本发明涉及橡胶合成技术领域,具体涉及一种高补强橡胶胶乳湿法混炼复合材料及其制备工艺,材料的原料包括氨基酸水溶液、碳纳米管、炭黑、石墨烯和橡胶胶乳,氨基酸为可与碳纳米管产生π‑π作用的氨基酸;工艺包括以下步骤:配制氨基酸水溶液;将碳纳米管加入到配置好的氨基酸水溶液中;将碳纳米管氨基酸分散液加入到橡胶胶乳中,均匀破乳混合;破乳物料经绉片机下片挤水,烘干;密炼,排胶。本发明采用可与碳纳米管产生π‑π作用的氨基酸进行碳纳米管表面修饰,然后与橡胶胶乳进行湿法混炼,从而获得分散均匀的混炼胶,最终达到优异的高补强性能。
本发明涉及一种共挤高分子复合材料耐磨地板及制备方法,该地板由表层和芯层组成。表层位于芯层的上表面和两侧的上半部分,表层的厚度设计为1.5-2.0mm。表层和芯层通过共挤复合一次性连续成型。表层材料由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚乙烯蜡和无机着色剂组成,芯层材料由废旧聚乙烯、木粉、粉煤灰、发泡成核剂、发泡剂、交联剂、助发泡剂、聚乙烯蜡组成。本发明的复合地板具有轻质、高强、耐磨、抗老化及成本低的显著特点。
本实用新型公开了一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓,包括箱体,所述箱体的内壁上固定安装有隔板,所述隔板上均匀开设有通孔,所述隔板的上方设置有位于箱体内部的热气输送室,所述隔板的下方设置有位于箱体内部的混料室,所述隔板上贯穿设置有与其转动连接的转轴,所述箱体的顶部固定安装有伺服电机,所述转轴位于隔板上方的一端贯穿箱体的顶部并延伸出去,所述转轴位于隔板上方的一端与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型不仅能够有效的解决了混料不均匀,物料易粘附在内壁上的问题,操作简单方便,同时能够通过搅拌物料和输送热风的相互配合,保证物料的除湿干燥效果,实用性高。
本发明公开了一种负载纳米氧化锌的复合材料制备装置,包括机架,所述机架的一侧表面固定安装有制备箱体,所述制备箱体的一侧表面固定安装有料箱,所述料箱的侧面转动安装有空心杆,所述空心杆的表面固定连接有搅拌杆,所述空心杆的一端表面固定连接有转动盘,所述转动盘的内部设有空腔,所述空腔的一侧表面设有吹气孔,所述空腔的另一侧表面滑动安装有密封板,所述密封板的一侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端表面固定连接有密封头,所述密封头的表面滑动连接于吹气孔的侧面,所述料箱的一侧表面固定安装有供料管,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证制备的高效性和均匀性。
本实用新型公开了一种耐水解复合材料高压釜测试设备,包括固定底座,所述固定底座的顶端处固定连接有两块固定板,两块所述固定板之间设置有一块连接板,两块所述固定板相对的一侧侧壁上均开设有一组竖直设置的滑槽,每组三个所述连接板的左右侧壁上均固定连接有多块滑块,每块所述滑块分别与一个滑槽相对应,所述连接板的顶端处固定连接有一个连接箱,所述固定底座的顶端还固定连接有震荡装置。本实用新型结构简单,操作方便,能使高压釜处于震动的环境中,来检测高压釜的剧烈震动时,其釜身的稳定性,能更全面的检测出高压釜的性能。
本实用新型公开了一种聚苯硫醚复合材料挤出造粒防架桥喂料装置,包括喂料管,所述喂料管侧壁通过折杆焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有第一转轴,所述第一转轴贯穿转动连接在喂料管侧壁,所述第一转轴侧壁沿轴向均布焊接固定有多个搅拌杆a,所述喂料管侧壁贯穿转动连接有第二转轴,所述第二转轴侧壁沿轴向焊接固定有多个搅拌杆b,所述第一转轴靠近电机的一端焊接固定有第一齿轮,所述第二转轴侧壁焊接固定有第二齿轮。本实用新型通过设置电机、多个转轴、多个齿轮和多个搅拌杆等结构,使转动中的搅拌杆a和搅拌杆b对原材料进行搅动下压输送,将相互产生粘结的原材料进行搅拌分散,避免在下料的过程中产生“架桥”的现象。
