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本发明公开一种氨氮废水处理生物制剂，由以下重量份的组份制成：葡萄糖3‑20份、硅胶粉24‑30份、混合菌液20‑40份、零价铁球粉末2‑5份、载体50‑80份、硫酸氢二钾10‑25份、聚乙烯吡咯烷酮1‑3份。本发明生物量大，繁殖快，能够有效地去除污水中的氨氮、硫化物、苯胺类物质以及工业COD，投入成本低廉，可大规模推广使用，净化效果好，快速彻底、净化效果持久，使用时间长，能够持续作用。
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本实用新型公开了一种喷涂流程中废水回收循环利用装置，涉及喷涂设备技术领域。本实用新型包括主体和位于主体一端的搅拌桶，主体的内部固定有用于对喷涂颗粒进行过滤的净化组件，主体的顶部固定有固定架，固定架的内侧均布固定有喷头，主体的另一端固定有用于对水进行循环利用的循环组件。本实用新型通过第一固定壳、喷头、活性炭吸附板和水帘板的配合，使得装置能够对吸附喷涂颗粒的水进行回收利用，进而减少资源浪费，且通过第一齿轮、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第二齿轮的配合，使得装置在使用时能够对喷涂原料搅拌的更加均匀，并能够通过喷涂装置与循环组件的配合使得装置在使用时能够对颗粒吸附的效率更高。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀效果好的工业排水管件，包括管件本体，所述管件本体的内壁固定连接有第一耐腐蚀层，所述管件本体的外壁固定连接有第二耐腐蚀层，所述管件本体包含有第一基材层、保温隔热层、加强层和第二基材层，所述第二基材层的外侧固定连接有加强层，所述加强层的外侧固定连接有保温隔热层，所述保温隔热层的外侧固定连接有第一基材层。本实用新型通过设置第二耐腐蚀层，能够对管件本体的外壁进行保护，避免外界酸碱性物质对管件本体的外壁造成腐蚀，通过设置第一耐腐蚀层，能够对管件本体的内壁进行保护，避免工业废水中的酸碱性物质对管件本体的内壁造成腐蚀，有效提升了装置的使用寿命。
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本实用新型旨在提供一种运作成本低、能耗低、浓缩效果好且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合多效立管结晶分盐装置。本实用新型包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、多级强制循环蒸发模组以及出水池,多级强制循环蒸发模组包括依次连接的若干个加热蒸发模块以及结晶器，加热蒸发模块包括加热器，多级强制循环蒸发模组还包括板式换热器。本实用新型应用于废水处理的技术领域。
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本实用新型旨在提供一种运作成本低且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合MVR结晶分盐装置。本实用新型包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出水储存池，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐和二氧化碳储罐，所述碱液罐、所述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器，所述析硝器的工作温度为100度至110度，所述析盐器的工作温度为45度至55度。本实用新型应用于废水处理的技术领域。
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本发明涉及低浓度氨氮废水处理领域，具体涉及一种低浓度氨氮废水深度处理复合吸附材料及其制备方法。包括以下重量份的原料：高岭土6‑10份，天然斜发沸石6‑10份、淀粉1‑2份份、硝酸镁0.5‑1份、水份8‑10份。将高岭土、沸石、淀粉、硝酸镁固体混合后放入粉碎机粉碎至200目以下，添加水后搅拌成粘性面团状，压入球形模具制成3mm球形颗粒，在105℃干燥箱中干燥1h，放入马弗炉中450℃焙烧1h后取出冷却至室温得到颗粒复合吸附材料，对低浓度氨氮废水处理有好的效果；本发明的制备方法简单，成本低廉，适合工业化推广。
