本发明公开了一种发泡保温材料及其制造方法。该方法包括:(1)采用烟气吸收剂对烟气进行干法脱硫脱硝,从而形成副产物;所述烟气吸收剂包括10~23重量份纳米金属氧化物、10~25重量份微米金属氧化物和40~60重量份氧化镁;(2)将副产物采用工业废水溶解得到浆液,然后与氧化镁、工业固体废物、纤维和添加剂混合均匀得到混合料;(3)将混合料和发泡剂混合均匀,然后浇筑成型和发泡,再经养护和干燥,从而形成发泡保温材料。本发明可以实现工业废气、废水、固体废物一体化治理,并获得合格的发泡保温材料。
本实用新型涉及固体废物处置领域,公开了生物淋滤反应器和生物淋滤系统,所述生物淋滤反应器包括罐体、位于罐体底部的第一搅拌装置和位于第一搅拌装置上方的具有曝气功能的第二搅拌装置;其中,所述罐体的顶部设有可开启式的顶盖,所述第二搅拌装置通过所述顶盖与罐体连接。该生物淋滤反应器结构简单,底部的第一搅拌装置可有效解决粉末状固体废物(比如FCC废催化剂)的底部沉积,第二搅拌装置兼具搅拌和曝气功能,气泡可在搅拌作用下被更好地分散,提高废物与菌液的接触,有效提高生物淋滤效率,还能避免曝气装置的堵塞。本实用新型所述的生物淋滤反应器及系统可用于FCC废催化剂的生物淋滤处理,有助于实现FCC废催化剂的回收利用。
本发明涉及一种无定形羟基氧化铁作为脱硫剂使用后的再生方法,包括以下步骤:将所述无定形羟基氧化铁作为脱硫剂使用后的废剂研磨成颗粒,得到废剂粉;将所述废剂粉配成悬浮液,通入含氧气的气体进行氧化,使所述悬浮液中的铁硫化物转化为无定形羟基氧化铁和单质硫,形成含所述无定形羟基氧化铁和单质硫的浆液;过滤所述浆液得到固体物料,用溶剂萃取所述固体物料中的单质硫,萃取后剩余的固体即为再生的无定形羟基氧化铁。本发明的再生方法解决了现有技术中所用的其它脱硫剂使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋,不仅浪费原脱硫剂中的有效资源,而且给环境造成严重的污染的问题。
本发明提供的高效催化氧化装置,涉及污水处理技术领域。该高效催化氧化装置包括反应塔箱体和曝气单元,所述反应塔箱体内设置有固体催化剂,相邻的所述固体催化剂之间设置有通道,所述曝气单元产生的气体对应于所述通道设置,所述反应塔箱体的进口与所述固体催化剂之间设置有布水器。本发明提供的高效催化氧化装置中所述反应塔箱体的进口与所述固体催化剂之间设置有布水器,通过在反应塔箱体内设置布水器和微孔曝气头,使废水经布水器分流后使得废水沿固体催化剂的通道壁呈液膜状向下流动,延长了废水在反应塔箱体中的停留时间,提高了臭氧的利用率,具有结构简单和效率高的优点。
本实用新型涉及一种激光打印机用碳粉盒,包括磁铁一、磁铁二、出粉管、透明观察窗、进粉管、固体泵一、照明灯、粉仓、废粉仓、固体泵二、盖板三以及碳粉盒主体,所述碳粉盒主体内部固定有粉仓以及废粉仓,所述粉仓位于废粉仓左端,所述粉仓左端固定有出粉管,所述出粉管左端穿过碳粉盒主体,并延伸至碳粉盒主体左侧,所述废粉仓右端固定有进粉管,所述进粉管右端穿过碳粉盒主体,并延伸至碳粉盒主体右侧,所述粉仓上端固定有盖板二,所述废粉仓上端固定有盖板一,所述碳粉盒主体内部底端固定有照明灯,所述碳粉盒主体上端固定有磁铁二,所述磁铁二上端吸附有磁铁一,本实用新型便于供粉,能够回收废粉,便于快速拆卸以及安装。
本发明涉及一种利用粉煤灰制备陶瓷地板的方法,其主要包括下列步骤:利用固体废弃物粉煤灰作为骨料,采用黏性瓷土结合,通过高压成型得到陶瓷地板坯体,对其表面进行喷釉处理,经过高温煅烧、研磨抛光进行平坦化处理最终得到陶瓷地板。本发明利用固体废弃物粉煤灰制备陶瓷地板的方法,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,同时降低了陶瓷地板制造成本、缓解了陶瓷地板原料紧缺的现状。既符合国家提倡的节能、利废、环保政策,且制成的陶瓷地板不易打滑、不产生辐射、防水防虫害。本发明一种陶瓷地板及其制造方法可以广泛应用在工业固体废弃物综合利用领域及陶瓷地板的制造领域。
