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本发明涉及一种可抗鸟撞的飞机前缘结构，属于飞机结构设计领域，其包括第一前缘蒙皮、第二前缘蒙皮及前梁，第一前缘蒙皮固定于第二前缘蒙皮，第二前缘蒙皮固定于前梁，其中，第一前缘蒙皮与第二前缘蒙皮采用两种不同材料制成。一种本发明可抗鸟撞的飞机前缘结构通过把飞机机翼/尾翼前缘分为前后两部分，前部为金属与玻璃纤维组成的复合材料，为垂尾前缘抗鸟撞提供足够强度，防止鸟体穿透蒙皮，使垂尾前缘结构满足抗鸟撞设计要求；后部为具有蜂窝夹层的传统垂尾前缘结构，可以减轻机翼前缘、尾翼前缘重量。
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本发明提供了白藜芦醇在糖尿病条件下医用钛合金内植物中的应用。本发明通过建立医用钛合金表面成骨细胞培养体系，证明了白藜芦醇的以下关键治疗作用：提高了糖尿病中“钛‑骨”界面成骨细胞细胞活力；增强了成骨细胞的成骨分化效能；改善了成骨细胞在材料表面粘附状态；增强了成骨细胞抗糖尿病环境造成的氧化应激损伤的能力；减少了成骨细胞的病理性凋亡。另外，白藜芦醇提升了糖尿病动物体内钛合金内植物骨整合的效果。白藜芦醇可作为新药或钛合金内植物功能化改良的复合材料成分改善糖尿病患者中钛合金内植物的骨整合效果。
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本发明公开了一种亲水性对位芳纶纸基材料的制备方法，将湿法成形得到的对位芳纶纸浸于多巴胺‑正硅酸乙酯复合涂层溶液中进行处理，然后用去离子水和乙醇反复清洗、真空干燥，得到亲水性对位芳纶纸基材料。本发明采用复合涂层法，将湿法成形得到的对位芳纶纸浸渍于多巴胺‑正硅酸乙酯复合涂层溶液中，多巴胺会在溶解氧的条件下发生自聚合形成聚多巴胺，而聚多巴胺会在纸页表面形成一层膜，这种膜表面含有大量的活性基团，为纸页表面二次功能化提供良好的平台，之后再引入正硅酸乙酯，不仅改善了对位芳纶纸表面惰性的问题，而且显著提高了纸页的亲水性能，拓宽了对位芳纶纸在复合材料领域的应用，整个处理过程操作简单、无毒、可控。
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本发明涉及一种功能化碳纤维的制备方法，采用热塑性树脂作为碳纤维的表面接枝材料，将碳纤维通过等离子体表面改性，在接枝热塑性树脂，可以形成高性能的复合材料。本发明的优点在于，碳纤维表面改性所用设备投资费用低，发明成本低、操作简单、适用性强、处理效果好、纤维性能损失小，质量可靠。大量缩短改性时间，降低化学品用量和产品成本，减少环境污染，适用于工业化生产。
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一种制备ZrB2-Cu复合粉末的方法，属于陶瓷/金属复合材料制备领域。提供一种金属和陶瓷内部相结合性能好的制备ZrB2-Cu复合粉末的方法。所述方法通过ZrB2预处理和化学镀铜两步骤，采用化学镀法对ZrB2粉进行化学镀铜，制备cu包覆ZrB2粉体。采用该方法制备的复合粉体分散性好，铜镀层结晶性良好无杂相，镀层表面由细小的金属球状颗粒随机堆积而成，镀层致密、均匀、平整光滑，具有广泛的应用前景。
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一种利用矿渣制备压裂支撑剂的方法，其将废渣、氧化铝粉和氧化铝短切纤维混合后放入球磨机中加入树胶水溶液混匀湿磨得泥浆，采用压力式喷雾造粒机造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化铝短切纤维，将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒，实现油气增产的目的。
