本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行,制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值,能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。
发明一种理疗药物胶片护罩及其制备方法,由下述原料制成:用艾草、山羌子、四方藤制的中药粉13‑18%,用氧化镁、稀土、氧化铁、氧化亚铁、氧化镍、氧化钛制的矿粉13‑18%,食用硅胶60‑71%,银纤维4‑6%,用磁化水、氯化铁氯、化亚铁制成光波液8‑12%;制备步骤为将中药粉、矿粉、银纤维粉碎为120目过筛后,与食用硅胶、光波液加热至175℃,压成40cm长,30cm宽,密度为0.1g/立方厘米的药物胶片,经磁力光波抗辐射交换器处理,切割成不同形状的胶片与锦缎或皮缝成护眼、护腰、护膝等理疗药物胶片护罩,本发明有防辐射,增强血液循环、排毒、活化组织细胞,强化免疫系统的功效,并具有镇痛、消炎作用。
本发明涉及一种褐色石渣精制免烧砖技术,其包括1、设备置配、原料细化、精确配制、压制质量四个技术步骤,即按100kg基率,将粉碎细化的褐色石渣、矿渣、砂石、建筑垃圾比例为4-3︰2-3︰3-2︰2-3分别称量石渣、矿渣、砂石、垃圾,再按基料与淤泥、粘合剂比例为7-6︰3-2︰0.1-0.2分别称量基料、淤泥、粘合剂,并用搅拌机或人工搅匀投入制砖机中并置放所需砖型压砖模,经强力冲压后得到免烧砖坯,将免烧砖坯码放自然风干1-3周,即得到结构紧密、雅观精致、用途广泛、坚硬超强、节能环保、经济实惠和强度分别比普通红烧砖、免烧砖高1-2倍,以褐色石渣为主要基料的优质免烧砖。
本发明提供了一种杀菌型红辉沸石环保涂料及其制备方法,它是由红辉沸石原矿为原料,经淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥制成800目粒径的粉状产品。本发明的优点是:经改性活化制成的红辉沸石,内表面面积大、吸附能力强、吸水能力强、吸水率达73.47%,能有效降低涂料中有害挥发成分的挥发,保持空气新鲜、干燥、无毒副作用,同时加入了氯化锌,使涂料具有杀菌效果;制备工艺简单,成本低;为红辉沸石矿产资源的利用开辟了新的途径。
本发明公开了一种新型青花料与坭兴陶结合方法,依次包括如下步骤:泥料风化溶解处理;泥料碎土处理;研磨泥料筛滤处理;泥料压片和真空处理;泥料陈腐处理;增加成型性处理;拉坯成型处理;修整处理;陶器坯体干燥处理;修饰陶器坯体处理;陶器坯体烧制处理;陶器冷却成型处理。该新型青花料与坭兴陶结合方法,在泥料内加入了高岭土、石英和赤铁矿粉,使陶器能够附着青花料,使青花料在结合的时候更加的稳定,并且加入了赤铁矿粉,使得陶器在烧制的时候韧性刚性更加的优秀,燃料选择松木,由于松木烧出的火焰长,热量高,粉灰少,使得窑内温度更加的均匀,最重要的是松木内含有的松油其可燃性非常强,起到了丰富釉面的功能,使陶器更加的精美。
本发明三元清热罐头,涉及一种粥的配制,其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤,主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状,接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配,并用搅拌机或手工搅匀成混合原料,再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中,再投入加热灭菌设备中加热灭菌处理后封存自然提质3-5天后,即得到优质实惠和清淡可口的三元清热罐头。
一种用于低温表面氧化法生产超细三氧化二锑的方法及设备,使用含锑多元合金(Pb-Sb-Ag-Au-Bi)、(Ph-Sb-Ag)为原料,在特制的坩埚中,向预先经外热法熔化的熔融合金表面吹入空气,设定表面氧化温度90—350℃,并利用氧化温度恒定控制熔融合金温度,同时调节冷空气供给量,可生产出超细锑白Fsss粒度0.1—0.35μm,此法可比气流粉碎法、等离子法生产超细三氧化二锑成本更低,质量更稳定,且设备投资更低,此工艺设备应用于高铅锑矿及锑金砷矿的回收,具有明显经济效益。
本发明公开了一种烧结砖,生产烧结砖的原料包括:锰矿酸浸废渣、钙质碱渣和粘结剂。一种烧结砖的制备方法,包括以下步骤:(1)原料制备和预处理:将锰矿酸浸废渣、钙质碱渣和粘结剂进行粉碎,随后将粉料和水进行混合得到半湿料,然后放置陈化;(2)成型:将湿物料装入制砖模具内压制成型,得到坯体,并将坯体进行干燥;(3)烧结:将坯体进行焙烧,然后冷却得到成品。本发明烧结砖利用锰酸浸废渣为主要原料,通过烧结可将其中的各种重金属离子固化在无机材料的晶格中,从而彻底实现了对锰渣的无害化处理。生产制备的烧结砖抗压强度最高可以达到40MPa左右。本发明烧结砖的制备方法简单,对设备要求也不高,生产投入较少。