本发明涉及一种生物直接解毒铬渣中六价铬的铬渣处理方法,其步骤为:将铬渣进行湿法粉碎制成铬渣浆液,用酸性废弃物调节铬渣浆液的pH值和盐度;对铬渣浆液进行固液分离;分离得到的溶液中接入厌氧菌,使溶液中六价铬还原成三价铬后回收;将分离得到的固体渣与水和酸性废弃物混合,接入厌氧菌,进行微生物还原反应,将渣中残余的固态六价铬直接还原成三价铬;酸性废弃物为二氧化碳气体;所述厌氧菌为SBR、Pseudomonas putida、和Escherichia coli组成的复合菌液。本方法低温、低压进行,不仅解毒彻底,而且处理成本低,具有明显的经济和环境效益。
一种含ZSM-5/Y型复合分子筛催化材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将固体废渣与硅源、铝源混合打浆,使其稳定均一,并使其组成为:含有2.5~8wt%的Na2O,25~65wt%的SiO2,18~55wt%的Al2O3;(2)将步骤(1)中得到的物料干燥、在600~1100℃焙烧0.5~4小时;(3)将步骤(2)中的物料与钠盐、酸或铵盐进行离子交换,以除去废渣中含有的有害离子;(4)将步骤(3)中的物料加入硅源、酸和导向剂,在90~120℃晶化8~48小时,制备出含有Y型分子筛的催化材料;(5)将步骤(3)中制备得到含有Y型分子筛的催化材料冷却后再加入模板剂并且调整其pH值在9.5~11.5之间,继续在140~180℃下晶化8~36小时,得到含ZSM-5/Y型复合分子筛的催化材料。和现有技术相比,本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响,提高了催化材料的催化性能。
一种污泥的蒸汽低温热调质干化成套系统及方法,属于固体废弃物领域。污泥储存输送系统,用以保证污泥的温度安全、环保的储存和运输;低温热调质装置,用以破坏污泥中细胞等固相物质的外壁结构,改善污泥的脱水性能;板框压滤脱水系统,用以处理热调质后的污泥进行脱水;造粒风干系统,用以脱水后的污泥进行造粒和自然风干。废气处理系统,用以将低温热调质装置产生的乏蒸汽进行收集处理;除臭系统,用以处理系统产生的臭气系统。废水处理系统,用以处理经过板框压滤处理产生的脱出液体;供蒸汽处理系统,用以提供低温热调质装置所需要的饱和蒸汽,达到了干化污泥、减少能耗、降低成本、并为污泥的后续资源化利用提供有利条件。
本发明属于炼铁领域,涉及一种环保型高炉喷煤助燃剂及加入方法,它主要是由碳氢化合物、炭黑、CaO、MgO等组成的废轮胎胶粉,采用机械粉碎法将废轮胎加工到-30目而制成。本发明提供的助燃剂是用生活中常见的固体废弃物加工而成,能起到节能降耗、保护环境的目的。同时,该助燃剂能有效提高高炉喷吹煤粉在风口的燃烧率,提高喷煤量,降低焦比。该助燃剂生产工艺简单,添加方式独特,能与高炉喷吹用煤混合均匀,助燃效果明显。
本发明实施例公开了一种发电并捕集二氧化碳的系统及方法,涉及固体电池技术领域,用于在发电的同时,实现对二氧化碳的捕集。所述发电并捕集二氧化碳的系统,包括气化炉,用于将第一燃料转化为合成气。固体氧化物燃料电池,与气化炉连通,用于将合成气转化为电能和第一废气。燃烧器,用于将第二燃料转化为电能和烟道气体。熔融碳酸盐燃料电池,与固体氧化物燃料电池和燃烧器连通,用于将烟道气体和第一废气转化为电能和第二废气。压缩纯化装置,与熔融碳酸盐燃料电池连通,用于对第二废气中的二氧化碳进行捕集。上述发电并捕集二氧化碳的系统及方法用于发电并捕集二氧化碳。
本发明涉及一种利用桉木液化残渣制备吸附材料的方法,涉及固体废弃物的加工利用。该方法以桉木液化过程中生成的固体残渣为原料,通过磷酸在一定温度(400~700℃)下活化,之后洗涤干燥制备得到吸附材料。吸附材料得率高于20%,对亚甲基蓝的吸附量最高达201mg/g。该方法降低了废物处置成本,实现了固体废弃物的增值利用,所用化学药品安全易得,制备得到的吸附材料安全,可用于废水处理领域。
