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本发明公开了一种负载Co纳米颗粒的碳纤维复合材料及其制备方法和用途。本发明利以廉价易得的天然蚕丝为原料，通过水热反应和原位反应制备的负载Co纳米颗粒的一维碳纤维复合材料具有良好的电化学性能，在100mA/g的电流密度下，200次循环后，其充放电比容量仍能保留190A h/g以上，库伦效率在99.7％以上。本发明合成方法简单，易于操作，材料制备成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本发明公开了一种用于风机叶片的复合材料及其制备方法，方法包括：将聚醚醚酮树脂90‑120重量份、己内酯和二甲基硅氧烷的共聚物35‑60重量份、聚酰胺酸25‑35重量份、马来酸酐20‑25重量份、邻苯二甲酸二辛酯10‑15重量份和0.01‑0.05重量份的1,2‑二羟基蒽醌基‑3‑甲胺‑N,N‑二乙酸、0.01‑0.05重量份的乙烯基吡咯烷酮及乙酸乙烯酯共聚物、1‑5重量份加入混料装置中进行物料的混合，将混合后的物料加热进行熔融，将所述成型物料固化成型，即得到所述复合材料。
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本发明公开了一种汽车复合材料内饰件注塑模具的定位机构，开模第一步时，内饰件的铝片(101)放入第一定模镶芯(3)和第二定模镶芯(4)，同时使铝片(101)的两个通孔分别嵌入到对应定位柱(9)台阶面上，铝片(101)的底面与第一定模镶芯(3)和第二定模镶芯(4)相贴；开模第二步时，启动气缸(13)，推动滑块座(12)和滑块(11)，所述滑块(11)的前端伸入到型腔内，所述滑块(11)的底面与铝片(101)的顶端相抵；该机构实现与铝板一体式注塑、且通过定位结构能更好的在合模和注塑时贴合，避免铝板移位。
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一多聚阳离子‑bFGF复合材料及其应用和制备方法,其中所述多聚阳离子‑bFGF复合材料包括多聚阳离子、肝素和bFGF，所述bFGF通过肝素包载于所述多聚阳离子，以为所述bFGF提供载体，促进血‑脊髓屏障修复。
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一种能抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，包括有HEPA材料，在每平方米上HEPA材料上喷涂上纳米级浓度为5000PPm的液相铜10克，待干燥后即得。其制作方法为：将纳米级铜加入到尼龙中制成母粒，铜与尼龙的重量份比为：铜∶尼龙＝1份∶100份，然后将母粒加入到PP材料中混合并搅拌均匀，母粒与PP材料的混合重量份比为：母粒∶PP材料＝3份∶100份，并将并搅拌均匀的母粒与PP材料的混合料进行熔化，再将熔化后的母粒与PP材料的熔融料注入喷丝器中，制成丝状的HEPA材料，然后将丝纺织成布，再将纺织成布的HEPA材料驻电荷电处理，即制成具有能抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料。其优点是：抗菌抑菌效果好，有效过滤粉尘，制备方便。
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本发明公开了一种基于纳米填料的高性能聚氨酯吸能复合材料的制备方法，其由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到；所述的多元醇A组分的原料为：聚醚多元醇Ⅰ、聚醚多元醇Ⅱ、扩链剂、改性纳米海泡石、高硅氧玻璃纤维、改性纳米碳纤维、开孔剂、硅油和催化剂；所述的预聚物B组分的原料为：二异氰酸酯、碳化二亚胺改性的多异氰酸酯和聚醚多元醇Ⅰ。本发明通过同时添加改性纳米海泡石、高硅氧玻璃纤维和改性纳米碳纤维，在低成本、便于生产应用情况下，极大提高了聚醚型聚氨酯缓冲纳米复合材料的机械性能，几乎达到了缓冲材料的极限，大大拓宽了材料的应用领域。
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本发明公开了一种阻燃PET和PC复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：聚碳酸酯：40～60份；聚对苯二甲酸乙二醇酯：25～45份；无机粉体:5～15份；阻燃剂:0.5～1.5份；增韧相容剂:3～15份；抗氧剂:0.5～1份；润滑剂:0.2～1份；增韧相容剂为：乙烯‑丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的一种。具有在一定程度上提高阻燃PET和PC复合材料的韧性的效果，同时还具有质轻、阻燃效果好的优点。
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本实用新型公开了一种基于高密度复合材料基底层的多层结构喷绘胶片。包括吸墨涂层，其特点由优质吸墨材料形成，涂布于基底层一侧；非磁化铁粉层，其特点由非磁化铁粉形成，涂布于基底层另一侧；基底层，其特点由高密度复合材料形成，用于连接吸墨层和非磁化铁粉层。本技术方案通过中间基底层增强喷绘胶片结构强度，整体韧性与柔顺度，避免大幅面胶片由于强度小、韧性差导致容易撕裂的缺点，且喷绘效果好，展示效果更加平顺，不易拱起和产生气泡；吸墨层提高了喷绘胶片对喷绘打印方式的兼容性，可通过选择不同吸墨材料，扩展喷绘胶片对喷绘打印方式的兼容性；通过利用非磁化铁粉避免了生产过程中传统磁性粉吸附铁质设备造成无法生产的情况。
