甘肃有色金属复合材料技术理论与应用

Au@N-CQDs@Pd核壳结构纳米复合材料及其制备和电催化氧化甲醇的应用 959     

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本发明公开了一种绿色合成的Au@N‑CQDs@Pd三层核壳结构的纳米复合材料作为甲醇燃料电池的阳极催化剂，以Au核为中心，N‑CQDs为中间层，Pd为壳层，在不使用表面活性剂的情况下，合成Au@N‑CQDs@Pd三层核壳结构的纳米复合材料，而且实验制备的N‑CQDs既作为还原剂，还用做稳定剂和形貌导向剂。电催化实验结果表明，与不含N‑CQDs的金钯纳米粒子相比，合成的Au@N‑CQDs@Pd在碱性介质中对甲醇氧化具有更高的电催化能力，为制备含N‑CQDs的碱性燃料电池双金属核壳电催化剂提供了一种简单、直接的方法。

用于超级电容器电极的MXene/MoS₂复合材料制备方法 790     

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用于超级电容器电极的MXene/MoS2复合材料制备方法，其步骤为：将单层MXene粉末超声分散于水中得到MXene分散液，加入聚乙烯亚氨，即PEI溶液得到带正电荷的MXene分散液；将单层MoS₂粉末分散在去离子水中并超声，得到单层MoS₂分散液；将带正电荷的MXene和带负电荷的MoS₂分散液依次喷涂于聚对苯二甲酸乙二酯，即PET基底上，干燥后得到用于超级电容器电极材料的MXene/MoS₂层状复合材料。

丁腈橡胶/凹凸棒石/水滑石复合材料的制备方法 1093     

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一种利用凹凸棒石/水滑石复合填料制备丁腈橡胶/凹凸棒石/水滑石复合材料的方法，即将沉降离心提纯后的天然凹土重新分散于水中，并在其中合成层状水滑石，待水滑石晶化成型后，进行离心、洗涤，完成对其复合物的表面改性后，得到凹凸棒石/水滑石复合填料，然后通过乳液共混共凝、混炼与硫化，得到丁腈橡胶/凹凸棒石/水滑石复合材料。该方法的优越性在于将纤维状天然凹土进行简单处理后，在其溶液中合成了一种结构与纤维状凹土迥异的层状结构，利用不同的两种结构对丁腈橡胶进行补强填充，可显著地提高丁腈橡胶的物理力学性能。

纤维织物自润滑复合材料及其制备方法和应用 1065     

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本发明提供了一种纤维织物自润滑复合材料及其制备方法和应用，属于自润滑材料技术领域。Ta4C3Tx和V4C3Tx均为Mxene材料，具有独特的层状结构和优异的承载能力，本发明将二者用于制备纤维织物自润滑复合材料，Ta4C3Tx和V4C3Tx容易发生层间滑移，降低摩擦系数和磨损率，尤其适用于低温重载环境。本发明将二维片状ZnNiAl‑LDH作为固体润滑剂，二维片状ZnNiAl‑LDH容易发生层间滑移，降低摩擦系数和磨损率，且ZnNiAl‑LDH能很好的传递应力，特别适合高速高温工况下工作。

铁基高温自润滑复合材料及其制备方法 729     

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本发明公开了一种铁基高温自润滑复合材料及其制备方法。材料由钼2%～13%、镍1%～9%、氧化铅1%～7%、二硫化钼0.5%～4%、二硫化钨1.5%～7%、金属氟化物0.4%～6%以及余量的铁组成。材料通过中频感应加热热压工艺制备而成。材料在500℃～700℃下有优良的抗磨性能并且可实现自润滑,适应于高温设备滑动部件,实现了结构材料与润滑材料设计的一体化。

聚合物基自润滑复合材料 731     

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一种聚合物基自润滑复合材料, 可用作摩擦学材 料。在全芳香族聚酰胺(聚间苯二甲酰间苯二胺)中填加二硫化 钼和稀土化合物, 在温度为290～330℃, 压力为50～100MPa, 时 间为2～4小时下热压制成复合材料, 此材料的摩擦系数为0.16～0.21, 磨损率≤2.45×10－15m3(N.m), 布氏硬度≥36.5, 弯曲强度≥136MPa。