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本发明公开了一种直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔，包括塔体加热部，所述塔体加热部的上端设有锥形结构的塔体导气部，所述塔体加热部的上端的一侧设有进水导管，且塔体加热部内的中部设有网板，网板的下方设有进气主管，通过塔体加热部可以对污水进行加热，在塔体加热部内的底部设置了预热丝，通过预热丝可以对煤化工废水进行预热处理，使得脱酸脱氨更加快速，通过分支导管和散气管可以直接将水蒸气释放到污水中，使得加热更快，该直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔结构简单，操作简便，不但能够对煤化工废水提前预热，还可以通过水蒸气直接加热，使得加热更加快速，且不会出现管道堵塞。
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一种城镇生活垃圾和废水资源化处置方法，方法步骤包括：去除垃圾渗滤液：粉碎处理生活垃圾；筛选出垃圾中的金属制品、无机物、有机物和非金属；对无机物干燥、焚烧处理；对有机物发酵处理；对非金属烘干处理；分离出废水中的固体垃圾和油脂；向废水中加入沉淀剂，分离废液和废渣；净化处理废液，调节pH为中性；废渣干燥处理。本发明中无需城镇居民自主完成垃圾分类，减少了居民的生活负担和处理垃圾的时间；对生活垃圾和废水分类处理、回收，实现了垃圾利用的最大化，减少了资源的浪费和环境的污染，降低了工业生产的成本，带来了一定的经济效益。
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本发明旨在提供一种运作成本低且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合MVR结晶分盐工艺及装置。所述废水处理结合MVR结晶分盐装置包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出水储存池，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐和二氧化碳储罐，所述碱液罐、所述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器，所述析硝器的工作温度为100度至110度，所述析盐器的工作温度为45度至55度；所述废水处理结合MVR结晶分盐工艺基于所述废水处理结合MVR结晶分盐装置实现结晶分盐。本发明应用于废水处理的技术领域。
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本申请公开了一种高COD难降解废水处理装置，涉及工业污水技术领域，包括依次连通的调酸池、反应池、调碱池和絮凝池，设置调酸池用于注入废水以及可用于加入酸剂以调节废水pH值，反应池可用于加入芬顿试剂进行芬顿反应以催化氧化废水中的有机物，调碱池可用于加入碱剂以调节废水的pH值，絮凝池可用于加入混凝剂以将分解的有机物絮凝沉淀，设置搅拌机构可用于加快混合以及促进反应效果，设置曝气机构可用于可有效提高反应效果，提高降解效果，本申请可通过芬顿试剂催化氧化作用和混凝工艺来处理高COD难降解废水，使废水中的有机物发生氧化形成分子量不太大的中间产物，然后通过混凝沉淀法去除，从而去除COD。
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本申请公开了一种电镀锡钝化含铬废水回收再利用系统，涉及工业污水处理技术领域，设置有通过管道依次连接的废水收集容器、预过滤机构、阳离子交换机构、阴离子交换机构，废水收集容器储存含铬废水，预过滤机构除去悬浮物，阳离子交换机构吸附金属离子，阴离子交换机构吸附重铬酸根，处理后的出水流入回收水容器中，阳离子交换机构和阴离子交换机构吸附饱和时分别通过酸添加机构和碱添加机构进行再生，再生阶段流出的废水作为铬回收液流入回收铬容器中，本系统可依次将电镀锡钝化含铬废水采用预处理、离子交换法处理和回用含铬废水，有针对地除去废水中的污染物，得到重铬酸钠回收液与回收水可返回生产线继续利用，减少污染和减少运营成本。
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本实用新型涉及一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置，本实用新型之装置主要是相连接的漂洗废水缓冲槽、预处理装置、酸性再生液槽、主体处理装置、碱性再生液槽和含铬洗脱液后处理装置对含铬废水进行处理；本实用新型之装置实现铬回收、铬回用、水回用、镀液维护的工艺过程为一个整体，实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用，不造成二次污染，降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