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本发明公开了阻燃型ABS复合材料，改进组分配方，在ABS树脂中加入多孔玻璃微珠阻燃单元，孔腔内层填充滑石粉、有机蒙脱土混粒，多孔玻璃微珠外层以离子液体包覆，以滑石粉、酸碱蒙脱土与磷酸酯阻燃剂复配，在阻燃时形成隔绝碳层阻挡氧气和热量的传播，以离子液体配合滑石粉、蒙脱土等形成隔绝碳层使燃烧中断，协同提升阻燃性能，且多位一体的结构有助提升阻燃单元在材料中的分散均匀性，并公开了阻燃型ABS复合材料的制备方法。
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本发明提供了一种生物基耐高温聚酰胺复合材料、其低温预缩聚制法及应用。所述低温预缩聚制法包括：使包含均匀分散的高性能短纤维、2，5‑呋喃二甲酰氯等酰氯单体、二胺单体和极性溶剂的混合反应体系在低温条件下进行预缩聚反应，获得预聚物；使所述预聚物与热稳定剂和封端剂进行聚合反应。本发明提供的生物基耐高温聚酰胺复合材料具有优良的耐高温特性和粘度特性，同时还具有优秀的综合力学性能，例如具有高拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，在电子电气工业、汽车工业等领域有广阔应用前景，同时其制备方法以生物基2，5‑呋喃二甲酰氯为主要原料，来源广泛，绿色环保，且能耗低，聚合效果好，成本低，易于工程化放大。
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本发明属于塑料领域，涉及一种稳定高耐磨聚氨酯复合材料及其制备方法。所述聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的制备原料：异氰酸酯：30‑50份；聚酯多元醇：30‑50份；扩链剂：5‑15份；聚二甲基硅氧烷：5‑15份；锑化合物：5‑10份；助剂：0‑10份。
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一种碳酸钙棒状纳米颗粒复合材料的制备方法，包括如下步骤：将氧化钙颗粒分散于去离子水中，加入复合表面活性剂，搅拌均匀，料液在微波下处理，料液引入雾化喷嘴的进液端，将二氧化碳气体引入雾化喷嘴的进气端，在超声条件下，对料液进行喷雾，离心分离的转数，取清液，高速离心，去离子水洗涤，干燥，将得到的碳酸钙棒状纳米颗粒与聚己酸内酯熔融共挤出，得到碳酸钙棒状纳米颗粒复合材料。
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本发明涉及一种PBT复合材料，由以下重量份的组份制成：PBT为50份‑80份；PA66为5份‑10份；改性硅灰石为20份‑30份；MBS为10份‑20份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；改性硅灰石为通过钛酸酯偶联剂及十二烷基磺酸钠改性的硅灰石。本技术方案中，MBS是典型的核壳型增韧剂，外壳是苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)，MMA的只要作用是提高它与PBT之间的相容性，使MBS能在PBT复合材料中均匀分散。当材料受到外力冲击时，MBS的外壳是应力集中点，使其发生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带来吸收能量，从而达到增韧的目的。
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一种直接成型金属聚合物复合材料的3D打印设备及方法，包含成型缸和粉料缸，还包含塑料填充系统、激光扫描系统、密封成型室、吸粉铺粉装置和粉末储存装置；塑料填充系统、成型缸、粉料缸和吸粉铺粉装置布置在密封成型室内；密封成型室的外侧布置有激光扫描系统，未熔融的金属粉末由可活动的吸粉铺粉装置处理，吸粉铺粉装置与粉末储存装置连通，塑料填充系统包含喷嘴和驱动机构；成型方法包含：一、连续铺粉及一定厚度层的激光加工；二、形成一定厚度层后的金属孔洞内熔融塑料填充；三、完成步骤二后，重复步骤一和步骤二，进行下一厚度层的激光扫描加工和金属孔洞内熔融塑料填充，如此轮回，直至完成金属聚合物复合材料工件的打印加工。
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本发明公开了一种基于纳米填料的高性能聚氨酯缓冲复合材料的制备方法，其由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到；所述的多元醇A组分的原料为：聚醚多元醇Ⅰ、聚醚多元醇Ⅱ、扩链剂、改性纳米凸凹棒土、有机硅橡胶、改性碳纳米管、开孔剂、硅油和催化剂；所述的预聚物B组分的原料为：二异氰酸酯、碳化二亚胺改性的多异氰酸酯和聚醚多元醇Ⅰ。本发明通过同时添加改性纳米凸凹棒土、有机硅橡胶和改性碳纳米管，在低成本、便于生产应用情况下，极大提高了聚醚型聚氨酯缓冲纳米复合材料的机械性能，几乎达到了缓冲材料的极限，大大拓宽了材料的应用领域。