本实用新型提供一种改进型的瓷塑复合材料挤出装置,包括储料桶,加热片,电缸,桶盖,支撑柱,稳固板,伸缩式挤压架结构,防堵塞式出料管结构和过滤式防尘斗结构,所述的加热片设置有两个,所述的加热片分别镶嵌在储料桶内侧下部的左右两侧;所述的电缸螺栓安装在桶盖上表面的中间位置,且电缸下部的输出杆贯穿桶盖内部的中间位置并延伸至储料桶的内部。本实用新型顶杆,固定杆,安置框,固定板,拉簧,伸缩板和导向板的设置,可以根据储料桶内部的形状将材料进行挤压,有利于提高该装置的挤压效果。
本实用新型属于消防安全设备技术领域,尤其涉及一种复合材料的防火门门扇。所述防火门门扇包括骨架和两块面板,所述骨架是由左立柱、右立柱和左右立柱间上中下依次排列的上横梁、中横梁、下横梁组成的日字形框架,所述上横梁、中横梁和下横梁的正面和背面并排地均匀地设置有至少三个沿竖直方向的燕尾槽,所述面板包括与所述骨架等大小的板体和设置在所述板体的背面的与所述燕尾槽一一配合的燕尾形凸起。实用新型所述防火门门扇结构简单,所述骨架和面板均由工厂流水线一体化生产,制作成本低,组装方便,便于安装和拆卸,便于回收和二次利用。
本实用新型公开了一种聚苯硫醚复合材料挤出机生产线废气集气罩,包括处理箱和集气块,所述集气块的底端内壁固定有滤板,所述处理箱的内顶部和集气块的内顶部通过连接管连接,所述处理箱的侧壁插设有出气管和排放管,所述处理箱的内壁固定有固定块和第二吸收块,所述固定块的侧壁固定有第一吸收块,所述集气块的底部设置有收集装置,所述处理箱的内部设置有灰尘清理装置,所述出气管位于排放管的上方。本装置中,通过设置收集装置,能够在废气流动过程中,实现对滤板底部颗粒状杂质的清除,从而可保证滤板的通透性,使得废气的处理效果更好,而且也能够便于对颗粒状杂质进行收集,方便后续的统一处理,使得杂质的清理工作更加方便。
本实用新型提供SMC复合材料的成型模具,包括支撑脚座,支撑脚腿,模具架主体,支撑柱,横梁,固定套管,上模具主体,冲压腔体,缓冲弹簧,下模具主体,注塑腔体,控制开关,可滑动式冲压杆结构,可滤杂搅拌式注塑液混合机结构和可便捷取出式导杆结构。本实用新型行程开关,齿条,冲压滑动杆,齿轮,正反转电机和支撑机座的设置,有利于起到良好的冲压作用,可进行直线式往复运行冲压工作;混拌电机,注液盖,混合斗,机械阀门,混拌杆和搅拌龙的设置,有利于对浇筑液进行混合搅拌,保证成型效率;滤杂网的设置,有利于对浇筑液进行滤杂,保证成型效果。
本实用新型提供了一种石墨烯复合材料制备专用三联抽滤装置,包括:两个支架和固定连接在支架之间的抽滤座;中间过滤头通过管路连接在抽滤座的顶部上方,三个中间过滤头间隔设置;中间过滤头上设有砂芯板,中间过滤头上可拆卸密封连接有抽滤瓶,抽滤瓶的顶部开口且底部可与中间过滤头可拆卸密封连接,将滤膜放在砂芯板中央,用抽滤瓶压住滤膜,将抽滤瓶与中间过滤头相触合在一起;抽滤座的侧面设抽气口,以连接真空抽气泵,抽滤座的底面设出液口,以连接滤液收集装置,出液口与抽气口设于抽滤座的同一端部。通过本实用新型的技术方案,可以独立进行单个样品的过滤,也可以同时过滤多个样品,能够满足多样化的需求,可节省时间,提高实验效率。
本发明提供了一种轻质耐久型沥青基复合材料。本发明以沥青为基质材料,同时添加生物质填料、聚合物填料和矿物质填料配合阻燃剂和活化剂,通过上述原料的相互反应以及作用,使得到的复合材料具有质轻、高韧性、高弹性、高密实度、耐腐蚀等特点,适合用于防潮、隔水的建筑领域;无毒、环保、耐久性好,可长期使用。为农业、木材加工行业所产生的生物质废弃物找到一条综合利用途径,提升生物质废弃物附加值,保护生态环境,价格低廉、易于成型,可以根据模具任意成型,适合用于对尺寸有要求的环境。