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本发明公开了一种空心陶瓷球增强金属基复合材料制备方法，根据产品结构设计模具，将压力铸造模块和模具型腔整合，利用可活动模底封闭模具型腔，可活动模底留有出气孔，并用滤网或透气钢封闭，将空心陶瓷球和与金属基体材料相同材料的金属粉体均匀混合，装填进入模具型腔，块状金属基体材料放置在压铸腔内，其上用钢制压片封闭。整个铸型系统放在炉内加热，熔化块体金属基体材料，随后放置在压力机上，通过压头将金属液压入空心陶瓷球/金属粉末混合体缝隙中，待金属液凝固后，移去模底，取出复合材料。该复合材料具有可控的孔隙率，实现了力学性能的可定制性，且空心陶瓷球分布均匀，具有质轻、高强度、隔音、减震和良好的吸收冲击能的功能。
本发明公开了一种具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料及该复合材料的制备方法，所述复合材料的原料按重量份包括：线性低密度聚乙烯50‑70份、高密度聚乙烯30‑45份、紫外线吸收剂8‑12份、抗氧剂1‑2份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑20份、热塑性弹性体4‑5份、氯化聚乙烯2‑3.5份、钡锌稳定剂1‑3份、塑化剂4‑10份、纤维增强填料4‑8份、硅烷偶联剂2‑4份、降解剂3‑7份、增强剂2‑4份、胶黏剂3‑5份；所述方法包括将各组份加入高速混合机中搅拌后转入低速混合机中搅拌冷却，然后转入双螺杆挤出机中熔融共混挤出，经模具成型并保压冷却后脱模取件。本发明能够在满足其使用所需硬度的基础上具有优异的耐环境应力开裂性、韧性、耐燃性、耐化学药品性，同时投入成本较低且安全环保。
本发明公开了一种组份含量和晶体结构可控的磷酸钙‑明胶纳米复合材料及其制备方法，其制备步骤如下：首先分别配制一定浓度含有不同明胶含量的氯化钙和磷酸二氢钠溶液，然后使用蠕动泵将不含明胶的一种溶液滴加至另一溶液中，在恒定温度和pH值下搅拌反应熟化，离心洗涤后转移至冷冻干燥仪中干燥后得到磷酸钙‑明胶纳米复合材料。本发明公开的制备方法步骤简单、快速、成本低，能够大量制备组分含量和晶体结构（晶型、尺寸、形貌等）均一、可控的多种磷酸钙‑明胶纳米复合材料。
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本发明提供一种碳纳米复合材料的制备方法以及相应的碳纳米复合材料，其中，碳纳米复合材料的制备方法包括如下步骤：制备碳纳米管薄膜前驱体；将碳纳米管薄膜前驱体相叠加，形成具有自支撑性能碳纳米管膜；在碳纳米管膜表面设置一层金属膜。通过本发明的方法得到的碳纳米管膜复合箔材料兼具了碳纳米管膜优良的力学和结构特性以及金属的高导电特性，具有薄、柔性好、导电性好等优点。同时该复合箔材料自支撑性好，在使用过程中易于处理和加工，在电磁屏蔽材料、功能化智能材料、电极材料等领域具有非常广阔的应用前景。
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本发明提供一种多孔气凝胶复合材料的制备方法及多孔气凝胶复合材料，所述制备方法包括，将氧化石墨烯与改性助剂进行反应，获得预改性氧化石墨烯；将环糊精接枝到预改性氧化石墨烯上，获得环糊精改性氧化石墨烯；将阴离子改性超支化聚合物/环糊精改性氧化石墨烯和海藻酸钠进行混合制得溶胶；将溶胶与钙离子进行交联固化反应，获得凝胶，对凝胶进行冷冻干燥处理，获得多孔气凝胶复合材料。本发明所制备的多孔吸附材料具有良好的力学性能，能够通过聚阴离子的超支化聚合物实现重金属离子的诱导传递和吸附，并通过二维改性氧化石墨烯片所提供的高吸附表面和吸附基团，实现重金属离子的高效吸附和循环利用。
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本发明公开了一种高强度新型包装建材复合材料板，包括表层、底层、以及设置于所述表层和底层之间的缓冲层，所述缓冲层的上、下表面上均设有若干个盲孔，且所述缓冲层的上表面上的盲孔与所述缓冲层的下表面上的盲孔呈反向并间隔分布。这样该缓冲层内含空气压力支撑，从而使该包装建材复合材料板的纵、横向能均衡抗弯曲、抗扭力，使其具有优良的抗压强度和缓冲性，并且该包装建材复合材料板还能够全部回收利用，环保实用。
