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本发明涉及矿山磁选领域，尤其是一种矿山磁选机，包括破碎机构、进料机构、输送机构、及磁选机构；输送机构用于将破碎机构输出的磁矿输送到进料机构中，进料机构的输出口与磁选机构的入口相对。该结构适用于矿山上的磁矿筛选，方便的就地磁选，降低矿物的磁选成本，此外，通过破碎机构破碎后的磁矿更方便于磁矿的此款，其进料机构方便的对磁矿进行均匀布料，方便了设备的生产和使用，提高了磁选效率和磁矿的回收率。充分利用矿粒自身的特点进行破碎，其破碎的精度更高，该结构能够保证设备使用的安全有效性，该结构利用磁矿与非磁矿的特性，对磁矿进行更有针对性的碰撞，提高设备使用寿命，该进料机构具有再次筛选和破碎的功能。
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本发明涉及一种矿山机械，具体涉及一种煤矿粉碎装置，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将煤矿粉碎彻底的煤矿粉碎装置，包括主体，在主体上方设置有进料口，在主体下方设置有出料口，主体包括破碎仓和碾碎仓，破碎仓设置在主体上方位置处，碾碎仓设置在破碎仓下部，在破碎仓内设置有转轴，转轴上安装有破碎辊，在破碎辊上安装有瓦块式破碎刀，在破碎仓和碾碎仓之间设置有筛板，筛板上开设有通孔，还包括对称设置在碾碎仓中的齿辊碾压装置；本发明中，煤矿经过破碎仓中破碎辊作用进行初次破碎，再经过碾碎仓中齿辊碾压装置作用进行再次碾碎，大大提高了煤矿粉碎效果，使煤矿粉碎程度更高，煤矿粉碎的更加彻底。
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本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主,配加部分普通精矿,添加消石灰碱性熔剂,焙烧制备成品球团矿;本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿,添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团,实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的,进而造球与焙烧,得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团,从而改善原料的适应性与冶炼性能。
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本发明公开一种循环清洁碎矿系统及方法，包括进矿模块，具有进矿口、进矿挡板、第一雾化喷水单元；第一粉碎模块，具有连个圆柱体、粉碎凸起单元，两个圆柱体设在进矿口下方；循环碎矿模块，具有滚动筛、承物板、橡胶刮矿板和运矿板，所述滚动筛包括水平面段、斜面段和竖直面段，循环模块半环绕于第一粉碎模块；第二粉碎模块，具有第二粉碎单元包括电机和转动刀和第二雾化喷水单元，第二粉碎单元设置于循环碎矿模块的下方；清洗模块，具有多个滚筒刷和出水口，清洗模块设置于第二粉碎模块的下方。
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本实用新型公开了一种溢流型球磨机耐磨排矿绞笼，属于选矿设备技术领域。本装置包括主体(3)，还包括导流片(2)，所述主体(3)为中空的圆台结构，主体(3)侧壁上设置有若干通孔，导流片(2)为圆锥螺旋线结构，并设置在主体(3)内壁上，且导流片(2)旋向与球磨机转向相反。本装置的导流片(2)为圆锥螺旋线结构，使得矿浆通过导流片(2)沿主体(3)内壁做圆周运动，且主体(3)侧壁设置通孔，使得矿浆通过主体(3)实现筛分的目的，而导流片(2)延长的矿浆在主体(3)内的筛分时间，提高矿浆的回收率。解决了现有普通钢筋焊接的排矿绞笼易磨损不能实现筛分矿浆，导致起不到隔渣作用的问题。