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种高韧性聚苯硫醚弹性体合金复合材料及其制备方法。由如下重量百分比的原料制成:聚苯硫醚树脂46.8-56.8%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物0-5%、FG19010-10%、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1-0.8%、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1-0.8%、季戊四醇硬脂酸酯0.1-0.8%、扩链剂ADR-4370S?0-1%、短切玻璃纤维40-45%。本发明制备的聚苯硫醚弹性体合金复合材料高韧性,机械性能保持率高,具有良好的机械性能,热变形温度保持较好,同时制品的扭力较高。制备方法科学合理、简单易行。
本发明涉及新材料领域,具体涉及一种涂料用硫醇/烯‑TiO2复合材料的制备方法,该方法首先利用硅烷偶联剂对纳米TiO2进行改性,之后将其与硫醇混合,最后加入紫外光引发剂超声搅拌使其混合均匀即可;采用这种方法制备获得的涂料用硫醇/烯‑TiO2复合材料极大的提高了涂层的耐磨性能,满足了客户和市场的需求,具有较大的社会和经济价值,且生产工艺简单可行易于控制。
本发明提供了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法,属于改性塑料领域。包括以下质量百分数的组分:聚苯硫醚20~40%、聚酰胺5~20%、碳化抑制剂0~60%、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.3~1.2%、β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1~1.0%、季戊四醇硬脂酸酯0.1~1.0%、短切玻璃纤维0~30%;其中碳化抑制剂的含量不为0,所述碳化抑制剂包括氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸钙和硼酸锌中的一种或几种;所述各组分的质量百分数之和为100%。本发明以氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸钙和硼酸锌中的一种或几种为碳化抑制剂,通过使用碳化抑制剂提高了聚苯硫醚复合材料的CTI。
本发明涉及一种用于拉挤成型工艺的碳纳米双固化树脂基体及其复合材料。该基体,由以下重量份数的原料制成:50-90份环氧树脂及其固化剂、10-50份乙烯基酯树脂及其引发剂、1-2份碳纳米管以及可选的适量助剂,该基体是由环氧树脂及其固化剂和乙烯基酯树脂及其引发剂、均匀分散其中的碳纳米管构成的双固化均质体系。该树脂体系具有粘度低、与纤维的浸润性好、固化速度快、传热传质均匀的特点,对拉挤成型工艺具有良好的稳定性和连续性。通过拉挤成型制备的复合材料具有良好的柔韧性、较高的层间剪切强度和优良的耐热性能,良好的表面光洁度和刚度。
本发明公开了一种金属复合材料包括至少含有镍粉和钨粉共混成形成的三维多孔金属基底以及采用化学气相沉积法在所述三维多孔金属基底上长出石墨烯;三维多孔金属基底为三维网状结构,以聚胺酯海绵材料为基体,三维多孔金属基底沿厚度方向,有三层金属沉积量,其比值为:(3-10):(2-5):(3-10)。本发明的复合材料能够应用于储能,光伏,散热等诸多领域,具有广阔的发展前景。
本发明公开了一种高阻燃微球C60‑PMMA复合材料及其制备方法,包括以下步骤:首先将定量聚乙烯醇(PVA)和蒸馏水不断搅拌升温,制得分散剂。其次以偶氮二异丁腈(AIBN)为催化剂,在不同的温度与搅拌速率下依次向蒸馏水中加入PVA溶液与MMA溶液,制得PMMA微球。然后向定量浓硫酸中先后加入富勒烯和硝酸钠粉末,并缓慢加入高锰酸钾使其均匀分散,再加入先后加入去离子水与双氧水,最后用真空泵抽滤,最后得到预处理后的富勒烯粉末。最后以不同浓度的富勒烯(C60)水溶液与甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原材料制备出一种高阻燃微球C60/PMMA复合材料。本发明的有益效果:C60在PMMA中的分散情况更为均匀,热稳定性更高,阻燃效果显著,安全性能更好。