本发明涉及一种热固性电子复合材料及制备方法与其制备的电子复合材料基板，该材料具有一种低介电常数和低损耗因子的基体，用于制作高频高速应用领域的层压板和半固化片，该热固性电子复合材料包括丁二烯、苯乙烯、丁二烯苯乙烯共聚物或苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物。使用该热固性聚合物制得的层压板的发明一个重要特性是较低的玻璃丝织物的含量相对于高的颗粒填料的范围具有优良的综合性能，包含优异的热可靠性(降低CTE Z轴或厚度方向)、改善电气能(损耗因子)和极低的吸水性，适用于高频高速应用的基板。
本发明属于水处理材料领域，涉及一种吸附电镀废水中锡离子的高粱秸秆高岭土复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性高岭土复合到氨化高粱秸秆的孔道中，具体工艺包括高粱秸秆洗净、氨化、高岭土改性以及复合材料制备等。与高粱秸秆相比，复合材料大幅度的提高了锡离子饱和吸附量，又能避免水处理过程中高粱秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将锡离子的吸附量提升至165.3mg/g，可用于电镀厂含锡废水处理，市场前景广阔。
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本发明提供一种碳纤维?聚丙烯复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)、将锆英石粉碎，研磨后过筛得到锆英石粉，加入坩埚中，放入电炉内，电炉升温至2600℃时引丝，得到锆英石纤维；(2)、将碳纤维、锆英石纤维混合得到混合纤维，放入等离子处理室内，抽真空后处理，取出后加入无水乙醇中，超声处理，加入醋酸后反应，取出后洗涤，干燥后得到改性混合纤维；(3)将聚丙烯树脂、增韧剂、抗氧剂、相容剂、润滑剂、光稳定剂以及改性纤维混合均匀，放入平板硫化机，升温至140℃，压力12MPa下保温1小时，然后升温至240℃，保温1小时，然后降温至90℃并泄压，取出后冷却至室温，得到碳纤维?聚丙烯复合材料。本发明制备出的胶粘剂具有较好的耐寒性。
本发明公开了一种利用三元NiO纳米片@双金属CeCuOx微片核壳结构复合材料低温热处理甲苯的方法，将三元NiO纳米片@双金属CeCuOx微片核壳结构复合材料置入含有甲苯的环境中，低温加热，完成甲苯的处理。本发明公开的催化剂避免了使用贵金属颗粒的负载，极大的降低了材料的成本，并且氧化镍生长到CeCuOx微片纳米片上，制备流程较简单，对甲苯的催化性能较优异，因此具有较高的经济实用性和研究价值，其中3Ni/CeCuOx催化剂可在210℃实现甲苯的完全催化，对实际解决空气环境中甲苯污染气体有着重大研究意义及一定的应用前景。
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一种铝合金?玻璃复合材料的激光焊接方法，包括以下步骤：S1、根据所需焊接的铝合金和玻璃的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对所需焊接的铝合金和玻璃进行前期焊接预处理操作；S3、焊接夹具按照要求将步骤S2中完成预处理操作的铝合金和玻璃进行夹持，做好焊接准备；S4、设定激光器激光加工参数；S5、激光器按照步骤S1设定的加工轨迹对铝合金和玻璃进行激光焊接操作，制得所需铝合金?玻璃复合材料；S6、拆除焊接夹具，完成整个焊接操作流程。本发明充分发挥了玻璃与铝合金的性能，采用激光直接熔化焊接，摒弃了传统利用放在真空室中进行钎焊的方法，解决了对焊接尺寸规格限制的弊端。
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本发明公开了一种复合材料及复合材料的加工装置，所述复合材料包括多个依次铺设的混杂纤维织物层，相邻所述混杂纤维织物层之间通过环氧树脂粘合。其中，所述混杂纤维织物层包含碳纤维和第二纤维，所述第二纤维包括聚酯纤维和芳纶纤维中的至少一种。所述混杂纤维织物层中碳纤维的含量为30‑70％之间。本发明制备得到的复合材料具有高韧性，优异的抗冲击性能，并且成本较低，利于推广使用。
