本发明公开了一种利用稀土化合物制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的方法。(1)按原料质量百分比为Al2O370~99.7%、稀土镝的化合物0.1~10%、钙的化合物或矿物为0.05~10%、镁的化合物或矿物为0.05~10%以及硅的化合物或矿物为0.1~15%进行配料。(2)将配好的料加水混合,采用搅拌磨球磨或管式球磨机湿法球磨,球磨时间为5~96小时混均,粉碎至粉体的平均粒径0.2~2μm,其中加水量与原料质量比为1:3~3:1。(3)将得到的原料干燥后,采用等静压,滚压成型或轴压成型,制得坯体。(4)将坯体在空气气氛或还原气氛(CO、H2或N2)中烧结,烧结温度为1050~1650℃,保温30~300分钟,冷却至室温制得氧化铝陶瓷材料。本发明原料广泛,生产工业简单,制备出的氧化铝陶瓷磨损率低。
本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法,依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗,采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工,最后烘干得成品。本发明能将SiO2≥90%的脉石英、石英砂加工提纯,生产SiO2≥99.99%的电子级石英粉,生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保,生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用,减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收,送入选矿厂进行选矿处理,减少固废排放,实现资源的最大化利用。
本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法,属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16%的钾长石矿粉,该钾长石矿粉亮度大于60%。
本发明生性谷米柑橙精制饮料,先将主料与配料清选干净,以10为基率,按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆,按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁,按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆,再以100为基率,按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初生性谷米柑橙精制饮料,再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中,并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天,即得到米香果味浓郁的生性谷米柑橙精制饮料。
本发明公开一种利用赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。(1)赤泥制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥矿物相组成质量百分比为:C3.75B0.25A3???????????????????????????????????????????????5%~8%、C2S15%~19%、C3S40%~60%、C4AF10%~20%和C3A4%~8%;(2)根据阿利特-硫铝酸钡钙水泥矿物相组成,各原料的质量百分比为:赤泥6%~10%、钡泥0.3%~0.5%、石灰石65%~75%、铝矾土0.3%~1%、粘土15%~25%、石膏3%~5%和萤石0.4%~1.5%,其中萤石作为矿化剂;(3)原料破碎均化,烘干,粉磨,混均;煅烧,冷却;(4)加总质量5~12%的石膏或二水石膏粉粉磨至比表面积为350~450m2/kg。本发明烧成温度低,早期强度高,后期强度稳定,成本低廉,为赤泥的综合利用提供一种有效利用途径。
本发明谷米柑橙汁,先将主料与配料清选干净,以10为基率,按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆,按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁,按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆,再以100为基率,按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初谷米柑橙汁,再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中,并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天,即得到米香果味浓郁的谷米柑橙汁。