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本发明涉及一种提高钒钛铁精矿品质的工艺方法，集成了多项技术，包括预先分级：可有效及时分出粗铁精矿中解离良好的合格粒级部分，提高磨机处理能力，降低产品能耗。细筛分级：三段磨矿采用细筛闭路循环磨矿，与常用旋流分级相比，实现严格按粒度分级，同时分级效率高达70%以上，有利于及时分出合格粒级，减少过磨、减少循环负荷。浓缩磁选：磨矿前采用浓缩磁选，可剔出部分弱磁性钛矿物和脉石，减少钛矿物过磨，提高钛铁矿回收率；同时提高入磨矿物品位，增加产能，降低产品成本。梯级磁选：较好的实现铁、钛分离，逐步提高铁精矿品位。
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本实用新型公开了一种选矿设备的环保减噪防护设备，涉及选矿设备技术领域，包括隔音盒体，所述隔音盒体的上表面固定连通有入料箱体，所述入料箱体的开口处铰接有隔音仓门，所述隔音盒体的内部设置有筛选箱，所述筛选箱上设置有用于对筛选箱支撑的支撑机构，所述隔音盒体内设置有用于对筛选箱横向推动的移动机构。它通过隔音盒体、入料箱体、移动机构和支撑机构之间的配合设置，通过移动机构能够驱动筛选箱在支撑机构上移动，并在支撑机构的作用下，对筛选过程中的筛选箱进行缓冲，延长了筛选箱的使用寿命，并将移动机构和支撑机构设置于隔音盒体和入料箱体的内部，能够有效的阻止矿石筛选时产生的噪音传递至外部，减少了噪音污染。
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本发明公开了一种低品位钒钛磁铁矿选钛的方法，包括以下步骤：S1.将钒钛磁铁矿选钛总尾矿按照粒径进行分级筛选，筛除粗粒级尾矿，得到细粒级尾矿；S2.对S1所得细粒级尾矿进行浓缩分级，得到浓缩矿浆；S3.将S2所得浓缩矿浆依次进行一段粗选和三段精选，即可；其中，粗选和精选得到的中矿进行再选，尾矿进入扫选。本发明选钛方法简单，解决了现有工艺处理量不高的问题。
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本实用新型公开了一种金属矿提取用研磨加工设备，涉及金属矿加工技术领域，包括精细研磨筒，所述精细研磨筒的内部固定连接有筛选研磨板，所述筛选研磨板的底面固定连接有传动传动电机，所述传动传动电机的输出轴固定连接有旋转短杆一。它能够通过设置筛选研磨板、研磨辊等部件，通过研磨辊部件与筛选研磨板部件之间相互的配合关系，使得研磨辊部件能够通过滚动对金属矿进行研磨，进而达到了本装置能够通过筛选研磨板对金属矿进行筛选的效果，解决了现今的研磨加工设备，效率高但加工较粗糙，导致颗粒较大不均匀，金属提取率小，需要二次加工的问题。
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本实用新型涉及离心选矿机领域，公开了一种离心选矿机用人工床石，包括设置于筛网上的若干层人工床石层，所述人工床石层由若干床石经连接线相互串联，相邻两个床石之间留有间隙，并形成网状结构铺设于筛网上。本实用新型通过将床石串联起来，且相邻的床石之间留有间隙，然后均匀铺设在筛网上，床石之间会保持一个稳定且均匀的孔隙率，有利于控制精矿通过率；另外，床石之间通过设置成不同大小的孔隙，从而适用于不同的筛选物料。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿制砂系统，属于矿用制砂工艺领域，它包括料箱、棒磨制砂系统和筛振制砂系统；所述棒磨制砂系统包括胶带机一、棒磨机、螺旋洗砂机一、振动筛一和胶带机三；所述筛振制砂系统包括胶带机二、复合式振动制砂机、胶带机五、螺旋洗砂机二和振动筛二，其整体工艺结构简单，破碎强度大，破碎充分性好，能实现良好的矿石的破碎制砂效果，解决了现有技术中针对该钒钛磁铁矿在制砂系统中的不充分和制砂效果、制砂效率不佳的问题，本实用新型通过有效合理的结构工艺的设计，大大提高了制砂效率，保证了钒钛磁铁矿的破碎效果，其能耗相对较低，节约了制砂时间。