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本发明公开了一种拉伸试验用夹持器，是为解决夹持器在低温环境下进行材料拉伸性能测量时易发生打滑，难以夹持试样的问题。本发明的夹持器包括两个完全相同、分离相向的夹持端，所述夹持端为台阶圆柱体，其与拉力试验机相连的一端为端部带有通孔，另一端的端部在径向方向上有一平面，其横截面为半圆形，所述平面上有一个弹簧自动紧锁式偏心轮，该弹簧自动紧锁式偏心轮通过支架固定安装在平面上，在所述平面上还固定设置一对弧板。本发明主要用于高分子材料、复合材料的拉伸性能测试。
本发明涉及一种原位反应聚合物转化Sc2Si2O7‑SiOC复相陶瓷及制备方法，采用硝酸钪改性聚硅氧烷先驱体，在先驱体裂解和热处理过程中通过原位反应得到Sc2Si2O7‑SiOC陶瓷。在较低热处理温度下，Sc(NO3)3热解得到的Sc2O3纳米晶与非晶SiOC陶瓷中的Si‑O原子团簇原位反应生成Sc2Si2O7陶瓷；SiOC陶瓷中未反应的Si‑O原子团簇与非晶无序碳发生碳热还原反应生成SiC纳米晶粒，形成少量SiC纳米晶弥散分布的Sc2Si2O7‑SiOC复相陶瓷，解决了Sc2Si2O7陶瓷合成条件苛刻以及SiOC陶瓷晶化程度低、热稳定性差等问题。通过调控Sc(NO3)3含量和热处理温度，可优化Sc2Si2O7陶瓷和SiC纳米晶粒的含量，所得Sc2Si2O7‑SiOC复相陶瓷具有耐高温、抗氧化、介电可调谐等性能，有望制备出高温承载宽频吸波的陶瓷基复合材料。
本发明公开了一种碳包覆硒化锡复合胶联状三维石墨烯及其制备方法和应用，属于电化学储能技术领域，解决了碳材料作为钾离子电池的负极材料时，由于产生电极材料的体积膨胀，而导致钾离子电池在电化学性能差的技术问题。本发明公开的一种碳包覆硒化锡复合胶联状三维石墨烯的制备方法，通过溶剂热结合热处理法，将SnSe纳米颗粒均匀分布在碳包覆的胶联状三维石墨烯片层上，合成了具有SnSe/3Dr‑GO@C复合材料，其中3DGO的三维胶联状结构，使SnSe在钾离子脱嵌过程中缓解了其体积膨胀问题。制备得到的碳包覆硒化锡复合胶联状三维石墨烯作为钾离子电池负极材料时，表现出优异的电化学性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种Mxene高强度复合水凝胶及其制备方法和应用，属于纳米复合材料技术领域。该制备方法为：将原始Mxene加入到水中，空气气氛下低温超声处理得到剥离后的Mxene纳米片溶液；向该溶液加入4‑((烯丙氨基)甲基)苯‑1,2‑二醇、无水乙醇，通过多巴胺基团的锚固作用，得到表面功能化的Mxene纳米片；将其分散到水中，然后再加入单体、交联剂，混合均匀得到水凝胶预聚液，在水凝胶预聚液中加入引发剂，室温静置发生聚合反应，得到Mxene高强度复合水凝胶。通过本发明的制备方法，MXene在水凝胶中均匀分布，且制备得到的Mxene高强度复合水凝胶力学性能大幅提高的同时赋予其功能化特性。
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本发明公开了一种FL@MOF复合光催化剂的制备方法，具体为：首先，将锆盐、有机配体及有机酸加入到有机溶剂中，超声分散，之后进行自组装反应，并用DMF以及甲醇洗涤，离心，真空干燥，之后将Bim‑UiO‑66加入到荧光素的乙醇溶剂中浸泡，即可得到FL@MOF复合光催化剂。该FL@MOF复合光催化剂能用于催化4,7‑二溴苯并[c][1,2,5]噻二唑‑5,6‑二胺与苯甲醛类衍生物合成苯并噻二唑并咪唑类衍生物，分离产率高达98％，且催化剂可回收重复利用五次。本发明的催化剂充分发挥MOF的限域效应，有效避免染料分子由于聚集以及光漂白引起的失活，提高复合材料的光催化性能。
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本发明公开了一种导电型芳纶纳米纤维复合气凝胶及其制备方法，利用具有纳米尺度结构、高强度、大长径比和高耐温性的芳纶纳米纤维作为基体，以具有高结晶度、高刚性结构的晶须碳纳米管作为导电填料与增强填充材料，制备了具有低密度、高强度、高压缩回弹性的导电型芳纶纳米纤维复合气凝胶，具体包括制备芳纶纳米纤维分散液、制备晶须碳纳米管分散液、制备晶须碳纳米管/芳纶纳米纤维复合分散液、制备凝胶状晶须碳纳米管/芳纶纳米纤维复合材料等步骤，得到导电型芳纶纳米纤维复合气凝胶。本发明制备工艺简单易行，得到的导电型芳纶纳米纤维复合气凝胶在压力传感、智能传感器、可穿戴设备等领域应用前景广阔。