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本发明公开了一种新型吸附复合材料，包含如下重量组份的各物质：活性炭30?45份、离子交换树脂25?35份、脂肪族环氧树脂8?12份、甘油磷酸酯7?13份、磷酸吡哆醛10?15份、4?氯?2?氨基苯酚?6?磺酸11?16份、2, 6?二甲氧基苯酚4?7份、3, 4?二甲氧基苄醇8?12份、二乙二醇单丁醚15?20份。本发明通过将改性后的活性炭和改性后的离子交换树脂混合，制备出对重金属离子和化学有机物都均有很好吸附效果的复合材料。
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本发明属于材料技术领域，本发明公开了一种碳纳米管?SiO2复合材料的制备方法，其包括如下步骤：将碳源、有机硅源、催化剂按一定配比混合为液体，在保护气氛下将液体加入高温合成炉中进行高温气化热解，生长成碳纳米管?SiO2复合材料。本发明实现了SiO2与碳纳米管形成纳米尺度的均匀复合，使新材料兼具SiO2与碳纳米管材料的优点，提高了SiO2与橡胶相亲性，实现了碳纳米管与SiO2并用在橡胶中均匀分布。
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本发明公开了一种锌/碳纳米管泡沫复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将碳纳米管聚集体置于反应腔室内并通入碳源，从而在碳纳米管聚集体表面和/或内部沉积碳粒子，获得碳纳米管泡沫；并通过循环伏安法对碳纳米管泡沫进行改性处理，获得改性碳纳米管泡沫；将改性碳纳米管泡沫、锌电极分别作为阴极、阳极置入含有锌离子的溶液中，并通过电沉积法在碳纳米管泡沫表面和/或内部沉积锌，获得锌/碳纳米管泡沫复合材料。本发明提供的制备方法，电沉积技术可控性强，且方法简单，可应用于复合电极的大批量生产；以及，该制备过程中采用的原料皆为低毒、无毒试剂，水系溶液也符合绿色环保、低能耗的政策要求。
本发明提供了一种电极复合材料，包括M13噬菌体和单质硫。该电极复合材料具有良好的热稳定性能以及良好的电化学性能，能够有效解决在电池充放电过程中活性材料损失的问题，提高电池的放电容量。本发明还提供一种电极复合材料的制备方法以及包括该电极复合材料的正极和电池。
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本发明公开了一种复合材料装饰件的成型方法及复合材料装饰件。该成型方法包括：在成型模具中连续铺贴复合材料；在所述圆角成型段放置芯材；将所述延展段向所述成型区域的内侧翻盖并包覆所述芯材；对承载有所述装饰件料坯的模具进行封装制袋并抽真空；对所述装饰件料坯固化成型；将所述装饰件料坯固化成型得到的装饰件脱模。利用上述方法制成的复合材料装饰件在圆角区域包覆芯材，由此可以利用芯材为圆角区域提供刚度支撑以避免圆角区域出现例如倒扣等变形的情况。
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本发明属于光纤涂覆层及着色层技术领域，尤其是涉及一种光纤用抗弯折复合材料，它是由以下原料组成的：丙烯酰胺基乙基2—氨丙基三乙氧基硅烷或丙烯酰胺基丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸有机硅树脂、丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚氨脂树脂、2—羟基—甲基—苯丙酮、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。本发明还涉及了一种光纤着色用复合材料，它是由：光纤着色油墨、异丙基三（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯构成。本发明具有以下主要有益效果：该涂层使光纤具有优良的耐折性能、着色层牢固、耐开裂、耐折。