本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,冷却窑冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明选用锂辉石和锂聚合物为原料,其中锂聚合物是一种新型矿源,其品位高,极具提取价值,具有极大的经济效益,还解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险。同时该工艺在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器,将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题。
本发明属于钛白粉的制造方法,具体涉及一种用硫酸制备钛白粉的方法,将钛白粉基料进行制浆处理,以便得到钛白粉浆料;将所述钛白粉浆料进行分散处理,以便得到分散后的钛白粉浆料,反应釜在搅拌下,加入15‑35%浓度的离硫酸溶液,预热到90摄氏度左右,加入偏钛酸晶种,三价钛液,粉碎的钛白粉基料,和有机硅,加料毕,体系维持在沸腾状态,在钛白粉基料分解和偏钛酸水解的过程中,保持三价钛离0.3‑1.5g/L的浓度。偏钛酸水解结束后,冷却过滤,将偏钛酸与母液分离,采用重力选矿分级方法,将偏钛酸中未分解的矿渣分离。本法适用三价钛离子含量低的原生钛白粉基料。
本发明公开了一种从铅锌冶炼厂副产物中提取铟材料的工艺,从铅锌冶炼厂取适量的副产物,并将其置于搅拌机中,注入水至搅拌机中,并加入适量还原剂和矿土反应完全,使矿土自然沉淀,静置时间为18h,得到混合液;将混合液通过抽滤机进行液体抽取与过滤,得到固态混合物;将固态混合物在电热挥发器中进行挥发熔炼,得到含铟烟气,含铟烟气在一号收集罩中进行收集,得到氧化铟粉尘;本发明所述的一种从铅锌冶炼厂副产物中提取铟材料的工艺,该工艺能够将废料二次利用,且在生产过程中不产生污染物,同时经过粉碎、抽取过滤、电热挥发、充入还原气体,使制得的铟成品纯度大大提高,同时操作简单,变废为宝,无污染,具有推广价值。
本发明公开了一种硫铝酸盐海工水泥及其制备方法,本海工水泥包括以下主要原料和重量份数:水泥熟料50~80份,硬石膏8.0~20份,石灰石0~30份,矿渣0~30份,减水剂0.1~0.5份,引气剂0.001~0.005份,缓凝剂0.1~0.5份,硅粉2~5份。其制备方法将硫铝酸盐熟料、硬石膏、石灰石和矿渣分别破碎,磨粉,均化,然后按比例配料混合均化,再加入减水剂、引气剂、缓凝剂和硅粉混合均化制得产品。采用本产品所新拌混凝土的泌水率小,浆体的粘稠性高,浆体对骨料的包裹和承托作用强,混凝土保持了良好的匀质性,具有早强快硬,后期强度持续增长,浆体结构致密性好,体积稳定性高,施工使用操作简便。
本发明属于电池材料加工领域,具体地说是一种低杂质电池专用电解二氧化锰的制备方法。该制备方法包括硫酸锰浸取、中和除铁、重金属除杂、电解及后处理步骤,氧化锰矿粉、硫铁矿粉、工业硫酸在存在SO2的条件下浸泡制备得粗硫酸锰溶液,再通过碳酸氢铵溶液除铁,利用硫化混合物除去重金属,经周期性电解,在阳极得到二氧化锰半成品,经过后期漂洗、粉碎、除杂、掺混得到电池专用电解二氧化锰。本发明简化了生产流程,提高生产工艺效率,得到的产品性能优质,杂质Fe、Cu、Pb、Ni、Co、K、Na、Ca、Mg等指标的含量低,最终降低了生产成本。
本发明公开了一种海工硅酸盐水泥的制备方法,包括以下步骤:⑴、按下述重量百分比称取各原料:熟料38%~42%、石膏7%~9%、矿粉32%~42%、粉煤灰5%~15%和硅灰4%~6%;⑵、熟料制作:按重量百分比取石灰石79%~82%,铁粉2.0%~3.0%,砂岩15%~17%,加水研磨成浆料、吸滤、烘干破碎,高温煅烧;⑶、煅烧后的熟料和石膏、粉煤灰、硅灰,进水泥磨粉磨后经均化机加入矿粉,即得海工硅酸盐水泥。采用本发明制备的海工硅酸盐水泥全部符合中华人民共和国GB/T20100972—T?609《海工硅酸盐水泥》国家标准;操作简便,效果好。
本发明天然优质三元清热罐头,涉及一种粥的配制,其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤,主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状,接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配,并用搅拌机或手工搅匀成混合原料,再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中,再投入加热灭菌设备中加热灭菌处理后封存自然提质3-5天后,即得到优质实惠和清淡可口的天然优质三元清热罐头。