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本发明公开了一种阵列式陶瓷预制体烧结单元单体与高通量无压烧结方法，通过对陶瓷颗粒进行表面改性，与合金粉末机械混合，置于石墨模具中预压形成烧结单体。然后再在高通量真空无压烧结炉中进行烧结制得。本发明通过控制陶瓷预制体烧结单元单体内陶瓷颗粒组分、尺度、表面改性方法、合金粉末成分及加入量实现单批次、高通量陶瓷颗粒预制体的制备。所制备的预制体可广泛应用于制备磨辊、板锤、锤头、斗齿、衬板、叶轮、铰刀头等耐磨复合材料所需的耐磨层中，同时具有操作简单，成本低，效率高的优势。
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本发明公开了一种碳化钛和钴镍合金复合吸波材料及其制备方法，该复合吸波材料包括两部分：Ti3C2TX和钴镍合金，其中，Ti3C2TX呈层状结构，钴镍合金呈颗粒状，形成二维复合材料。其制备方法包括：通过HF刻蚀得到层状Ti3C2TX，将Ti3C2TX与乙酸钴、乙酸镍和氢氧化钠混合，采用溶剂热法制备得到碳化钛和钴镍合金复合吸波材料。本发明制备的碳化钛和钴镍合金复合吸波材料具有良好的电磁吸收性能，制备过程简单，适合工业化大规模生产。
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一种SLS用玻璃纤维粉增强尼龙粉末制备工艺，先在高速混合机中将玻璃纤维粉粉末搅拌并烘干；然后加入超分散包覆剂，继续高速搅拌，得到表面经过处理的玻璃纤维粉粉末；再加入尼龙粉末、抗氧剂、分散剂和流动剂，搅拌；将已经混合好的粉末过目筛，即得到SLS用玻璃纤维粉增强尼龙粉末；本发明对玻璃纤维进行加热并将超分散包覆剂均匀的包覆到玻璃纤维上，使得玻璃纤维和尼龙树脂之间的浸润性和两相界面粘结性能增加，提高复合材料强度。
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本发明涉及一种基于离子液体的铝塑复合包装材料分离剂及其方法，该分离剂成分包括1～60份的水和3～20份的氯化1‑甲基‑3‑羧烷基咪唑离子液体，按照配比称取相应的组份进行适当的混合，在一定条件下，该分离剂将铝塑复合材料分离成塑料和铝箔。使用该分离剂分离铝塑复合包装材料过程中无刺激性挥发物质生成；分离剂使用温度宽泛，应用温度为60～90℃；铝塑分离速度快，分离时间为30min～120min；铝塑损失率低，最终铝塑得率可达93.2％～99.4％；离子液体分离剂经减压蒸馏后可在同样条件下重复使用三次，且铝塑得率不低于90.8％。这种高效、绿色、可循环使用的分离剂可广泛地应用于医药、食品、化妆品、日用品、工业品等铝塑包装材料废弃物的分离。
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本发明公开一种掺杂石墨烯基体上生长的碳纳米管及其制备方法和应用，石墨烯在加热搅拌、高温处理过程中可原位自组装成三维状石墨烯，提高了比表面积；反应中生成的镍单质催化碳纳米管的生成，实现碳纳米管与三维石墨烯的复合，通过结合两种材料的优点，大幅度提高电化学性能；实验方法安全无毒，成本低廉，操作简便，易实现并且可制备出均匀的纳米复合材料。所制备的掺杂石墨烯基体上生长碳纳米管，可在锂离子电池，超级电容器以及电催化等领域应用，本发明的方法具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种BPA‑GA酚醛树脂及其制备方法，所述方法包括如下步骤，步骤1，将质量比为11.4：(5.0～5.4)的双酚A和戊二醛与NaOH溶液混合得到混合体系A；步骤2，将混合体系A在90～100℃下反应5.8～6.2h，得到混合体系B；步骤3，分离混合体系B中的产物后干燥，得到BPA‑GA酚醛树脂。将戊二醛接枝在双酚A酚羟基邻位上，引入较长的亚甲基链锻，使双酚A酚羟基邻位的柔性链锻增长，使制备的酚醛树脂达到增韧的效果，处理过程简单；进一步增加其在化工行业的应用范围，在复合材料、模塑料、涂料、芯片封装用环氧模塑料、环氧中间体和固化剂等诸多领域均具有较高的应用价值。
