度越来越大。同时，矿井压覆村庄247个，平均压覆资源量占到可采储量的69.2%。基于此，为加快老区生产方式变革，推动企业持续发展，自2004年起，新矿集团确立了“充填开采、绿色生产”的发展思路，率先在全国开展了“矸石充填置换煤炭”
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本文针对黄岗铁矿Ⅰ区矿体赋存的特点和以前生产中存在的问题进行了分析和研究，在结合以往技术工作经验的基础上，提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术[1]回收上盘三角区域矿体的新方法，并进行了实践应用，取得了良好的效果，不但解决了上盘三角区域矿体回收难，安全风险大，回收不彻底、效果不好等问题；还直接提高了采场矿石的回收率，降低了采场矿石的贫化率，取得了一定的经济效应，为矿山采切工程设计提供了依据，对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义。
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会宝岭铁矿北矿体采用分段空场法进行开采，中深孔爆破落矿。矿房大块率高是影响出矿效率的重要因素。为降低矿房大块率，对会宝岭铁矿北矿体-410m中段矿房大块产生的原因进行分析，并提出相应的技术和生产组织措施。措施包括：调整中深孔凿岩设计、强化中深孔质量管控、调整装药结构、加快矿房回收速度等。措施的应用在工程实践取得了良好的效果，矿房大块率降低，出矿效率显著提升。
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本文针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行了焙烧－浸出工艺研究，考察了焙烧温度、焙烧时间、焙烧添加剂、浸出时间、浸出温度及液固比等因素对铜和钴浸出率的影响，获得了焙烧与浸出的综合条件与指标。试验表明焙烧－浸出工艺流程短、有价元素浸出率高、工艺可靠、后续产品方案灵活。
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黑龙江某铜矿中铜主要赋存于黄铜矿、辉铜矿、铜蓝和蓝辉铜矿等多种含铜硫化物矿物中，铜品位为0.77%。针对其矿石特点，开发了新型捕收剂BKZ，兼有选择性好和捕收能力强的特点。在适宜的磨矿细度下，以BKZ为捕收剂，CaO为调整剂，采用一粗、两扫、两次精选的工艺流程，可以得到Cu品位23.86%的精矿，回收率为95.24%的铜精矿。
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大型浮选机在提高选别指标、降低基建投资、智能控制、节约能耗等方面优势明显浮选机的大型化是浮选机发展的重要方向。目前，320m3浮选机已取得成功工业应用，500m3、600m3浮选机也都完成了设计研发，浮选机大型化进程显著加快。本文应用CFD方法研究了我国最新最大的680m3浮选机，通过分析浮选机内部流型，表明设备形成了适宜矿物分选的动力学环境，对比了不同容积浮选机的功率准数Np、弗劳德数Fr、流量准数Na等动力学特征参数，研究表明680m3浮选机具有优异的流体动力学特性。
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我国矿产资源自身禀赋偏差且日趋“贫、细、杂”，矿物单体解离对细度要求越来越高。传统球磨机磨矿以冲击作用为主，在再磨及细磨领域应用过程中存在着能耗高、效率低等缺点。根据矿物再磨及细磨特点，其磨矿应以研磨作用为主，效率更高、能耗更低[1-3]。北京矿冶研究总院成功研制了以研磨作用为主的KLM系列立磨机，在金属非金属矿的细磨及再磨领域取得了广泛应用[4]。
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HM型磁性衬板是矿山球磨机耐磨防护的重要部件，已经在多种矿物、不同规格的球磨机上广泛应用。通过分析研究磁性衬板保护层的形成机理，开展针对磁场特性的实验及数值模拟研究，不断改进磁性材料、优化磁系结构、完善磁场特性，形成了表面磁场强度高、磁场梯度大、极距小、多极布置的改进型磁性衬板，并介绍了HM型磁性衬板在磁性矿物、非磁性矿物、大型球磨机上的应用进展。