本实用新型涉及复合材料加工相关技术领域,尤其涉及一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置,包括支撑座,所述支撑座顶部设置有滤料机构,所述支撑座内侧连通有落尘仓,所述支撑座底部设置有支撑机构,所述支撑座顶部两端均设置有粘尘机构,所述支撑座一侧外壁固定连接有连接座,所述连接座顶部设置有升降机构,所述升降机构的底部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,所述连接座的内侧开设有条形槽,所述条形槽的内侧两端均滑动连接有伸缩套板,两组所述伸缩套板之间设置有双向伸缩杆,本实用新型大大提升了打磨抛光的效率,同时便于对不同尺寸的板材进行灵活固定,便于后期对板材的表面进行处理。
一种制备用于锂离子电池负极的石墨-硅复合材料方法,属于能源材料技术领域,所述的方法是,将石墨分散在一定量的水中,加入所需量的表面活性剂,搅拌使其充分吸附后过滤烘干后加入到一定量的无水乙醇中,加入化学计量比的正硅酸四乙酯,搅拌使其充分吸附在石墨表面,然后缓慢加入一定pH值的水溶液使得正硅酸四乙酯水解为SiO2,过滤烘干后所得混合物在惰性气体下与过量的镁粉混合并在氩气保护下于700℃下处理3小时获得石墨-硅复合材料。这种方法的硅含量和粒径可以根据性能要求任意调整,工艺简单、无污染。
本发明公开了一种矿用加固高效阻燃抗静电复合材料,该复合材料是由A和B两种组份组成;A组份是由以下重量份的原料组成:聚醚多元醇100、交联剂0.5-10、发泡剂1-5、表面活性剂1-8,增塑剂2-10、阻燃剂1-20、抗静电剂0-15;B组份为异氰酸酯,用量为150-300重量份。本发明的高效阻燃加固材料由于添加了膨胀石墨以及其他磷系阻燃剂,使加固材料的阻燃性大大提高;通过添加抗静电剂,使加固材料的导电性能大大提高,达到了国家规定的标准。本加固材料相比聚氨酯泡沫具有明显的阻燃和抗静电优势,氧指数在25%以上,在井下具有非常突出的安全优势;相比酚醛泡沫具有较强的抗压强度、粘结力,且流动性较好。
本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种低变形抗力高耐腐蚀的6系铝合金复合材料及其制备方法。所述6系铝合金复合材料通过以下步骤的方法制备而成:钛锡碳(Ti2SnC)粉末与ⅢA族金属粉末反应得到TiCX/ⅢA(Sn)中间体,随后在熔融状态下与6系铝合金颗粒熔融混合,冷却,切割,即得。本发明制备通过加入钛锡碳(Ti2SnC)与铝粉,在其在较高温度下会发生化学反应生成TiCX相以及Al‑Sn两种金属相,同时加入到6系铝合金基材中,不仅能提高6系铝合金的耐腐蚀性,降低其变形抗力,同时也能使6系铝合金在低温条件下也能维持低变形抗力状态,从而扩大了6系铝合金在低温生产条件的应用范围。
本发明提供了一种石墨烯改性氧化镍纳米复合材料制备方法及其应用,包括:(1)制备氧化石墨烯;(2)制备氧化镍黑色粉末;(3)分别配制相同浓度的氧化石墨烯溶液、氧化镍纳米颗粒分散液,取相同体积的氧化石墨烯溶液、氧化镍纳米颗粒分散液进行搅拌混合,超声处理;(4)对步骤(3)中的混合物冷淬处理后,将冷淬处理好的样品平铺于培养皿中,通过冷冻干燥将样品除水干燥;清除样品残留PVC碎片后,于管式炉中还原制备得石墨烯改性氧化镍纳米复合材料。通过本发明的技术方案,制备出来的石墨烯改性氧化镍纳米复合材料具有良好的电化学性能,氧化还原反应过程中,具有良好的再生性和可逆性,应用其制备的锂离子电池具有较好的循环稳定性。