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一种锂离子电池正极材料钒酸铵/石墨烯及其制备方法，将偏钒酸铵溶解在去离子水中，得到NH4VO3溶液，记为A溶液；将氧化石墨烯溶解在去离子水中，得到0.2?1.0g/L的氧化石墨烯溶液，记为B溶液；将A溶液和B溶液混合，得到C溶液；将C溶液在120?170℃下保温120?180min，到锂离子电池正极材料钒酸铵/石墨烯复合材料。本发明材料的微观结构是棒状NH4V3O8均匀的原位生长在石墨烯片层上，片层状形貌为Li+的脱嵌提供了更多的活性位点，使活性物质能够更充分的与电解液接触，促进了Li+的嵌入和脱出，解决了NH4V3O8导电性差的缺点，从而提升了材料的电化学性能。本发明工艺简单，易于实现。
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本发明涉及半导体材料制备技术领域，具体涉及一种锂二次电池的制备方法。一种锂二次电池的制备方法，采用如下步骤：步骤1：锂二次电池正极材料的制备 : （1）制备FeF3(H2O)4.5凝胶；（2）制备正极材料。步骤2：以上述制备得到的正极材料作为电池正极、金属锂片为负极，PVDF为隔膜，在氦气的手套箱内组装成电池。本发明采用水热法制备了FeF3(H2O)0.33, 通过掺入15%的乙炔黑，并用球磨制备了FeF3(H2O)0.33/C纳米级的锂二次电池新型正极复合材料，以此为正电极制备的锂电池性能优良，首次放电比容量和库伦效率分别为189.9Ah/g和94.2%，30个充放电循环后仍保持149.4Ah/g，容量保持高达86.0%。
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本发明提供一种铝‑铜双金属材料导电头的制备方法，属于双金属复合材料制备技术领域。所述铝‑铜双金属材料导电头的制备方法包括预处理、热压成型和线切割。所述热压成型中，将黄铜网置于铝板和铜板之间后再真空热压烧结炉中进行热压成型，使得铝铜微区扩散成型为导电头原材料。本发明提供的铝‑铜双金属材料导电头的制备方法，使用黄铜网置于铝板和铜板中，黄铜网中的Zn元素有利于Al‑Cu的连接。此外，热压成型时，黄铜网降低了铜与铝在界面处的液固扩散能力，抑制CuAl2、Cu4Al9金属间化合物的产生，改善Al‑Cu双金属导电头界面组织，改善了导电头的性能。
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本发明公开了一种具有微米级碳化钨增强层的热轧工作辊，包括热轧工作辊本体，所述热轧工作辊本体的表面具有多个凹陷的管状体，所述热轧工作辊本体的表面和所述管状体的内表面均具有微米级碳化钨增强层；上述热轧工作辊的制备方法为：对热轧工作辊本体进行表面处理；然后进行激光打孔、酸洗、超声波清洗；将得到的清洗后的具有凹陷管状体的热轧工作辊本体在真空渗碳炉中进行渗碳，得到具有微米级碳化钨增强层的复合体；最后进行后处理得到具有微米级碳化钨增强层的热轧工作辊。本发明解决了现有热轧工作辊在恶劣工况下辊面剥落的问题，提高了复合材料的整体力学性能和耐热、耐磨性能，且制备方法简单，易于实施。
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本发明公开了一种耐高温环氧树脂复合相变材料及其制备方法，以重量份数计，由以下原料制成：相变微胶囊20～45份，环氧树脂45～60份，固化剂的重量分数为环氧树脂的重量分数的0.22～0.25倍，稀释剂0～10份，原料的重量份数之和为100份。首先按原材料配比制备相变材料微胶囊，再制备环氧树脂溶液，然后将环氧树脂加入相变材料微胶囊中得到耐高温环氧树脂复合相变材料原料混合液；将原料混合液倒入环氧树脂复合材料造粒装置的供料单元中，再通过装置的加热单元和切料单元得到环氧树脂颗粒状成品。本发明将耐高温环氧树脂复合相变材料从粘稠状态制备为固体颗粒状，可以同时完成对材料的加热、定型、切粒等功能，成品结构致密，性能稳定。