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本发明旨在提供一种运作成本低、能耗低、浓缩效果好且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合多效立管结晶分盐工艺及装置。废水处理结合多效立管结晶分盐装置包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、多级强制循环蒸发模组以及出水池,多级强制循环蒸发模组包括依次连接的若干个加热蒸发模块以及结晶器，加热蒸发模块包括加热器，多级强制循环蒸发模组还包括板式换热器；废水处理结合多效立管结晶分盐工艺基于废水处理结合多效立管结晶分盐装置实现结晶分盐。本发明应用于废水处理的技术领域。
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本发明公开了一种低成本煤化工废水深度处理CoSD反应塔，包括反应塔本体，所述反应塔本体上端设有污水进口，且反应塔本体内的底面设有竖直的臭氧管，所述反应塔本体的下表面设有臭氧增压泵，通过第一投料口可以向反应塔本体投放催化剂，使得反应更加彻底，通过臭氧增压泵可以向反应塔本体抽取臭氧，通过臭氧管和曝气管向反应塔本体内释放气体，使得反应更加充分，通过抽气泵可以将反应塔本体内未反应的臭氧抽取到分离塔内，通过分离塔可以将污水中废渣分离，进一步将水净化，该低成本煤化工废水深度处理CoSD反应塔结构简单，操作简便，不但能够对臭氧充分的利用、避免产生二次污染，而且节省了净水成本。
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本发明涉及一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置及方法，本发明之装置主要是相连接的漂洗废水缓冲槽、预处理装置、酸性再生液槽、主体处理装置、碱性再生液槽和含铬洗脱液后处理装置对含铬废水进行处理；本发明之方法采用包括预处理过程、主体处理过程对含铬废水进行处理；主体交换过程得到的含铬洗脱液经后处理过程返回镀槽，出水经深度处理后返回漂洗槽；镀槽槽液采用离子交换维护装置去除积累的杂质，维持镀液质量的稳定性。本发明之装置及方法实现铬回收、铬回用、水回用、镀液维护的工艺过程为一个整体，实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用，不造成二次污染，降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
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本实用新型涉及漂洗钢带用废水循环利用系统,包括一预清洗槽,该预清洗槽里盛装有清洗用水;一盐酸清洗槽,在该盐酸清洗槽中盛装有盐酸清洗液;一漂洗水槽,在该漂洗水槽中盛装有脱盐水;一废水回收槽,该废水回收槽用来盛装在漂洗水槽中漂洗过钢带后的脱盐水,在漂洗水槽与废水回收槽之间连接有将漂洗水槽中的废水输送到废水回收槽的废水输送管;在废水回收槽与预清洗槽之间连接有将废水回收槽中的脱盐水输送到预清洗槽中的送水管;在预清洗槽、盐酸清洗槽、漂洗水槽上分别设有可让需要漂洗的钢带通过的进口和入口。本系统具有废水可循环利用等特点。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种油墨废水一体化处理装置。现有技术中，混凝、沉淀、厌氧处理、好氧生化处理、生化剩余污泥压滤分别通过混凝池、沉淀池、厌氧池、好氧池、压滤机等设备独立运行，存在占地面积大，运行操作复杂、成本高的缺点。为解决以上问题，采用的技术方案是：一种油墨废水一体化处理装置，包括反应池主体、进水管和出水管，所述反应池主体内部设有厌氧处理区、好氧处理区和MBR膜过滤区，所述进水管伸入所述反应池主体底部。本本实用新型将厌氧处理与好氧生化处理整合到同一台设备里，处理效率高，且省略了混凝后的沉淀工序，将剩余的污泥回流混凝，大大节省了设备的占地面积，设备稳定可靠且操作方便。
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本发明公开了一种工业污水处理设备，包括沉淀仓、驱动仓和沉淀剂仓，沉淀仓的右侧贯穿有曲线管，所述曲线管的左端与沉淀仓的内壁转动连接，曲线管位于沉淀仓外部的一端连通有第一水管，第一水管的右端贯穿驱动仓并且延伸至驱动仓的内部，第一水管位于驱动仓内部的一端连通有水泵，水泵的底部与驱动仓的内壁固定连接，水泵的顶部通过水管与沉淀剂仓连通，沉淀仓右侧的顶部固定连接有混合电机本发明涉及工业污染处理技术领域。该工业污水处理设备，曲线管可以均匀的将重金属沉淀剂与工业废水相接触，曲线管上的小孔配合混合电机可以增加反应的面积与速度，加快废水的重金属沉淀反应速度，提高废水处理效率。