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承德地区蕴藏着丰富的超贫磁铁矿资源，矿石中伴生的磷灰石品位较低。磷灰石回收的难题在于粒度粗，-0.074mm仅占25%左右，而+0.25mm则占50%。针对上述问题，本文对160 m3JJF型浮选机进行了优化设计以改善粗粒矿物悬浮和循环能力。研究表明，浮选设备具有优异的清水动力学性能。带矿工业试验证明了优化的大型自吸气浮选机的粗粒悬浮和分选能力。
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矿产资源是国家经济发展的物质基础，是国家安全的重要保障。中国的大宗金属矿产资源总量较丰富，高品质的储量少，人均占有量低。工业化高速发展阶段，大宗金属资源需求量激增，铁矿石、铜、铝等对外依存度较高。中国矿业企业与国际矿业巨头比，竞争力不强，资源占有水平不高。中国矿企“走出去”大规模开发利用海外优质资源将是必然趋势。抓住“一带一路”建设的战略机遇，实行互利共赢的方针，多渠道保障资源可持续供应，以示范工程引导生态环境友好、作业安全舒适的现代化矿业开发，将是中国矿业由大变强的重要途径。
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本申请涉及一种球磨机耐高温专用磁性衬板，涉及矿山设备技术领域，其包括衬板本体，所述衬板本体内设置有磁板，所述衬板本体外侧壁设置有隔热层。本申请具有提高球磨机磁性衬板的耐高温性的效果。
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国家政策要求矿山企业需成立“绿色”矿山的建设相关的领导机构，针对本企业绿色矿山建设工作进行管理。本申请涉及信息管理领域，具体而言，涉及一种用于矿山的管理信息系统以及方法。
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本实用新型涉及环境修复技术领域，尤其涉及一种生态多孔纤维棉种植槽结构。
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本实用新型涉及矿井顶板支护技术领域，尤其涉及一种井下巷道用临时支护装置，其包括与井下巷道的顶板连接的悬吊结构、放置于悬吊结构上的前探梁和设于顶板与前探梁之间的护板，前探梁上设有将护板顶压在顶板上的支撑结构，支撑结构可带动护板沿前探梁指向顶板的方向上下移动。该支撑结构对顶板提供支撑力，能够阻止顶板破碎、离层及冒落的持续进行，对顶板起到有效的支护作用。并且，该支撑结构可带动护板上下移动，从而调节护板的上下位置，以保证护板始终与顶板贴合相接，由此使得护板能够适应顶板的表面凹凸不平的状况，实现护板与顶板在不同工况下的快速、及时接顶。
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本实用新型涉及地质矿产勘查领域，公开了一种岩心劈样装置，包括夹样筒，夹样筒包括柱形的空心内筒，空心内筒直径大于岩心直径，夹样筒的筒壁设有用于夹紧岩心的径向夹紧机构；夹样筒的筒壁还开设有切槽，切槽的长度方向与空心内筒的轴向平行，切槽的槽宽大于切割刀片的厚度。本实用新型实施例提供的岩心劈样装置，有效克服了目前常用的台式机械切割较笨重，搬迁移动不方便，不利于野外施工使用且结构复杂、价格较高的问题，以及液压强力破碎则容易把较脆的岩心破坏，造成劈心不均匀、不完整的问题，便于携带、结构简单、操作方便，适于野外作用，能较好地完成对岩心的劈取分割取样。
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本发明提供了一种微孔生物滤料的制备方法，包括如下步骤：S1、粉煤灰、红土矿粉、酚醛树脂混合均匀后得混合粉，将混合粉和硅烷偶联剂同时加入到容器中，以无水乙醇作为溶剂，搅拌回流，然后将处理后的混合粉进行烘干；S2、将处理后的混合粉与粘结剂、造孔剂进行混合，得到混合料；S3、在混合料中加入水并均匀混合以进行造粒，进而得到湿颗粒；S4、烘干所获得的湿颗粒，并将烘干后的颗粒进行高温烧结；S5、将获得的烧结体在氢氟酸溶液中进行流动浸蚀；S6、将浸蚀后的烧结体干燥，然后进行第二次高温烧结，自然冷却后破碎。本发明制备的滤料产品强度大，且具有表面粗糙、表面微孔孔径大、空隙率适中、比表面积更大等特点。