本发明公开了一种双轮同轴差速自击式磨粉机,主要包括机架,还包括同轴的抛射轮和自击轮,抛射轮在内,自击轮在外。发明人巧妙的将抛射轮和自击轮采用同轴方式结合在一起,通过双轮同轴差速运动实现自击式磨粉操作。由于抛射轮与自击轮在同一水平面上逆向转动,只要根据临界磨损速度有效控制抛射轮转速,自击轮便可不受限制地大幅调高转速,从而实现矿料高速撞击,提高矿料破碎效率。
本发明公开了一种生产高纯电子钛白粉的方法,选用≥80%的攀枝花钛精矿作为原料,用硫酸酸解钛精矿,加入马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,静置,压滤进行固液分离,压滤后的液体进入真空结晶系统,二次压滤,得精制钛液;将精制钛液加水调至95~200g/L,升温至并搅拌,再加入晶型控制剂反应,得水解产物;将水解产物水洗至铁离子含量至150ppm以下时,再加入硫酸漂白,二次水洗至铁离子在50ppm以下,得浆液;经压滤机压榨,滤饼转窑煅烧,粉碎,得电子用钛白粉。本方法制得的钛白粉产品纯度达到99.5%以上,粒径分布在200‑400nm,粒度分布窄,粒度均匀分布,粉体白度达到90%以上,能够满足中高端电子级钛白粉的要求。
一种从钛白废酸和赤泥中选择性富集钪的方法,包括以下步骤:加入适量钛白废酸将赤泥均匀混合成矿浆,得到的矿浆和98%浓硫酸在低温下混合焙烧硫酸盐化,随后在高温下焙烧,将焙烧熟料经机械活化破碎磨细,用钛白废酸对焙烧熟料进行浸出,过滤后对浸出渣进行水洗,得到富钪浸出液及洗液,在焙烧过程中回收硫酸盐分解产生的二氧化硫或三氧化硫气体。该方法富集了赤泥中的钪,同时解决了碱性赤泥和钛白废酸大量堆存带来的环境问题。以废治废,变废为宝,避免浸出过程中硅胶的形成,为钪的提取和赤泥的综合利用提供一种新的方法。
本发明公开了一种道路硅酸盐水泥及其生产方法,属于建筑材料技术领域。该水泥含原料道路硅酸盐熟料、脱硫石膏和粒化高炉矿渣粉,其技术特点是以重量份数计,先按道路硅酸盐熟料:脱硫石膏=93-97∶3-7共同粉磨生产出水泥微粉,再按水泥微粉:粒化高炉矿渣粉=90-100∶0-10混合制备而得;所述的道路硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料:石灰石78-82%、高硅砂岩11-15%、硫酸渣5-8%,经生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制备而得。本发明严格选用原燃料,采用科学的熟料配方,经“湿磨干烧”、“分级粉磨”的生产工艺,所得水泥优于国家标准水平。
复合型镁质胶凝材料及其制造方法和应用。它主要是将白云石矿在650℃~750℃下锻烧后再粉碎成粒度小于170目~325目部分占75%以上的物料,再与菱苦土按一定比例掺和而成。可用于生产菱镁瓦、各种机电设备包装箱、房屋隔墙等。为工业化生产和应用苛性白云石胶凝材料开辟了新的途径。使我国丰富的白云石矿资源得到更大程度的开发和利用成为可能。
本发明公开了一种生产锰酸锂材料用的电解二氧化锰的制备方法,先将氧化锰矿粉、硫铁矿粉、硫酸混合反应得到浆液;用碳酸钙粉中和浆液中残留的硫酸和除铁,然后加入硫化混合物除去重金属,接着加入助滤剂过滤除去沉淀物得到溶液B;将溶液B电解得到EMD半成品,再进行破碎、热水洗酸、压滤、烘干等工序得到生产锰酸锂材料用的EMD。本发明方法成本低,耗能少,可以生产得到高品质的电解二氧化锰产品。
本发明涉及一种超声波感应的球磨机,包括机座、筒体、进料管、出料管、轴承座、齿轮、电机和PLC控制箱,筒体置于机座上方,轴承座包括第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上,顶部分别置于筒体两端,出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接,进料管穿过第二轴承座与筒体的另一端连接,齿轮设置有两个,其中一个齿轮套装在筒体的一端上,另一个齿轮与电机的输出轴固定连接,两个齿轮相互匹配齿合,电机通过线路与PLC控制箱连接,机座上设置有超声波装置,超声波装置能向筒体内发出超声波。本发明能降低运转噪声、清除轴承座旁边的水和矿浆、控制运转速度,能感应筒体内矿产磨碎状况。