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本发明公开一种高浓度废水处理系统以及高浓度废水处理工艺，高浓度废水处理系统包括预处理系统、生化处理系统和深化处理系统；其中预处理系统包括第一集水池、第二集水池、混凝反应池和板框压滤机；生化处理系统包括调节池、UASB厌氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池；深化处理系统包括第一沉池、蓄水池、反应池以及第二沉池。通过采用高效率生化组合工艺，使得经过该处理工艺处理后的废水的CODcr去除率可达99％以上，氨氮去除率达90％以上，出水水质优于广东省《水污染物排放标准限值》(DB44/26‑2001)第二时段一级标准要求，从而实现了污水处理效果好的设计目的。
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本发明的油漆废水处理一体机，油漆废水处理一体机，包括依次连通且用于对油漆废水逐步进行絮凝处理的第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池，用于对絮凝处理后的油漆废水进行第一次脱水处理以分离出油漆渣和水的分离机构，以及用于将所述分离机构分离出的水进行pH值调节的第四搅拌池。本发明还提供了油漆废水处理方法。本发明提供了油漆废水处理一体机，油漆废水依次通过第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池和分离机构后，形成油漆渣和水，水进入第四搅拌池中进行pH值调节，以达到排放或循环利用的标准。这样就能够对油漆废水进行环保处理，避免造成环境污染。
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本发明涉及一种废水处理用具有分离过滤作用的废水处理桶，包括废水处理桶下端、第一通孔、第一过滤网、第一废水处理桶壁、第二废水处理桶壁和支架，所述废水处理桶下端的一端开设有第一通孔，所述废水处理桶下端的内部设置有第一过滤网，所述支架的一端设置有废水处理桶下端，所述废水处理桶下端的侧面和固定环紧密相连。该废水处理用具有分离过滤作用的废水处理桶，置有第一过滤网、第二滑槽和第三过滤网，通过进水口将废水引进装置的内部，因为装置的内部设置有第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网，并且过滤网的网口开口大小不同，所以引进的废水在经过每层设置的过滤网，都经过一层过滤，进而对废水起到分层过滤的效果。
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本发明涉及一种能连接废水热能回收装置的地漏，包括地漏本体，地漏本体内设有废水通道，废水通道的两端分别设有废水流入口和与排水管连通的废水排出口，其技术要点为，废热水通道内靠近废水流入口一侧设有能将废水过滤的过滤器，废热水通道内设有控制排水管和废水通道之间通断的阀芯，地漏本体上在废水流入口和废水排出口之间设有给废水热能回收装置供废热水的废热水回收口。本发明结构简单，废热水能够被回收利用，提高热能的使用效率。
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造纸废水处理剂及其处理工艺,该处理剂是每100吨的造纸废水中加入化学凝聚剂的范围是6千克至20千克、粉煤灰的范围是350千克至5190千克;该处理工艺是由包括步骤:筛选排渣、过滤纤维回收、气浮、混合搅拌、沉淀、刮渣、虹吸排渣;利用该处理剂处理废水的效果好,利用该处理工艺处理解决了实际生产中沉淀灰渣及时清理的问题,使到粉使COD和SS的含量得到有效的控制,且色素基本去掉,能够回收再用,这样节约了工业用水,减轻了经营成本;且投资小、处理成本低。
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本实用新型提供一种高效型工业废水处理池，包括卡槽板、电机一、丝杆一、中空盖板、活塞板、顶板、丝杆二、清洁板、连接块、弹簧、移动板以及电机二，所述卡槽板左端镶嵌有电机一，所述电机一右端安装有丝杆一，所述丝杆一右端装配有中空盖板，所述中空盖板内部左壁设置有活塞板，所述活塞板左端面连接有丝杆一，所述中空盖板下端设置有顶板，该设计提高了密封效果，所述丝杆二右端安装有电机二，所述丝杆二上安装有连接块，所述连接块固定在清洁板上端面中间位置，所述清洁板内部底端安装有弹簧，所述弹簧上端连接有移动板，该设计可进行快速清理，本实用新型使用方便，便于操作，提高了密封效果，可进行快速清理杂质。
