本发明公开了一种耐热性聚氨酯聚酰亚胺复合材料及其制备方法,包括下列重量百分比的组分:1)多异氰酸酯20-40份;2)多元醇30-70份;3)扩链剂5-10份;4)抗氧剂0.2-1份;5)光稳定剂0.1-2份;6)聚酰亚胺粉末0.1-10份。制备工艺如下:第一步,将20-40份的多异氰酸酯、30-70份的多元醇、0.2-1份的抗氧剂、0.1-2份的受阻胺类光稳定剂、0.1-10份的聚酰亚胺粉末放在混料器中于70-90℃下充分搅拌10-30分钟;第二步,将5-10份的扩链剂与预聚物混合后迅速搅拌,倒入模具压制成型;第三步,将聚氨酯弹性体复合材料放入烘箱后熟化得聚氨酯复合材料成品。本发明的聚氨酯弹性体复合,在不降低材料力学性能的基础上增加材料整体耐温性的效果,工艺简单,降低成本,有利于批量生产。
本发明属于塑料改性技术领域,特别是涉及一种改性PP复合材料及其制备方法;其由如下重量份的原料组成:均聚PP?25-40,共聚PP?30-49,滑石粉15-25,耐寒剂10-20,抗氧剂0.1-0.3,润滑剂0.3-0.5,偶联剂0.1-0.5;其制备方法包括共混、挤出和造粒;本发明提供的复合材料在低温条件下仍能保持良好的韧性,满足PP复合材料在较低温度下的使用要求。
本实用新型公开了一种辅助复合材料糊制成型的工装,包括支撑底座、存放罩和方形压紧件,所述支撑底座上设置有存放罩,所述存放罩位于支撑底座的内侧,所述存放罩上设置有方形压紧件,所述方形压紧件紧贴在支撑底座上。本实用新型的辅助复合材料糊制成型的工装,将模具一次成型后的产品毛坯通过产品自身的螺纹孔及外形限位安放至工装内部,再通过一定的糊制手法将产品补全,准备二次成型,最后通过螺纹钳口将整个工装固定,放置一定的时间后等待产品成型,该辅助复合材料糊制成型的工装可有效的解决传统的纯手工糊制占用时间太多导致产量上不去以及成品率一直无法保证的问题,使产量及成品率都得到了大大的提高。
本实用新型一种软模闭模纤维增强复合材料制品加工装置,所述纤维增强复合材料制品加工装置,包括模具固定架、加压固定架、多个加压部件、上模具、下模具、震动装置和电控系统;上模具位于加压部件的下方,包括薄壁刚性模具壳体和柔性内衬层,薄壁刚性模具壳体与加压部件相接触且固连于垂直加压部件,其在加压部件的压力作用下具有弹性变形能力;下模具为刚性模具,固定在底座上;震动装置设置在下模具一侧。本实用新型软模闭模纤维增强复合材料制品加工装置及加工方法兼顾传统手糊工艺强度高和模压工艺自动化程度高的优点,对操作工人技术水平要求较低,产品表面质量高,初期投资较小。
本实用新型涉及一种新型复合材料桥枕扭曲度测量装置,包括架体,所述架体包括测量台板以及支撑架,所述测量台板固定至所述支撑架底部,所述测量台板的底面为水平;所述测量台板的底面一个角处设置有测量表,所述测量台板的底面另外三个角处设置有支撑体。实用新型的一个用途是,将本装置放置于复合材料桥枕上,使三个支撑体支撑至桥枕的四角,以确定一个标准平面,测量表用以测量该角是否与其余三个角处于同一平面上,从而检测出扭曲度。本装置结构简单,使用方便,仅需一人即可完成复合材料桥枕的扭曲度测量,且检测速度快,适合大批量的检测使用。
新型复合材料工业物流托板主要涉及搬运货物用的托板。呈矩形平板状,复合层构造,包括上下表层2、其间芯层3、芯层3内平行、彼此相间隔的布置有至少一层龙骨层4。本新型复合材料工业物流托板的优点在于,由竹木碎屑、废旧塑料、废旧橡胶混合高温高压压铸而成,芯层内布有钢丝网龙骨层,外表为复合材料表层,在高温高压下,废旧塑料和废旧橡胶热融起胶结料作用,使与碎木屑、龙骨等质密地固结一体,极大提高了耐压强度,该托板不仅耐压强度高,且质轻不变形、不怕水、耐候性好,稳定性好,使用寿命长。除大量用于建材行业外,还可广泛用作各种物流托盘、车辆箱板、集装箱板、厨卫板、装饰板等。