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本发明涉及一种高导热性能高分子复合材料，其特征在于，按照重量分数计，其原料中包含以下组分：树脂基体30-40份，导热填料65-80份，增韧填料4-14份，抗氧剂0.8-1.8份，分散剂1-4份。预处理后的原料经过高分子材料加工设备熔融混炼，完成造粒。最终产品最高导热系数均大于5.2W/m?K，阻燃性能和绝缘性能优异且力学性能良好。本发明原料来源广、成本低，制备途径简单易行。所制备复合材料同时具备优异的导热性能，绝缘性能，阻燃性能以及力学性能，在换热器，仪表外壳、汽车、化工能源及航空航天等领域都可以得到广泛的应用。
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本发明涉及一种耐低温、耐油橡胶密封复合材料及其制备方法，步骤为：取丁腈橡胶80-100份和顺丁橡胶0-20份密炼3-6分钟，依次加入补强剂60-80份、纳米蒙脱土0-5份、增塑剂10-20份密炼4-6分钟；再继续依次加入活性剂5-8份、分散剂1-3份、防老剂2-4份混炼5-7分钟排料，温度控制在120℃-130℃，停放至少24小时；在开炼机上加入硫化剂6-8份，0.5mm辊距薄通3次，4mm辊距下片冷却。本发明有益效果为：在保持优良的耐油性能的同时，大幅改善了耐低温性能，使高寒等苛刻使用场合的密封可靠性大幅提高；制备工艺及其加工方便，得到的复合材料价格低廉，经济效益可观。
一种稀土氧化物与微胶囊红磷协同阻燃PA6复合材料及其制备方法，其特征在于：该复合材料包括PA6、微胶囊红磷和稀土氧化物。在红磷阻燃高分子材料体系中引入了稀土氧化物，稀土氧化物可以催化红磷的脱水的炭化，有利于形成更为致密连续的炭层结构，进而阻隔聚合物降解产生的挥发性产物向气相的传质过程，而且也阻隔了气相燃烧产生的热量向凝聚相的反馈，阻止火焰传播蔓延。
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本发明公开了一种聚丙烯导电复合材料，一种聚丙烯导电复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯55?65、低密度聚乙烯67?73、石墨粉20?34、氧化铝15?21、钛酸丁酯10?13、抗氧剂B900?5?7、β晶型成核剂3?4、氯化亚砜0.8?1.3、对甲苯磺酸1.5?1.9、苯乙烯0.6?0.7、N，N?二甲基甲酰胺2.1?2.3、硅烷偶联剂KH550?5?7。本发明具有较低的室温电阻率、稳定的导电性能、较高的PTC强度及较弱的NTC效应及较好的重复性。
本发明涉及一种含海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料共混物，包括70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂、0.1～10﹪无机填料、0.1～0.5﹪抗氧化剂、0.1～0.3﹪紫外吸收剂、5～20﹪阻燃剂。该方法是将各原料按比例混合成混合料，然后通过双螺杆挤出机挤出，再经冷水牵伸、切割造粒成粒料。本发明方法采用海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂来络合铜离子，生成具有高稳定性的螯合物，具有很强的抑制重金属离子催化老化的能力，抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好，不迁移，不污染，耐水，油抽提性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点。
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本发明涉及一种用于继电器的双层簧片复合材料，包括铜铍合金层和复合合金层，两层之间通过焊接固定，其中铜铍合金层中Cu占60wt%，Be占40wt%；复合合金层由以下质量百分比的组分制备得到：Ag为3-5%，Ti为3-5%，Mn为10-20%，余量为Cu。本发明制备得到的双层簧片复合材料经过与原来材料进行性能比较可知，其具有优异的导电性能和弯曲能力，并且制备工艺简单，成本降低。
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本发明公开了一种玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置，包括料道管和气管，所述料道管上开设有气孔一，所述气管靠近料道管的一端设置有连接软管，所述连接软管端部设置有插管，所述插管一端插入到料道管内且端部设置有密封件，所述气管上设置有传动件，在所述气管跟随座台移动时通过传动件带动插管和密封件转动，此玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置，通过设置密封弧板，能够在注塑时保证料道管的密封箱，在注塑结束时，通过密封弧板的转动来将气孔一和气孔二进行对接，进而将高压气体排出，不需要反复的使喷嘴和料道连接，能够减少喷嘴的磨损，增加设备的使用寿命。