生物质碳包覆硫化钴-八硫化九钴复合材料的制备及应用 728     

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本发明公开了一种生物质碳包覆硫化钴‑八硫化九钴复合材料的制备方法，是以生物质阿拉伯树胶为碳源，以金属钴盐和硫代乙酰胺为原料，通过水热反应制得前体，再在惰性气氛保护下热解得到碳包覆硫化钴‑八硫化九钴。实验数据表明，本发明制备的碳包覆硫化钴‑八硫化九钴复合材料用于锂/钠离子电池负极材料时具有较高的比容量和优异的循环性能，其作为锂/钠离子电池负极材料时具有良好的应用前景。

聚酰胺酰亚胺填充聚四氟乙烯自润滑复合材料及其制备方法 770     

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本发明公开了一种聚酰胺酰亚胺填充聚四氟乙烯复合材料，是以聚四氟乙烯、聚酰胺酰亚胺为原料，经低温冷冻混合、干燥、压制成型、烧结工艺完成。本发明选用耐高低温、摩擦系数低且与聚四氟乙烯良好兼容性的聚酰胺酰亚胺作为有机填料，并通过对烧结工艺的严格控制，显著改善聚四氟乙烯的摩擦学性能和耐磨损性能。摩擦学性能指标显示，本发明制备的聚酰胺酰亚胺填充聚四氟乙烯复合材料的摩擦系数≤0.21，体积磨损率≤7.2×10^‑6mm³/N.m（GB/T3960，200N，200rpm，120min），与其他有机填料相比，其改善效果最佳，是很有价值的润滑及密封材料。

中熵合金自润滑复合材料及其制备方法 973     

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本发明提供了一种中熵合金自润滑复合材料及其制备方法，属于润滑材料技术领域。本发明采用微米级的六方氮化硼，分散性良好，而使用化学合成的方法将纳米银包覆在六方氮化硼表面，纳米银将随着氮化硼的分散而分散，同时也由于Ag的包覆，改善了混料过程中六方氮化硼分布不均匀的现象，增加了六方氮化硼与中熵合金基体的结合性。六方氮化硼从室温到900℃摩擦系数均较低，而软金属银在室温到500℃均具有良好的润滑性能，本发明将六方氮化硼与银添加到中熵合金中降低了中熵合金的摩擦系数，提高了其耐磨性。而且，得到的中熵合金自润滑复合材料在宽温域范围内(室温到600℃)均具有良好的润滑性能。

(Ti@Al3Ti)p/Al基自生复合材料粉末触变成形方法 859     

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(Ti@Al3Ti)p/Al基自生复合材料粉末触变成形方法，其步骤为：将纯钛粉与铝合金粉球磨混合均匀，在压力机上冷压成块，将压块放入真空炉内在铝合金半固态温度范围内加热至在钛粉表面形成一层厚度约为钛粉直径的20%-40%的致密的Al3Ti壳后，迅速取出放入预热好的模具中进行触变成形，即可制备成形出Ti@Al3Ti芯-壳结构粒子增强Al基复合材料。

C/C-SiC预制件、C/C-SiC复合材料及其制备方法和应用 902     

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本发明属于陶瓷基复合材料技术领域，特别涉及一种C/C‑SiC预制件、C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用。本发明将碳纤维预制体和表面碳纤维‑碳化硅纤维毡在针刺结合，垂直向的碳纤维将碳纤维预制体和表面碳纤维‑碳化硅纤维毡缝制形成新的立体网状结构，形成高强碳纤维的网状结构，有效加强了碳纤维预制体和碳纤维‑碳化硅纤维毡的层间强度，防止C/C‑SiC预制件的层间分层和脆性剥落。此外，本发明所述的C/C‑SiC预制件引入碳纤维网胎作为摩擦层，层间增加的碳纤维起到加强筋作用，改善了预制件的韧性，有利于减少预制件使用过程中反应烧结碳化硅的脆性，降低脆性剥落。

具有保水保肥作用的复合材料 685     

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本发明公开了一种具有保水保肥作用的复合材料，是由黏土矿物、泥炭、腐殖酸、保水剂及无机肥为原料复合而成，主要用于沙化土地抗旱蓄水、土壤改良。本发明的复合材料能增加沙土有机质含量，提高保水保肥性能，有利于植物生长，从而达到生态恢复的目的；各原料成分都可自然降解，在满足改善土壤的团粒结构、降低盐碱含量、增加植物生长所必需的营养成分的前提下，不对环境造成二次污染；原料廉价易得，制备工艺简单，成本低，便于大规模生产。