本发明公开了一种负载金纳米粒子的中空介孔碳纳米球复合材料及其制备方法与在持续处理CO中的应用，在引发剂存在下，将苯胺与吡咯在含有表面活性剂的去离子水中聚合，形成中空碳前驱，然后经过煅烧得到中空介孔碳纳米球；将中空介孔碳纳米球浸泡在含有氯金酸的溶液中，搅拌处理，然后离心分离，去除液体得到负载金纳米粒子的中空介孔碳纳米球复合材料。本发明公开的制备方法操作简单，克服了现有技术需要复杂的制备方法才可制备出介孔碳载体并负载催化剂的缺陷；尤其是如此简单的制备方法制备的产品具有优异的处理CO的性能，非常利于工业化应用。
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本发明公开一种轻质复合材料板及使用液态硅胶减轻复合材料板的方法。轻质复合材料板包括：第一基材层，设于底层；第二基材层，其设于第一基材层之上；硅胶层，其涂布并固化连接于第一基材层和第二基材层之间。本申请的轻质复合材料板结构简单，整体重量得以大幅度减轻。
本发明提供一种内生亚微米TiB2颗粒增强铝基复合材料及制备工艺，成分：Zn 4.5～10wt％，Mg 1.0～3.0wt％，Cu 1.0～5.0wt％，Zr 0.05～0.25wt％，TiB2颗粒5～ 20wt％。工艺：工业纯铝锭完全熔化后，用覆盖剂覆盖铝熔体，升温；铝熔体保温后，加入经烘干的Al－Ti中间合金、KBF4或NaBF4反应盐，并搅拌；反应结束后，清除反应盐渣，加入工业纯Zn、Mg、Al－Cu、Al－Zr中间合金，精炼除气处理，扒去浮渣，静置后浇入铸模；铸坯均匀化处理，车皮，再热挤压或轧制加工；挤压或轧制后的复合材料进行固溶时效处理，室温水淬，得到超高强铝基复合材料。内生的亚微米TiB2颗粒细小，表面洁净，增强相利用率高；工艺简单，适合规模化生产。
本发明涉及一种TiO2/CNT复合材料的制备方法，它包括以下步骤，（a）对CNT进行酸化处理，使其表面羧基化；（b）制备钛的前驱体溶液；（c）将羧基化的CNT和钛的前驱体溶液混合后搅拌，超声；（d）将步骤（c）制得的产物在空气或氧气气氛下退火，即可得TiO2/CNT复合材料；定义CNT占TiO2/CNT复合材料的质量百分比为X，0＜X≤20%。制得二氧化钛均匀包裹的TiO2/CNT复合材料，质量良好，具有优良的光催化活性；制得的复合材料另外可以通过控制反应物的量和反应时间可以控制二氧化钛的厚度；制备过程对环境要求较低、对环境友好。
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一种立体织物增强碳化硅-金刚石复合材料的制备方法，其特征在于，将碳纤维或碳化硅纤维束进行高温预处理后编织成中空中心轴堆成的立体织物。金刚石粉末、无水乙醇、金属盐化物混合配制成电泳悬浮液，金刚石溶度为10~20g/L。将立体织物放入电泳悬浮液中，电泳沉积金刚石粉末，然后化学气相渗透（CVI）热解碳，对CVI后的立体织物放入浸渍罐中进行硅溶胶真空浸渍处理后，升温至1400~1600℃，惰性气氛下纳米氧化硅粉末与热解碳氧化还原反应，重复电泳沉积、CVI、真空浸渍，高温氧化还原反应3~5次，最终得到立体织物增强碳化硅-金刚石复合材料。该法制备得到复合材料致密度高，力学性能得到明显提高。
本发明公开了一种利用沸石负载CaCO3纳米球合成低成本的同时去除水体中氮磷的吸附材料-纳米球霰型CaCO3/复合材料，具体合成步骤为：步骤1)将一定量的乙酸钙(Ca(CH3COO)2)水溶液加入到乙二醇中配成溶液A；步骤2)将一定量的Na2CO3水溶液加入到乙二醇中配成溶液B；步骤3)将一定量的沸石超声后加入到溶液A，搅拌混匀，在水浴为75℃条件下迅速将溶液A与溶液B混合反应，1h后得到产物，用无水乙醇(AR)反复润洗，取出在40-60℃条件下干燥。本发明中所设计合成的材料为纳米球霰型Ca(CO)3/沸石复合材料，可以对废水中磷和铵态氮污染同时进行有效的去除，为水体的富营养化处理以及资源再利用奠定了基础，具有良好的经济和社会效益。