本发明公开了一种高效节能耦合汽提脱氨设备和方法,设备主要包括I效蒸发器、II效蒸发器、进出口换热器、汽提脱氨塔、氨气吸收塔和循环泵,方法是:将氨氮废水经进出口换热器升温后送入汽提脱氨塔,采用循环蒸汽及新鲜蒸汽汽提脱氨。汽提脱氨塔塔顶含氨蒸汽被蒸汽循环机送入氨气吸收塔,采用硫酸将循环蒸汽中的氨吸收为硫酸铵溶液,净化后的蒸汽送回汽提脱氨塔循环使用,硫酸铵溶液送入双效蒸发段,采用新鲜蒸汽作为热源加热蒸发硫酸铵溶液,得到固体硫酸铵。硫酸铵溶液在II效蒸发器蒸发所得蒸汽由蒸汽输送机送回蒸汽循环高效汽提脱氨段,作为脱氨蒸汽使用。本发明可处理废水中氨氮含量高;处理后排放废水中氨氮含量低;蒸汽耗量低。
本发明涉及一种利用甘薯淀粉废水生产巨大芽孢杆菌石油烃高效降解菌剂的方法,属于环境生物技术领域。石油烃降解株菌采用的是一株分离石油污染土壤的芽孢杆菌(Bacillusmegaterium),其菌剂的生产方法包括5个步骤:培养基配制、菌种活化、液体种子制备、液态发酵、菌剂制备,以甘薯淀粉废水提供发酵培养基的主要碳源和水,以玉米秸秆为微生物的载体,制备固体菌剂。本发明技术方案不仅为高浓度甘薯淀粉废水的资源化利用提供了一条新途径,而且生产的石油烃降解菌剂能高效原位修复石油污染的土壤,保护生态环境。
本发明公开了一种混凝土蓄热材料组合物及其施工方法,混凝土蓄热材料组合物包括硅酸盐水泥、工业固体废弃物、石子、砂子、金属加强丝碎屑和水;其中,各组分按照重量计的比例如下:硅酸盐水泥10%‑50%、工业固体废弃物10%‑50%、石子10%‑50%、砂子10%‑30%、水5%‑30%和金属加强丝碎屑3%‑15%。本发明利用金属冶炼厂、火电厂电站锅炉或燃煤供热锅炉或工业锅炉产生的大量固体废弃物,生产高经济价值的混凝土蓄热材料,不但做到废物利用、降低了成本,而且极大提高冶炼厂、火电厂的经济效益。
本发明涉及一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法,其主要包括下列步骤:利用固体废弃物粉煤灰为主要原料,通过添加几种粘结剂组分,使其有机的结合在一起,挤压成型,再对其表面进行处理得到仿木地板。本发明利用固体废弃物粉煤灰制备仿木地板的方法,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,既符合国家提倡的节能、利废、环保政策,且制成的仿木地板不易打滑、不产生辐射、防水防虫害。本发明一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法可以广泛应用在工业固体废弃物综合利用领域及仿木地板的制造领域。
本发明属于工业废渣处理的技术领域。为解决制革工业中排放的大量铬革渣(固体废弃物)污染环境的问题,对废弃物进行资源化处理。本发明将铬革渣在碱性介质中脱铬并提取蛋白质,以三粉(或次粉、玉米粉、米糠、麦麸等)为载体,制成优质饲料蛋白粉。滤渣用稀硫酸提取铬盐,用作皮革鞣制剂。余下的残渣用生石灰粉中和后制成颗粒肥料。
本发明属于铁合金技术领域,具体是一种高碳铝铁合金及其制备工艺,该工艺采用碳热法还原铁矿石和铝土矿直接生产高碳铝铁合金,具体步骤如下:按一定比例的铁矿石、铝土矿、还原剂为原料,经细碎后的原料混合、混捏、压块制团及烧结成球团,在电炉中熔炼,待球团加热至熔融态的金属液时,加适量催化剂(废钢)促进碳热法还原,高效获得高碳铝铁合金,其所获合金组成(重量%)为:C5~8.5%,Al35~60%,Fe35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石,来降低铝还原的吉布斯自由能,从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。另外,本发明在一定程度上解决废钢固体废弃物的循环利用,改善环境。
本发明公开了一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂/脱磷剂的回收再利用方法,所述赤泥为拜耳法生产氧化铝的固体废弃物,现主要处理方法为堆场。本发明是将风干、磨细后的赤泥与石灰以1:0.6~0.8的质量比例混合,用于炼钢过程中的造渣剂/脱磷剂。本发明提出将铝厂废弃物赤泥中的铁元素予以回收,并对铁水中的Si、P等元素进行脱除的思路,充分利用高铁赤泥的高氧化性和高碱性进行脱硅脱磷,并对赤泥中的铁元素进行回收。在不借助吹氧的情况下,可将铁中硅元素脱至0.1%以下,脱磷率可达76%以上,高铁赤泥中的Fe元素绝大部分进入铁水熔池,实现了对赤泥的回收再利用,降低生产成本,进而达到变废为宝、保护环境等的多重目标。
