一种锂电池冷热压装置,包括冷热压工作台,以及设置在所述冷热压工作台上的上压模块、下压模块、左压模块和右压模块,所述下压模块固定在冷热压工作台的台面上以用于放置待加工的锂电池,所述上压模块可上下冲压的架设在下压模块的上方以用于对所述锂电池进行冷热压,所述左压模块和右压模块分别设置于下压模块的左右两侧,以用于对所述锂电池的左右侧面进行夹紧固定,本实用新型在锂电池冷热压生产工序过程中可对电池的侧面进行固定,避免了造成电池被压变形的现象发生,更能使侧面的隔膜与极片得到热聚合,使极组变形的比例降低,从而提高优品率,减少资源浪费。
本实用新型提供了一种多充电方式带保护功能锂电池充电电路,包括锂电池、与锂电池正极相连接的DC插接口、外置太阳能充电接口和内置开关电源,还包括与锂电池相连接的充满指示电路和充电保护电路,充电保护电路包括第一电阻、稳压二极管、第二电阻、第一三极管和第三电阻。本实用新型的电路结构合理,具有充电保护电路和充满指示电路,不但可有效的指示锂电池充电情况,同时还可有效的保护锂电池,不容易使锂电池因充电电压过高后造成损坏,解决了传统技术中容易对锂电池造成损坏的技术不足,使用稳定性好且适用性强。
一种锂电池材料配制系统及配制方法,其中,锂电池材料配制系统包括粉体混合机、分散机、第一循环搅拌罐、第二循环搅拌罐及供料装置;第一循环搅拌罐的材料输入端与供料装置的输出端连接;分散机的粉体输入端与粉体混合机的输出端连接,分散机的循环输入端分别与第一循环搅拌罐的循环输出端、第二循环搅拌罐的循环输出端连接,分散机的循环输出端分别与第一循环搅拌罐的循环输入端、第二循环搅拌罐的循环输入端连接,本发明还公开了锂电池材料的配制方法。本发明能够提高锂电池材料的生产效率,有利于改善锂电池材料的一致性。
本发明提供了一种锰酸锂电池材料及其制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将锰源化合物、锂源化合物、M源化合物和L源化合物混合后进行第一次烧结,得到LixMn2‑a‑bMaLbO4材料;(2)将步骤(1)得到LixMn2‑a‑bMaLbO4材料粉碎后与L源化合物和A源化合物混合进行第二次烧结得到表层掺杂有LcAd的LixMn2‑a‑bMaLbO4的单晶颗粒;(3)将步骤(2)得到的表层掺杂有LcAd的LixMn2‑a‑bMaLbO4的单晶颗粒粉碎后在氧气氛围中进行第三次烧结得到所述锰酸锂电池材料。本发明的锰酸锂电池材料比表面积小,表面活性高的位点与电解液的接触少,副反应少;锰酸锂电池材料的表层和内部结构稳定,具有优异的高温循环性能。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种用于锂电池加工的烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的内部活动安装有收集盒,所述烘干箱的正面通过合页活动安装有密封门。该用于锂电池加工的烘干设备,通过设置有收集盒,在锂电池烘干过程中所产生的流体垃圾可以滴落到收集盒内,然后通过把手可以将收集盒抽出清洗,通过设置有密封门,在使用时打开密封门将锂电池放置到下方的旋转盘的上方,通过设置有旋转电机、丝杆、第一环形块和第二环形块,放置好之后启动旋转电机,这时旋转电机带动丝杆旋转,使两个旋转盘朝相对的方向移动,即可将位于两个旋转盘之间的锂电池夹紧,这时第二环形块插入到第一环形块内,可以有效的防止锂电池掉落。