特质三元罐头,涉及一种粥的配制,其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤,主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状,接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配,并用搅拌机或手工搅匀成混合原料,再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中,即得到优质实惠和清淡可口的特质三元罐头。有益效果:既可大量消耗所述莲藕、马蹄、茨菰三种特色原料,又有利促进相关水系农产品种植的进一步发展和深加工的附加值增长。
本发明提供了一种用工业生产废液废渣、化工矿产品原料配制生产的具有固硫、降尘、增热、节煤功效的燃煤洁净节煤剂。分为液剂、粉剂两种形态产品,液剂产品用亚硝酸钠、亚硝酸钾、硝酸钾、硝酸钠、磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠溶解入造纸黑液、酒精废液、燃煤烟气水膜除尘脱硫碱再生液的混合液中得液剂产品;再用热的燃煤炉渣吸收配制成的液剂产品再配入化工矿产品原料均匀混合干燥粉碎得到粉剂产品。本发明实现了工业废料的资源化循环利用,有效解决燃煤污染和造纸、酒精废液污染彻底治理的难题。且无毒、无臭、无三废排放,使用不需改造设备、不增加投资、吨煤可节支20-50元,操作简单,可在所有的工业和民用燃煤中使用。
本发明公开了一种银耳鲜露饮料及其生产工艺,包括步骤一、将红枣、枸杞分别经过称量,清洗后,分别加入一定量的矿泉水加热熬成汁;步骤二、冰糖和木糖醇按比例溶解于矿泉水中制备糖汁;步骤三、将红枣汁、枸杞汁按一定的比例加入糖汁中搅拌均匀,制得营养配液;步骤四、清洗并切碎银耳;步骤五、装罐密封,经高温灭菌。本发明通过将红枣和枸杞分别定量称量后加热熬成汁使用,直接提取其中的营养成分,不仅可以避免出现红枣和枸杞在装瓶过程中容易产生装量差异的问题,还可以解决红枣和枸杞经高温灭菌及日后储存过程中,其表皮破裂程度不同,导致导致色素和糖份溶解程度不同,瓶与瓶之间的颜色和口感有明显差异的问题。
本发明公开了一种高结构强度的混凝土,包括以下质量分数的物质:水泥500-550份、黄沙400-500份、矿粉200-300份、粉煤灰200-250份、生石灰50-100份、碳酸钙30-50份、硼酸钠20-40份、石子200-300份、减水剂10-20份、铁粉50-60份、石子碎屑100-200份、烧结球100-200份、水150-250份;该混凝土无需使用CTF混凝土增效剂,通过减水剂可以加快混凝土的收缩,通过水泥、黄沙、矿粉、铁粉的配合,使得混凝土具有较高的结构强度,满足建筑需要。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石和锂聚合物混合、煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明与传统的工艺相比较,用锂辉石和锂聚合物生产碳酸锂是以锂聚合物和锂辉石为原料,其中锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,品位高且杂质含量少,是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
本发明公开了一种镍基海泡石催化剂的制备方法及其催化氧化再生方法,镍基海泡石催化剂的制备方法包括如下步骤:S1,海泡石预处理:将块状海泡石原矿粉碎成细小颗粒;S2,硝酸镍溶液浸渍:将预处理后的海泡石原矿浸渍于硝酸镍溶液中;S3,冲洗:在硝酸镍溶液中浸渍8~24小时后取出海泡石用蒸馏水反复冲洗干净;S4,烘干:将冲洗后的海泡石置于烘箱中烘干;S5,煅烧:在氧气流中将烘干后的海泡石煅烧0.1~1小时。通过本方法能够有效制取镍基海泡石催化剂,同时降低镍基海泡石催化剂制备过程的能源消耗。
本发明公开了一种生产电解金属锰的方法,涉及电解金属锰技术领域;该方法包括以下步骤:1)对锰矿石原料进行脱水处理,使其含水量达到3%‑6%;2)对脱水处理后的锰矿石原料进行碎化处理,获得粒径为0.1mm以下的粉料;3)使用硫酸对粉料进行浸出、氧化、中和,获得混合液浆料;4)对混合液浆料进行压滤处理,过滤滤渣,获得滤液;5)对滤液进行硫化处理,得到二级滤液;6)将二级滤液放入电解槽中进行电解;7)取出电解槽中的阴极板,进行钝化、水洗、烘干处理,然后剥离阴极板上的金属锰成品,即得成品金属锰。本申请实施例中的生产电解金属锰的方法,可以获得含锰量较高的成品金属锰,同时原料利用率高。
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