本发明公开一种纤维复合材料、应用该纤维复合材料的外壳以及应用该外壳的电子设备。其中,纤维复合材料包括树脂基超高分子量聚乙烯纤维增强层、柔性薄膜传感器层以及树脂基玻璃纤维增强层,柔性薄膜传感器层叠设在树脂基超高分子量聚乙烯纤维增强层上;树脂基玻璃纤维增强层叠设在柔性薄膜传感器层上。本发明的技术方案能够解决现行的碳纤维复材电磁屏蔽能力强而干扰通讯的问题。
本发明提供了一种纳米二氧化钛/生物炭复合材料及其制备方法和应用,属于水泥基材料技术领域。本发明将纳米二氧化钛引入微米生物炭多孔结构中,既改善了纳米二氧化钛的高团聚问题,且纳米二氧化钛在生物炭多孔结构中通过填充、成核等效应,降低Ca(OH)2尺寸和晶体生长取向,使得生成更多的C‑S‑H凝胶,填充了孔隙,改善了界面过渡区(ITZ),又有利于增强抗压、抗弯强度等力学性能。将本发明的纳米二氧化钛/生物炭复合材料内掺入水泥基材料内,基材表层通过复合材料固碳特性和多孔结构提高对CO2的吸收能力,以及纳米二氧化钛的加速水化特性加速了表层碳化作用,形成表面碳酸钙保护层,提高了耐久性能。
本发明提供了一种具备显著负泊松比效应的抗爆抗冲击复合材料及其制备方法。所述抗爆抗冲击复合材料包括基材和覆盖在基材上的抗爆抗冲击涂层。所述抗爆抗冲击涂层是由涂覆在基材上的涂料固化而成;所述抗爆抗冲击涂层中设置多层平行排布的多级异质纤维预制体。相邻所述各层多级异质纤维预制体间多级异质纤维的投影夹角为5°‑90°。所述各层多级异质纤维预制体所在的平面与涂层所抵抗的冲击载荷方向之间的夹角为5°‑90°。相邻所述多级异质纤维预制体的层间距为2mm‑20mm。所述抗爆抗冲击复合材料的阻尼性能、抗撕裂性能、抗拉性能、耗能吸能性能均大幅度提升,而且可有效防止材料损伤产生碎片飞溅,减少对人员及结构的二次伤害。
本发明属于碳纤维技术领域,涉及一种增强碳纤维树脂基复合材料界面性能的方法,将氨基芘和芘丁酸分别通过π‑π相互作用吸附在碳纤维和碳纳米管上,在缩合剂作用下形成酰胺键,依次将碳纳米管和聚醚胺接枝到碳纤维表面,构建了具有“刚柔并济”特性的纳米‑聚合物多尺度结构,为碳纤维/环氧树脂基复合材料界面改性研究提供全新的设计思路与方法,而且碳纤维‑环氧树脂界面中的“刚性‑柔性”结构可以均匀地传递外力并与环氧链可发生化学键合作用,从而提供具有改善的界面性能的碳纤维复合材料,且工艺简单,对碳纤维本体无损伤。
本发明属于碳复合材料技术领域,公开了一种具有多级孔结构的二硫化钼/石墨烯/碳复合材料,由直径为60~500nm的复合纳米纤维构成,以质量百分数计,复合纳米纤维中含二硫化钼3%~35%,含石墨烯0.2%~10%,含碳60%~95%;复合纳米纤维沿轴向分布有多级孔结构,孔径在0.1nm~5μm之间连续分布,平均孔径为1.5nm~25nm,以孔体积计,多级孔结构中微孔结构占25%~60%、介孔结构占40%~75%,微孔结构分布在纳米纤维表面和介孔结构的孔壁上;复合材料具有高比表面积、孔隙结构发达、孔道尺寸和结构可控、应用广泛等优点。
本发明涉及复合材料技术领域,具体公开了一种环保型隔热降噪聚脲复合材料,包括:聚醚多元醇,三羟基甲基丙烷,醋酸丁酯,异弗尔酮二异氰酸酯,甲级磷酸二甲脂,光稳定剂,聚天门冬氨酸树脂,乙酸丁酸纤维,硅氧烷颜料,云母球及硅酸盐颗粒,消泡剂;通过将纤维织物加温到40℃,表面干燥,将纤维织物固定在输送辊上,一段置于固定夹具上,固定夹通过PLC控制变频电机,牵引往前运动,滚刷和刮刀通过传感器控制与纤维织物的相对位置,将A组分和预混料混合成浆料,使用隔膜泵抽取至涂料箱中,由涂料箱根据用量抽取涂料到与滚涂刷直接相联的涂料容器中,使用滚涂刷将浆料滚涂在纤维织物上,使用刮刀刮平,烘干,得到环保型隔热降噪聚脲复合材料。