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本发明公开了一种利用气压差进行矿石破碎的装置，包括注气室和破碎仓，注气室通过注气管与破碎仓的进气口连接；所述注气室包括高压气体产生器，高压气体产生器与注气管的进气口连接，在注气管的气流方向上设有第一控制阀；所述破碎仓连接有排气管，排气管上装设有快速泄压阀；破碎仓内包括有若干加热器，用于对破碎仓内的矿石进行加热。本发明相对于传统的机械破碎，使用气压对矿石进行破碎，损耗的能量少，粉碎效果明显；矿石筛选装置能够利用矿石破碎中的气压对矿石进行筛选，不需额外的装置和能量，且能够有效地对矿石进行筛选；采用加热器、风机，使破碎过程和筛选过程的效率更加提高。
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本发明提供了一种钛铁矿的选别系统和方法，所述钛铁矿的选别系统包括：用于将原矿进行磨矿的磨矿装置；与所述磨矿装置依次相连的筛分装置、选铁装置、选别装置和强磁选钛装置；所述选别装置包括：进料口与选铁装置的尾矿出口相连的粗选装置；进料口与粗选装置的出料口相连的精选装置；进料口分别与粗选装置的尾矿出口和精选装置的尾矿出口相连的第一扫选装置；进料口与第一扫选装置的尾矿出口相连的第二扫选装置。与现有技术相比，本发明采用一次粗选、一次精选和两次扫选的选别工艺，配合特定工艺步骤完成了钛铁矿的选别，并且实现了在精矿TiO2品位满足要求的基础上，回收率高且尾矿TiO2品位低。
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本实用新型公开了一种矿石选铁设备，包括基座，基座的上端面连接有第一支撑杆，基座的上端面还连接有第二支撑杆，第二支撑杆位于第一支撑杆的一侧，第二支撑杆的高度小于第一支撑杆的高度，第一支撑杆、第二支撑杆的上端面设有筛选体，筛选体为电磁铁，筛选体为矩形体，筛选体的内部镂空，筛选体的上端开口，筛选体的一端开口，筛选体开口一端的底部与第二支撑杆连接，筛选体另一端的底部与第一支撑杆连接，筛选体开口的一端连接有出料斗，筛选体的底部还连接有振动器，基座的上端面还连接有控制器，筛选体、振动器均与控制器电性连接，解决了现有的矿石筛选设备工作过程中，大量的矿石容易堆积在一起，导致部分含铁矿石难以进行筛分的问题。
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本发明涉及矿业领域中的选矿工艺领域，尤其是一种降低材料消耗和生产能耗，提高提质铁精矿粒度，降低提质含钒铁精矿过滤水分，从而实现降低生产成本的深度提高含钒铁精矿TFe品位的方法，包括如下步骤：a、首先，将现有含钒铁精矿采用高频脉冲脱磁器进行脱磁；b、将脱磁后的含钒铁精矿采用高频振动细筛进行筛分；c、将筛下的细粒级含钒铁精矿通过高频谐波磁选机进行两段磁选；d、采用立式搅拌球磨机磨矿；e、所述磨矿产品采用高频谐波磁选机进行两段磁选，得到粗选精矿和粗选尾矿；f、采用高频谐波磁选机进行扫选；g、含钒铁精矿合并作为提质含钒铁总精矿；h、扫选尾矿最为提质总尾矿。本发明尤其适用于提高含钒铁精矿TFe品位的工艺领域。
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本实用新型公开了一种选矿沉砂槽，涉及选矿设备领域，提供一种能够便于筛网上杂物清理的选矿沉砂槽。选矿沉砂槽包括槽体、筛网、冲洗管、冲洗泵和密封橡胶套，槽体的侧面上在筛网下方设置有冲洗管入口；冲洗管包括冲洗硬管和冲洗软管，冲洗硬管从冲洗管入口插入到槽体内部，冲洗硬管与槽体铰接使得冲洗硬管能够在与筛网平行的平面内摆动，冲洗硬管上设置有朝向筛网的冲洗孔，冲洗软管连接冲洗硬管和冲洗泵，冲洗管上设置有阀门；密封橡胶套位于槽体内部并与冲洗硬管和槽体连接并密封，避免槽体内的水和矿浆从冲洗管入口流出。本实用新型通过冲洗管对筛网进行反向冲洗，能够清理出卡在筛网网孔内的杂物，保持筛网网孔通畅。