本实用新型公开了一种车用锂电池通风装置,其结构包括顶盖、手把、密封圈、锂电池、前盖板、贴条、垫块、螺丝、隔板、通风装置,手把焊接安装于顶盖的外表面,密封圈与锂电池的外表面相贴合,锂电池嵌入安装于前盖板的外表面,隔板的右侧设有垫块,本实用新型一种车用锂电池通风装置,结构上设有通风装置,与顶盖为一体化结构,通风装置中的转动杆受到电的作用,开始运行转动,然后随着转动杆的转动,扇叶也开始转到转动运行,然后空气由通风装置的转动运行,进入到锂电池中,然后对设备的内部的空气形成空气的流通,使得设备的内部的热量被冷却下来,通风效果好,延长了锂电池的使用寿命。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种具备防爆阻燃结构的锂电池,包括外壳本体,所述外壳本体的内侧壁固定安装有减震弹簧,数量不少于两个的所述减震弹簧之间固定安装有内壳。该具备防爆阻燃结构的锂电池,通过减震弹簧的安装,能够有效的减小内壳和其内部锂电池本体的震动,使得锂电池本体收到外力的影响降到最低,通过阻燃层能够有效的防止明火的产生,从而减小锂电池爆炸的几率,通过导热块的安装,在锂电池本体工作产生热量之后,导热块将热量传递至散热片上,此时散热片将热量散发到外部的空气中,通过外壳本体和内壳的安装,设有两层保护层,能够有效的减小爆炸时候产生的危害,达到了防护性能好的目的。
本发明公开了一种锂盐原位引发聚合的凝胶聚合物电解质及制备方法和应用,涉及锂离子电池领域。制备方法包括以下步骤:将1,3,5‑三噁烷、氟代碳酸乙烯酯、甲基三氟乙基碳酸酯、二氟草酸硼酸锂和双氟磺酰亚胺锂依次混合搅拌均匀至完全溶解,随后滴在玻璃纤维膜上浸润均匀后,加热发生原位自引发聚合反应,即生成所述锂盐原位引发聚合的凝胶聚合物电解质。本申请采用锂盐二氟草酸硼酸锂原位引发1,3,5‑三噁烷聚合形成聚合物电解质,同时可以提供锂离子,避免了额外聚合引发剂的加入,可有效传导锂离子,具备优异的安全性能和稳定性能,该制备方法流程简单,制备原料廉价,参数可控,可大批量工业化生产。
本发明涉及一种表面包覆修饰的锂电池正极材料的制备方法,将金属锂板放入密闭反容器中,在氩气气氛环境内,通入氮气反应一定的时间,得到表面修饰后的锂金属板;将固态电解质陶瓷板进行表面打磨抛光处理;将表面修饰后的锂金属板和固态电解质陶瓷板紧密贴合在一起后进行封装处理。本发明具有较好的可重复性,可以更好的减小界面电阻,界面电阻可稳定在0‑20Ω·cm2,相对于现有技术的34‑100Ω·cm2,能够从根本上解决界面电阻问题;制备过程简单、极易控制,该金属锂电池正极材料可量产,并且无需要大型的沉积仪器,在锂表面进行处理使得原位生长的物质与锂的结合性特别强,进一步提高了产品的可靠性。
本发明属于电池领域,具体涉及一种富锂锰基正极材料,其特征在于,所述正极材料包括主成分和掺杂成分,其中主成分化学式为Li1+xNiaMn(1‑a)O2;其中0
本发明公开一种用于回收锂离子电池中的锂金属的纤维素材料及其制备方法,所述纤维素材料通过以下步骤制备得到:(1)将纤维素和甲醇钠加入到无水乙醇中,混合均匀,得到混合物A;(2)将3,5‑二甲酯基苯甲酸加入到混合物A中,并在冰浴中搅拌反应2‑4小时,过滤,得到化合物B;(3)将所述化合物B和直链酮加入溶剂中,再加入催化剂,在20‑40℃的温度条件下,搅拌反应4‑6h,过滤,得到所述纤维素材料;本发明的纤维素材料含有大量的羟基,具有较好的亲水性,以及多孔和比表面积大、选择性高、无毒、无害等特点。
本发明公开了一种利用中频炉回收锂离子电池中锂金属的方法,包括电池的放电处理、拆解、电芯粗破和熔炼工序;所述的熔炼工序是指将经过粗破的电芯置于中频炉中进行熔炼,具体操作步骤如下:1)将粗破后的电芯以及熔剂置于中频炉中;2)将中频炉升温至1300?1400℃,直至物料全部熔化,得到含Co和/或Ni的合金、滤渣及飞灰;3)收集飞灰,加入去离子水溶解,过滤去除不溶物,得到滤液;4)向滤液中加入饱和Na2CO3溶液,得到产物Li2CO3。本发明设备方面采用中频炉的优势,具有生产效率高,操作工艺简单,烟尘少的优点,而且在节能降耗方面十分显著。