复合材料支撑龙骨 731     

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本实用新型提供了一种复合材料支撑龙骨,包括主龙骨和副龙骨,所述的主龙骨和副龙骨均采用复合材料、工程塑料、橡胶或木质龙骨骨身,主龙骨骨身上套有多个安装环,安装环两侧各设有插接槽;副龙骨两端设有金属端头,金属端头由连接托槽及与其固定连接的插接板组成,连接托槽呈凹槽状,其槽内放置副龙骨骨身,插接板与主龙骨安装环的插接槽相适配。该龙骨可将模板通过钉子固定在支撑龙骨的龙骨骨身上,解决模板不易固定的技术难题;可重复使用,降低成本;龙骨骨身、安装环和端头均可以在现场更换,且拆卸方便,无需焊接或钢材切割,被损坏后易修复;主龙骨的插接槽与副龙骨的插接板连接方式便捷,拆除/安装省时省力。

片状多组分复合材料的制备与应用 707     

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本发明提供了一种片状多组分复合材料的制备方法，是将硝酸银、钴盐和尿素完全溶解于水中后，在140‑180℃下进行水热处理制得前驱体，再对前驱体进行氧化，钴的氢氧化物分解生成片状钴的氧化物，得银/钴复合氧化物。最后进行磷化，含磷盐分解产生还原性含磷气体对银/钴复合氧化物进行还原和磷化，最终得到Ag/CoO/CoP/Co2P复合材料。本发明所得复合催化剂贵金属Ag含量低，含有多种活性组分，活性位点丰富，片状结构有利于暴露更多活性位点。所得复合催化剂在碱性介质中对电解水析氢、析氧及水的全分解均具有优异的电催化活性和良好的稳定性，在电解水制氢技术中具有很好的发展前景。

镍铝基复合材料的制备方法 844     

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本发明提供了一种镍铝基复合材料的制备方 法。通过选用特定的化学反应及其反应物料的有序分层堆放, 在低温(300℃)低压下(3MPa)应用分层自蔓延技术制备了Ni3Al－Cr7C3复合材料, 该方法制备工艺简单, 所需设备简单, 制备成本降低。制备的材料纯度高, 组织致密, 增强相在基体中均匀分布。材料具有良好的室温抗磨性能及较高的硬度, 其耐磨性在同一条件下是轴承钢的7—9倍。

酸掺杂导电聚苯胺/有机粘土纳米复合材料的制备方法 764     

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酸掺杂导电聚苯胺/有机粘土纳米复合材料的制备方法，其特征在于在氨基磺酸的水溶液体系中，利用经Ni2+和CTAB二次插层钠化的Na－MMT制备的层状有机土CTAB2－Ni1－MMT作为主体，引发苯胺单体在层间聚合，制得到的具有插层结构的酸掺杂导电聚苯胺/有机粘土纳米复合材料，该材料分散均匀，导电性可以控制，可以用于功能性填料。

还原氧化石墨烯/四氧化三铁/氮化铝复合材料吸波剂及其制备方法和吸波材料 746     

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本发明涉及吸波材料技术领域，尤其涉及一种还原氧化石墨烯/四氧化三铁/氮化铝复合材料吸波剂及其制备方法和吸波材料。本发明的还原氧化石墨烯/四氧化三铁/氮化铝复合材料吸波剂包括还原氧化石墨烯、四氧化三铁和氮化铝；所述还原氧化石墨烯和氮化铝的质量比为(2～8)：1；所述四氧化三铁和氮化铝的质量比为(0.5～2):1。本发明将还原氧化石墨烯、四氧化三铁和氮化铝复合，并控制三者的用量，三者配合作用，得到的吸波剂用于制备吸波材料，具有良好的吸波性能，可以有效降低吸波材料涂层的厚度，增大有效吸波带宽的范围。

改性半水硫酸钙晶须增强石膏基复合材料及其制备方法 720     

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本发明公开了一种改性半水硫酸钙晶须增强石膏基复合材料及其制备方法，是使用硬脂酸对半水硫酸钙晶须进行表面改性和超声波分散后，将水、石膏、改性半水硫酸钙晶须依次加入搅拌锅，低速搅拌25~35s后，转移至模具中成型为试块，试块连模自然养护1.5~2.5h，脱模，试块自然养护得到产品；所述水、石膏、改性半水硫酸钙晶须按以下质量百分比配料：改性半水硫酸钙晶须2~5%，石膏50~55%，水40~45%。本发明采用硬脂酸改性半水硫酸钙晶须并进行超声分散，将其作为增强材料加入石膏基体中，提高了改性半水硫酸钙晶须与石膏基体的相容性，避免了改性半水硫酸钙晶须掺加时的团聚现象，石膏基复合材料的抗折强度和抗压强度得到增强。