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本发明提供了一种木纤维复合材料挤注成型设备，包括电路组件与控制组件，所述控制组件包括模具承载平台与输送管，所述模具承载平台上装设油缸与阀台，所述油缸外接设置有移模，所述移模表面装设有限制模具位移的若干固定主体，所述固定主体上设有斜块，采用了分体式结构，实现小结构、大功能的特点，对于流动性好的复合材料，可以实现低压成型，采用了横向合模结构，使得锁模部分减小占地面积一半以上，进而减小装备的整体占用体积，横向合模机构结合可前后移动的移动工作台，使得模具安装和更换更方便，还便于超大型产品的水平方向自动取件，横向合模机构还容易实现大模板及大吨位合模力。
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本发明涉及一种软木复合材料中控台，包括壳体，所述壳体的表面固定安装有表盘安装装置，所述壳体的中部固定安装有显示器安装框，所述壳体的表面且位于显示器安装框的下方固定安装有旋钮安装装置，所述壳体的表面且位于显示器安装框的右侧设置有车头储物盒。该软木复合材料中控台及其制备方法，采用软木会使得整个中控台具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，能够大幅度提升中控台的品质，采用软木代替塑胶，无毒无味，手感柔软，最重要的时不易着火，而且，软木本身能够降解，不经提升了安全性，同时大幅度提升了环保性，而相比其更加昂贵的红木、黄花梨等材质，采用软木材质，性价比高。
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本发明提供一种二硼化钛增强铝基复合材料中硅含量的测定方法，包括以下步骤：(1)试样溶解：在试样中加入碱溶液，加热反应后加入双氧水，冷却后，加入硝酸溶液和氢氟酸溶液溶解试样，然后加入硼酸‑尿素混合溶液并定容，得定容液；(2)比色液制备：取步骤(1)的定容液加酸调节至显色酸度后，加入钼酸铵溶液，放置反应，然后加入酒石酸溶液，再加入抗坏血酸复合溶液，定容，得比色液；(3)比色：将比色液放置反应后，在分光光度计650nm处测定比色液吸光度，根据标准曲线换算得出硅含量。本发明提供的检测方法可以快速准确地检测二硼化钛增强铝基复合材料中硅的含量。
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本发明涉及一种硫酸钡聚乳酸复合材料的制备方法，1)在苯中加入乙二胺和邻苯二甲酸酐，搅拌加热反应，冷却后，加入去离子水，搅拌分散后旋蒸，得到改性剂；2)将改性剂分散在乙醇中，加入微米级硫酸钡颗粒，超声分散均匀，加热反应得到改性硫酸钡；3)将改性硫酸钡与聚乳酸预混后熔融共混；4)热压成型得到硫酸钡聚乳酸复合材料。该方法能够提高无机纳米颗粒和聚乳酸的相容性，使无机颗粒均匀分散在聚乳酸中，在提高其拉伸强度等力学性能的同时保持甚至提高聚乳酸的透明性。
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1一种复合材料做汽车油箱专用塑料方法，胺基化碳纳米管制备的配方和制备过程如下：将管径为10～ 50nm、长度为0.5～ 50μm 的碳纳米管与缩合剂、多元胺按比例混合，用80℃～ 150℃油浴加热回流并高速搅拌，反应时间为20～ 96h，所得产物用无水乙醇并在超声波振荡条件下洗去多余的胺、缩合剂及其他副产物，用微孔滤膜过滤，重复清洗3 ～ 5 次，滤出的碳纳米管溶于二氯甲烷，过滤除去不溶性残渣，收集滤液，蒸干得到黑色的胺基化多壁碳纳米管。将这种复合材料制备成汽车油箱专用塑料，具有良好强度与韧性、抗氧化、具有很好的耐腐蚀性、制作工艺方法简单、材料价格低，是新一代的制造汽车油箱新型材料。
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本发明涉及一种抗静电聚酰胺6复合材料，由以下重量份的组份制成：PA6为60份‑80份；PS为5份‑10份；吸附母粒为1份‑5份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；处理后的氧化石墨稀为16份‑24份；所述吸附母粒包括聚丙烯和云母。本技术方案利用氧化石墨烯的表面的含氧官能团，通过化学键合的方式在表面接枝了合适的长链烷烃，长链烷烃能有效地阻止了石墨烯的团聚，让石墨烯能更好地分散在PA6复合材料里；吸附母粒的加入能够有效地去除加工过程中产生的各种挥发性小分子和有机化合物，降低VOC数值。
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本发明一般涉及一种可转移的导电纳米复合材料及其制造方法。本发明还涉及一种适于制造在柔性基板和/或刚性基板上形成的透明导电纳米复合材料层的高通量方法。本发明一般还涉及一种系统，所述系统包含一种透明导电电极。本发明一般还涉及一种包含触摸传感器的电子系统以及一种用于制造这种系统的方法。本发明一般还涉及一种光电系统，所述光电系统包含触摸屏。
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