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本发明涉及PLA基牙科骨粉及其制备方法。该牙科骨粉的制备组分包含：左旋聚乳酸；矿化胶原，质量为所述左旋聚乳酸质量的50％～150％；多孔羟基磷灰石，质量为所述左旋聚乳酸质量的25％～30％；和卵磷脂，质量为所述左旋聚乳酸质量的5％～20％。制备方法包括：配制左旋聚乳酸溶液；共混；灌模；冻干；解析；粉碎；和筛分。本发明提供的牙科骨粉材料兼具良好的生物相容性和优异的亲水效果的PLA基牙科骨粉，改善骨修复效果，同时还具有良好的显影效果，便于临床应用。
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本发明提供一种高纤维低糖薯类营养复配粉及其制备方法，薯类淀粉副产物薯渣经湿法超微粉碎处理及初步脱水后，将湿物料通过添加淀粉、蛋白，以及任选添加多酚、食品胶、食品级矿物质盐类、食品级维生素等营养成分干粉中的至少一种进行初步“回填吸湿”，然后干燥除去上述混合物料中的水分，即得高纤维低糖薯类营养复配粉。回填吸湿可使干燥能耗有所降低，且其主要营养成分的含量可根据产品及顾客的要求任意调配，最终调配产品可以与市售薯类全粉营养成分相当甚至营养成分超过市售薯类全粉，但生产过程由于温度较低淀粉几乎未发生糊化，加工性能优于市售薯全粉，可用于薯类主食、休闲食品的加工，长期服用可起到降血脂降血糖的功效。
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本发明公开了一种混凝土恒固耐高温材料，按照重量的原料包括：水、黄沙、膨润土、矿渣硅酸盐水泥、柏油路废渣、粉煤灰、纳米粘土、石英砂、多晶莫来石纤维、甲酸钙、十二烷基磺酸钠、重质碳酸钙、磷酸盐、木质素磺酸钙、玻化微珠、碎黏土熟料、刚玉砂、减水剂、碳酸钙晶须、无机阻燃剂、丙烯酸树脂、玻璃纤维、发泡剂、助剂。本发明中的连续石英玻璃纤维，自身耐热性好，使用温度可达700℃，不同尺度的玻璃纤维可与胶结材料、耐热集料和掺合料形成网络交织结构，增强泡沫混凝土的强度，更好地发挥在受火状态下的阻燃和耐高温作用，保持基体的力学性能，耐急冷急热，附着力强，与混凝土主体完全融为一体，使用寿命长达20年以上。
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本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氢氧化铍的方法，属于金属铍冶金技术领域，解决了现有制备氢氧化铍的技术中工艺繁琐、设备要求高；制备得到的氢氧化铍纯度低的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氢氧化铍的方法，包括：将含氟化铍混合物破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体；用水溶解含氟化铍混合物粉体，得到含氟化铍混合物的悬浊液；将含氟化铍混合物的悬浊液进行固液分离，得到第一分离溶液与残渣；在第一分离溶液中加入氨水调节pH值进行一次沉淀，脱除一次沉淀物得到第二分离溶液；第二分离溶液加入氨水调节pH值进行二次沉淀，固液分离，所得固体干燥得到氢氧化铍。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氢氧化铍。
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本发明公开一种采用水稳定技术资源化处理制碱工业废渣的方法。具体的方法是:步骤a、按照体积比为70%的碱渣中掺入体积比30%的粉状物质中;步骤b、按照质量比将4%的水泥掺入步骤a制得的物质中搅拌均匀;步骤c、按照质量比将0.018%的水稳定剂掺入上述物质除掉吸附水膜制成围海造地的填筑成品材料;上述步骤a-c均是在常温常压下进行操作;上述粉状物为普通土或矿渣粉碎物。
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