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本实用新型公开了一种钒钛铁精矿干燥系统装置，涉及加工处理技术领域。一种钒钛铁精矿干燥系统装置，包括倾斜输送机，所述倾斜输送机一侧设置有引导筛板，引导筛板一侧设置有筛网滚筒，筛网滚筒内部设置有引导板，引导板设置有多个，多个人引导板沿筛网滚筒内壁等均分布，筛网滚筒底部两侧设置有固定座，固定座顶部固定连接有轴承圈，轴承圈内壁固定连接于筛网滚筒表面。本实用新型通过引导筛板和筛网滚筒的设置，该装置不仅能够进行干燥除湿，同时还能够在进行干燥除湿之前进行除尘，使钒铁钛精矿的品质更好，同时该装置全程自动化运转，无需人工进行操作，自动化程度高，干燥效率和质量有所提升，能够有效对钒铁钛进行干燥预处理。
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。
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本发明涉及矿产资源开发领域，特别是一种闭路磨矿分级工艺。本发明所提供的一种分级效率高、操作简单、能耗低、运行稳定的闭路磨矿分级工艺包括以下几个步骤，a、将待磨钒钛磁铁矿送入球磨机中进行磨矿处理生产出矿浆；b、将步骤a生产的矿浆放入筛分设备中进行分级处理，分级处理后生产出粗粒矿砂和细粒矿砂；c、将b步骤生产的细粒矿砂从筛分设备中移送至下一工艺设备，将b步骤生产的粗粒矿砂从筛分设备中移送至皮带输送机上，用皮带输送机将粗粒矿砂送入球磨机中进行磨矿处理。由于本发明采的筛分设备的操作简单、能耗低、运行稳定，另外使用皮带输送机对返砂进行输送，避免了使用能耗高的渣浆泵，节约了能源。
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本发明属于冶金行业中环保的综合利用炼铁技术领域。特别适用于钒钛磁铁矿冷固结球团的制备与直接还原和电炉熔分的生产方法。本发明所提出的采用钒钛磁铁矿精矿制备的冷固结含炭球团,和冷固结含炭球团直接还原、电炉熔分的生产方法,特征是将钒钛磁铁矿精矿与还原剂和粘结剂经配料、烘干、润磨、造球获得冷固结含炭球团,冷固结含炭球团经烘干和筛分后进入还原炉,在还原过程中可加入还原剂保证还原气氛,还原球团在热态下直接进入电炉进行熔化分离出铁水和钒、钛、铬等贵重金属富集的电炉渣。本发明方法适用钒钛磁铁矿精矿制备使用温度宽、C/Fe和能源消耗低的冷固结含炭球团,该含炭球团还具有直接还原效果好和电炉熔分提取钒、钛、铁、铬收得率高,制备工艺简单和设备运行费用低,全流程产品综合成本明显降低,并且节水、环保效果显著等特点。
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本发明涉及一种从尾矿中提取氧化铁的方法，属于冶金领域。所述从尾矿中提取氧化铁的方法包括如下步骤：a.化学处理：将尾矿与氢氧化钠混合，于360～590℃熔融反应35min～85min；b.洗涤过滤：用30～45℃水洗涤干净，过滤得改性矿；c.磨矿：将改性矿球磨1～5min，过200目湿筛，取筛下矿物；d.磁选：将筛下矿物配制成质量浓度为20％～50％的矿浆，在0.5～6A的磁场强度下磁选，得铁精矿。采用本发明的方法能有效地将尾矿进行分离与富集，从而获得一定品位的氧化铁，TFe品位能达到68％左右。
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本发明公开了一种半自磨机的磨矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括以下步骤：S1、将开采的矿石投入破碎机内进行破碎；S2、将破碎后的矿石给入半自磨机中进行湿式磨矿；S3、半自磨机排出的物料进入筛分机内进行筛分；S4、筛分机筛上的产品经过球磨机细磨后返回筛分机内，筛下的产品进入下段工序中。对半自磨机增加一段闭路磨矿流程，将半自磨机难以破碎和磨细的顽石采用球磨机进行细磨后再返回筛分，从而降低半自磨机的负荷，提高半自磨机的磨矿效率，降低能耗，同时半自磨机的产品粒度较细，对管道和泵的磨损小，尤其适用于长距离管道输送流程。