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本实用新型提供一种多功能工业废水处理池，包括承载板、举升缸、套环、筛网罩、收卷辊、凹槽、支架、遮阳帘、导向槽以及拉杆，承载板安装在支撑柱上端面上，举升缸安装在承载板下端面右侧，套环安装在举升缸下端，筛网罩安装在套环右表面上，该设计实现了污水中大颗粒杂物的快速收集处理功能，收卷辊安装在凹槽内，凹槽开设在支架左端面中部，支架固定在处理池本体内右端面上部，遮阳帘右端包裹在收卷辊环形侧面上，导向槽开设在处理池本体内后端面上部，拉杆固定在遮阳帘左端，且拉杆后端装配在导向槽内，该设计实现了处理池本体遮蔽功能，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，可靠性高。
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本发明提供一种工业废水处理生化沉淀装置，包括密封机构、沉淀池以及支撑机构，所述密封机构下端安装有沉淀池，所述沉淀池下端装配有支撑机构，所述密封机构包括密封盖、左挡板、伸缩软管、空腔、过滤网、右挡板、导向杆、丝杆以及电机，所述支撑机构包括螺纹杆、弹簧一、固定板、伸缩板、移动轮、支撑板、弹簧二以及连接板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了密封的功能，而且也便于对沉淀物进行快速过滤以及聚集，沉淀时间短，也实现了对沉淀物进行快速取出，而且也便于移动。
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本发明提供一种工业废水重金属回收装置，包括过滤机构、处理箱以及支撑机构，所述过滤机构安装在处理箱上，所述处理箱下端装配有支撑机构，所述过滤机构包括电机、丝杆一、过滤网一、橡胶棒、45°接头、固定柱、U型导向槽、电磁铁、铁块、导向杆以及推板，所述支撑机构包括盛放箱、电动机、底座板、底板、连接板、丝杆二、L型支撑杆、滑动杆、连接环、螺纹杆以及过滤网二，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了快速过滤以及取出的功能，也实现了二次过滤的功能，而且也提高了支撑效果。
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本实用新型公开了一种一体化工业小型废水处理装置，包括进水管路和电解反应箱，且所述进水管路连接在电解反应箱的进水端，所述电解反应箱内设有电解反应器，所述电解反应箱的出水端连接有搅拌加药箱，所述搅拌加药箱内设有搅拌装置，所述搅拌加药箱出水端设有气浮池，所述气浮池连接有溶气装置，所述气浮池的溢流出水处设有能够分离泥水的沉淀池，所述沉淀池上方设有浮渣去除装置。本实用新型具有电解与化学沉降联用、一体化的、小型的、占地小、使用简单、容易控制、成本低的优点。
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本发明提供一种酒精工业废水脱色设备，包括进水管、排水管、支撑脚、脱色机构以及自动加药机构，进水管设置在脱色塔上表面上，所述排水管设置在脱色塔下表面上，支撑脚固定在脱色塔环形侧面下部位置，脱色机构包括双排带轮、右带轮、叶片、右螺母座、右丝杆、驱动轴、催化剂填充层、左螺母座、左凹槽、左丝杆、左带轮、套筒、支撑杆、刮刀以及回力弹簧，自动加药机构包括固体催化剂注入管、扇叶、从动锥齿轮、主动锥齿轮、传动轴、储料盒、导料管、箱体以及筛网，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了废水快速脱色的功能，脱色效果佳，还实现了自动添加固体催化剂的功能。
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本实用新型公开了一种工业废水消毒过滤设备，包括主体、水位表和驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动转轴，所述驱动转轴的底端安装有主动轮，所述主体的内部顶壁安装有旋转器，所述旋转器的底部安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁安装有从动轮，所述旋转轴的底端安装有第一磁性板，所述安装块的外壁安装有第二磁性板。本实用新型通过安装有驱动电机和第一磁性板来吸附金属废屑，驱动电机通过驱动转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和旋转轴转动，旋转轴带动第一磁性板转动，第一磁性板对废水进行搅拌，使其与废水充分接触并对金属废屑进行吸附，第二磁性板对装置边缘处废水进行金属废屑的吸附，实现过滤金属废屑的功能。
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