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本实用新型提供一种锂电池负压化成真空回路冷凝过滤装置包括防护外壳和罐体，所述防护外壳内部固定设有罐体，所述罐体外围固定设有铜管，所述铜管一端导通连接有冷凝水进阀门，所述铜管另一端导通连接有冷凝水出阀门，所述罐体一端导通连接有进气管，所述进气管一端导通连接有真空进阀门，所述罐体另一端导通连接有出气管，所述出气管一端导通连接有真空出阀门，所述罐体底端导通连接有排料管，所述排料管一端导通连接有排渣阀。设计新颖，结构简单，可以对气化后的电解液进行冷凝过滤，从而防止气化后的电解液对设备内部的电器件造成腐蚀，且能够对冷凝后的电解液进行收集，避免排出的电解液对环境造成污染，较为实用。
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本实用新型公开了一种锂电子电池负极材料的冷却装置，包括电池材料箱、两组冷却箱体、两组底座，所述电池材料箱的下端连接有支撑腿，两组所述冷却箱体分别位于电池材料箱的两侧，两组所述底座的上端中部设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑接有第一滑块；本实用新型推动侧板移动，使得底座位于装有电池材料的电池材料箱的两侧，再推动冷却水箱移动至电池材料箱的两侧，冷却水箱呈侧包围状在电池材料箱周围，且散热翅片靠近电池材料箱的两侧，呈包围状对其进行散热，散热管道中设有小型水泵，通过小型水泵工作，使得散热管道中的水迅速流动将热量带走，通过出气口排出，加速散热效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片柔韧性测试装置，包括底板、侧板、连接轴和待测极片，侧板的一端通过连接轴与底板连接，侧板可绕连接轴进行180度翻转，待测极片粘贴在底板和侧板水平放置时的正中位置；待测极片分布在底板和侧板上的大小相同。待测极片的中心位于底板与侧板的连接处，保证待测极片分布在底板和侧板上的大小相同。测试装置还包括角度标尺。底板上远离连接轴的一侧设有孔槽Ⅰ，侧板上远离连接轴的一侧设有孔槽Ⅱ，角度标尺上零刻度的一端固定连接在底板上的孔槽Ⅰ中，角度标尺另一端穿过侧板上的孔槽Ⅱ活动连接，侧板翻转时孔槽Ⅱ在角度标尺上移动。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯装载装置，包括有底板、固定连接于底板上端面上的工装板、固定连接于工装板上端面上且呈矩阵排列的可拆卸限位块，每个可拆卸限位块均通过固定螺栓连接于工装板上，工装板上位于上下两排可拆卸限位块之间的区域为卷芯装载区域，每个卷芯装载区域均被划分为多个卷芯装载腔，每个卷芯装载腔与对应的可拆卸限位块匹配，每个可拆卸限位块朝向对应卷芯装载腔的侧面上均开设有上下贯通的极耳槽。本实用新型可同时装载多个数量的卷芯，且可根据卷芯的设计进行结构调整。
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本实用新型提出了一种检测锂电池是否漏液的自动挤压装置，包括工作台、挤压板、挡板和压力传感器，其中：挤压板、挡板均相对安装在工作台上；压力传感器安装在挡板上靠近挤压板一侧，工作台上安装有与压力传感器电连接的触摸屏。本实用新型设计新颖，操作简单，将待检测电池放置在置物板与两个侧板形成的电池放置槽上，待检测电池一侧与挡板抵靠；气缸可以驱动挤压板对待检测电池进行挤压，挤压一段时间后，可以观察电池是否漏液；同时压力传感器的设置可以保证挤压板对待检测电池的挤压力始终相同，提高了检测的精确度。