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本实用新型公开了一种分矿箱防冲击装置，包括矿浆管道；所述矿浆管道包括依次连接的矿浆管道进浆管、矿浆管道流通管、矿浆管道后端管；所述矿浆管道进浆管和矿浆管道后端管的截面宽度大于所述矿浆管道流通管；所述矿浆管道流通管的一外侧面设置有筛板插孔；还包括一个以上的带多个筛板孔的筛板，所述筛板从筛板插孔插入所述矿浆管道流通管内并固定；还包括一斜向设置的带过滤孔的初滤板，所述矿浆管道流通管底部与初滤板相接处的侧面设置出渣孔。本实用新型的分矿箱防冲击装置能对矿渣浆进行平稳过滤和卸力，能减少分矿箱的受损。
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本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。
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本发明公开了一种能够有效利用钒钛磁铁矿中的铁、钛资源的钒钛磁铁矿的冶炼方法。该方法包括的步骤为：a、将钒钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐；b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应；c、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分；d、对筛分后的物料进行磁选，所得的磁性物质为铁粉，非磁性物质钛富集物。将上述这种分层装料的方式与隧道窑还原技术相结合所得到的铁粉中TFe含量和MFe含量均可达到90％左右甚至更高，效果出乎意料，而得到的钛富集物中TiO2可达到35％以上，达到钛中矿的品味，可作为生产钛白粉的原料。
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本发明一种环冷机烧结矿余热的利用方法，包括以下步骤：a、将因水分大、粘性大而结块无法筛分的富矿粉或块矿直接加入环冷机中，利用环冷机烧结矿显热及烧结矿床层中流动的热废气直接烘干富矿粉或块矿；b、将烘干后的富矿粉或块矿与烧结矿混合后进行筛分，筛分分级后粒度10～18mm的烧结矿与块矿作为烧结铺底料，粒度＞5mm的烧结矿与块矿作为高炉入炉矿，粒度＜5mm的烧结矿与富矿粉作为烧结返矿参与配料与烧结。本发明以经济与灵活的方式充分利用了烧结余热资源，将烧结矿显热与冷却废气热量直接对因水分重粘性大而结集成块的富矿粉或块进行烘干处理，保证转运、筛分、配料等作业环节顺畅与生产稳定，解决了长期困扰冶金企业而又难以根治的问题。
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本实用新型公开了一种重介质矿石分选设备，属于选矿设备领域。包括分选筒体(5)、动筛板(1)、定筛板(2)和提拉装置(3)，定筛板(2)设置在分选筒体(5)出料口处，动筛板(1)设在分选筒体(5)内，且提拉装置(3)可驱动动筛板(1)上下移动，动筛板(1)下端间隔设有重介质链串(4)，重介质链串(4)的钢绳(43)的一端与动筛板(1)端面连接，重介质球体(41)穿套在钢绳(43)上。本装置采用轻重矿物在重悬浮液中产生浮沉和跳汰选矿的原理，通过提拉装置(3)带动重介质串链(4)做竖直运动，实现重介质在分选筒体(5)或筒体内的横向均匀分布，使得重介质在上下运动中也不会发生沉淀，实现筛选矿石的目的。
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本实用新型公开了一种自返料磨矿装置，涉及湿法磨矿装置领域，提供一种能够筛分球磨后物料并将物料返回再次球磨的磨矿装置。自返料磨矿装置包括具有物料输出口的球磨机主体；还包括过滤返料装置；过滤返料装置包括过滤筛筒、返料螺旋、返料溜槽和支架；过滤筛筒包括筛筒主体、筛筒近端板和筛筒远端板，过滤筛筒与球磨机主体同轴设置并连接，物料输出口与过滤筛筒连通，过滤筛筒上设置有过滤孔；返料螺旋位于过滤筛筒内并与过滤筛筒连接，返料螺旋的输送方向与球磨机主体的输送方向相反；支架包括与过滤筛筒同轴设置的圆柱形的支架连接体，筛筒远端板套装在支架连接体上；返料溜槽与支架连接体连接并倾斜向下延伸至球磨机主体内。
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