本发明生性荞麦与糯米精制香品工艺,以10为基率,按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末,按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉,再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉,再以100为基率,按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆,再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟,接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑,并用烘烤机烘烤10-12分钟成脆皮后用包装机和包装盒袋包装,即得到外脆内软、香甜细腻的生性荞麦与糯米精制香品工艺。
本发明米类加柑橙精制饮汁,先将主料与配料清选干净,以10为基率,按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆,按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁,按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆,再以100为基率,按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初米类加柑橙精制饮汁,再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中,并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天,即得到米香果味浓郁的米类加柑橙精制饮汁。
本发明公开了一种低杂质电解二氧化锰的制备方法,其是将氧化锰矿粉、硫铁矿粉、工业硫酸和电解废液进行反应,然后加入碳酸钙或极细氧化锰矿粉除铁后压滤,向滤液中加入硫化锰除杂后压滤,接着加入氟化亚锰除杂后过滤得到电解液,然后电解得到的电解二氧化锰半成品,再经过破碎、漂洗、压滤、烘干等工序得到产品。本方法对电解二氧化锰半成品进行精制,有效去除产品中的杂质,得到低杂质的电解二氧化锰。
本发明公开了一种硅锰合金、中低碳锰铁生产产生的固体废料相互循环利用的方法。即矿热炉硅锰合金生产产生的粉尘与锰粉矿、植物纤维和焦粉烧结成块,重新回炉冶炼;硅锰合金精整破碎产生的渣铁、铁粉,配入锰矿石、石灰置精炼炉冶炼生产中低碳锰铁,而冶炼过程中产生的碳锰渣,又可替代白云石和富锰渣作为硅锰合金的生产原料,从而在车间工序之间实现共耗废料、互为原料、相得益彰的循环生产工艺。
本发明公开了一种外循环式移动粉体加工系统,包括于挂车的前部向后部顺序安装就位的储料斗、磨粉主机、分料器、分级机和收尘器,储料斗的出料口设有皮带秤,磨粉主机的进料口和出料口分别设有螺旋输送机和振动输送机,设置矿料皮带输送器连接皮带秤与螺旋输送机,设置矿粉皮带输送器连接振动输送机与分料器的进料口,分料器的细粉出料口连通分级机的进料口,分级机的合格粉体出料口连通收尘器的进料口,分级机的不合格粉体出料口与分料器的粗粉出料口通过返料皮带输送器连接矿料皮带输送器。本发明安装在挂车上,集粉磨、分级、收集和输送于一身,具有粉碎效率高,环保,可依据需要灵活调整粉体细度、灵活变换生产场所等特点。
本发明公开了一种低温制备耐磨微晶氧化铝瓷的方法。(1)按原料各组分质量百分比为氧化铝粉70%-99.7%、钙的化合物或矿物为0.05-15%、镁的化合物或矿物为0.05-15%以及硅的化合物或矿物为0.1-10%进行配料;(2)球磨24-72小时,混均、粉碎;控制粉体粒径为0.3-3μm;其中加水量与原料质量比为1:3-3:1;(3)浆料干燥后,采用等静压,滚压成型或轴压成型,制得坯体。(4)所得坯体在空气气氛或还原气氛即CO、H2或N2中烧结,烧结温度为1150-1650℃,保温10-300分钟,冷却至室温制得耐磨氧化铝陶瓷材料。本发明原料来源广泛,工艺简单,烧成温度低,易于工业生产,通过复合添加剂的加入,调控氧化铝陶瓷的烧结温度和烧成时间,制备出耐磨性能优异的微晶氧化铝陶瓷。
本发明公开了一种磨粉机的磨辊架,包括圆形的辊盘,其特征在于:所述辊盘的外边缘设有多个均等分排列的缺口;所述的缺口设置在两个磨辊之间;所述的缺口为弧形缺口;所述的缺口为6-8个;所述的辊盘为4层。由于在辊盘上设置了缺口,减轻了辊盘的重量,减少了带动辊盘的功耗,节能降耗;粗矿粉除了从与辊盘相配合的固定圈圆周间隙落到粉碎区外,更多的是从缺口处落下粉碎区,故粉碎加工为成品的细粉产量增高;重量减轻后,辊盘在不增加更多功耗的情况下可设置为四层,进一步提高了粉碎的细度;设置缺口有效地消除了辊盘热加工时冷却后残存的热应力,免除了辊盘在进行粉碎工作时的爆裂破碎,延长了使用寿命。