本发明属于储能材料技术领域,涉及一种氮掺杂碳/镍/氧化镍纳米复合材料制备方法,用于超级电容器电极材料制备场合,解决了传统工艺制备步骤多,耗时长,复合物比电容低不利于材料应用的难题,采用三维结构交联聚丙烯酰胺/镍盐气凝胶为前体和自模板,经过煅烧处理,实现碳材料原位氮掺杂与催化石墨化并形成三维分级多孔结构,镍纳米颗粒均匀分布在碳基质中,金属单质表层经氧化转变为氧化镍,形成三元复合材料,其制备工艺步骤简单,节能环保,原理可靠,产物兼有碳材料高比表面积、金属镍高导电性、氮掺杂碳及氧化镍典型赝电容特性,复合材料电化学性能优异,使用环境友好,具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料,采用由二氨基马来腈(DAMN)作为修饰剂对氧化石墨进行氮掺杂的方法制备而成。在氮掺杂的过程中加入SnCl4·5H2O,通过高温碳化形成氮化碳与氧化锡的复合结构。本发明采用一步水热法可控制备高含氮量的SnO2/CxNy/GN复合材料,将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。SnO2颗粒的纳米级分散及其表面与氮掺杂石墨烯的交联聚合。二氨基马来腈的引入不仅提高了氧化石墨的导电性,同时提供了更多的反应活性位与SnO2纳米晶反应,使SnO2纳米颗粒稳定的均匀分散于氮化碳与石墨烯片层中。
本发明公开了一种阻燃型硬质聚氨酯泡沫复合材料的制备方法,包括以下步骤:将聚醚多元醇组合料和阻燃剂1,3,5-三(5,5-二溴甲基-1,3-二氧杂己内磷酰氧基)苯混合均匀后加入异氰酸酯,搅拌均匀;当有气泡发出及泡体发白时,立即注入模具中发泡;固化成型,熟化,除表皮即得阻燃型硬质聚氨酯泡沫复合材料。本发明提供的制备方法,其有益效果在于,工艺简单,所得阻燃型硬质聚氨酯泡沫复合材料离火自熄,大大降低了火灾的危险性,同时为人员逃生和灭火救援创造良好的条件。
本发明公开一种阻燃绝缘复合材料及其制备工艺,本发明包括依次相接触的间位芳纶纸、耐温化工薄膜、间位芳纶纸;其制备工艺为,将1313芳纶短切纤维、1313芳纶沉析纤维、1313芳纶浆粕进行有效分散,经两段压榨脱水,烘干,高温塑化,得到间位芳纶纸;将成型的聚酰亚胺膜(PI膜)与或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜)上均匀涂抹一层半固化高温环氧胶,置于高压复合机上复合成型,得到耐温化工膜;将所述耐温化工膜置于两层间位芳纶纸之间进行涂布、高温无间隙复合处理,得到阻燃绝缘复合材料。本发明阻燃绝缘复合材料在220到400摄氏度高温条件下对各种频率的高电压具有较强的耐高温性能和阻燃性能,保证各种电气产品的耐受性。
本发明涉及一种石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料薄膜的制备方法,步骤如下:(1)制备石墨烯溶液;(2)在100ml三口瓶中将甲烷磺酸/石墨烯溶液与纯甲烷磺酸溶液混合,得到总体积为30ml的溶液,使石墨烯的含量达到0.4wt%,加入5g五氧化二磷,搅拌溶解;随后在体系中加入5mmol 3, 3’-二氨基联苯以及5mmol 4, 4’-二苯甲酸醚,升温至140°C,在氮气氛围下搅拌反应4分钟;随后将产物沉析至冰水中,用5%的碳酸氢钠溶液洗涤24小时后,再用去离子水洗涤24小时,烘干后得到石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料;(3)将0.5g石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料加入到10ml二甲亚砜中,搅拌溶解,随后浇铸于光滑的玻璃板上,经干燥-洗涤-干燥,所得膜厚度为0.02-0.04mm。复合膜的物理性能大大提高。
本发明公开了一种硅氮阻燃改性PET/ABS复合材料及其制备方法。本发明的硅氮阻燃改性PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET15%~50%、ABS20%~70%、硅氮阻燃剂12%~20%、增容剂3%~8%、润滑分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%、其他助剂0~2%。本发明的有益效果是,本发明制得的PET/ABS复合材料具有力学性能优良、缺口冲击强度和断裂伸长率高、流动性和加工性能好、机械性能稳定、热稳定性高等特点,而且硅氮阻燃改性使其具有优异的阻燃性(氧指数为30以上),并且低烟,无毒,防熔滴,环境友好,阻燃效果持久,燃烧发热值低,同时还能改善材料的加工性能、机械性能、耐热性能等。