本发明公开了一种基于赤泥脱硫的轻质混凝土制品的生产方法,包括如下步骤:(1)采用含赤泥的脱硫剂浆液湿法吸收烟气中的二氧化硫,从而形成脱硫浆料;所述脱硫剂包括55~90重量份赤泥、10~30重量份氧化镁、2~20重量份氢氧化钠;(2)将脱硫浆料、工业固体废物、氧化镁、轻集料、砂料和添加剂混合形成混合物料;脱硫浆料、工业固体废物、氧化镁、轻集料、砂料和添加剂的重量比为100:25~60:15~30:8~35:8~25:0.1~10;(3)将所述混合物料经过成型和养护,从而得到所述轻质混凝土制品。本发明的生产方法可以解决烟气脱硫问题,还可以解决工业废水处理问题和工业固体废物的循环利用问题。
本发明涉及一种生物电化学技术筛选高效产甲烷菌的方法。该方法由厌氧部分和电化学部分两部分组成;是通过生物电化学作用从剩余活性污泥、厌氧污泥或河道底泥中筛选高效产甲烷菌(群)。该方法的操作方法是将接种物置于厌氧发酵罐中,在发酵罐中加入阴阳两电极,并向两极上输入0.1-2.0?V的直流电,向发酵罐中连续或批量补充一些营养,发酵液的pH值控制在5-9,温度控制在30℃-40℃。经过大约30-40天,可完成筛选过程,筛选得到的高效产甲烷菌为一种混合菌群,这种混合菌群以嗜氢产甲烷菌为主。本发明适合在有机废弃物(包括有机固体废弃物和有机废水)的厌氧发酵产甲烷启动过程中培养高效产甲烷菌。
本发明提供了一株产耐高温角蛋白酶的地衣芽孢杆菌(Bacillus?licheniformis)UTM107及其应用。该菌生物保藏编号为CGMCC?No.9678。UTM107菌株可在下水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、动物尸体及畜禽粪便等废弃物中进行好氧堆肥发酵,在发酵过程中温度可达80~90℃,最高可达100℃以上,并长时间维持高温,能有效分解废弃物中的有机物。采用本发明的菌株制备的生物肥料绿色环保、性能优良,用其处理有机固体废弃物可做到无害化、减量化、资源化。应用本发明所制备的生物肥料绿色环保、性能优良。
本发明一种可循环更换粉盒的分体式硒鼓,属于打印机耗材的结构设计领域,该硒鼓由前半圆形外壳,安装在该外壳中的感光鼓、充电辊、废粉收集仓和密封刮片,安装在该外壳两端上的卡扣组成的打印部件;由后半圆形外壳,安装在该外壳中的磁辊、出粉刀,安装在该外壳两端上的卡扣组成的上粉部件;由抽屉式粉桶、加粉圆盖和碳粉组成的抽屉式粉盒部件,该碳粉装于粉桶后用加粉圆盖将粉桶密封,在该后半圆外壳一端设有一开口,抽屉式粉桶从该开口插入所述下半外壳中;所述上、下卡扣将前后半圆外壳对应安装成一硒鼓整体。本发明可以提高硒鼓的利用率,降低因报废硒鼓导致的固体废弃物的污染、大量节约打印办公费用,还便于用户自己加粉。
本发明属于催化剂领域,涉及一种α‑氧化铝载体及制备方法和银催化剂与应用。该α‑氧化铝载体由固体混合物和粘结剂水溶液经混合、捏合、成型、焙烧后制得;所述固体混合物中掺杂有废旧银催化剂载体粉末,所述银催化剂为以α‑氧化铝为载体的烯烃环氧化用银催化剂;所述废旧银催化剂载体粉末的中值粒度为40~5000目;所述废旧银催化剂载体粉末的质量占固体混合物总质量的0.1%~50.0%。由此载体制备的银催化剂在乙烯环氧化生产环氧乙烷反应中表现出了与现有常规方法制得的银催化剂相当的活性、选择性。本发明实现了废旧资源的有效利用,节能增效。
本发明公开了一种发泡保温材料的生产方法,包括如下步骤:(1)采用烟气处理剂对烟气进行干法脱硫脱硝,从而形成脱硫脱硝废渣;所述烟气处理剂包括赤泥粉和纳米级金属氧化物;(2)将所述脱硫脱硝废渣与固体废物、氧化镁、发泡剂、稳泡剂和废水混合均匀,从而形成混合料;其中脱硫脱硝废渣、固体废物、氧化镁、发泡剂和稳泡剂的重量比为40~70:10~65:1.5~3.5:2.0~3.0:1.0~2.0;(3)将所述混合料经过发泡和养护,从而形成发泡保温材料。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用,降低了生产成本,且能够制得优质的发泡保温材料。