本发明涉及一种用于锂电池的导电聚合物包覆高电压型钴酸锂的制备方法,主要包括以下步骤:(1)高温固相反应制备掺杂钴酸锂;(2)导电聚合物分散液的制备(3)液相浸渍法包覆处理;其中所述钴酸锂掺入Al、Mg、Ti、Gr中的至少一种,各掺杂元素的浓度在500‑5000ppm,所述导电聚合物层为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的一种;该方法所得的材料具有足够稳定的晶体结构,能够在4.35V‑4.60V(vs Li+/Li)电压下具有良好的容量,同时具有良好的循环性,且便于实现工业化生产。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,且公开了一种磷酸铁钴锂的锂离子电池正极材料,包括以下配方原料:C‑LiCo0.15‑0.35Fe0.65‑0.85PO4、四氢呋喃并噻唑、引发剂、份十二烷基硫酸钠。该一种磷酸铁钴锂的锂离子电池正极材料,碳包覆Co掺杂的LiFePO4具有优异的导电性能,促进了电池充放电过程中电荷和Li+离子在正极材料和电解质之间的传导和扩散,提高了正极材料的功率密度和锂离子电池的电容量,聚四氢呋喃并噻唑具有很高的导电性,与C‑LiCo0.15‑0.35Fe0.65‑0.85PO4的表面形成导电网络结构,为电荷和Li+离子提供迁移和扩散通道,并且聚四氢呋喃并噻唑起到包覆保护作用,避免了LiCo0.15‑0.35Fe0.65‑0.85PO4直接与电解质接触,而导致其结构损耗,增强了正极材料的电化学稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种从低含锂量的电池废料中回收锂的方法,从电池废料的源头,对经过湿法回收钴、锰、镍等金属离子,锂元素大部分都在其萃取余液中,由于此时萃余液中的锂含量低(一般都在1.5~2.0g/L),实现锂的低成本回收。避免了目前存在的对余锂采用蒸发浓缩结晶手段等回收成本高,或未经回收,尾水经处理后直接排放,造成了环境污染和资源浪费的问题。
本发明提供了一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的方法,使锂溶液中的三元金属离子M形成球形氢氧化物,分离,得到球形氢氧化物及母液,实现锂溶液中锂与三元金属离子M的分离。通过使锂溶液中的三元金属离子M形成球形氢氧化物,将三元金属离子M与锂元素分离,避免了采用逐级萃取‑反萃的方式,生产工序及生产设备得到简化,成本大幅度降低。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池中提锂的方法,所述方法包括以下步骤:将电池黑粉与炭混合、研磨和热脱附;将热脱附后的产物水浸、过滤得到含锂水溶液;用钠盐调节含锂水溶液的pH、浓缩、过滤得到碳酸锂产物。本发明从废旧锂离子电池中提锂的方法,具有锂的回收流程短、操作简单、回收率高;采用活性炭粉为提取剂,通过热脱附提取锂,破坏了金属氧化物的晶格结构,有利于下游湿法冶金企业对正极材料的溶解,不需要再添加额外添加剂;只加入活性炭粉,主产线流程不再加入其他化学物质,无新的“三废”排放,没有二次污染。
本发明提供了一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置,包括装置本体,所述装置本体上设有若干个进料口,位于所述装置本体上端侧壁的溢流口和位于所述装置本体底部的卸料口;与所述装置本体密封连接,用于在所述装置本体内搅拌的搅拌装置;和包裹于所述装置本体外侧,用于加热或者冷却所述装置本体的控温装置;其中,所述从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置用于使锂溶液中三元金属离子M形成球形氢氧化物的沉淀,使锂溶液中的锂与三元金属离子M分离得到母液。与现有技术相比,该装置的结构简单,降低了生产成本及操作要求。