本发明公开了一种含红磷母粒的增强改性聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的含红磷母粒的增强改性聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯45%~60%、红磷母粒12%~14%、阻燃协效剂3%~10%、抗冲改性剂0.5%~3%、无碱玻璃纤维5%~40%、硅烷偶联剂0.5%~4%、抗氧剂0.2%~0.5%、增韧剂0.5%~5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的聚乙烯复合材料具有很好的抗冲击性能、阻燃性能、耐候性能,而且相容性好,使用寿命长,成本低,其制备工艺简单方便,应用前景广阔。
本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料以及制备方法,改性聚丙烯复合材料包括如下重量组分:均聚聚丙烯:60%‑75%,低密度聚乙烯:5%‑15%,超细硫酸钡:15%‑25%,抗氧剂:0.2%‑1%,光稳定剂:0.1%‑0.5%,光亮分散剂:0.5%‑2%,CNT母粒:1%‑8%,成核剂:0.1%‑0.5%,耐刮擦剂:0.5%‑2%。本发明的改性聚丙烯复合材料表面光泽度高,完全可以达到ABS的高光效果,降低了制品的成本;抗静电效果达到导电级别,极大降低了制品表面吸附灰尘的数量,更好的保持了制品的表面光泽度;具有优异的耐刮擦性能,可以更好地保护制品的表面光泽度,使其持久耐用并保持制件的高光效果。
本发明公开了一种双层聚合物复合材料的制备方法,涉及聚合物复合材料技术领域,将纯聚醚酰亚胺薄膜和钛酸钡/聚偏氟乙烯复合薄膜,通过流延‑热压法制得双层聚合物复合材料。本发明的有益效果是,将具有高充放电效率的线性电介质聚醚酰亚胺,具有高储能密度的铁电材料钛酸钡,以及具有良好电绝缘性和介电特性的聚偏氟乙烯结合,将线性电介质材料与非线性电介质材料经流延和热压成型,即利用线性电介质层和铁电层的协同作用,在获得高击穿强度、低介电损耗和高储能密度的同时,还保持了>95%的高充放电效率,实现了储能密度和效率的共同提升。
本发明涉及油田化学领域,公开了一种荧光冻胶分散体和荧光冻胶以及荧光改性聚丙烯酰胺复合材料及其制备方法及应用。其中,所述复合材料具有式(1)所示的结构单元和式(2)所示的结构单元;m为6‑60的整数,n为2800‑28000的整数;采用该复合材料制备的荧光冻胶能够适用于温度≤80℃、矿化度≤10mg/L油藏的条件下的注水井组的优势渗流通道的快速检测;
本发明公开了一种建筑装饰用热塑性非金属复合材料幕墙板,该幕墙板包括采用热塑性非金属复合材料注塑、一体成型的壳体,以及,压注进入壳体的阻燃性泡沫材料主体。该复合材料包含以下按重量百分数计的原料:53%~65%的增强剂,15%~29%的聚丙烯,1%~6%的流动改性剂,2%~6%的钛白粉及2%~5%的抗氧剂。该增强剂为二氧化硅或无机微纤或二者的混合物。本发明提供的幕墙板,外表可根据需要制成平整光洁、或做成仿天然石材、木纹、金属板等带有立体感官的装饰效果、高强度、高硬度,质量轻,抗腐蚀、耐老化,且具有保温阻燃的特性,安装简便,用于建筑材料外墙节能效应明显。
本发明属于橡胶湿法混炼技术领域,具体涉及一种白炭黑/橡胶复合材料制备方法,工艺过程包括制备母胶混合液、制备母胶和制备复合材料共三个步骤,首先对填料进行搅拌和超声雾化的技术手段预处理形成填料乳液,然后采用填料预分散体骤温破碎技术,将填料乳液通过气体高压将填料乳液喷出,喷射到高温物体表面,填料乳滴骤然遇热破碎,实现了填料在橡胶基体中的二次分散,再采用高温闪蒸干燥技术,将经填料预分散体骤温破碎分散后制备的湿法混炼胶置于高温环境中将其中的水分瞬间蒸发,固化填料在橡胶基体中优良分散,最后采用常规的密炼机制备填料/橡胶复合材料;其原理科学可靠,实用简便,制备效率高,应用前景广阔,使用环境友好。