本发明提供了一种以木质纤维素为原料联产生物乙醇和微生物油脂的方法,进而可以实现木质纤维素原料联产乙醇和生物柴油。本发明提供的方法是通过以下步骤实现的:(1)将木质纤维素原料预处理后得到的纤维素固体进行乙醇发酵;(2)预处理过程中半纤维素水解产物用于微生物油脂发酵;(3)乙醇发酵液进行乙醇回收后的废液以及微生物油脂发酵后的废液循环用于微生物油脂发酵;(4)乙醇发酵的酵母菌体和油脂提取后的菌体残渣经水解后用作氮源回用于乙醇发酵和微生物发酵过程。本发明提供的方法可以将低品位的木质纤维素原料转化为生物乙醇和生物柴油两种生物燃料,同时可以减少乙醇生产中的废水排放。
一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法,属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料,以煤泥和石油焦为还原剂,粉煤灰50~70%,煤泥和石油焦20~40%,加入5~8%废纸浆液、4~6%水和1%~4%钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料;在混料机中均匀混合;在制团机中制成球团,在100~150℃烘干脱水,要求水分不超过1%。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中,炉内温度为1700~1900℃,还原反应时间为3~4小时间,隔2~4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体,在抬包中加入精炼剂除渣,过滤除渣、混合、稀释后铸锭,即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰,生产流程短、能耗低、成本低,且无工业废料。
本发明涉及一种烃类回收方法,采用固体吸附剂吸附烃类的方法,含烃类混合气先通过非可燃性无机吸附剂,然后通过可燃性吸附剂,非可燃性无机吸附剂包括硅胶、分子筛或氧化铝,可燃性吸附剂包括活性炭或活性炭纤维;非可燃性吸附剂与可燃性吸附剂体积比为20∶80~80∶20。吸附剂采用真空再生或蒸汽再生方式再生。提供了一种用于高浓度烃类(VOCS、有机废气、油气)废气净化回收方法及装置。与现有技术相比,本发明方法具有吸附剂温升低,安全性能高,回收效益高,装置排放口的VOCS浓度可达到国家排放标准等优点。本发明方法可以用于产生高浓度烃类废气的场所,如储油罐、含油污水罐、槽车加油过程中产生的烃类、烃类加工过程中产生的VOCS等。
本发明涉及一种铝土矿选尾矿制取复合仿瓷木材的方法。其特征在于其制备过程是将铝土矿选尾矿进行煅烧、粉磨活化,与高炉渣、粉煤灰、水泥一起混合,制备出低温胶凝粉体;再将胶凝粉体与废塑料混合,加入化学激发剂,加水搅拌均匀后压制成型,带模保湿养护脱模,再进行蒸汽养护后,得到复合仿瓷木材产品。产品性能优良、生产工艺简单,而且大量的利用了选尾矿、废塑料等固体废弃物,减轻了它们对环境的危害。
本发明公开了一种基于结晶法发酵分离耦合生产L-乳酸镁的方法。本发明通过鼠李糖乳酸杆菌以反复批次发酵的方式在37-42℃下培养180-220h,通过原位分离获得高纯度的乳酸镁晶体。发酵乳酸产量为140-150g/L,生产速率为2.0-2.5g/L/h,糖酸转化率可达94.5%。以结晶方式对乳酸镁的原位分离过程中,乳酸移除率可达79.10%,发酵废水回用率可达65.57%。本发明较传统的补料-批次发酵过程可节约水用量40%,节约无机盐用量41%,节约酵母浸粉用量43%,并且在5个稳定的发酵循环中,L-乳酸总产量达到单批发酵的3.82倍。以本工艺发酵生产乳酸避免了钙盐法生产过程中产生大量固体废弃物和废水的弊端,而且无需外加晶种和冷却、再加热过程,简化了生产步骤,缩短了生产时间,在保证工艺过程环保、可持续的同时降低了乳酸生产成本。
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