本发明公开了一种超薄锂电池包装壳及其超薄锂电池,通过在复合膜中设置冲坑和保护膜,并且保护膜贴于复合膜用于设置锂负极片的一面,保护膜的尺寸小于冲坑,有利于实现在包装壳的负极对应面直接通过粘合剂贴上保护膜,有效节约了复杂的贴膜设备,无需干燥房和低露点条件,大大降低了生产成本;使用这种超薄锂电池的包装壳制作超薄锂电池,有效避免锂电池加工或使用过程中负极耳损伤聚丙烯层,提高了产品的良品率和可靠性。
本发明公开一种从废弃钴酸锂电池中浸出钴和锂的方法,包括以下步骤:S1、将废弃钴酸锂电池进行拆解,得到正极片;S2、将正极片置于马弗炉中焙烧,将焙烧产物进行破碎,筛分出正极活性材料;S3、将正极活性材料置于维生素C和稀硝酸中反应,得到混合液;S4、将步骤S3反应后的混合液进行过滤,得到含有有价金属离子的浸出液和残渣。本发明从废弃钴酸锂电池中浸出钴和锂的方法,以维生素C和稀硝酸作从废弃钴酸锂电极材料中浸出钴和锂,维生素C具有较温和的还原作用,可同时作浸出剂和还原剂,稀硝酸浓度较低,对反应设备要求较低,不会产生大量废酸,该工艺相较于传统浸出工艺而言,具有高效、环保、成本低的优势,易于产业化发展。
本发明涉及锂电池技术领域,具体公开了一种金属锂和碳纳米管复合用于无机固态锂金属电池的方法,包括以下步骤:S1、将固态电解质基底抛光打磨;S2、充满Ar气的手套箱内熔融锂;S3、熔融金属锂中加入适量碳纳米管混合均匀;S4、将熔融态混合物浸润到固态电解质表面;S5、用镊子刮蹭以促使熔融态混合物均匀涂敷于固态电解质表面;S6、得到浸润良好的混纳米管的固态锂金属阳极;S7、进行全电池组装。本发明的方法可以有效调控金属锂的沉积,提高固态电池容量,有效抑制锂金属枝晶的形成。
本发明涉及一种表面包覆修饰的锂电池金属锂负极的制备方法,将金属锂板放入密闭反容器中,在氩气气氛环境内,通入氮气反应一定的时间,得到表面修饰后的锂金属板;将固态电解质陶瓷板进行表面打磨抛光处理;将表面修饰后的锂金属板和固态电解质陶瓷板紧密贴合在一起后进行封装处理。本发明具有较好的可重复性,可以更好的减小界面电阻,界面电阻可稳定在0‑20Ω·cm2,相对于现有技术的34‑100Ω·cm2,能够从根本上解决界面电阻问题;制备过程简单、极易控制,该金属锂电池锂金属负极可量产,并且无需要大型的沉积仪器,在锂表面进行处理使得原位生长的物质与锂的结合性特别强,进一步提高了产品的可靠性。
本发明公开了一种降低高镍三元镍钴锰酸锂表面残锂含量的方法,其包括如下步骤:(1)将镍盐、钴盐、锰盐和尿素溶于有机溶剂中,得到混合盐溶液;(2)将待处理的高镍三元镍钴锰酸锂与所述混合盐溶液混合,静置后继续加入所述有机溶剂,通过溶剂热反应在所述高镍三元镍钴锰酸锂的表面形成镍钴锰碳酸盐沉淀,得到初处理高镍三元镍钴锰酸锂;(3)将所述初处理高镍三元镍钴锰酸锂进行煅烧,即可得到低残锂高镍三元镍钴锰酸锂。本发明的方法不仅可有效降低高镍三元镍钴锰酸锂材料表面的残锂含量,以此提高材料的安全性能,还可将残锂转化形成镍钴锰酸锂,与原高镍三元镍钴锰酸锂融为一体,以此提高材料的容量,改善材料的表面状态。
本发明公开了一种氯代硼酸锂包覆的高镍正极材料及其制备方法和锂电池,将高镍正极材料浸泡在氯代硼酸锂溶液中,在控制含湿度的情况下进行固液分离,取固体进行干燥、粉碎和焙烧,得到氯代硼酸锂包覆的高镍正极材料,其能够促进Li+在固态电极和电解液之间的转移,降低三元正极材料的电荷转移阻抗,提高离子扩散率,在充放电过程中降低材料的极化,可用于制备锂电池。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池中提取锂的方法。所述方法包括以下步骤:向电池黑粉中加入钠盐溶液,加压过滤,得到母液和滤渣I;将滤渣I进行热脱附,水浸、过滤得到滤渣II和滤液;调节滤液pH值、浓缩、过滤得到碳酸锂产物。本发明从锂离子电池中提取锂的方法,流程短、操作简单,设备投资小,将锂电池中水溶性锂和嵌入式锂全部回收,锂的回收率高,可得到工业级纯度的锂盐产品,本发明方法不产生任何其它新的污染,真正实现零排放。