本发明公开了一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法。本发明的一种PC/PET增韧抗静电复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂30%~60%、PET树脂20%~40%、增韧剂5%~10%、溴代PC阻燃剂5%~10%、抗静电母粒3%~8%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、光稳定剂0.1%~2%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的一种PC/PET增韧抗静电复合材料,在兼具有PC、PET各自优异性能的同时,具有良好的抗冲强度、刚度及抗静电性能,而且耐老化性能好,阻燃性能高、成本低,并且燃烧时不产生有毒有害物质和完全符合欧盟RoHS指令的环保要求。
本发明涉及一种GONS增强PVC复合材料的制备方法,步骤如下:(1)在三口烧瓶中加入50ml浓硫酸和0.5g石墨粉,搅拌均匀,在冰水浴中冷却到0°C,随后缓慢加入0.5-1.5g的高锰酸钾,缓慢升温到35°C,反应2小时后,再缓慢升温至70°C,反应半小时,得到低氧化度GO;(2)将GO在10ml去离子水中超声分散1小时,然后在4000转/分的转速下离心30分钟,除去未剥离的GO,得到GONS水溶液,随后在GONS水溶液中加入1g?PVC,90°C搅拌溶解,然后将均匀的混合溶液倒在平坦的基底上,60°C下烘干直到质量恒定,得到PVC/GO复合材料薄膜。本方法制备的复合材料薄膜物理性能大大提高。
本发明提供了一种硬碳复合材料、制备方法及应用和锂离子电池,属于电极材料技术领域。本发明将硬碳前驱体、有机锂盐与水混合,进行水热反应,得到嵌锂前驱体;将所述嵌锂前驱体置于硫酸中进行脱水碳化处理,得到预碳化前驱体;将所述预碳化前驱体与软碳前驱体球磨混合,得到混合前驱体;将所述混合前驱体瞬时升温后保温进行碳化处理,得到硬碳复合材料。采用本发明提供的方法制备的硬碳复合材料作为锂离子电池的负极材料,具有首次库伦效率高的优点,同时还具有优异的储锂比容量、倍率充放电性能和循环性能。
本发明公开了一种改性纳米纤维素/聚吡咯复合材料及制备方法、抗静电橡胶组合物及制备方法,所述改性纳米纤维素/聚吡咯复合材料,按重量份计,包括纳米纤维素90‑110份,苯乙烯15‑25份,丙烯酸30‑50份,吡咯50‑70份,引发剂0.4‑0.6份;将改性纳米纤维素/聚吡咯复合材料加入橡胶组合物中制备得到抗静电橡胶组合物;苯乙烯和丙烯酸对纳米纤维素进行改性,使其在橡胶基体中均匀分散;聚吡咯与纳米纤维素间形成氢键,随纳米纤维素在橡胶基体形成多层次交联的网络结构,形成导电通路,提高橡胶组合物的导电性能;由该橡胶组合物生产的轮胎可以很好的将轮胎行驶过程中产生的静电导出,从而提高橡胶轮胎的抗静电性能。
本发明提出了一种选择性吸附甲氨蝶呤的磁性复合材料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:在甲氨喋呤溶液中加入氨水,然后依次加入Fe3O4/SiO2分散溶液、氨水、3‑氨丙基三乙氧基硅烷和正硅酸乙酯进行反应,然后依次将其洗涤、分离并干燥,得到选择性吸附甲氨蝶呤的磁性复合材料。本发明的选择性吸附甲氨蝶呤的磁性复合材料的制备方法,在经过包硅修饰的四氧化三铁表面合成甲氨蝶呤分子印迹聚合物,并对合成的工艺条件进行优化,从而制备得到具有较好吸附能力,且磁性较强的的分子印迹聚合物。
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