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本实用新型为一种叠片电芯连接结构及叠片锂动力电池，叠片电芯连接结构包括连接片结构和盖板结构，所述连接片结构呈分体式设置且能与至少两个叠片电芯固定且电连接；所述盖板结构上设置正极端子和负极端子，所述连接片结构能与所述盖板结构固定连接，且所述正极端子和所述负极端子均与所述连接片结构电连接，所述连接片结构能折叠以使其连接的各叠片电芯折叠合芯且所述盖板结构能扣合于各叠片电芯的端部。本实用新型在不影响电池组装、焊接的情况下，有效减少了叠片电芯的极耳的长度，提升了叠片电芯的能量密度，增加叠片电芯过流能力，提高了电池的安全性及生产合格率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池软连接盖板结构，包括上止动架、可折弯的盖板连接片，所述上止动架顶部固定连接有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱贯穿上止动架的一端均固定连接有盖板连接片。本实用新型中，通过将盖板连接片与与上止动架固定连接，可将激光焊接工序转移至盖板生产厂家，避免激光焊接产生的金属粉尘进入卷芯内部，提高了电芯良率和可靠性，通过可折弯的盖板连接片便于连接片与电池卷芯进行超声焊接，提高了焊接效果。
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一种锂离子电池加工用焊烟净化装置，包括箱体和箱门，所述箱体内部底面中心设置有净化器，所述净化器一侧设置有控制器，所述控制器一侧贯穿连接至所述箱门外侧壁，所述净化器顶面连接有导管，所述导管垂直贯通连接有分连管，所述分连管两端均垂直连接有导封机构，所述导封机构贯穿至所述箱体顶面连接有吸烟管，所述导封机构底侧连接有用于移动导通管道连接的接收机构，所述箱体侧壁设置有加工用收展结构的操作台，所述接收机构和操作台一侧均连接有所述控制器。本实用新型通过在箱体外操作控制器，使得位于箱体内部的接收机构进行移动，实现控制对吸烟管的导通使用。
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本实用新型公开了一种锂电池极片辊压的刮刀装置，包括用于对电池极片进行贴附刮料的刮刀组件和用于驱动刮刀组件运动的推进组件；所述刮刀组件包括导轮、刮刀、用于固定刮刀的刮刀固定板，刮刀固定板在刮刀长度方向的两端开设有凹槽，导轮可转动设置于凹槽中，刮刀固定板可转动固定于推进组件的推进端，两推进组件的推进端分别与刮刀固定板在沿刮刀长度方向的两端连接；通过该刮刀装置对辊面进行刮料操作，避免了粘料后的辊压设备对电池极片进行二次碾压，所引起的对电池极片压实后涂层有损伤的缺陷。
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本实用新型涉及一种使用锂电池的不间断电源系统。包括电池控制单元、电池监测单元、高压单元和远程终端单元，通过电池监测单元对电池组的开路电压、温度等参数进行实时的监测，经过BMU中MCU转换后，通过CAN总线实时发送给电池控制单元。高压单元测量总电压、电流、绝缘电阻状态并发送至电池控制单元。电池控制单元估算出电池组各电池单体的SOC、SOH等状态信息，并控制电池监测单元对各电池单体的剩余电量进行均衡，同时通过干接点与UPS机柜连接，控制整流器和逆变器以不同的模式分别与电网和负载相连，完成系统充放电工作。本实用新型不但提高储能系统的工作性能、降低成本，同时便于管理人员实时了解掌握电池系统状态，在未来为系统维护、功能扩展提供便利。
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本实用新型公开了一种锂电池气流粉碎机补气过滤装置，包括过滤管以及连接于所述过滤管两端的进气端、出气端，所述进气端、出气端之间通过紧固螺栓固定连接，所述出气端与气流粉碎机连通；所述过滤管内固定连接有过滤部，所述过滤部包括与所述过滤管固定连接的支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板远离所述出气端的一端设有第二过滤网，所述第二过滤网远离所述支撑板的一端设有第一过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网与所述过滤管固定连接，本申请通过在气流粉碎机补气端设置有过滤装置，通过过滤装置对补气进行过滤，进而可以有效的防止异物进入气流粉碎机。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接点保护用胶带，包括发泡胶层和基材层，还包括离型膜层和固定胶层，所述基材层包括中间基材层和下基材层，所述离型膜层、发泡胶层、中间基材层、固定胶层以及下基材层从上至下叠层依次设置。使用时当发泡胶带受热发泡膨胀后，发泡胶与铝箔或者铜箔失黏分离，胶纸受到烘道中受热气流冲击的同时，能够稳定固定在铝箔或铜箔极耳焊接位置上，杜绝失黏胶纸四处飘荡，污染烘道及未烘干的正极材料现象。