本实用新型公开了一种方向可调的太阳能组件,涉及太阳能设备技术领域。本实用新型包括底座、支撑柱、旋转件、衔接框和限位组件,底座的上外周侧壁上穿插有固定螺栓,底座的上侧壁中心处焊接有支撑柱,支撑柱的顶端内壁上焊接有支撑架,支撑架通过旋转件与衔接框连接,衔接框的一端外壁上卡接设置有限位组件。本实用新型通过利用旋转件可使太阳能板进行转动,使其正对太阳,保证太阳能的转化效率,解决了现有的用于新能源的太阳能组件;同时,衔接框的前后两侧盖射有透明质地的防尘板,避免外界杂物对内部的太阳能板产生影响,同时衔接框中的限位组件可对太阳能板进行定位避免其发生移位或晃动现象。
本实用新型公开了一种螺纹式热交换结构,螺纹式热交换结构,包括热交换件,所述热交换件的内壁设有螺纹沟槽和间隔,所述间隔的一侧与热交换件的内壁紧密贴合,并密封螺纹沟槽形成第一媒质通道;所述间隔的另一侧形成第二媒质通道,第一媒质通道两端分别设有输入管和输出管。通过由螺纹沟槽和间隔密封形成的第一媒质通道和第二媒质通道,增加了热交换面积,同时使媒质能够通过第一媒质通道中螺旋流动,产生涡流效应和絮流发生的效果,提高换热性能,结构简单易于实现,能够有效适用于进行制冷、制热、制冰或空气能吸热等生活或新能源领域。
本实用新型涉及新能源汽车电气元器件技术领域的一种便携式空心圆形薄膜电容器,包括电容底壳和设置在电容底壳内部的滤波组件,滤波组件通过灌入绝缘胶封装在电容底壳的内部,电容底壳为环形中空结构,环形内向下凹陷形成用于安装滤波组件的安装腔室,正极接线盘、负极接线盘和导电电容包芯为环形中空结构,输入电路组件焊接组合后嵌入在安装腔室的内部,三相输出接线盘安装在负极接线盘的顶端面,三相输出接线盘与负极接线盘之间设有绝缘层,使滤波组件紧凑的安装在电容底壳内部,减小整个电机控制系统部件内部的空间体积,做到电机与电机控制器的高度集成,控制器与电机可以共用一个外壳,同时其结构简单,适合大范围推广。
本实用新型公开了一种具有风力发电功能的太阳能路灯,包括灯柱,所述灯柱的底端设置有底座,所述灯柱的上端两侧均设置有支撑板,一侧支撑板的下端一侧设置有路灯,所述灯柱的上端设置有风力发电机,所述支撑板的上端均设置有太阳能电池板,所述太阳能电池板通过除尘支架与所述支撑板连接,所述灯柱的下端一侧设置有控制箱。有益效果:利用风叶的转动带动清洗组件的传动完成对太阳能电池板的清洗工作,这种太阳能路灯极大程度的利用了各种自然资源,节能环保,进而有效的解决了路灯使用时太阳能和风力发电的供电互不协调问题,其结构简单,除尘方便,使得新能源的推广使用更便利,满足于智慧城市建设、道路使用的太阳能路灯。
本实用新型公开了一种采用甲醇燃料加热的回火炉,包括回火炉体、预热段、进料台和网带,所述回火炉体两侧均匀布置有燃烧器,所述燃烧器使用甲醇作为燃料;所述回火炉体的顶部安装有循环风机,所述预热段的外部安装有燃烧室,所述燃烧室上设有点火装置,所述预热段内设有预热管,所述预热管设置在网带的下部,所述燃烧室分别与循环风机和预热管连通。本实用新型的一种采用甲醇燃料加热的回火炉,利用传输网带输送钢珠,利用甲醇作为燃料加热,甲醇是最早推广的新能源之一,是国际上公认的新型节能燃料,加热效率高并且更加环保。
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