石墨烯锂电池复合材料及其制备方法 805     

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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料及其制备方法，所述锂电池复合材料各组分的重量份数比为：锂电极材料20‑40份、石墨烯30‑50份、稀土混合物1‑3份、三氧化钨2‑8份、二氧化锗1‑5份、溶剂80‑200份、聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚3‑8份、丙三醇硼酸酯脂肪酸酯2‑6份和十甲基环五硅氧烷2‑5份。本发明提供的电池具有电容量大、导电性能优异、使用寿命长、充电放电过程中不发热等优点，制备工艺简单、容易实现工业化生产，具有较好的经济效益和社会效益。

石墨烯增强镍铝合金基复合材料的制备方法 1112     

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本发明涉及一种石墨烯增强镍铝合金基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料技术领域。该方法以固态碳源作为石墨烯的前驱体，解决了石墨烯难以分散的问题；利用金属铝在镍基体中的固溶过程调节碳原子在镍基体中固溶与析出过程，进而控制石墨烯生长，制备具有可控层数的石墨烯，而且原位生长的石墨烯与镍铝合金基体的界面结合力好，对镍铝合金基体具有显著的增强增韧作用；另外，石墨烯的生长过程与镍铝基体的致密化烧结过程一步进行，制备过程简单，可控性好，适合规模化生产。

氮空位修饰的富氧二氧化钛纳米复合材料的制备和应用 970     

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本发明公开了一种氮空位g‑C₃N₄修饰富氧二氧化钛复合材料的制备方法，是将钛酸四丁酯用0~5℃的冷水沉淀，去离子水反复洗涤后，在磁力搅拌下加入到去离子水和过氧化氢的混合溶液中，并保持体系在0~5℃下搅拌0.5~1h，得橙色过氧钛酸盐络合物，再将g‑C₃N₄加入橙色过氧钛酸盐络合物中，加热至40~50℃反应3~4小时，得到CNNA修饰富氧二氧化钛复合材料CNNA‑OTiO₂。光催化还原性能实验表明，CNNA‑OTiO₂用于光催化还原二氧化碳的反应中表现出更好的催化活性，因此在光催化还原二氧化碳的反应中具有很好的应用前景。

碳量子点负载二氧化钛纳米复合材料的制备及其光催化还原二氧化碳的应用 1031     

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本发明公开了一种碳量子点负载二氧化钛纳米复合材料（CQDs/TiO₂）的制备方法，是将葡萄糖溶解于去离子水中，放入微波炉中，高火下加热3~6min；反应结束后向混合物中加入去离子水搅拌均匀以稀释得到碳量子点溶液，然后向其中加入去离子水和钛酸四丁酯进行水热反应，反应完成后用去离子水洗涤，干燥，即得CQDs/TiO₂纳米复合材料。本发明利用水热法将CQDs负载到了二氧化钛上，CQDs的引入扩大了二氧化钛对可见光吸收范围，用于光催化还原CO₂的反应中，具有较高的CO的产量，最高产量可达43μmol/g.h^‑1。

以坡缕石为原料制备纳米硅复合材料的方法 789     

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本发明提供了一种以坡缕石为原料制备纳米硅复合材料的方法，是以镁粉或铝粉为还原剂，通过热还原法将坡缕石进行还原处理，再通过酸液处理，洗涤，干燥，让后经过氢氟酸洗涤，干燥，得到纳米硅颗粒；将纳米硅颗粒超声分散于去离子水中，再加入氧化石墨烯，充分搅拌后移入反应釜进行水热反应；反应结束后冷却，用去离子水和无水乙醇洗涤，干燥，即得纳米硅基复合材料。该材料具有良好电化学性能和循环稳定性，将其用作锂离子电池负极时表现出优异的锂储存性能。

硫化锡/二氧化钛复合材料的制备和应用 1086     

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本发明公开了一种硫化锡/二氧化钛复合材料（SnS₂/TiO₂)的制备方法，是将TiO₂纳米片分散于含有SnCl₄·5H₂O和L‑胱氨酸的水溶液中，搅拌充分分散后，于120℃~150℃下水热反应10~12小时；反应结束后离心收集灰色产物，并用乙醇充分洗涤，然后在80℃~100℃下干燥10~15小时，得到SnS₂/TiO₂复合材料。与P25和纯TiO₂纳米片相比，SnS₂/TiO₂用于光催化还原二氧化碳的反应中表现出更好的催化活性，因此，SnS₂/TiO₂作为催化剂在光催化还原二氧化碳的反应中具有很好的应用前景。