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本实用新型涉及电芯吸尘技术领域，且公开了一种用于锂离子电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置，包括框体，所述框体内部下表面四个拐角处固定有第一弹簧，四个所述第一弹簧上表面固定有承重板，所述承重板两侧均固定有第一滑块，所述框体内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块位于所述第一滑槽内部，所述承重板内部下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，本实用新型通过设置框体、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、承重板、第二滑槽、第二滑块、储尘箱、电机、螺纹杆、盒体、单片机、铁块，实现了在灰尘达到一定重量时，单片机控制电机将储尘箱送出承载板且吸尘器自动关闭的功能，减轻工作人员压力，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨研磨设备,包括底座，所述底座的顶面焊接有固定架，固定架竖直放置，固定架的顶部铰接有施力臂，底座的顶部通过紧固螺钉安装有研磨座，研磨座顶面向内凹陷引出放置槽，放置槽的两侧分别设有支撑架，支撑架之间安装有限位凸块，限位凸块位于研磨座的底部，施力臂远离固定架的一端铰接有连杆，连杆的另一端铰接有活动支架，活动支架的一侧设有凹槽，活动支架的侧面通过紧固螺钉安装有磨片，且凹槽位于磨片的下方，并且活动支架的底部铰接于底座的顶面,本实用新型结构简单，方便人工精细研磨，且可以较大程度确保石墨的粒度均匀。
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本实用新型涉及一种动力锂电池极片焊接压头工装，包括：固定基座，所述固定基座呈拱桥形，固定基座的两端对称设有四个螺丝孔，固定基座的顶端设有激光通孔，所述螺丝孔与激光通孔的朝向相同，所述固定基座的顶端环绕所述的激光通孔设置有压壁；所述压壁呈中空的圆锥台形，且压壁的上端面开口尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面尺寸相匹配；所述压壁的两边对称开设有两个槽口，任意所述的槽口与其同侧的两个螺丝孔之间连线的中垂线相正对；所述槽口的宽度大于电芯顶盖的铆钉宽度，槽口的高度小于压壁的高度且大于电芯顶盖的铆钉高度；本实用新型提高了焊接压头工装的结构强度，提高了焊接质量和焊渣清除效率，保护了激光器镜片和生产安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池辊压机接带贴胶机构，用于在极片上贴胶，包括接带平台、压杆、安装板、驱动机构、胶带基座、第一动力单元、支撑件、切刀、第二动力单元、压辊；压杆安装在接带平台上；安装板位于压杆的一侧，驱动机构用于驱动安装板沿压杆的长度方向移动；胶带基座安装在安装板上；第一动力单元安装在安装板上，第一动力单元用于带动支撑件向靠近或远离压杆的方向移动；切刀位于支撑件的下游侧；第二动力单元安装在安装板上，第二动力单元用于带动切刀向靠近或远离压杆的方向移动；压辊与安装板连接，压辊位于支撑件的下游侧，压辊沿压杆长度方向的移动路径与支撑件沿压杆长度方向的移动路径重合。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕极片上料工装，包括有底座、设置于底座上的顶升气缸、连接于顶升气缸的活塞杆上的支撑板、设置于支撑板上的推进气缸、滑动设置于支撑板上且与推进气缸的活塞杆连接的滑块、固定设置于滑块上的极片夹具和夹紧气缸，极片夹具包括有底端相互铰接的左夹板和右夹板，夹紧气缸为两个，两个夹紧气缸的活塞杆分别与左夹板的外侧壁、右夹板的外侧壁固定连接。