本发明公开了一种高品质的电解二氧化锰的制备方法,其将碳酸锰矿粉、氧化锰矿粉、工业硫酸和电解废液混合反应1~2小时后压滤得到滤液,先补充加入氧化锰矿粉除钾,然后加入碳酸钙和/或极细氧化锰矿粉除铁,接着加入硫化钡和助剂A混合反应除重金属,然后依次加入氟化亚锰和助剂B混合反应除去钙镁,最后过滤得到硫酸锰溶液;使用硫酸锰溶液电解得到电解二氧化锰半成品,将其再破碎、漂洗、磨粉得到粉末,然后依次加入高锰酸钾溶液和碳酸锂溶液反应,再进行压滤、烘干、掺混得到产品。本发明可以获得高品质的电解二氧化锰产品,解决现有电解二氧化锰产品中纯度低,杂质的种类多且含量高等问题。
本发明涉及硫酸法钛白粉生产技术领域,具体公开了一种回收钛白酸解残渣的工艺,包括以下步骤:将钛白酸解残渣水洗过滤得滤渣,在滤渣中加入盐酸反应,过滤得到滤饼,洗涤、烘干;将滤饼破碎研磨成粉末粒径为35~120μm粉末;将粉末混合配制成固含量为20~30wt.%的悬浊液,调节pH为5.0~7.0,加入硅酸钠和氨基三乙酸搅拌混匀,然后加入浮选捕收剂进行浮选得到钛矿。本发明的回收钛白酸解残渣的工艺,将钛白酸解过程残渣进行充分回收利用,不仅能够节约矿产资源,而且能减少废渣的排放,具有良好的经济效益和环境效益。残渣中的绝大部分的钛元素得到有效回收,钛矿回收率达到88%以上,回收的钛矿品位得到提升。
本发明公开了一种燕窝银耳鲜露饮料及其生产方法,各组分配比的重量分别为:燕窝10~50mg、燕窝用矿泉水20~30ml、红枣20~30g、红枣用矿泉水110~140ml、枸杞8~12g、枸杞用矿泉水90~120ml、银耳15~30g、冰糖2~5g、木糖醇0.4~10g、矿泉水20~40ml;第一步:燕窝、红枣和枸杞分别清洗、蒸煮、离心过滤、粗滤和粘滤、第二步:制备糖汁、第三步:制备营养配液、第四步:清洗并切碎银耳、第五步:装罐密封,经高温灭菌。本发明通过将燕窝、红枣和枸杞分别定量称量后加热熬成汁使用,直接提取其中的营养成分,不仅可以避免出现红枣和枸杞在装瓶过程中容易产生装量差异的问题,还可以解决红枣和枸杞表皮破裂,导致导致色素和糖份溶解程度不同的问题。
本发明公开了一种利用钙铝组分高温重构钢渣及其制备方法及应用,包括以下步骤:将钢渣74%~83%、和钙调质料(石灰)11%~24%、铝调质料(铝矾土)2%~6%经干燥、破碎、粉磨,再混合制样进行煅烧,得到煅烧料,将所得煅烧料进行粉磨,制得所述高胶凝性钢渣熟料。本发明通过钙铝质组分对钢渣矿物组成进行重构,使钢渣Fe2O3、RO相等低活性矿物转变为硅酸二钙(C2S)和铁铝酸盐(C4AF)为主的高胶凝活性矿物相。矿物相的变化使钢渣水化活性得到改善,研究结果表明,使用本发明提供的制备方法所得钙铝组分重构钢渣28天抗压强度达42.9MPa,活性指数达91.3%。所得高活性钢渣可作为成品直接用作水泥混合材或高性能混凝土掺合料,提高钢渣的综合利用率,具有现实意义。
为解决传统的改性石灰石粉采用人工合成有机物改性,工艺复杂且对人体有害的技术问题,本发明实施例提供一种改性石灰石粉、胶凝材料及制备方法,改性石灰石粉包括如下质量份数的原料:碳酸钙含量75%以上的生产用石灰石矿80‑90份、硅灰10‑20份和可再分散乳胶2‑3份;胶凝材料包括所述改性石灰石粉;所述改性石灰石粉占所述胶凝材料总重的20%‑30%;改性石灰石粉的制备方法包括:将生产用石灰石矿破碎成矿物颗粒;将所述矿物颗粒与硅灰混匀后,得到混合料;将所述混合料与可再分散乳胶粉混合后粉磨,得到改性石灰石粉。本发明实施例减少了改性石灰石粉的组分数量,简化了制备工艺,并通过采用可再分散乳胶避免了大量使用人工合成有机物对人体的伤害。
本发明公开了一种用于对矿石粉体进行粉碎的微粉冲击磨机,在该机的机壳内设置有同轴面对且旋向相反的正反钉盘,正反钉盘的内腔中同轴设置有正反锥体,正反锥体上开设有反向的螺旋加速槽,正反锥体的螺旋加速槽出口区域形成微粉冲击磨机的一级粉碎区,正反钉盘的钉锤粉碎区形成微粉冲击磨机的二级粉碎区;经过两级粉碎区的粉碎加工,成品粉体可以达到D97≤3微米的粒径,是一种集气流磨、机械冲击磨为一身的微粉磨机设备。本发明还公开了使用微粉冲击磨机的粉体加工系统,主要由破碎机、提升机、储料斗、超细分级机、旋风收集器、袋式收集器和引风机构成,可以完成对不同级别要求的粉体进行收集处理,具有能耗小、效率高的特点。
本实用新型公开了一种美术绘画颜料砂磨装置,涉及砂磨装置技术领域,该美术绘画颜料砂磨装置,包括碾桶箱体,所述碾桶箱体的顶部固定连接有进料口,所述碾桶箱体的内部侧壁固定连接有碾桶,所述碾桶箱体的下表面开设有第一出料口,所述第一出料口的顶端设置有第一筛网,所述碾桶箱体的底部固定连接有销棒箱体,所述销棒箱体的外侧壁设置有电机,所述电机的一端连接有传动轴。该美术绘画颜料砂磨装置,一方面通过设置进料口来放入矿石,另一方面通过碾桶对矿石进行初加工,对矿石进行初步粉碎,其次设置有第一筛网来防止过大矿石进入销棒箱体,此外,通过电机能够使传动轴转动,传动轴带动销棒进行工作,对初步加工的矿石进一步加工。
本发明提供了一种资源化利用香蕉皮的新方法。本发明的基本步骤是:(1)将自然风干或加热干燥后的香蕉皮粉碎;(2)在带搅拌的反应器中加入半氧化锰矿质量0.06~0.20倍的香蕉皮,并加入半氧化锰矿;(3)加入半氧化锰矿质量1.0~1.5倍浓度为98%的浓硫酸,用水调制矿浆液固比为3∶1~5∶1;(4)在80~98℃温度下搅拌反应3~6h得到硫酸锰溶液,半氧化锰矿的锰浸出率达到90%以上。本发明的优点是将农产品废弃物香蕉皮作为还原剂,变废为宝,具有环保和经济双重效益。浸出工艺条件温和,操作简便,浸出液带入杂质少。