斜拉索大桥钢索保护用耐候彩色聚乙烯复合材料及其制备方法 1093     

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本发明公开了一种斜拉索大桥钢索保护用耐候彩色聚乙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由下述原料按如下质量比制成：聚乙烯树脂50～75；POE弹性体10～25；纳米碳酸钙母粒5～15；氧化聚乙烯蜡1～4；有机硅酮粉末1～4；光稳定剂GW‑480 0.1～1；无机颜料0.1～1；抗氧剂300# 0.1～1；乙烯基三乙氧基硅烷0.1～1。其制备方法包括如下步骤：1)将所述无机颜料、乙烯基三乙氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡进行颜料活化处理；2)将其研磨成为复配色粉；3)将复配色粉与光稳定剂GW‑480、抗氧剂300#、有机硅酮粉末、部分所述聚乙烯树脂一起密炼、造粒，制成颜色母粒；4)将颜色母粒、纳米碳酸钙母粒、POE弹性体、剩余的聚乙烯树脂搅拌；5)挤出、烘干。

具有连续结构表面碳薄膜的超高耐磨橡胶基复合材料的制备方法 1101     

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本发明公开了一种具有连续结构表面碳薄膜的超高耐磨橡胶基复合材料的制备方法，是将橡胶基底经预清洗后先进行微纳织构，再将微纳织构的橡胶基体依次用氮等离子体和氩等离子体进行轰击清洗及活化处理，然后在橡胶基底表面沉积碳薄膜，从而得到连续结构的超高耐磨橡胶基复合材料。本发明设计的橡胶表面涂层为连续结构，其具有低摩擦系数、超高耐磨寿命等特性，并在橡胶表面具有良好的灵活度和优异的结合力，可用于制备动密封件。

铜卟啉功能化金属有机框架/二氧化钛复合材料的制备和应用 1075     

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本发明公开了一种铜卟啉功能化金属有机框架/二氧化钛复合异质结材料的制备方法，是将二氧化钛纳米粒子超声分散于DMF中，再依次向溶液中加入ZrCl4，对苯二甲酸，CuTCPP和苯甲酸，室温下搅拌使其充分混合；然后将混合溶液于130℃左右水热反应10~12h；离心，收集产物，并用DMF和丙酮洗涤，干燥，即得目标产物CTU/TiO2。测试结果显示，CTU/TiO2不仅保持较好的光催化循环稳定性，而且还表现出优异的光催化活性。相比于纯的TiO2或CTU，CTU/TiO2显示出明显增强的还原CO2的光催化活性。此外，CTU/TiO2复合材料在光催化还原CO2时具有高度稳定的可回收性。

高韧自润滑赛隆基复合材料的制备方法 901     

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本发明公开了一种高韧自润滑赛隆基复合材料的制备方法。本发明主要是从材料高韧兼具自润滑性能的角度出发，使用铜粉原位生成结合良好且分布均匀的铜硅合金，来改善材料的性能。本发明制备的赛隆基复合材料兼具优异的力学性能（高韧性）和摩擦学性能（低摩擦磨损），在800℃以上的温度范围内呈现出优异的自润滑性能，特别适用于在高温服役工况下(800～900℃)仍要求保持低摩擦和高韧性的特殊工件。

塑料钢背自润滑耐磨复合材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种塑料钢背自润滑耐磨复合材料,其特征在于自上而下由塑料材料、铜粉和钢板组成。其中,塑料材料的重量百分含量为聚醚醚酮40～75%,聚四氟乙烯5～20%,石墨1～20%和纤维1～20%;用连续式网带烧结炉、双辊滚轧机和搅拌混合机压制成型工艺制备。所制塑料钢背自润滑耐磨复合材料有良好的机械强度,耐热性,并在宽的温度范围内(-60～350℃)呈现低摩擦,耐磨损且不损伤对偶的摩擦学特性。适合制作轴套,滑板及各种摩擦条件下的摩擦学部件。

碳纤维或石墨纤维织物增强聚醚醚酮层压复合材料 670     

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本发明叙述了一种具有高耐磨、高机械强度,适合于高负荷、长寿命、及苛刻条件下使用的碳纤维或石墨纤维织物增强聚醚醚酮层压复合材料及其制备方法。该类材料主要用于摩擦部件,在基体树脂中添加不同的添加剂可制成润滑部件或摩阻材料。