本实用新型采用极片夹具将卷绕极片夹紧，然后采用顶升气缸带动卷绕极片上升到与卷绕机放卷部件高度相同的位置，再通过推进气缸推动卷绕极片放到卷绕机的放卷部件上即可，整个过程机械自动化上料，避免了极片二次污染和极片形状被破坏的问题。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池生产手动折边机，包括底座，所述底座的上端面左侧设有两个前后相对的立板，两个立板之间设有转轴，所述转轴中部设有两个前后相对的连杆一，两个连杆一相互平行，所述连杆一末端均设有连接轴，所述连杆一均通过连接轴和连杆二相连接，两个连杆二相互平行，所述连杆二的另一端均连接移动块的左侧，所述移动块的下端设有滑块，所述转轴的前端连接有摇柄，本实用新型结构简单、使用方便，可以对待折边的工件进行固定，避免工件在折边的过程发生位移影响工件的折边质量，保证产品的质量，同时方便工作者进行工作，保持折边机折边的正常工作，有效提高了产品的良品率和生产效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片卷的转运保护罩，包括上盖和底座，所述上盖的中心处开设有第一轴孔；所述上盖连接有外框；所述底座外周边开设有用于容纳外框边沿的限位槽，位于限位槽外侧的底座上固定有一圈第一密封圈。将极片卷装在上盖与底座之间，通过卷轴或轴芯与上盖上的第一轴孔、外框端部与限位槽进行双重定位锁定，并通过密封圈隔绝保护罩内、外空气交换，避免外界空气中水分、粉尘及金属颗粒的污染，延长极片卷的保存时间；同时，在转运过程中可保护极片卷的碰撞。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料球磨设备，包括球磨罐，所述球磨罐的内部放置有研磨体，所述球磨罐的一侧外表面固定安装有齿轮，所述球磨罐的两端通过轴承转动安装有固定轴，两个所述固定轴的内侧固定安装有用于保护球磨罐的壳体，所述壳体一侧固定安装有和齿轮外啮合的电机，所述球磨罐的两端为空心结构且通过轴承分别转动连接有入料口和出料口，所述入料口位于球磨罐上靠近齿轮的一侧；本实用新型，通过使细小料粉从较大颗粒的原料堆积缝隙中滚落，滑块随后将尚未球磨好的原料和研磨体带到旋转的罐体的内部高处，原料和研磨体随后落下进行球磨的方式，解决了已经球磨好的原料对球磨带来的影响的问题。
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本实用新型提供一种锂电池模组连接排可调焊接装置，包括安装在焊接工装相应位置的安装板、设置在安装板上用于将连接排压紧的挤压组件，安装板上用于压紧连接排的挤压组件，挤压组件通过铜套抵住连接排并通过导柱和弹簧结合缓冲压力，避免硬性接触的同时使连接排与电芯极柱头贴合压紧；焊接完成后，整个安装板松开，带动铜套松开，弹簧又起复位作用，将铜套复位；保证了电池模组连接排和电芯极柱头的稳定焊接及适应各种厚度尺寸电芯的组合方式，大大提高了设备的使用范围。所述第一安装孔和第二安装孔便于根据电芯的间隙和位置进行相应的调节对应。
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本实用新型提供一种锂离子方形电池模组堆叠用的压紧工装包括底板，所述底板上设有由垂直固接在所述垂底板上且相互平行的一对连接档板和垂直固接在所述底板上的一对定位板形成的方形堆叠区域，所述一对连接挡板的内侧两个设有电芯定位板，所述一对定位板的内侧设有两个端板固定座，所述电芯定位板上设有侧板固定槽，每个所述定位板的两边均设有侧板压条。本实用新型通过电芯定位板承载电芯模组、通过端板固定座承载电芯端板以及通过侧板固定槽和侧板压条固定电芯侧板，最终通过两个定位板将电芯模组、电芯侧板和电芯端板固定在两个定位板之间。