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本发明提供一种聚乙烯醇-橡实淀粉-葡甘聚糖复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚乙烯醇36~48份，橡实淀粉15~25份，葡甘聚糖8~16份，季铵盐2~5份，滑石2~5份，三氧化二铝1~3份，邻磺酰苯亚胺1~2份和增塑剂1~2份。制备方法：（1）将除聚乙烯醇之外的原料加入水中，加热反应，过滤干燥，备用；（2）将所得固体溶解分散于N，N-二甲基甲酰胺中，形成混悬液，静置，备用；（3）将聚乙烯醇加入到混悬液中，在40~60℃下保温6~8h，用流延法在玻璃上涂膜，恒温真空干燥，即得。本发明制备的聚乙烯醇复合材料有更高的拉伸强度和弯曲强度，且成本更加低廉，制备工艺简单，适于放大生产。
本发明公开了一种三元NiO纳米片@双金属CeCuOx微片核壳结构复合材料及其制备方法与应用；CeCuOx具备较大的比表面积，良好的稳定性，通过低温水热和热处理方法生长氧化镍纳米片于CeCuOx表面，制备NiO/CeCuOx核壳结构复合材料催化剂。本发明制备的双金属CeCuOx微片相比于单金属氧化物氧化铜和氧化铈对甲苯的催化表现出较优异的性能，进一步的生长不同浓度的氧化镍纳米片有效提高了催化活性，其中3Ni/CeCuOx催化剂可在210℃实现甲苯的完全催化。本发明在避免使用贵金属的条件下，利用三元过渡金属的高效结合实现了在较低温度下对低浓度甲苯的完全催化氧化，大大节约了成本，对实际解决空气环境中甲苯污染气体有着重大研究意义及一定的应用前景。
本发明提供了一种电极复合材料，包括M13噬菌体和Mn3O4。该电极复合材料具有良好的纳米结构以及良好的电化学性能，能够用作锂离子电池的负极材料，而且该电极复合材料的制备方法简单易行，在低温下即可实现。本发明还提供一种电极复合材料的制备方法以及包括该电极复合材料的负极和电池。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收负极制备锂离子筛复合材料的方法，属于废旧锂离子电池负极的回收再利用领域。锂离子筛复合材料的制备方法，步骤为：将废旧锂离子电池破碎、筛分，得混合回收粉料，再加到硫酸和双氧水中，浸出、过滤，得滤渣；将滤渣水洗，干燥，配成5～50g/L的浆液，再加入锰盐、氧化剂和辅剂，混匀，再加入氢氧化锂溶液，得到褐色浆液；将褐色浆液水热反应后得褐色固体；将褐色固体洗涤，干燥，在含氧气氛下，300～600℃焙烧0.5～4h后得锂盐吸附剂前驱体；将褐色锂盐吸附剂前驱体酸洗脱锂，得到锂离子筛复合材料。本发明的锂离子筛复合材料，具有良好的过滤性能和提锂效率，且易过滤回收，锰溶解率低。
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本发明公开了一种微纳米级炭纤维增强的铁基复合材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明将稻壳纤维与盐酸混合处理；将一次处理稻壳纤维，二沉池污泥，蔗糖，水混合密闭发酵，加入硝酸铁溶液和乙酸铜，滴加草酸钾溶液，加入尿素溶液调节pH；将二次处理稻壳纤维与改性壳聚糖液，搅拌混合，加入硝酸钙溶液，冻融循环；将三次处理稻壳纤维置于炭化炉中，逐级升温，炭化，得改性稻壳纤维；将改性稻壳纤维，有机硅树脂，固化剂，纳米铁粉，乳化剂，有机酸，牡蛎壳粉，淀粉，去离子水，混合球磨，得球磨料，将球磨料热压成型，脱模，得坯料，将坯料置于烧结炉中，逐级升温，充氮烧结，得铁基复合材料。本发明提供的铁基复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开了三维/二维Ni‑Co双金属氧化物/g‑C3N4纳米复合材料及其制备方法与应用。以尿素为原料，煅烧制成g‑C3N4纳米片；以镍盐、钴盐和g‑C3N4纳米片为原料，通过低温煅烧得到三维/二维Ni‑Co双金属氧化物/g‑C3N4纳米复合材料；光照下，将废气通过三维/二维Ni‑Co双金属氧化物/g‑C3N4纳米复合材料，实现废气的光催化处理。本发明NiCoOx/g‑C3N4对废气的催化效率明显优于NiCoOx（20%），和g‑C3N4（37%）；并且NICO/CN‑100可以达到最高59.1%的降解效果；说明NiCoOx/g‑C3N4复合物对一氧化氮有良好的催化降解活性。
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