本发明公开了一种聚醚醚酮多元纳米润滑复合材料,其特征在于,按重量份数计,所述复合材料包括:50‑80份聚醚醚酮,10‑25份丁苯橡胶,15‑35份纳米聚四氟乙烯,30‑50份复合纳米粒子。本发明所制备的聚醚醚酮多元纳米润滑复合材料在起到抗磨减摩作用的同时仍具有良好的机械性能。
本发明属于铝合金纳米复合材料技术领域,具体涉及一种高强度铝合金复合材料及其制备方法。该复合材料包括基体铝合金和分布在所述基体铝合金中的增强相,所述增强相为SiO2包覆的石墨烯。发明通过在石墨烯表面包覆SiO2可有效防止石墨烯团聚,实现石墨烯在铝合金基体中的均匀分散,而且SiO2可改善石墨烯纳米材料与铝合金基体之间的界面性能。
本发明涉及复合材料领域,尤其涉及一种对位芳纶纳米纤维复合增强水性聚氨酯复合材料及其制备方法。本发明中将对位芳纶纳米纤维利用剪切分散法制备分散液并将其与水性聚氨酯混合,该方法下材料共混效果好,所得复合材料综合性能好且性能稳定,不会出现界面滑移现象。
本发明提供了一种丁苯橡胶复合材料,制备原料包括以下重量份数的组分,大环接枝的改性丁苯橡胶:100份;纤维素纳米晶:1~10份;环糊精:1~10份。本发明所使用的补强剂纤维素纳米晶具有绿色、可再生、可持续使用等特征,一方面纤维素纳米晶(CNC)在丁苯橡胶基体中均匀分散,由应力传递及流体力学效应提升复合材料的机械性能;另一方面大环官能化的丁苯橡胶与环糊精形成主客体包合物,包合物与CNC形成的氢键作用贯穿于整个丁苯橡胶网络中,进而增强材料的机械性能。因两种作用的同时存在,在外力的作用下分子间作用较少发生能量耗散,需进一步增加外力才能导致分子链断裂。本发明还提供了一种丁苯橡胶复合材料的制备方法。
本实用新型提供了一种陶瓷纤维复合材料头高性能增强活塞,活塞体2由头部、环岸、裙部组成,所述的活塞体2的头部和第一环槽由陶瓷纤维复合材料体1构成,陶瓷纤维复合材料体下部的活塞体内有内冷通道3,这种高性能增强活塞,在活塞体的第一环槽取代了耐磨铸铁圈,简化了制造工艺,减轻了活塞重量,大大提高了活塞顶部的抗热裂、抗烧蚀能力,并提高了燃烧室的抗裂变能力和环槽的耐磨性,同时,由于其导热系数降低,从而减少了发动机的热损失,使活塞体的温度降低,提高了活塞的使用寿命,内冷通道与陶瓷纤维体贴合在一起,降低了头部温度,有利于活塞提高承载能力。
本发明提供了一种改性芳纶纤维与橡胶复合材料及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:a)采用RFL浸渍液对芳纶纤维进行改性,得到改性的芳纶纤维;b)将步骤a)得到的改性的芳纶纤维置于橡胶材料之间,进行热硫化,得到改性芳纶纤维与橡胶复合材料。本发明提供的制备方法选择特定改性剂对芳纶纤维进行改性,结合特定的复合方式,并充分发挥芳纶纤维的骨架作用,使得到的改性芳纶纤维与橡胶复合材料层间粘结力强,整体性好,具有优异的力学性能;并且该制备方法制备得到的产品还具有良好的耐水性、耐渗透性、耐油性、粘弹性及耐老化性,可作为特种材料、军工材料,尤其可用作海水等恶劣环境中长时间使用的存储器具,具有广阔的应用前景。
本发明涉及导电复合材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管塑料导电复合材料及其湿法制备工艺,所述材料的原料包括塑料乳液、氨基酸、碳纳米管和导电填料,所述氨基酸为可与碳纳米管产生π‑π作用的氨基酸;所述工艺包括以下步骤:配制氨基酸水溶液;将碳纳米管、导电填料加入到氨基酸水溶液中;将碳纳米管氨基酸分散液加入到塑料乳液中,均匀破乳混合;过滤,烘干;与辅料混合;混合、挤出和造粒。本发明创新性地采用可与碳纳米管产生π‑π作用的生物类氨基酸对碳纳米管进行表面修饰以改善碳纳米管的分散性能,然后再将碳纳米管与塑料乳液进行湿法混炼,从而获得分散均匀的碳纳米管塑料导电复合材料。
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