本发明公开了一种具有微米级碳化钨增强层的高速钢冷挤压凸模，包括高速钢冷挤压凸模本体，所述凸模本体的表面具有多个凹陷的管状体，所述凸模本体的表面和所述管状体的内表面均具有微米级碳化钨增强层；上述高速钢冷挤压凸模的制备方法为：对凸模本体进行表面处理；然后进行激光打孔、酸洗、超声波清洗；将得到的清洗后的具有凹陷管状体的凸模本体在真空渗碳炉中进行渗碳，得到具有微米级碳化钨增强层的复合体；最后进行后处理得到具有微米级碳化钨增强层的高速钢冷挤压凸模。本发明解决了现有高速钢冷挤压凸模解决易永久变形、易断裂、易破损的问题，提高了复合材料的整体力学性能和耐热、耐磨性能，且制备方法简单，易于实施。
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本发明公开了一种由钼精矿制备2H?MoS2纳米片的方法，先将钼精矿放置在气流粉碎机中，粉碎成超细粉；然后将超细粉加入到H2O2中，再加入乙醇并搅拌混匀，静置分层后，取上层液进行过滤，对过滤出的固体物进行真空干燥，得到2H?MoS2纳米片。本发明采用钼精矿在常压下操作制备2H?MoS2纳米片，该方法工艺简单、制备效率高，且整个过程能耗低、无污染，对环境友好，能够广泛适用于工业生产，制备出的2H?MoS2纳米片可广泛应用于能量储存与转化、催化、润滑以及各种复合材料等领域。
一种利用金矿尾砂和镁橄榄石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温镁橄榄石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本发明涉及一种针刺炭纤维准三向预制体的制作方法，该方法采用连 续炭纤维与短炭纤维网胎交替叠层，且连续炭纤维各层间以0°/30°夹角交 错进行铺层；在短炭纤维网胎与连续炭纤维叠层的轴向经针刺工艺引入纵 向增强纤维，其针刺密度控制在36～44针/cm2范围内，制成体积密度为 0.55～0.82g/cm3的全炭纤维准三向结构预制体。本发明预制体的最大特点 是炭纤维体积含量高，连续炭纤维铺层更均匀，针刺密度高，制成炭/炭复 合材料的力学性能高，耐磨损性能好，适用于制作高力矩特性的飞机炭刹 车盘材料。
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本发明公开了一种载药MOFs@PBs材料及其制备方法和应用，载药MOFs@PBs材料中，聚电解质刷PBs生长在MOFs纳米多孔材料表面，并且MOFs内部孔道负载有所需药物。本发明将MOFs纳米颗粒作为骨关节炎药物递送载体，结合表面改性技术，将聚电解质刷通过接枝聚合的方式生长在抗炎药物负载的MOFs颗粒表面，获得一类具有良好水润滑性能的药物负载型MOFs纳米多孔复合材料，将其作为关节润滑剂，具有良好的减摩抗磨性能和长效药物释放，该方案的提出可以为MOFs/聚合物纳米杂化材料的合理构筑用于骨关节炎治疗提供设计依据和理论指导。
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本发明一种三维阵列碳纳米管及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域；所述碳纳米管单根直径为30‑50nm,长度为2‑3μm。制备方法步骤为：步骤1：在基底上生长氧化物纳米阵列作为模板，并在烘箱中干燥完全；步骤2：在步骤1得到的氧化物纳米阵列上包覆碳层；步骤3：在400‑800℃下进行化学气相沉积CVD反应，在反应过程中去除模板以及完成表面碳化过程，最终得到所述三维阵列碳纳米管。本发明制备工艺简单，成本低廉，易于调控，可大规模生产。可用于催化、能源及复合材料等领域。与传统方式制备的无序堆叠的碳纳米管相比，本发明制备了高度有序的垂直氮掺杂碳纳米管(V‑CNTs)。
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