本发明公开了一种钾钠长石粉生产线,属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分,所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接,所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方,所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机,所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接,所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果,还提高了钾钠长石粉的纯度。
本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉,所述磁选过程于粗选、精选之后进行,可降低磁选总量,确保含铁杂质去除的同时节约大量能源,且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保,同时提高经济效益,降低生产成本,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
本发明属于铁合金生产领域,尤其是涉及一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法,具体包括以下步骤:将红土矿经过筛分、破碎和混匀后通过皮带运输置于干燥窑中,使红土矿干燥到表面含水量为18%-22%的干矿;将干矿和还原剂、熔剂、返料通过铲车运至皮带上,然后通过皮带运输至各个料仓;当产品中Si含量低于1.0%时,往电炉的电极弧光区添加烟煤;将干矿、越南粉无烟煤、颗粒无烟煤、熔剂和返料配料后经过皮带运输置于回转窑中,进行进一步的脱水、焙烧和预还原,产出750℃-850℃的焙砂;然后熔炼,最后精炼得到精炼镍合金,本发明使用最少的还原剂还原出最多的硅,使铁水中硅含量达到1.0%以上,提高了铁水过热度。
本发明提供了一种资源化利用西瓜皮的新方法。本发明的基本步骤是:(1)将自然风干或加热干燥后的西瓜皮粉碎作还原剂;(2)在带搅拌的反应器中加入一定量的半氧化锰矿或电解锰阳极泥,并加入半氧化锰矿质量或电解锰阳极泥0.06~0.20倍的西瓜皮,半氧化锰矿或电解锰阳极泥质量0.8~1.5倍浓度为98%的浓硫酸,用水调制矿浆液固比为3∶1~5∶1;(3)在70~98℃温度下浸取半氧化锰矿或电解锰阳极泥,搅拌反应2~6h得到硫酸锰溶液,锰浸出率达到90%以上。本发明的优点是将废弃物西瓜皮作为还原剂,变废为宝,具有环保和经济双重效益。浸出工艺条件温和,操作简便,浸出液带入杂质少。
本发明公开了一种钠长石精选方法,涉及钠长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、微生物处理、浮选和脱水;微生物为黄色短杆菌和地衣芽孢杆菌;浮选为:将除铁后的矿砂加水调成浓度为35‑45%的矿浆,将矿浆pH调成1‑2,加入3‑5%的药剂,搅拌至起泡,刮除泡沫,脱水至含水量≤15%,即得;所述药剂包括芦荟提取物、桉树叶提取物、柠檬酸和N‑十二烷基双季铵盐。本发明能有效去除长石中的铁、钛杂质和黑云母,且还能去除氧化镁,可生产出高白度、低铁、低钛、低云母的高品质钠长石粉,且使用的浮药剂对环境友好,无毒无污染,得到的钠长石粉白度达61以上,优于传统方法。
本发明公开了一种无尘环保新型重钙粉体生产线及其生产工艺。一方面,一种无尘环保新型重钙粉体生产线,该生产线包括有第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备,所述第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备依次连接。另一方面,本发明还公开了一种采用上述生产线的无尘环保新型重钙粉体生产工艺。本发明具有减少粉尘排放,提高生产效率、降低能耗等优点。
多味葡萄果汁酒,是以10为基率,按比例为6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1称量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、红葡萄、柑子、橙子、金桔、李子,并用切碎机粉碎细化后用搅拌机搅匀成混合生料浆,再按生性混合生料浆、生料酒曲、矿泉水比例为100∶0.7-0.9∶280-260称量配制,当气温高于30?、低于30°、低于20°时,分别按比例为100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260称量生料浆、生料酒曲、矿泉水;技术工艺优越、易操作适用广、生料液态发酵、优质高效精制、绿色原料浓郁,推广利用综合经济效益极为明显。
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