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本实用新型涉及一种锂电池极片刷粉除尘装置，包括传送装置和负压除尘装置，所述负压除尘装置包括除尘箱、毛刷、除尘板和吸尘泵，所述除尘箱连接所述吸尘泵，所述除尘箱底面设有第一通孔，所述第一通孔内设有间隔分布的支腿，所述支腿支撑连接所述毛刷，所述除尘箱一侧连通所述除尘板，所述除尘板为中空结构，除尘板靠近毛刷的一面设有第二通孔，所述除尘板下端设有吸尘棉。本实用新型结构简单、设计合理，粉尘收集耗能小、效率高，能够有效收集毛刷方向扬起的粉尘，提高了粉尘的收集率，保护了工作环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负压化成装置，包括：积液盒、管道、气压调节阀、压力传感器、控制器、缓冲罐和真空泵；积液盒包括壳体和底盒；壳体侧壁设有多个第一通孔，壳体顶部设有一个第二通孔，壳体内部两侧设有水平设置的滑轨，底盒可滑动安装在滑轨上；缓冲罐通过管道与第二通孔相连通，气压调节阀设置在管道中部，真空泵通过管道与缓冲罐相连通；压力传感器设置在缓冲罐上并与缓冲罐内部相连通，用于检测缓冲罐内部气压变化情况并将监测到的信号发送给控制器。本实用新型可实现在化成过程中负气压值恒定；可及时清理被负压抽出的电解液等杂质，不会造成二次污染。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电芯注液孔密封结构，包括：密封螺钉、密封圈和电芯盖板；密封螺钉一端设有限位部，另一端设有连接部，连接部的外周设有外螺纹；电芯盖板的中部设有台阶式的注液孔，注液孔的上部设有与限位部相配合的连接孔，中部设有与密封圈外周相配合的密封孔，下部设有与连接部相配合的螺纹直通孔；密封圈套设在密封螺钉的连接部靠近限位部的一端；工作时，密封螺钉的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接，密封螺钉的限位部与连接孔配合限位。本实用新型可实现电芯内部环境可控监测；规避传统注液孔采用钢珠密封法带来的钢珠密封和点胶的复杂工序及密封高风险设计，简化生产流程，降低生产成本。
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本实用新型涉及用于锂离子电池的半自动注液装置。包括呈上下方向平行设置的上横梁及底板，所述的上横梁上固定有多个注液杯，所述的底板用于放置电池，所述的注液杯包括杯盖、杯体与注液头，所述的杯盖上连接有真空管道及注液管道，所述的真空管道及注液管道上分别设有第一控制开关及第二控制开关。由上述技术方案可知，本实有新型通过在真空管道及注液管道上分别设置控制开关，解决了手动注液困难和注液不精确的问题；注液头上的密封圈可保证注液头与电池注液孔之间的密封；本实用新型具有密封性好、注液量易控制的特点。
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本实用新型提供了一种超低温锂电池装配壳体，包括壳体、盖体和设在壳体内的电池架，所述壳体包括从外往内依次设置的真空层、第一保温层、容纳槽和第二保温层，所述容纳槽内滑动安装有加热盒，所述加热盒的盒体内设有能释放热量的材料。本实用新型采用外接的加热盒作为加热层，加热盒的盒体内设有能释放热量的材料，不采用电加热的方式，避免了在低温环境下电池的输出效率低导致的温度调节效果不明显，使电池不能不能获得最佳的工作性能，加热盒可拆卸，便于更换加热材料，也适用于快速降温。同时，真空层、第一保温层、第二保温层的设置提高了箱体的保温效果，导热块和导热片的设置使发热源散热均匀。
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本实用新型提供了一种叠片式锂离子卷芯的叠片机，包括对称固设于工作台上的正极储料盒和负极储料盒，所述工作台上分别固设有固定架和极片转移装置，固定架上固设有与所述工作台平行的收料平台，极片转移装置和收料平台位于正极储料盒和负极储料盒的对称轴上；位于收料平台两侧的工作台上对称设有左压片和右压片，位于右压片右侧的工作台上依次设有切割平台、电芯夹取装置；固定架上固设有放膜装置，位于收料平台和放膜装置之间的固定架固设有水平导轨和垂直导轨，水平导轨上滑动连接有隔膜夹具，垂直导轨上滑动连接有隔膜切刀。将收料平台固定在一个位置，通过隔膜的来回移动对正负极片进行包裹、叠片，提高了叠片机的生产效率和电芯的生产质量。
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